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2DSY-10-6型电动往复泵设计【15张CAD图纸+毕业论文+外文翻译】

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2DSY-10-6型电动往复泵装配图.dwg
填料内套.dwg
填料压盖.dwg
填料箱.dwg
弹簧圈.dwg
活塞体.dwg
活塞杆.dwg
活塞环.dwg
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阀座.dwg
阀弹簧.dwg
阀杆.dwg
阀盖.dwg
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2DSY-10-6型 电动 往复泵 设计 电动往复泵 cad图纸 毕业论文 外文翻译 2DSY-10-6型电动往复泵设计
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2DSY-10-6型电动往复泵设计

43页 16000字数+论文说明书+15张CAD图纸【详情如下】

填料内套.dwg

填料压盖.dwg

填料箱.dwg

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弹簧圈.dwg

活塞体.dwg

活塞杆.dwg

活塞环.dwg

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阀座.dwg

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阀杆.dwg

阀盖.dwg

隔板.dwg

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2DSY-10-6型电动往复泵装配图.dwg

2DSY-10-6型电动往复泵设计说明书.doc

2DS(Y)—10/6型电动往复泵

摘    要

该毕业设计是对2DS(Y)—10/6型电动往复泵的设计。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动,使工作腔容积产生周期性变化来达到输送液体的目的,它是把机械能转化为压力能的装置。此种泵的流量只取决于工作腔容积变化值及在单位时间内的变化次数(频率),而在理论上与排出压力无关。本次设计通过对已知数据的分析以及参考相关资料完成的,该系列电动往复泵系双缸双作用泵,主要由液缸体和传动部分组成。对其活塞、泵阀等零部件进行具体的分析和计算,完成了本次设计的任务。

关键词:电动往复泵;泵阀;活塞;设计

The design of 2DS (Y) -10 / 6 electric reciprocating pump 

Abstract

This graduation project is to the 2DS(Y) - 10/6 electrically operated reciprocating pump design. The reciprocating pump is drawssupport the piston in fluid cylinder work cavity reciprocal motion,causes the work cavity volume to have the periodic variation toachieve the transportation liquid the goal, it is transforms themechanical energy as the fluid pressure energy installment. This kindpumps the current capacity is only decided by the work cavity volumechange value and in the unit time change number of times (frequency),but in theoretically has nothing to do with with the deliverypressure. This design through completes to the known data analysis aswell as the reference correlation data, this series electricallyoperated reciprocating pump is the two-cylinder double-acting pump,mainly partially is composed by the fluid cylinder body and thetransmission. To its spare part and so on piston, pump valve carrieson the concrete analysis and the computation, has completed thisdesign task.

Key word :Electrically operated reciprocating pump;Pump valve;Piston;design

目  录

绪  论 1

第一章  概  述 2

第一节  往复泵的结构和工作原理 2

第二节  往复泵的特点和分类 4

第三节  往复泵的应用与发展 7

第二章  往复泵的总体设计 10

第一节   泵型及总体结构形式选择 10

第二节  液力端结构形式的选择 11

第三章  2DS(Y)-10/6型电动往复泵的设计 14

第一节  主要结构参数的选择与确定 14

第二节  原动机的选择 19

第四章  液力端主要零部件设计 22

第一节  液 缸 体 22

第二节  泵 阀 设 计 23

第三节  活塞、活塞杆、活塞环 27

结束语 40

参考文献 41

绪  论

本毕业设计是完成机械专业培养目标所必须的重要的教学环节。是培养我们独立思考和科学的工作方法的重要过程。毕业设计的目的主要是培养学生综合运用所学理论知识和技能,分析解决实际问题的能力、培养我们掌握设计的思想和方法,树立严肃认真的工作作风、培养我们调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力。通过毕业设计,要求我们在指导教师的指导下,独立完成所分担的设计课程的全部内容。这对我们今后走向工作岗位有很大的帮助。

这次设计主要是对电动往复泵零部件的设计,是设计任务的重点。这次设计我们将本着:独立分析,互相讨论,仔细认真的思考,充分发挥自己的才能,把毕业设计搞好。在设计中,我查找了相关的资料,多次向指导老师询问,以及和同学们讨论,首先对电动往复泵总体进行了设计;然后是活塞、连杆、曲轴等零部件的设计;达到了毕业设计的目的。

作为一名即将上岗的工程技术人员,应当从现在开始做起,掌握更多的专业知识和实际操作能力。在指导老师的精心指导下,较为圆满的完成了这次设计工作,由于学识和经验不足,其中肯定会出现很多问题,不足之处恳请各位老师加以批评和指导。

第一章  概  述

往复泵是泵类产品中出现最早的一种,至今已有2100多年的历史。往复泵属于容积式泵,它是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能。目前,往复泵的产量只占整个泵类总产量很少的一部分。但是,往复泵所具有的特点并没有被其它类型泵所代替。有些特点仍为其它类型泵所不及,因此,它非但不会被淘汰,而且仍将作为一种不可缺少的泵类,被广泛采用。

下面介绍往复泵的结构和工作原理、特点和分类以及往复泵的应用和发展等。 

第一节    往复泵的结构和工作原理

一、往复泵的结构和工作原理

1、结构如图所示,主要部件包括:泵缸;活塞;活塞杆;吸入阀;排出阀。其中吸入阀和排出阀均为单向阀。

四、柱塞密封

柱塞密封包括活塞杆密封,常用型式有压紧式填料密封,自封式密封和间隙密封等。

对柱塞密封总的设计要求是:

1、密封可靠、泄露量小,使用寿命长;

2、摩擦、磨损少,消耗功率少;

3、应适应泵的输送介质和使用条件。

总  结

本次毕业设计共绘制整机装配图一张、部件装配图一张、零件图十张、说明书一份,完成了电动往复泵液力端的设计。

通过这次设计,对大学四年所学专业基础课和专业课程等均有了比较系统、全面的认识,同时也出现了许多的问题。在设计中通过查阅有关资料、手册,经过老师和同学们相互帮助,特别是指导老师的悉心讲解,克服了设计中的许多问题,顺利圆满地完成了此次毕业设计任务。

通过这次设计,使自己树立了正确的思想,严谨求实的工作作风,培养了提出问题、分析问题、解决问题的能力,为我们将来在工作岗位顺利地完成任务打下了许多坚实的基础,使我们更早地成为合格的工程技术人员,为我国的机械行业作贡献。

参考文献

1 <<往复泵设计>> 机械工业出版社,1987

2 吴宗泽.机械零件设计手册.北京:机械工业出版社,2003.11

3 王世刚.机械设计实践.哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2003

4 中国机械设计大典编委会.机械设计大典.南昌:江西科学技术出版社,2001.1

5 薛彦成.公差配合与技术测量.北京:机械工业出版社,1999.10

6 机械设计手册编委会.机械设计手册.北京:机械工业出版社,2004.8

7 杨连生.内燃机设计.吉林:中国农业机械出版社,1984

8 邱宣怀.机械设计.北京:高等教育出版社,1997

9 金大鹰.机械制图.北京:机械工业出版社,2002

10 吕慧瑛.机械设计基础.北京:清华大学出版社,2002

11 国家质量技术监督局.国家标准<<极限与配合>>.GB/T1800-1998

内容简介:
外文资料 F he of is by of is to to is do a in to to be to or it be to of be of to of or of in to of as of is A f we on as a is of % of to A as 2.1 on is in of in is of )to as of to of a of to be To to s of X t is in 27 (1341 ), to to in at of in is a of by in a lf lf on is of of by of to at of as of a by is a in 27C (1341F),is of to is a lf or of of a as in 2.1 is to or is lf As in 27C(1341F)to It be by be by in be is to In is no a is of p of to a or it If of is to be be by to if of t is a be to A to is to a lf lf at lf at by or by is be in In of is to of at a If is be If a is in a is to be to be at a of to to a a on In lf lf to be to lf in or to As in up to be up of in to be a As of to be is a to of No is a to lf No if a a is a to or is lf lf to it it at or to be of lf is in be of by is By or be to As is a in an in of lf to by lf it in to lf in to a is is of of 0000F(150 ), do in to As of at a at 00F(315C) to a is be as lf or of A lf 600F(315C),a in lf in In of be to as as to of in is is in if is a is to to it to it a of In is in a at a to as in he of is to so it be or is by to it of is at a so of of of is as it up in to a be in on it be be of so is up to as as be is 5 25lf lf be as to of of 5000F(10 in to is as as to to or to in or is of a in is in a If a is to a a to is be 中文翻译 材料的热处理 了解材料热处理是学习冶金技术的关键,冶金技术是金属通过物理学、化学、工程学,从矿石中提取,最终成为产品的过程,热处理是使固态金属加热的情况下改变它的物理特性的一种加热操作(根据程度不同使用)钢的坚硬能抵抗切割和擦伤,钢的韧性允许它加工,适当的热处理能消除内应力,颗粒减小、韧性增加,硬的表面导致内部的可塑性,分析钢时可以发现它有小百分比元素,特别是碳,它一般会影响它的物理性能;由于物理性能的提高,它们被用在了许多不可能碳钢的商业上。 接下来讨论的是,碳钢的热处理在普通商业上的应用,冷 却速度的比率是它的控制因素,快速冷却的结果,使结构硬化,而很慢的冷却使工件产生相反的结果。 铁碳合金图 如果我们研究的是普通材料的钢,对于工程人员来讲,铁碳合金图中的近铁素体区和含碳量大于 2% 的部分不重要,所以这两部分被除数去掉。如图 2 所示,在懂的属性和钢的热处理方面,在共析混合物的地区结晶,是完全有用的,主要过渡在这张图表显示,叙述了单项的奥氏体的分解,随着温度下降,转变为双向铁素体和化合物,这是反应的控制,使大量的属性能够通过热处理来完成,其理由是奥氏体和铁素体的温度不同,碳的析出时间也不同。 开始分 析这个过程,考虑到钢的共析成份为 碳,如图所示,沿 温度线的上方,仅有一些奥氏体存在, 碳开始分解为含碳固熔体状态,拒绝碳形成是渗碳体的本质成份是3共析处的反应式是: 奥氏体 =铁素体 +渗碳体 因为碳化学成份在固态时分离,由此形成一种铁素体和渗碳体的机械混合物,准备好的工件在和缓慢冷却时,其内部结构为层状的结构形式,这种特殊的结构有两部分组成,而它本身也具有一系列的特性,这种结构称为珠光体。 含碳量比共析钢少的(少于 是亚共析钢,现形式为 。这种材料在高温时完全是奥氏体,但在冷却线上却是进入稳定期,这是铁素体和奥氏体的区域低碳的铁素体成核,并结晶,剩余的奥氏体较多,在 727 C 的时候奥氏体是共析合成并进一步冷却转换成为珠光体,剩余铁素体的结构是珠光体的再结晶或先共析铁素体区域的一个混合物。 比共析钢含碳量高的是过共析钢,这种钢冷却的时候,在图 热处理与亚共析钢类似,除此之外是渗碳体而不 是铁素体,剩余的奥氏体的含碳量在减少,在 727 C 成为共析结构,在这个温度下缓慢冷却,保留下来的奥氏体转变成珠光体。 它应该已经是图中描述的转换为近似缓慢冷却的平衡状态,低温加热时,会发生相反的变化,然而合金加热时,可能得到完全不同的结果,因为得时间为常态相,没有被提供反作用力,在这种情况下,从工程上分析相图确实是一个有用的工具。 淬火 淬火是将一个工件加热到某一个温度或临界范围以上,然后快速冷却的过程,如果知道钢的含碳量的话,到达某一温度可能通过铁碳合金图 来获得数据,然而如果要是不知道钢的结构的话,做一个初步试验来决定温度范围也是非常必要的,在各种温度下,用许多细小的的材料来试温,并且通过显微镜观察结果,或硬度测试,钢在硬度和其他特性上会有标志性的改变。 在一些热处理中,速度也是非常重要的,热扩散从钢的外部到内部具有一定的速度,如果钢加热过快,外部变热会比内部快,就不能得到预期的结构,如果工件是不规则形状则估算变弯和砸碎缓慢时的速度更为重要,断面较为严重,必须要达到一样的结果,加热时间相应较长即温度到达要求定值后工件不应再加热,一段时间后使它厚截面达到一样的 温度。 通过热处理得到硬度,取决于淬火的速度及碳的含量和工件的尺寸,在合金中,只有合金元素的类型和数量决定。 低碳钢不能进行热处理,当碳的含量增加到 硬度也可能增加,但只会硬度少量的增加,因为共析钢在退火是被莱氏体和珠光体完全保围,莱氏体易被加热,所以莱氏体组成的任何一种钢材可以热处理变为硬钢。 当增大零件尺寸时表面硬度的增加或减低的情况仍然一样,无论是哪种介质的回火,如果在工件尺寸较大的部分散不其它部分热较慢的话,就应该有一个明确的回火极限。然而盐水和水淬火能够快速带走一部分表面温度,而且可以维持到这个温度结束。在这些环境中,不会管表面硬度的深度大小,当淬火时表面温度可能在危险的范围内,此时用油淬火是错误的。 回火 钢被快速淬火,是易碎的,不被广泛使用,回火使硬度和脆性状态可以被达到所需要的点,这些性质的减低(也有抗拉强度和延展性的减小)和被冷却后的任何继临界范围韧性增加。虽然这个过程使钢变软,但却不同于退火过程,在大多数情形下借助本身物理特性的控制不使钢变软。在那个范围,最后的结构从回火获得完全增加硬度的钢叫回火马氏体,因为马氏体可能是不稳定性的,增加硬度的钢的主要组织成份,低温从 300( 150)主要不引起硬度反面的减少和减轻内部应力,回火是增加温度,此时马氏体的结构变化非常快,回火操作可描述为珠氏体的析出和聚结,珠氏体的析出从 600F ( 315F )使硬度降低,温度的增加会继续使碳化合物的结合减少。 在回火工程中,有些过程应该考虑到时间和温度,虽然温度达到了,但大部分软化处理是 在前几分钟内发生,在有硬度的附加还原,如果加热温度过长的话,平常的热处理要使钢被加热的温度一样。使用分段淬火的三个过程是回火形成的,在两者中,增加钢的温度在允许范围之内,在较低的温度下,在冷却的盐浴中淬火,这些过程即是奥氏体回火法和马氏体回火法,使钢获得我们想要的物理特性。 退火 退火的最初目的是使用于制造机器的钢变软,否则影响工件的刚度。通常用稍高于临界温度的温度加热,直到工件获得均匀的温度。然后以慢速冷却时表面温度与中心温度大体一致。这个过程就是完全退火,因为它去话了先前结构中所有痕迹细化了晶粒,而且使 金属变软,减少了内应力。 在钢的稳定的退火工程中,被加热的温度决定于它的合成,因为碳使它们坚如钢,可能性从铁碳合金图中获得一部分因素,对断面的加热速度应该一致,所以要使整个部分尽可能的获得一样的增高温度,但退火温度达到定值时,钢的温度应该在此处被保持。其中厚度为( 25最大断面大约需加热 40 分钟,最大的柔性和延展性冷却速度
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