0.5S稳压器盖板冲裁模设计
44页 18000字数+论文说明书+任务书+14张CAD图纸【详情如下】
0.5S稳压器盖板冲裁模装配图.dwg
0.5S稳压器盖板冲裁模设计论文.doc
上垫板.dwg
上模座板.dwg
下垫板.dwg
下模座板.dwg
任务书.doc
凸凹模.dwg
凸凹模固定板.dwg
凸模.dwg
凸模固定板.dwg
凹模板.dwg
卸料板.dwg
推件板.dwg
空心垫板.dwg
零件图.dwg
目 录
第一章 引言 1
1.1、课题简介： 1
1.2.1选题的依据（来源） 1
1.2.2选题的背景 2
1.2.3选择课题目的意义 3
1.3、实例分析 8
1.4、零件客户要求 9
第二章 冲压工艺方案的选择 10
2.1、加工方案比较 10
2.1.1机械加工法 10
2.1.2、使用冲压模 10
2.1.3材料的选择 12
第三章 工艺与模具的设计 15
3.1冲压工艺与模具设计 15
3.1.1、工艺可行性的判别 15
3.1.2、零件冲裁工艺性分析 15
3.2确定冲压工艺方案 16
3.3、模具结构的确定 16
3.4排样、计算条料宽度及确定步距 17
3.5．计算冲压力 17
3.6．确定模具压力中心 19
3.7．冲模刃口尺寸及公差的计算 19
3.8．确定各主要零件结构尺寸 21
3.9．压力机的选用 22
第四章 绘制部分图形及其工艺 24
4.1. 设计并绘制总图、选取标准件 24
4.2、 绘制部分非标准零件图 25
4.3、模具的加工工艺过程 28
第五章 致谢辞 35
参考文献 36
毕业设计调研报告
一、冲压模的发展和现状
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。
近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。
以0.5S稳压器覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风0.5S稳压器公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。
（二）未来冲压模具制造技术发展趋势
模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项：
（1）全面推广CAD/CAM/CAE技术
模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。
（2）高速铣削加工
国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对0.5S稳压器、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。
（3）模具扫描及数字化系统
高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在0.5S稳压器、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。
（4）电火花铣削加工
电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。
中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档0.5S稳压器覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。
近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；“三资”及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。
3、根据“十一五”模具行业发展规划，“十一五”期间模具产品发展重点主要有如下几类：
（1）0.5S稳压器覆盖件模具
冲压模具占模具总量的40%以上。0.5S稳压器覆盖件模具主要为0.5S稳压器配套，也包括为农用车、工程机械和农机配套的覆盖件模具，它在冲压模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，结构复杂，技术要求高。尤其是为轿车配套的覆盖件模具，要求更高，可以代表冲压模具的水平。此类模具我国已有一定的技术基础，已为中档轿车配套，但水平还不高，能力不足，目前满足率只有一半左右。中高档轿车覆盖件模具主要依靠进口，已成为0.5S稳压器发展的瓶颈，极大的影响着车型开发。
（2）精密冲压模具
多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向，精度要求寿命要求极高，主要为电子工业、0.5S稳压器、仪器仪表、电机电器等配套。这两种模具，国内已有相当基础，并已引进了国外技术及设备，个别企业生产的产品已达到世界水平，但大部分企业仍有较大差距，供应总量不足，进口很多。
（3）大型精密塑料模具
塑料模具占模具总量近40%，而且这个比例还在上升。塑料模具中为0.5S稳压器和家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的塑封模，为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模，为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等，目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量供不应求，每年的进口额达几亿美元。
（4）主要模具标准件
目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等。这些产品不但国内配套大量需要，出口前景也很好，应继续大力发展。氮气缸和热流道元件主要依靠进口，应在现有基础上提高水平，形成标准并组织规模化生产。
（5）其他高技术含量的模具
占模具总量给8%的压铸模具中，大型薄壁精密压铸技术含量高，难度大。镁合金压铸模具目前虽然刚起步，但发展前景好，有代表性。子午线橡胶轮胎模具也是发展方向，其中活络模技术难度最大。与快速成型技术相结合的一些快速第五章 致谢辞
本文主要阐述了冲压工艺及模具，让我对冲压模具产生了浓厚的兴趣，同时，受我专业的影响，我已经习惯于关注带来的一系列机遇与挑战。
本篇论文虽然凝聚着自己的汗水，但却不是个人智慧的产品，没有老师的指引和赠予，没有父母和朋友的帮助和支持，我在大学的学术成长肯定会大打折扣。当我打完毕业论文的最后一个字符，涌上心头的不是长途跋涉后抵达终点的欣喜，而是源自心底的诚挚谢意。我首先要感谢我的老师石炳存，对我的构思以及论文的内容不厌其烦的进行多次指导和悉心指点，使我在完成论文的同时也深受启发和教育。
再次由衷感谢答辩组的各位老师对学生的指导和教诲，我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报母校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生些许积极的价值！
参考文献
1．陈剑鹤主编 冷冲压工艺与模具设计 北京：机械工业出版社，2001
2．王树立主编 冷冲压模具设计 北京：中国轻工业出版社，1992
3．王孝培主编 冲压设计资料 北京：机械工业出版社，1987
4．赵孟栋主编 冷冲模设计 北京：机械工业出版社，2000
5．彭建声主编 冷冲压技术问答 北京：机械工业出版社，2000
6．冲模设计手册编写组 冲模设计手册 北京：机械工业出版社，2000
7．《模具制造手册》编写组 模具制造手册 北京 机械工业出版社， 2000
8、张娴如 冲裁合理间隙的探讨 电工电子技术 1981
9、吴兆祥 模具材料与表面热处理 机械工业出版社，2006
10、刘建超等 冲压模具设计与制造 高等教育出版社 ，2002
11、周雄辉等 现代模具设计制造理论与技术 上海交通大学出版社 ，2000
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