灰库工程脚手架施工方案

单位代码编号施工方案施工项目灰库工程脚手架编制单位技术文件审批页文件名称灰库工程脚手架施工方案编制单位编制人员编制日期年月日审核部门/单位审核人员审核意见审核日期专业公司项目工程管理部项目安质环部质量项目安质环部安环审核批准项目总工程师年月日目录一、编制依据1二、工程概况、施工范围及工程量1三、施工准备和施工条件1四、综合进度和配合要求2五、施工主要机具及材料2六、主要施工方法和步骤2七、施工质量标准和工艺要求、强制条文3八、应注意的质量问题4九、成品保护要求5十、施工中的主要危险点与安全技术措施5十一、环境保护及文明施工措施和要求6十二、脚手架计算书6一、编制依据建筑施工手册第五版建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）建筑结构荷载规范（GB500092012）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802011）简明施工计算手册第三版本工程施工图纸及投标文件本工程施工组织设计二、工程概况、施工范围及工程量1、工程概况灰库工程位于辽宁省葫芦岛是绥中县前所镇绥中电厂内，处于一期场地与二期场地之间。新建三座干灰库外直径158M，0M标高相当于绝对标高112M，设计结构顶标高31M。脚手架设计顶杆高33M，按脚手架搭设验收要求，特编制本方案。2、施工范围及工程量因施工需要，本工程灰库外围沿筒壁周圈布置外双排脚手架，从基础1M开始搭设直至31M层顶，脚手架高出灰库顶标高2M。脚手架与灰库连墙件采用灰库外筒壁对拉螺栓与脚手架焊接连接的方式。三、施工准备和施工条件1、人力准备本工程脚手架搭设需架子工5人，力工3人，在搭设初期阶段需安排配合测量放线人员2名。要求所有架子工均需持证上岗（复印件见附录），力工配合搬运脚手架及扣件等材料。2、技术准备架子工在搭设脚手架之前需认真熟悉图纸，了解建筑物平面尺寸。技术人员在施工之前必须按本施工方案要求对架子工做技术交底，如有人员变动应重新交底。3、施工条件本工程外双排脚手架搭设在灰库基础1M层上，下方为2M厚钢筋混凝土基础。为配合脚手架的搭设，施工场地内有8T平臂吊一台可以利用，其运输范围可覆盖整个施工区域。四、综合进度和配合要求为实现既不影响整体工期又不出现安全隐患的目的，脚手架搭设进度需紧密配合主体结构施工进度，合理根据实际需要安排工期。一次搭设不得超过连墙件以上2步。五、施工主要机具及材料1、主要机具准备安、拆脚手架的主要工具以及检查验收脚手架的主要工具见下表表1主要机具表名称数量主要用途架子扳手8把架子工搭设、拆除脚手架用线坠2个架子工搭设脚手架时检查垂直度用扭力扳手1把验收时检查扣件拧紧度用游标卡尺1把验收时检查钢脚手管壁厚及外径用卷尺1把验收时检查脚手架搭设的步距、长度等用水平尺1把验收时检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角用上表所列主要工器具由项目部负责购买。2、主要材料准备考虑到当地钢脚手管租赁市场的实际情况，本工程采用4830钢脚手管进行脚手架搭设。外双排脚手架采用钢跳板在相应的施工作业层进行满铺。主要需准备的材料有表2主要材料需用表材料规格数量钢脚手管6M1600根钢脚手管4M300根钢脚手管3M2850根钢脚手管足15M3000根扣件直角15000个扣件对接1600个扣件万向1000个钢跳板1000块六、主要施工方法和步骤本工程脚手架搭设的工艺流程场地清理放线定位合理确定立杆位置排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣件连接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑作业层铺设脚手板扎安全网。要求脚手架在搭设过程中需及时对脚手架进行检查并调整。搭设方法本工程外排脚手架从底至顶均采用双排双立杆，立杆顶端高度超出筒壁顶标高2M。脚手架立杆纵距14M，步距18M，里立杆距筒壁外墙04M。立杆接头采用对接扣件进行连接，接头注意交错布置，两个相邻立柱接头不允许出现在同步同跨内，相邻接头在垂直方向错开距离不得小于15M。为尽量减少立杆接头，立杆应尽量选用6M杆，同时为做到接头交错布置，也可部分选用4M杆。大横杆直接与立杆采用直角扣件进行连接，大横杆之间无须相连。考虑到灰库外形为圆形，所有的大横杆均优先选用3M杆，在部分位置为调整内外架位置，也可选用2M杆。每两根在横向上位置平行的立杆间均须设置一根小横杆。小横杆采用足15M杆，小横杆尽量置于大横杆之上，同时需便于布置作业层脚手板。纵、横向扫地杆采用直角扣件与立杆相连接，扫地杆离地面距离不得大于30CM。在脚手架外排需沿架高布置剪刀撑。剪刀撑需同立杆、大小横杆同步搭设用通常剪刀撑沿架高连续布置，每4步布置一道剪刀撑。剪刀撑与剪刀撑之间用三个万向扣件进行连接。剪刀撑与地面夹角需控制在45与60之间。为便于施工作业，在相应的施工作业层需满铺脚手板。脚手板采用3M长钢脚手板进行铺设。为固定脚手板，可采用8铁线将钢脚手板与脚手架进行绑接固定。脚手板铺置于三根小横杆之上，脚手板两端外伸长度如大于20CM时需加设小横杆或对脚手板进行搭接，搭接长度不得小于20CM。脚手板整体应铺稳、铺平、满铺。为进一步巩固脚手架的稳定性，在灰库筒壁外侧模板拆除之后可利用筒壁上外露的对拉螺栓进行对脚手架进行加固采用足15M杆作为小横杆的同时，在小横杆的另一端与对拉螺栓进行焊接连接。七、施工质量标准和工艺要求、强制条文71、施工质量要求711、节点之间连接可靠。扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060NM；绑接钢跳板与脚手架的8铁线应拧152圈之后箍筋，不得有明显拧伤。712、脚手架整体横平竖直。立杆垂直偏差度应L/300，最大垂直偏差度不大于75MM。水平杆水平偏差应L/250，72、本工程需执行的强制性条文721钢管上严禁打孔。722当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；723主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；724脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。725立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。726一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4M（两步）。727对高度24M以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。728连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。729高度在24M以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；7210一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；7211当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。7212脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。7213严禁将外径48MM与51MM的钢管混合使用；7214剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7215拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；7216连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；7217各构配件严禁抛掷至地面；7218旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；7219脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。7220作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。7221在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。八、应注意的质量问题81、选材，搭设本工程脚手架的钢脚手管及扣件必须符合国家标准要求，要有出厂合格证、产品检验证。严禁多种钢管混合使用。脚手架搭设之前必须对钢脚手管、扣件、钢跳板进行检查，钢脚手管弯曲严重、有裂缝、扣件有裂缝、变形、腐蚀的必须报废处理，不得使用。82、本工程脚手架必须是由合格的架子工持证搭设，其它人员在脚手架验收之前不得上架作业。83、在搭设脚手架时，必须设置扫地杆，扫地杆距离地面距离不得大于30CM。84、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不得阻碍通道。85、在作业层面，搭设脚手板之后必须在距离脚手板1M高处设置一道栏杆。86、脚手板的铺设必须牢固可靠，不得有大于20CM的探头。在用8绑线固定跳板时应拧152圈之后箍筋，不得有明显拧伤。87、脚手架搭设过程中各类脚手管及扣件应排放有序、不得乱扔乱放。九、成品保护要求91、脚手架在搭设完成验收之后应对脚手架进行安全标识，主要包括各层层高标识、脚手架验收牌、安全五牌一图等。92、在冬期施工期间，需注意在霜雪天后及时的对脚手架进行清扫，并采取防滑措施。93、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本结构杆件、连接扣件。如确实因施工需要，需临时拆除的，必须经技术人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完成后进行及时的恢复。十、施工中的主要危险点与安全技术措施101主要危险源1011、整架的倾倒失稳或局部垮架、垂直坍塌。1012、人员从脚手架上高处坠落。1013、落物伤人（物体打击）1014、其它不当操作事故。102需采取的安全技术措施1021、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。1022、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。1023、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准使用。1024、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上严禁悬挂起重设备。1025、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。1026、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准1027当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架的搭设。雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。十一、环境保护及文明施工措施和要求111、施工区域要做到“工完、料尽、场清”，施工完成之后多余的杆件及扣件不得留置在脚手架上。112、现场材料的堆放应整齐有序，用过的材料及时回收。十二、脚手架计算书121、参数信息脚手架搭设方式采用双排脚手架，采用4830钢管，作业层脚手板采用钢跳板。同时施工层1层，脚手板铺设4层。施工均布荷载为3KN/，风压不计。钢材强度设计值F205N/MM2，弹性模量E206105，惯性矩I1219104，回转半径I158MM。脚手架采用双排，搭设高度34M，立杆横距1M，立杆纵距14M，立杆步距18M。连墙件采用两步两跨布置，竖向间距36M，横向间距28M。122、小横杆的计算荷载计算小横杆自重标准值P10038KN/M；脚手板的荷载标准值P203514/30164KN/M活荷载标准值Q314/314KN/M；荷载的计算值Q12（00380164）141422KN/M强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下MQMAXQL2/8所以有最大弯矩MQMAX2212/80275KNM最大应力计算值MQMAX/W523N/MM2；由此可知小横杆的最大弯曲应力523N/MM2小于小横杆的抗压强度设计值F205N/MM2，满足设计要求。挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值Q00380164141602KN/M；VQMAX5QL4/384EI5160214/（384206000127100）079MM可见，小横杆最大挠度079MM小于小横杆允许的最大挠度1000/150667MM与10MM。满足设计要求。123、大横杆计算荷载计算大横杆的自重标准值P10038KN/M脚手板的荷载标准值P20351/30116KN/M活荷载标准值Q31/31KN/M静荷载的计算值Q112（00380116）0185KN/M活荷载的计算值Q214114KN/M荷载设计值P（120038120116141）/2079KN强度计算最大弯矩考虑大横杆自重均布荷载，小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩M1MAX008QL2008003814140006KNM集中荷载最大弯矩MPMAX0267PL0267079140295KNMMM1MAXMPMAX000602950301KNM最大应力值MQMAX/W0301/5265722N/MM2可见，脚手架大横杆最大应力计算值5722N/MM2小于大横杆抗压强度设计值F205N/MM2,满足设计要求。挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。静荷载标准值Q1P1P20154KN/M活荷载标准值Q21KN/M三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度VMAX0667Q1L4/100EI099Q2L4/100EI06770154144/1002060001271000991144/10020600012710017MM大横杆的最大挠度17MM小于大横杆的最大容许挠度1400/15093MM，满足要求。124、脚手架立杆稳定性计算每米脚手管立杆所承受的结构自重力标准取值01295KN/M，脚手板自重力标准值取值3KN/M2（取值于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011）脚手架自重产生的轴向力NG1K012953444KN构配件（钢脚手板）自重产生的轴向力NG2K03414（1035）/21134KN活荷载标准值NQK