北京市包装制作岛及新闻包装设计室装修制景施工

目录第一章编制依据及工程概况3第一节编制说明和编制依据3第二节工程概况5第三节施工目标6第二章主要分项工程施工方案和技术措施8第一节装饰装修方案8一、定位测量放线施工方案和技术措施9二、地面地毯铺装施工方案和技术措施10三、踢脚线施工方案和技术措施14四、矿棉板天棚施工方案和技术措施14五、乳胶漆工程施工方案和技术措施15六、石材干挂墙面工程施工方案和技术措施21七、膜结构施工方案和技术措施24八、木饰制品安装工程施工方案和技术措施26九、墙面铝板安装施工方案和技术措施28十、石膏板隔墙工程施工方案和技术措施32十一、玻璃隔墙工程施工方案和技术措施35十二、油漆施工方案和技术措施35十三、钢化玻璃门安装方案和技术措施36十四、拆除工程38第三章安全施工措施44第一节安全施工管理的方针、目标和特点44第二节施工安全技术措施的实施45第三节安全检查49第四节施工安全管理制度52第五节消防安全管理制度54第六节施工安全用电管理措施55第七节现场消防管理措施56第八节电气设备管理措施57第九节明火使用管理措施57第十节现场保卫工作管理措施58第一章编制依据及工程概况第一节编制说明和编制依据一编制说明在接到招标文件和设计图纸后，公司即刻组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、组织相关专业人员现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测、实量，获得了详尽的施工现场数据、图片和第一手资料，对场地和周边环境及各种条件有了较详细的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、现场要求、场地围挡情况、施工供水、排水、供电，周边环境、施工环保要求等）；同时组织了专题会针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，力求使报送的施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的针对性和可操作性。本施工组织设计为包装制作岛及新闻包装设计室装修制景施工的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律规范性地组织施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应，协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本施工组织设计。二编制依据包装制作岛及新闻包装设计室装修制景施工施工招标文件。三图纸依据甲方提供的图纸。四规范、标准、图集、法规依据法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法建设工程质量管理条例规范、规程建设工程项目管理规范GB/T503262001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑地面工程质量验收规范GB502092002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002工程测量规范GB5002693施工现场临时用电安全技术规程JGJ4688建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑机械使用安全技术规程JGB3386建筑防腐工程施工及验收规程GBJ2122002建筑材料放射性核素限量GB65662001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB185802001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB185832001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB185822001室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB185852001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001室内空气质量标准GB/T188832002建筑工程文件归档整理规范GB/T503282001建设工程监理规范GB503192000工程建设管理服务规范DBJ140182002建筑工程施工技术资料管理规程DBJ140232004建筑工程施工工艺规程DBJ140322004建筑施工现场管理标准DBJ140332005建设工程质量专项检测操作规程DBJ140441112007建设工程质量见证取样检测操作规程DB用建筑室内环境污染物检测操作规程DBJ140462007建筑节能检测技术规范DBJ140502007建筑内部装修防火施工及验收规范GB503542005工程测量规范GB502062007灯具安全要求与试验GB70001700062005建筑装饰工程石材应用技术规范DB111T5122007建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8091建筑涂饰工程施工验收规程JGJ1T292003建筑工程冬期施工规程JGJ10497五其他依据1企业ISO系列质量管理体系文件的标准。2同类工程的施工管理经验。3现场踏勘情况。第二节工程概况工程名称包装制作岛及新闻包装设计室装修制景施工工程地点北京市朝阳区东三环中路32号工程规模1600建设单位中央电视台（新台址建设工程工艺技术办公室）设计单位北京侨信装饰工程有限公司施工单位北京市建筑装饰设计工程有限公司监理单位合同工期自2012年2月5日至2012年4月15日质量要求合格施工内容1装修工程室内所有装修施工。2电气工程管线由专业单位施工，只负责末端安装。第三节施工目标根据招标人对本项目的要求，我公司对本项目的施工制订如下目标。一工期目标计划2012年2月5日开工、2012年4月15日完工，工期70日历天。二质量目标达到北京市北京市高级建筑装饰工程质量验收标准（DBJ/T01272003）质量要求合格。三安全目标整个施工期间重大事故为0，轻伤频率小于5。四文明施工目标施工现场达到“北京市文明施工现场”标准。五环保目标1固体废弃物控制固体废弃物分类管理，回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包装材料；有毒有害废物分类处置生活垃圾与建筑垃圾、有毒有害与无毒无害分开放置，其处理符合国家及北京市环保处理的有关规定。2施工现场扬尘控制采取一系列措施力争做到无粉尘施工。第二章主要分项工程施工方案和技术措施第一节装饰装修方案1、总体要求11施工前应组织有关施工班组明确设计意图和验收标准，对其进行技术交底。对图纸上出现的新材料、新工艺应单独作重点交底，必要时可到现场实际操作讲解，以便工人掌握牢固，操作时得心应手。12控制过程，严格执行三检制。工人施工时应明确要达到的施工标准，同时质检体系要健全。专业质检员每天在同一工作面上检查不少于一次，不合格工序要立即限期整改，合格后方能继续施工，避免大面积返工。13坚持工序工艺标准，实现定人定时定岗，将各项工作从始贯终，提高工人的积极性、责任心，保证按质按时完成生产任务。2、精确放线21根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。22在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。23根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。24以立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。25对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，网格线。26门边线、石材等处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。27施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。28墙顶地装饰完成线。29灯具、风口、广播喇叭喷淋、开关面板等需均匀布置均匀、安排合理布置,均需要放线完成安排布置工作。210墙面造型的分割交接的位置均需放线确认。211放线项目包括在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。一、定位测量放线施工方案和技术措施1、定位放线技术和要求根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、编制坐标定位。在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在的地面上进行放线造型。2、地面面层测量在四周墙身与柱身上投测出100CM水平线，作为地面面层施工标高控制线。根据每层结构施工轴线放出各分隔墙线及门窗洞口的位置线。3、吊顶施工测量以1M线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，并在四周墙上弹出水平控制线。对于装饰物比较复杂的吊顶，应在顶板上弹出十字分格线，十字线应将顶板均匀分格，以此为依据向四周扩展等距方格网来控制装饰物的位置。4、墙面装饰施工测量内墙面装饰控制线，竖直线的精度不应低于1/3000，水平线精度每3M两端高差小于1MM，同一条水平线的标高允许误差为3MM。5、放线质量检查工作每次放线前，均应仔细看图，弄清楚各个轴线之见的关系。放线时要有工长配合并检查工作。放线后，质检人员要及时对所放的轴线进行检查。重要部位要报请监理工程师进行验线，合格后方可施工。所有验线工作均要有检查记录。对验线成果与放线成果之间的误差处理应符合建筑工程施工测量规程的规定。6、精度要求轴线竖向投测精度不低于1/10000。平面放线量距精度不低于1/8000。7、仪器选用该工程测量选用50M钢卷尺十把，红外线放线仪一台，激光铅直仪一台。8、测量工作的组织与管理施工测量管理工作由项目部技术负责人负责，测量技术员负责具体实施，由测量班进行操作。每次放完线后，由质检人员进行验线。各级人员均要遵守各自的岗位责任制，互相监督。测量工作按照建筑工程施工测量规程进行操作。二、地面地毯铺装施工方案和技术措施1、施工准备1）材料A地毯地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。B胶粘剂无毒、不霉、快干，05H之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。2）主要机具手锤、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、棉丝和工具袋、拖鞋等。3）作业条件在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50MM厚123细石混凝土，撒11水泥砂压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8。铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8。地毯、胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8MM左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织按样板要求施工。2、操作工艺基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理1）基层处理铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8，表面平整偏差不大于4MM。2）弹线、套方、分格、定位要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。3）铺设地毯用胶粘剂粘结固定地毯先将地毯拼缝处衬一条10CM宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。3、质量标准1）主控项目地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。2）一般项目地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。4、注意事项凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。5、成品保护要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕，就应及时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防地毯被雨淋和水泡。操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫和成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证，严格控制非工作人员进入。6、应注意的质量问题压边粘结产生松动及发霉等现象地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。地毯表面不平、打皱、鼓包等主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏，以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。三、踢脚线施工方案和技术措施墙面基层处理墙面装饰面完成地面地转铺设完成九厘板基层安装实木板饰面收口。四、矿棉板天棚施工方案和技术措施1、施工准备1）材料轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。2）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。3）作业条件在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。2、施工工艺基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨水电工程敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收1）弹线根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2）安装吊杆根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距9001200。安装时上端与檩条焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3。3）安装主龙骨一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置,走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4）安装次龙骨配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5）安装边龙骨采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200。6）隐蔽检查在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7）安装饰面板矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。3、质量标准1）主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法观察；尺量检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。2）一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法观察、尺量检查饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法观察。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差（MM）检验方法1表面平整度2用2M靠尺和塞尺检查2接缝平直度15拉5M线（不足5M拉通线），用尺量检查3接缝高低差1用直尺和塞尺检查4、成品保护轻钢骨架、矿棉板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。轻钢骨架及矿棉板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5、安全措施现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。持证上岗制特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。6、质量记录吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。五、乳胶漆工程施工方案和技术措施（1）施工准备1）材料要求乳胶漆为普通内墙乳胶漆，其技术要求必须符合合成树脂乳液内墙涂料（GB/T97562001）中优等品的要求，乳胶漆中有害物质限量必须符合现行国家标准室内装饰材料内墙涂料中有害物质限量（GB185822008）的规定。内墙腻子技术要求在使用前无结块、均匀、细腻。施工时无障碍，干燥时间小于5小时，可打磨性为2080；耐水性大于48小时不起泡、开裂及脱落；耐碱性大于24小时不起泡、开裂及脱落；粘结强度标准状态下大于05MPA；浸水后粘结强度大于03MPA，耐低温贮存性为5摄氏度4小时无变化，刮涂无困难。环保符合国家强制标准GB185822008室内装饰装修材料有害物质限量涂料技术要求底层涂料面层涂料防水乳胶漆容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态无硬块，搅拌后呈均匀状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性喷、涂刷无障碍喷、涂刷无障碍喷、涂刷无障碍涂膜外观均匀、平整均匀、平整均匀、平整低温稳定性5摄氏度存放24小5摄氏度存放24小5摄氏度存放24小时无变化时无变化时无变化干燥时间（表干）H2H2H2耐碱性24小时无异常24小时无异常48小时无异常耐水性96小时无异常耐擦洗次2000次不露底500次不露底500次不露底附着力级2对比率0950952）主要机具一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3）作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。（3）操作工艺基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料1）基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2）修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3）刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2羧甲基纤维素溶液1535；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为聚醋酸乙烯乳液水泥水151。请勿用错。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4）施涂第一遍乳液薄涂料施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5）施涂第二遍乳液薄涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）施涂第三遍乳液薄涂料操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（4）质量标准1）主控项目水性涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求。喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。喷涂接茬应无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起六、石材干挂墙面工程施工方案和技术措施1、操作工艺石材准备测量放线角码安装安装主龙骨安装次龙骨安装挂件石材剔槽石材安装、调校缝隙处理嵌缝打胶清理石材、刷罩面剂12石材准备121石材加工时，对石材颜色不均匀进行挑选，并预排板、配花编号，以备正式安装时按号取用。122石材进场后应存放于室内，下垫木方，核对规格、数量。13测量放线131弹好水平标高线及中心线。132根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出横竖龙骨位置。133用18铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相临墙面阴阳角转折兜方控制。在墙的上、下两侧及中部设置控制点。14角码安装141根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并注明角码洞孔位置。142根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞。143纵向由下往上施工，横向成排施工。144用不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧，角码必须错开安装与龙骨两侧。145角码排距（纵向）不大于26M，每根主龙骨上下不小于四个角码，主龙骨上每排横向不少于二个。15安装主龙骨151主龙骨用806010冷镀钢管。间距应符合设计要求且不大于1200MM。152先将主龙骨点焊在预埋钢板上，但要确认牢固后，用托线检查垂直度，拉通线检查平整，校正后进行焊接，焊接面边缘不小于75MM。153龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷两遍防锈漆漆。16安装次龙骨161横龙骨用505角钢，间距根据石材规格及设计要求确定。将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后进行焊接。162所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理。17安装挂件在次龙骨上预先钻好的孔内插入M12110镀锌膨胀螺栓，将T7050的挂件固定在次龙骨上。18石材剔槽按设计要求在石材上、下两端剔两个槽槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6MM长5070MM深10MM，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。19石材安装、调校191石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，缝宽度根据设计要求。192将挂件的螺母完全拧紧，调整就位、检查平整度、垂直度、接缝宽度等。193经检查合格后，再用环氧树脂胶将挂件与板固定。110缝隙清理石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。111嵌缝打胶1111泡沫条的嵌入深度打胶后的厚度的1/2。1112嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始打胶1113胶打完后要用小圆棒将胶抹光，呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。112清理石材、刷罩面剂等密封胶硬化后，可将石材表面的胶铲去，灰尘擦干净。2、质量标准21保证项目211石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。212安装石材必须牢固、无歪斜缺棱掉角和裂缝、风化等缺陷。22基本项目221表面要平整洁净色泽协调一致。222套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。223接缝平直，宽窄一致填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。3、检测准则31材质检验所有的板材、挂件及其零件和配料均按相应的常规方法进行材质定量检验。32施工操作检验挂件锚固或紧固程度的检验,应用测力扳手随时在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓,务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母未达到设计要求的旋紧力,其抽检数量按1/3进行。七、膜结构施工方案和技术措施膜结构的施工安装过程如下1、在基础工程或主体结构施工完成后，进行膜支承结构的安装，并完成局部补油漆、进行防火处理等；2、测量支承结构及连接节点的几何并与设计值比较，对找形结果进行必要的修正；按修正后的形状进行裁剪设计，加工制作膜面；如膜面先于支承结构完工已开始制作，应通过其他方案如更换连接件等规格等来纠正偏差；3、将加工好的膜成品按施工组织设计的要求折叠、包装，并做好标示；运输至安装现场；4、清理现场，在地面铺垫保护材料；向工人讲解工序及分工；展开膜面，进行如在膜面打孔、穿钢索、安装膜角节点板或膜夹板等准备工作；在支承结构上绑扎绳网以临时支承展开的膜面；5、准备工作就绪后，吊装机械就位，吊装并对角点作临时固定；6、逐步均衡张拉，给膜面施加预张力；7、对边角及有褶皱的区域进行局部张拉调节，并最终固定膜面及节点；完成雨水系统安装及防水覆盖等；8、清洗内外膜表面。膜结构施工步骤一、膜材裁剪、包装及运输索膜结构体形通常都较为复杂，各种角度变化较多，且加工精度要求非常高。在制作过程中要加强质量管理，保证制作精度。在膜结构制作前，需要对工程所用膜材及配件按设计和规范要求进行材质和力学性能检验，如膜材的双向拉伸试验。膜材加工制作要严格按设计图纸在专业车间由专业人员制作。由于索膜结构通常均为空间曲面，裁剪就是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然存在误差，所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是相当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺寸复测和编号，并详细纪录实测偏差值。裁剪作业过程中应尽量避免膜体折叠和弯曲，以免膜体产生弯曲和折叠损伤而使膜面褶皱，影响建筑美观。膜片下料完成后再根据排水方向和膜片连接节点确定热熔合方案。在正式热合加工前，要进行焊接试验，确保焊接处强度不低于母材强度。经检验合格的成品膜体，在包装前，应根据膜体特性、施工方案等确定完善的包装方案。如聚四氟乙烯为涂层的是玻璃纤维为基层的膜材料可以以卷的方式包装，其中卷芯直径不得小于100MM，对于无法卷成筒的膜体可以在膜体内衬填软质填充物，然后折叠包装。包装完成后，在膜体外包装上标记包装内容、使用部位及膜体折叠与展开方向。在膜材运输过程中要尽量避免重压、弯折和损坏。同时在运输时也要充分考虑安装次序，尽量将膜体一次运送到位，避免膜体在场内的二次运输，减少膜体受损的机会。膜材加工制作工艺漉程为膜裁剪出图审图膜加工技术交底检验放样裁剪膜材预拼装膜材热熔合边缘加工成型尺寸复核清洗包装出厂。二、支承结构安装张拉索膜结构的支承可分为刚性边界和柔性边界。支承结构安装误差的大小，不仅直接影响建筑的外观，还影响结构内预应力的分布，严重者将影响结构的安全性。在安装支承钢结构前，应按规范和设计要求对钢结构基础的顶面标高、轴线尺寸做严格的复测，并作复测纪录。支承结构安装工艺流程为钢结构预埋交底钢结构预埋钢结构制作基础预埋复核构件防腐涂装构件防火涂装构件吊装。三、膜体安装膜体进场安装前，应组织项目有关人员对施工方案进行评审，确定详细的安装作业与安全技术措施。先复核支承结构的各个尺寸，使每个控制点的安装误差均在设计和规范允许的范围内；对膜体及配件的出厂证明、产品质量保证书、检测报告及品种、规格、数量进行验收；检查膜体外观是否有破损、褶皱，热熔合缝是否有脱落，螺栓、铝合金压条、不锈钢压条有无拉伤或锈蚀，索和锚具涂层是否破坏。在组织验收构件的同时，还应根据场地条件和施工方案搭设膜体展开平台，安装安全网。对大型的张拉膜结构，要收集安装期间的气象信息。安装过程中要密切注意风向和风速，避免膜体发生颤动现象。在强风或大雨天气要及时停止施工，并采取相应的安全防护措施。八、木饰制品安装工程施工方案和技术措施1工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装细木制品安装。2施工方法与技术措施1）弹线根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨的分档的尺寸，横竖间距一般为300MM，不大于400MM。2）防潮层安装木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的一般做法是在基层板或龙骨刷二道水柏油。3）木龙骨安装A本工程所有木龙骨的含水率均控制在12以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再装。B根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨一般采用30MM40MM截面龙骨，龙骨网格一般为300MM300MM。C基层龙骨骨道按照木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔定木橛，孔深应在4060MM之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。4）成品木饰面板安装施工中应将编号的成品木饰面板安装在基层墙面上。（3）安全措施1）现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。九、墙面铝板安装施工方案和技术措施1施工准备11施工前，对照铝板墙面的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对墙面骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个墙面的水平位置。12详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。13现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。14铝板墙面依靠脚手架进行施工，根据墙面骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50CM，以方便施工。15外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。2施工放线21由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。22按设计图纸在底层确定墙面定位线和分格线。23经纬仪向上引数条垂线，以确定墙面转角位和立面尺寸。24根据分割线确定后置埋件位置。25测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。26测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证墙面垂直度及在立柱位置的正确性。3墙面骨架型材加工和安装31墙面型材骨架加工1）型材下料长度尺寸允许偏差为1MM；横梁（次龙骨）的允许偏差为05MM；竖框（主龙骨）的允许偏差为1MM；端头斜度的允许偏差为15MM。2）各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02MM。3）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。4）螺孔尺寸要求孔位允许偏差05MM；孔距允许偏差05MM；累计偏差不应大于1MM。5）铝合金型材订货主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸，以避免材料浪费；次龙骨按定尺定货。铝合金型材应符合国家现行标准铝合金建筑型材（GB/T52371）有关高精级的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质应符合国家现行标准铝合金建筑型材（GB/T52372GB/T52372）。铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3MM。32墙面铝合金型材骨架安装铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。1）竖框安装铝板墙面骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。安装前，首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。竖框安装的准确和质量，影响整个铝板墙面的安装质量，因此，竖框的安装是铝板墙面安装施工的关键工序之一。铝板墙面的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2MM以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3MM以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到墙面质量。竖框安装的标高偏差不应大于3MM；轴线前后偏差不应大于2MM，左右偏差不应大于3MM；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3MM；同层竖框的最大标高不应大于5MM；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2MM。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。上下立柱之间应有不小于15MM的缝隙，采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400MM。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10MM，连接螺栓应按现行国家标准钢结构设计规范GBJ17进行承载力计算。2）横梁安装对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。将次龙骨固定在主龙骨上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用角铝制成。调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差1MM，同层横梁标高差当一幅墙面宽度35M时5MM，当一幅墙面宽度35M时7MM。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。33在墙面立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通。34以上接地电阻均应小于4。（见图425）。4复尺绘制铝板加工图墙面在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整墙面图纸中的偏差，并绘制加工图纸，经设计单位同意后方可加工组装。5铝板安装51铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差15MM，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5MM且应保证其密封性。52铝板与铝板之间的缝隙一般为1020MM,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。53装密封胶条、打胶用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15以上、30以下。相对湿度50以上。531将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。532填充泡沫棒，要求密实平直。533注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。534刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。535撕去美纹纸成外向45倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。54撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。十、石膏板隔墙工程施工方案和技术措施1施工准备11施工材料111轻钢龙骨及配件应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。112纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。12作业条件121室内弹出50CM标高线。122先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。2工艺流程弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理3施工工艺31弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。32固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600MM，龙骨对接应保持平直。33固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于LM，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。34选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600MM，距龙骨两端的距离为2025MM。35安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900MM、1200MM时，其间距分别为453MM、603MM。36选用通贯系列龙骨时，低于3M的隔断安装一道；35M隔断安装两道；5M以上安装三道。37罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。38门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。39电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。310安装石膏罩面板3101石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。3102龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。3103石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200MM，中间部分螺钉间距不应大于300MM，螺钉与板边缘的距离应为1016MM。3104安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。3105石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。3106隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3MM的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。41保证项目411轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。412轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。413墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。42基本项目421轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30MM），钉固间距应符合要求。422罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。423罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。5成品保护51轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。52轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。53施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。54已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。十一、玻璃隔墙工程施工方案和技术措施1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密，玻璃放入不锈钢框后，在不锈钢框的上部和侧边应留有3MM左右的缝隙，该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的，2、安装玻璃前，要检查玻璃的角是否方正，检查不锈钢框的尺寸是否正确，有否走形现象。在校正好的不锈钢框内，定出玻璃安装的位置线，并固定好玻璃板靠位线条。3、把玻璃装入不锈钢框内，其两侧距不锈钢框的缝隙应相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后定上固定压条，固定条最好用钉枪钉。4、对于面积较大的玻璃板，安装时应用玻璃吸盘吸住玻璃，再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。十二、油漆施工方案和技术措施1油漆的