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T95/851/235抗硫采气套管头技术规范一、总述T95/851/235抗硫采气套管头是根据油田用户需要设计生产的产品,主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱,可靠地密封和控制管间的环形空间,是油田采油(气)井口装置的重要部件。二、执行标准21所有零部件的设计、制造、验收、包装等均符合APISPEC6A20版井口装置和采油树规范。22螺纹扣的加工及验收符合GB/T9253石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹加工、测量和检验。23螺栓的制造验收符合A193高温用合金钢和不锈钢螺栓材料,螺母的制造验收符合A194高温高压用碳钢和合金钢螺栓用螺母。24无损检测应符合JB/T4730压力容器无损检测的要求。25承压零件应符合NACEMR0175油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料的要求。26产品的设计、制造、验收应符合APIQ1第7版质量管理纲要和ISO90012000设计、制造、安装和服务的质量管理体系的要求。三、主要技术参数A连接规范按APISPEC6A20版和SY/T51272002标准要求。B工作介质天然气、泥浆、原油。C产品性能级别PR1。D产品规范级别PSL2。E产品材料级别FF。F额定温度级别LU46121。G额定工作压力5000PSI35MPA。H套管头最小通径保证2159MM钻头自由起下。四、主要结构形式A套管头上部法兰为115000PSI35MPAR54,圆周均布4套顶丝。B套管头下部采用95/8WD型卡瓦悬挂,并配有双BT注脂密封,在BT密封间设计有用于密封测试的试压孔,并用单流阀堵住,注脂、试压单流阀出口连接螺纹为114UNS公扣。C旁通两端2LP母扣,并用堵头堵住。D51/2套管采用51/2W型卡瓦套管悬挂器悬挂,卡瓦4片,卡瓦的轨道为对开式,圆周均布,用轨道固定,承载能力不低于300吨,卡瓦与套管头内锥面贴合性好。五、防腐措施所有承压件选用不锈钢制造,并严格控制热处理硬度(HB197235),具有良好的防腐蚀效果。六、包装运输要求在运输过程中,为防产品碰伤,随机配件(如压力表,截止阀、缓冲器等)用小木箱包装,包装和外面用不褪色油漆,清晰标明以下内容(1)合同号(2)目的地及收货名称(3)货物名称、装箱数(4)发货日期(5)箱号、毛重、净重(6)制造商名称(7)其它标记七、随机文件1、主要零部件质量检测报告A、化学成分报告B、机械性能报告C、无损检测报告D、压力试验报告(附原始记录纸)E、载荷试验报告F、合格证明书2、产品使用手册A、产口总装图B、关键部件结构放大图C、使用及维护保养要求D、征求用户意见书T95/8770抗硫采气套管头技术规范一、总述T95/8770抗硫采气套管头是根据油田用户需要设计生产的产品,主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱,可靠地密封和控制管间的环形空间,是油田采油(气)井口装置的重要部件。二、执行标准21所有零部件的设计、制造、验收、包装等均符合APISPEC6A20版井口装置和采油树规范。22螺纹扣的加工及验收符合GB/T9253石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹加工、测量和检验。23螺栓的制造验收符合A193高温用合金钢和不锈钢螺栓材料,螺母的制造验收符合A194高温高压用碳钢和合金钢螺栓用螺母。24无损检测应符合JB/T4730压力容器无损检测的要求。25承压零件应符合NACEMR0175油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料的要求。26产品的设计、制造、验收应符合APIQ1第7版质量管理纲要和ISO90012000设计、制造、安装和服务的质量管理体系的要求。三、主要技术参数A连接规范按APISPEC6A20版和SY/T51272002标准要求。B工作介质天然气、泥浆、原油。C产品性能级别PR1。D产品规范级别PSL2。E产品材料级别FF。F额定温度级别LU46121。G额定工作压力10000PSI70MPA。H套管头最小通径保证2159MM钻头自由起下。四、主要结构形式A套管头上部法兰为135/8“10000PSI70MPABX159,圆周均布4套顶丝。B套管头下部采用95/8WD型卡瓦悬挂,并配有双BT注脂密封,在BT密封间设计有用于密封测试的试压孔,并用单流阀堵住,注脂、试压单流阀出口连接螺纹为114UNS公扣。C旁通两端2LP母扣,并用堵头堵住。D7套管采用7W型卡瓦套管悬挂器悬挂,卡瓦4片,卡瓦的轨道为对开式,圆周均布,用轨道固定,承载能力不低于300吨,卡瓦与套管头内锥面贴合性好。五、防腐措施所有承压件选用不锈钢制造,并严格控制热处理硬度(HB197235),具有良好的防腐蚀效果。六、包装运输在运输过程中,为防产品碰伤,随机配件(如压力表,截止阀、缓冲器等)用小木箱包装,包装和外面用不褪色油漆,清晰标明以下内容(1)合同号(2)目的地及收货名称(3)货物名称、装箱数(4)发货日期(5)箱号、毛重、净重(6)制造商名称(7)其它标记七、随机文件1、主要零部件质量检测报告A、化学成分报告B、机械性能报告C、无损检测报告D、压力试验报告(附原始记录纸)E、载荷试验报告F、合格证明书2、产品使用手册A、产口总装图B、关键部件结构放大图C、使用及维护保养要求D、征求用户意见书T95/8770采气套管头技术规范一、总述T95/8770采气套管头是根据油田用户需要设计生产的产品,主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱,可靠地密封和控制管间的环形空间,是油田采油(气)井口装置的重要部件。二、执行标准21所有零部件的设计、制造、验收、包装等均符合APISPEC6A20版井口装置和采油树规范。22螺纹扣的加工及验收符合GB/T9253石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹加工、测量和检验。23螺栓的制造验收符合A193高温用合金钢和不锈钢螺栓材料,螺母的制造验收符合A194高温高压用碳钢和合金钢螺栓用螺母。24无损检测应符合JB/T4730压力容器无损检测的要求。25承压零件应符合NACEMR0175油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料的要求。26产品的设计、制造、验收应符合APIQ1第7版质量管理纲要和ISO90012000设计、制造、安装和服务的质量管理体系的要求。三、主要技术参数A连接规范按APISPEC6A20版和SY/T51272002标准要求。B工作介质天然气、泥浆、原油。C产品性能级别PR1。D产品规范级别PSL2。E产品材料级别EE。F额定温度级别LU46121。G额定工作压力10000PSI70MPA。H套管头最小通径保证2159MM钻头自由起下。四、主要结构形式A套管头上部法兰为135/8“10000PSI70MPABX159,圆周均布4套顶丝。B套管头下部采用95/8WD型卡瓦悬挂,并配有双BT注脂密封,在BT密封间设计有用于密封测试的试压孔,并用单流阀堵住,注脂、试压单流阀出口连接螺纹为114UNS公扣。C旁通两端2LP母扣,并用堵头堵住。D7套管采用7W型卡瓦套管悬挂器悬挂,卡瓦4片,卡瓦的轨道为对开式,圆周均布,用轨道固定,承载能力不低于300吨,卡瓦与套管头内锥面贴合性好。五、防腐措施所有承压件选用不锈钢制造,并严格控制热处理硬度(HB197235),具有良好的防腐蚀效果。六、包装运输在运输过程中,为防产品碰伤,随机配件(如压力表,截止阀、缓冲器等)用小木箱包装,包装和外面用不褪色油漆,清晰标明以下内容(1)合同号(2)目的地及收货名称(3)货物名称、装箱数(4)发货日期(5)箱号、毛重、净重(6)制造商名称(7)其它标记七、随机文件1、主要零部件质量检测报告A、化学成分报告B、机械性能报告C、无损检测报告D、压力试验报告(附原始记录纸)E、载荷试验报告F、合格证明书2、产品使用手册A、产口总装图B、关键部件结构放大图C、使用及维护保养要求D、征求用户意见书T133/895/870抗硫采气套管头技术规范一、总述133/895/870抗硫采气套管头是根据油田用户需要设计生产的产品,主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱,可靠地密封和控制管间的环形空间,是油田采油(气)井口装置的重要部件。二、执行标准21所有零部件的设计、制造、验收、包装等均符合APISPEC6A20版井口装置和采油树规范。22螺纹扣的加工及验收符合GB/T9253石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹加工、测量和检验。23螺栓的制造验收符合A193高温用合金钢和不锈钢螺栓材料,螺母的制造验收符合A194高温高压用碳钢和合金钢螺栓用螺母。24无损检测应符合JB/T4730压力容器无损检测的要求。25承压零件应符合NACEMR0175油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料的要求。26产品的设计、制造、验收应符合APIQ1第7版质量管理纲要和ISO90012000设计、制造、安装和服务的质量管理体系的要求。三、主要技术参数A连接规范按APISPEC6A20版和SY/T51272002标准要求。B工作介质天然气、泥浆、原油。C产品性能级别PR1。D产品规范级别PSL2。E产品材料级别FF。F额定温度级别LU46121。G额定工作压力10000PSI70MPA。H套管头最小通径保证2159MM钻头自由起下。四、主要结构形式A套管头上部法兰为135/8“10000PSI70MPABX159,圆周均布4套顶丝。B套管头下部采用133/8WD型卡瓦悬挂,并配有双BT注脂密封,在BT密封间设计有用于密封测试的试压孔,并用单流阀堵住,注脂、试压单流阀出口连接螺纹为114UNS公扣。C旁通两端2LP母扣,并用堵头堵住。D95/8套管采用95/8W型卡瓦套管悬挂器悬挂,卡瓦4片,卡瓦的轨道为对开式,圆周均布,用轨道固定,承载能力不低于300吨,卡瓦与套管头内锥面贴合性好。五、防腐措施所有承压件选用不锈钢制造,并严格控制热处理硬度(HB197235),具有良好的防腐蚀效果。六、包装运输在运输过程中,为防产品碰伤,随机配件(如压力表,截止阀、缓冲器等)用小木箱包装,包装和外面用不褪色油漆,清晰标明以下内容(1)合同号(2)目的地及收货名称(3)货物名称、装箱数(4)发货日期(5)箱号、毛重、净重(6)制造商名称(7)其它标记七、随机文件1、主要零部件质量检测报告A、化学成分报告B、机械性能报告C、无损检测报告D、压力试验报告(附原始记录纸)E、载荷试验报告F、合格证明书2、产品使用手册A、产口总装图B、关键部件结构放大图C、使用及维护保养要求D、征求用户意见书T95/851/235采气套管头技术规范一、总述T95/851/235采气套管头是根据油田用户需要设计生产的产品,主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱,可靠地密封和控制管间的环形空间,是油田采油(气)井口装置的重要部件。二、执行标准21所有零部件的设计、制造、验收、包装等均符合APISPEC6A20版井口装置和采油树规范。22螺纹扣的加工及验收符合GB/T9253石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹加工、测量和检验。23螺栓的制造验收符合A193高温用合金钢和不锈钢螺栓材料,螺母的制造验收符合A194高温高压用碳钢和合金钢螺栓用螺母。24无损检测应符合JB/T4730压力容器无损检测的要求。25承压零件应符合NACEMR0175油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料的要求。26产品的设计、制造、验收应符合APIQ1第7版质量管理纲要和ISO90012000设计、制造、安装和服务的质量管理体系的要求。三、主要技术参数A连接规范按APISPEC6A20版和SY/T51272002标准要求。B工作介质天然气、泥浆、原油。C产品性能级别PR1。D产品规范级别PSL2。E产品材料级别EE。F额定温度级别LU46121。G额定工作压力5000PSI35MPA。H套管头最小通径保证2159MM钻头自由起下。四、主要结构形式A套管头上部法兰为115000PSI35MPAR54,圆周均布4套顶丝。B套管头下部采用95/8WD型卡瓦悬挂,并配有双BT注脂密封,在BT密封间设计有用于密封测试的试压孔,并用单流阀堵住,注脂、试压单流阀出口连接螺纹为114UNS公扣。C旁通两端2LP母扣,并用堵头堵住。D51/2套管采用51/2W型卡瓦套管悬挂器悬挂,卡瓦4片,卡瓦的轨道为对开式,圆周均布,用轨道固定,承载能力不低于300吨,卡瓦与套管头内锥面贴合性好。五、防腐措施所有承压件选用不锈钢制造,并严格控制热处理硬度(HB197235),具有良好的防腐蚀效果。六、包装运输要求在运输过程中,为防产品碰伤,随机配件(如压力表,截止阀、缓冲器等)用小木箱包装,包装和外面用不褪色油漆,清晰标明以下内容(1)合同号(2)目的地及收货名称(3)货物名称、装箱数(4)发货日期(5)箱号、毛重、净重(6)制造商名称(7)其它标记七、随机文件1、主要零部件质量检测报告A、化学成分报告B、机械性能报告C、无损检测报告D、压力试验报告(附原始记录纸)E、载荷试验报告F、合格证明书2、产品使用手册A、产口总装图B、关键部件结构放大图C、使用及维护保养要求D、征求用户意见书1、范围本质量控制计划适用我公司按APISPEC6A、SY/T51272002、NACEMR0175规范要求以及用户技术和质量要求生产的钻井井口、井口装置与阀门的质量控制。2、引用标准APISPEC6A井口装置和采油树设备规范NACEMR0175油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料RJ/TP001进货检验规范RJ/TP002铸件要求技术规范RJ/TP003锻件要求技术规范RJ/TP004焊接和钎焊作业规范RJ/TP005无损检测工艺规范RJ/TP008机械加工作业规范RJ/TP010装配作业规范RJ/TP011装配检验规范RJ/TP012过程检验规范RJ/TP013涂漆作业规范RJ/QP019不合格品控制程序3、质量目标31钻井井口、井口装置与阀门应满足用户的需求。32钻井井口、井口装置与阀门各项性能指标应符合APISPEC6A、SY/T51272002、NACEMR0175规范要求。4、设计控制技术部设计应保证用户所需的系列产品钻井井口、井口装置与阀门符合APISPEC6A规范的要求,产品规范级别PSL23,额定温度级别LU,性能要求级别PR1,额定材料级别EE或FF级以及标书的相关技术质量要求,确保文件名称套管头产品质量控制计划RJ200504产品的强度、密封、防腐蚀性能。5、采购控制51采购部门对原、辅材料定点采购,被采购单位必须为我公司的合格供方。52铸件、锻件、密封件、硬质合金材料必须在质量部指定的单位采购,经检验符合相应的技术规范要求。6、过程控制61技术部绘制生产图样、编制工艺文件、作业指导书用于指导零件的加工。62质量部对产品加工过程实行跟踪检验,做好相应的质量记录,对工序流程卡记录的零件要进行重点控制。63生产部门应合理调配满足加工要求的设备和工装夹具,严格按照图样和工艺流程卡要求进行加工。RJ201402文
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