往复螺杆式注塑机注射系统设计（全套含CAD图纸）
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本科生毕业论文设计开题报告题目往复螺杆式注塑机注射系统设计姓名学号年级专业机械设计制造及其自动化指导教师姓名职称副教授说明一、开题报告前的准备1确定毕业论文设计题目。2与指导教师一起讨论，制定毕业论文设计的工作计划。3、根据计划需要查阅、收集资料并确定撰写提纲，提纲一般有以下几部分构成论文设计的目的与意义。国内外同类论文设计的概况综述。论文设计的主要内容。论文设计方法。论文设计实施计划。二、开题报告1开题报告应在指导教师指导下进行，并按规定时间完成。2本报告一式三份，学生本人、指导教师、所在系各一份。三、注意事项1开题报告应由学生在指导教师指导下独立完成。2、无开题报告的毕业论文设计不的参加评审。3、本表要用计算机填写，A4纸张打印，签字要手写。一、选题依据拟开展研究项目的研究目的、意义等课题涉及到与1450轧钢生产线配套的热轧钢板校平机，要求完成热轧钢板校平机的结构设计。随着我国板材生产规模的不断扩大，各厂家日益认识到板形在生产与市场销售中的重要性。不良板形的外部表现是板材上常见的中心波浪、边浪、瓢曲、扭曲、镰刀弯或局部鼓包等。这些缺陷往往在板材轧制、热处理、校平、冷却过程中形成。这些变形如果得不到及时有效的矫正，将严重影响着产品质量。对于薄板，平行多辊校平机应用最广，技术也最成熟。这种校平机克服了普通压力校平机断续工作的特点，成倍地提高了校平效率，使校平工序得以进入连续生产线，而且可以达到很高地校平精度。二、文献综述内容在充分收集研究主题相关资料的基础上，分析国内外研究现状，提出问题，找到研究主题的切入点，附主要参考文献近年来，中国注塑机行业在改革开放的引导下，取得了长足的发展，也早已结束了注塑机设备基本依赖进口的时代，这主要体现在注塑机的产量以及生产厂家的数量上。国内注塑机的产量由几千台发展到十多万台，生产厂家由原来的四大金刚发展到现在华南、华东大小企业的百家争鸣。从以上数据看，注塑机行业的增长速度已远远大于GDP的增速，这与老百姓生活水平的提高以及国内家电等行业的迅速壮大是密切相关的，而出口加工业飞速发展也是注塑行业高速增长的强劲推动力。从金额上看，国内注塑机的年产值数以百亿计，年出口过亿美元。全球注塑机产量最多的厂家也在中国。中国已成为名副其实的注塑机生产大国。从注射机问世起，锁模力在10005000KN，注射量在502000G的中小型注射机占绝大多数。到了70年代后期，由于工程塑料的发展，特别是在汽车、船舶、宇航、机械以及大型家用电器方面的广泛应用，使大型注射机得到了迅速发展。美国最为明显。在1980年全美国约有140台10000KN以上锁模力的大型注塑机投入巾场，到1985年增至500多台。日本名机公司已经成功地制造了当今世界最大的注塑机，其锁模力达到120000KN，注射量达到92000G。80年代以来，CAD/CAECAPPCAM计算机应用技术在塑机制造业的广泛采用，促进了我国注塑机研发和制造水平的高速发展。以宁波海天股份有限公司为代表的一批国家级高新技术企业都相继引进美国UGS和PTC公司的计算机辅助设计和分析等软件，实现了三维立体参数化建模，机构运动仿真，对主关原件分析，对高应力区的应力分布、应力峰值、危险区域等进行准确的分析计算，帮助设计人员迅速地了解、评估和修改设计方案，保证重要零件结构合理性的可靠性达到完美结合。为了保证高质量的设计输出到高质量的产品输出，旧的加工方式已经很难适应技术、质量竞争的要求。海天公司在“八五”和“九五”规划中，按照滚动发展的科学方法，累积投资2亿元人民币组建了加工中心分厂。新建5万平方米的大型装配分厂，10万平方米的扳金和结构件加工分厂，新建了1万平方米的试验车间和实验室，新建了5928个库位的立体自动仓库。购置了德国OKUMA两条柔性加工线，加入到40多台加工中心组成的机群中。实施了国家863计划浙江海天CIMS工程，成功应用K3系统，实现了生产计划、物料、成本等计算机集成管理。引进IMAN系统实现了产品技术数据创建和跟踪，产品结构和版本，产品属性和关联数据的查询以及向K3系统的信息传递等计算机集成管理。注射成型（也称注射模塑，简称注塑）是指将注射用原料（粒状或粉状塑料）置于能加热的料筒内，受热、塑化后用螺杆或柱塞施加压力，使熔体经料筒末端的喷嘴注入到所需形状的模具中填满模腔，经冷却定型后脱模，即得到具有要求形状的制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型，为满足成形的要求，注射必须保证足够的压力和速度。目前注塑机发展的一个重要方向，是轻量化、节省资源、节省能源、高效率、低使用成本。往复螺杆式注塑机克服了传统注塑机结构庞大复杂，融料质量部均匀，效率低下等问题，集中体现了高新技术含量的特征。往复螺杆式注塑机的应用，在锁模力只有传统技术三分之一时，仍可高质量的保证制品成型，使机器的体积和重量都大幅度降低，能大大提高注塑成型的效率，保证制品的精度，在节能和制品成本控制方面都具有重大意义。参考文献1赵银章旧型往复螺杆式注塑机的改造现代塑料加工应用,19992王卫卫金属与塑性成型设备北京机械工业出版社，19963项钢高效精密注塑机规划和选型工程建设与设计,20104马海舟，潘晓铭，潘道波塑料注塑机快速注射部分设计与应用液压与气动,20075雄戈智能化全电动注塑机国外塑料,20096陈仲成革新注塑机成型条件及调整方式探讨现代商贸工业,20097向鹏，李绣峰，杜遥雪全电动注塑机的特点及应用领域现代塑料加工应用,20078吴红小型注塑机液压系统优化设计研究南宁职业技术学院学报,20099刘向东塑性成型设备北京机械工业出版社，2002三、研究方案研究内容、目标、研究方法、技术路线、拟解决的问题、特色或创新点等研究内容课题要求从经济性、安全性、合理性几个方面考虑。通过所给的原始数据，完成往复螺杆式注塑机的主要工作部分注射系统的设计。所设计的注射系统要求结构简单、性能可靠、制造容易。课题主要围绕以下内容展开传动装置设计、塑化装置设计、注射装置设计，并对设计的结构进行必要的强度校核。研究目标所设计的往复螺杆式注塑机的注射系统应结构合理，能够满足注塑生产的质量、生产率等各方面的要求。研究方法采用现场调研与理论分析相结合的研究方法，在调查研究与理论分析的基础上，参照现有同类型机器的结构来完成本课题的研究工作。技术路线（1）确定往复螺杆式注塑机注射系统的总体结构；（2）确定塑化装置的结构；（3）确定注射装置的结构；（4）确定传动装置的结构。拟解决的问题（1）总体结构设计（2）塑化装置设计（3）注射装置设计（4）传动装置设计四、进程计划各研究环节的安排、实施进度、完成程度等201011102011110熟悉课题，查阅资料，明确设计任务20111112011331总体
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