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0251-回转盘零件机械加工工艺及镗孔夹具设计【全套8张CAD图+说明书】

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0251-回转盘零件机械加工工艺及镗孔夹具设计【全套8张CAD图】
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回转盘.dwg
回转盘草图.dwg
回转盘零件.png
夹具底座.png
底座.dwg
打包文件.png
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装配图.dwg
说明书.png
镗套.dwg
镗套座.dwg
镗套座.png
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编号:962578    类型:共享资源    大小:1.13MB    格式:ZIP    上传时间:2016-12-28 上传人:hon****an IP属地:江苏
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回转 零件 机械 加工 工艺 镗孔 夹具 设计 全套 cad
资源描述:

(一)零件的作用:回转盘是钻床主轴上的一个重要零件,钻床主轴通过回转盘与钻关相连,回转盘与主轴用四个螺钉联接,实现钻床的正确联接。

         回转盘的轴套孔中安装齿轮齿条,轴套中安装弹簧,钻床工作时,主轴带动回转盘中的齿轮运动,通过齿轮齿条实现钻头的纵向进给,利用弹簧的回弹作用实现钻头的自动复位。

       (二)零件的工艺分析

该零件的材料为HT180,该材料具有较高的耐磨性,强度,耐热性及减振性.

该零件的材料主要加工面为R.N面及φ370+0.027 , φ62 , φ72 等。

孔φ55,φ72的中心线对端面尺在500mm上的平行度直接影响到主轴的配合精度和运转精度,因此对孔φ55,φ72的孔应同时镗出,保证其同轴度,使平行度公差降到最小。

φ62对φ90的同心性允差为0.02,将直接影响孔与轴的配合,因此在加工时,最好在一次装夹内完成。

车削φ50mm的端面保持其尺寸108,将直接影响方孔内各孔的正确定位以及齿轮运动时的空间。φ90轴线与R面垂直度允差为0.03,φ72对φ55的圆心允差为0.05,φ37对φ55的圆心允差为0.05,影响回转盘生与主轴联接的正确定位,从而影响主轴传动齿轮与变速箱的锥齿轮的啮合精度。

由参考文献《机械制造工艺设计简明手册》中的有关和孔加工的径向精度及机床达到的位置精度可知,上述要求可以达到,零件的结构工艺性是可行的。


内容简介:
机械加工工艺过程卡片 产品型号 零 (部 )件图号 产品名称 零 (部 )件名称 共 ( )页 第 ( )页 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 备注 工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零 (部 )件图号 产品名称 零 (部 )件名称 共 ( )页 第 ( )页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转数r/削速度m/给量r 切削速度给次数 工步工时 机动 辅助 描图 描校 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化(日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零 (部 )件图号 产品名称 零 (部 )件名称 共 ( )页 第 ( )页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转数r/削速度m/给量r 切削速度给次数 工步工时 机动 辅助 描图 描校 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化(日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零 (部 )件图号 产品名称 零 (部 )件名称 共 ( )页 第 ( )页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺 寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转数 r/削速度 m/给量 r 切削速度 给次 数 工步工时 机动 辅助 描图 描校 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化(日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零 (部 )件图号 产品名称 零 (部 )件名称 共 ( )页 第 ( )页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转数r/削速度m/给量r 切削速度给次数 工步工时 机动 辅助 描图 描校 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化(日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零 (部 )件图号 产品名称 零 (部 )件名称 共 ( )页 第 ( )页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺 寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转数 r/削速度 m/给量 r 切削速度 给次 数 工步工时 机动 辅助 描图 描校 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化(日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零 (部 )件图号 产品名称 零 (部 )件名称 共 ( )页 第 ( )页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺 寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转数 r/削速度 m/给量 r 切削速度 给次 数
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