质量安全陕西高层豪华宾馆新技术应用示范工程汇报材料（11大项）

XXXX18号楼建筑业新技术应用示范工程汇报材料XX建工集团第一建筑工程有限公司二零一三年一月推广应用新技术综合报告XXXX18号楼推广应用新技术综合报告一、工程概况工程名称XXXX18号楼建设单位XXXX有限责任公司设计单位中国建筑XX设计研究院有限公司监理单位XXXX建设监理公司勘察单位XX综合勘察设计研究院施工单位XX建工集团第一建筑工程有限公司监督部门XX省建设工程质量安全监督站XXXX18号楼，位于XX市丈八四路与科技八路东南角，由XX延长石油集团有限责任公司投资建设，中国建筑XX设计研究院有限公司进行施工图设计，XXXX建设监理公司监理，是一座集接待、会议、住宿、餐饮、洗浴、娱乐休闲的多功能XX楼。主楼和裙楼组成，建筑物东西轴线长12600M，南北轴线宽9862M，地下一层，地上十七层。一层由宴会厅、休息厅、四季厅、自助餐厅、西餐厅、咖啡厅组成，二层为多功能厅、咖啡休息厅，三层及三层以上主要是客房区，客房共计770自然间（其中标间686间，双套间42套）。该工程为框架剪力墙结构，总建筑面积89690M2（其中地下11880M2，地上77810M2），建筑物总高度7080M。相对标高0000等于绝对标高值（黄海系）41530M。该工程抗震设防为丙类，抗震设防烈度为8度，结构安全等级为二级，结构使用年限为50年。建筑分类甲类，地基与基础设计等级为甲级。耐火等级一级，防火等级一级，给排水、采暖通风、电气空调、电梯设备齐全。地基采用钢筋砼预制管桩，桩径500，设计桩长32米，设计桩总数1399根。主楼基础为满堂桩筏基础，裙楼为柱下、墙下承台基础。基础混凝土强度等级垫层为C15，筏板、顶板均为C40，内外墙、柱均为C45；基础混凝土抗渗等级筏板、外墙抗渗等级为S8，顶板抗渗等级为S6。砌体外围护结构采用MU10承重多孔砖，室内隔墙部分采用MU5非承重空心砖及轻质隔墙。外装修全部外墙为石材干挂，局部采用中空玻璃幕墙。内装修宴会厅、中西餐厅、四季厅等为浮铺双层地毯楼面、干挂花岗岩板墙面、参纸面双层石膏板吊顶刷白色乳胶漆；三层以上走道、客房为浮铺双层地毯楼面、贴壁纸墙面、参纸面双层石膏板吊顶刷白色乳胶漆；卫生间为铺地砖地面、釉面砖墙面、参纸面双层石膏板吊顶刷白色乳胶漆；楼梯为磨光花岗岩石地面、干挂花岗岩板墙面，板底刷白色乳胶漆；风机房、空调机房、设备间、发电机房为水泥砂浆地面，穿孔板吸音墙面；水、暖、电井、竖井为水泥砂浆地面，墙面和顶棚底刷白色乳胶漆。建筑防水屋面防水等级为级，二道设防（一道为40厚SBS热熔型改性橡胶沥青防水卷材，一道为20厚自粘型SBS改性沥青防水卷材）；地下室防水等级为一级，三道设防（一道为4MM厚聚酯胎自粘防水卷材，一道为抗渗砼底板、外墙（抗渗等级S8）一道为水泥基渗透结晶性防水涂料，厚度不小于2MM）。建筑节能屋面保温采用55厚XPS板，外墙保温层采用80厚岩棉板，外门窗为12MM厚中空玻璃断桥铝合金门窗。门窗包括铝合金门窗、防火卷帘门、防火门。该工程四季厅、宴会厅部位采用钢结构，顶部采用玻璃采光顶棚。本工程给水采用不锈钢钢管，排水采用柔性机制铸铁管,自喷系统、消火栓消防系统均采用镀锌钢管，DN100MM采用沟槽式卡箍连接，DN100MM采用螺纹连接；电气采用暗配管、格栅灯、吊顶内设电缆桥架、3厚钢制桥架、空调水系统采用DN100塑铝稳态管热熔连接，DN100的采用钢衬塑管卡箍连接，空调风系统采用玻纤风管。本工程共安装电梯19部，扶梯2部。二、管理目标屋面轻骨料砼找坡层工程质量目标创优质工程，确保“长安杯”，争创“鲁班奖”。安全目标杜绝人身伤亡和重伤事故、杜绝重大设备事故、火灾事故和中毒事故；文明施工目标创省级文明工地新技术应用创XX省建设技术示范工程三、建设新技术应用情况1、地基基础与地下空间工程技术11复合土钉墙支护技术本工程基坑东侧由于距XXXX人工湖不到20米，土内渗水严重，经专家研讨后，最终在本位置采用护坡桩加冠梁的支护方案，编制了专项施工方案，并经专家论证通过后实施。支护面积870，占该分项工程的55，支护安全可靠。2、砼技术21高耐久性混凝土本工程共用C40以上混凝土45892M，占该分项的81。2011年6月17日、8月15日经XX省建筑设备安装质量检测中心对工程基础及主体混凝土强度、钢筋数量、间距、保护层厚度进行检测，检测结果满足设计及施工规范要求。22轻骨料砼本工程屋面找坡层采用泡沫砼施工，共计770M，其骨料符合要求，砼匀质性好，泵送施工顺利，强度检测合格，总面积770M，占该分项工程100。23纤维砼本工程56645M砼全部添加聚丙烯纤维，纤维材料符合要求，参量合适，拌制均匀，工作性良好，砼检测强度合格，施工完毕后，经现场实际观察，砼无裂缝，占该分项工程的100。护坡桩及土钉墙支护高强钢筋及直螺纹连接砼梁柱节点24混凝土裂缝控制技术在基础和主体结构混凝土中添加了粉煤灰和泵送剂，粉煤灰总掺入量为392152T，占该分项的100。3、钢筋及预应力技术31高强钢筋应用技术HRB400级钢筋该工程的框架柱、梁板主筋8以上及箍筋均采用HRB400级钢筋，数量为890832T，所占比重95，钢材复检均符合要求。32大直径钢筋直螺纹连接技术本工程16及其以上的钢筋均采用直螺纹机械连接，共使用135907个直螺纹连接套筒，所占比重94。直螺纹连接试验报告结果均符合要求。4、模板及脚手架应用技术41清水混凝土模板技术本工程混凝土施工的质量目标为清水混凝土，在施工中从模板抓起，配模前模板100经过监理、质检员检查，确保各项指标均严格控制符合标准要求，模板组装后，质检员逐一对各构件进行检查，不留死角，确保模板工程拼缝严密，几何尺寸满足设计要求,清水混凝土模板面积共计161849，占总面积的75。对于框架柱根部容易出现烂根漏浆现象，在浇筑混凝土前，我们采用水泥砂浆将模板根部密封堵实，有效防止了根部漏浆、烂根现象的发生；现浇板覆膜竹胶板采用硬拼缝施工工艺，板面平整光滑，接茬部位无错台，阴阳角线条顺直。本工程清水混凝土减少粉刷层面积约157606M2。清水模板安装外墙砼面5、钢结构技术51钢结构深化设计技术本工程斜坡屋面、二层及16层顶外墙出结构处挑檐、四季厅采光屋面、国宴厅彩钢瓦屋面均采用大型钢结构施工，钢结构面共计8415，钢结构采用钢结构CAD设计软件STS程序进行深化设计，进行详细科学的施工计算，最终绘制能满足钢结构加工、制作、安装的施工图，并一次性审核通过。钢结构深化设计施工图52模块式钢结构框架组装、吊装技术钢结构施工中施工中，对大型钢结构采取工厂化框架组装，采用大型吊车和塔吊配合吊装的方法进行施工，并保证所有焊缝饱满连续，连接性能良好，应用面积8415。6、安装工程应用技术61管线综合布置技术本工程施工前期，采用计算机软件对所有的重点、难点部位进行了详细的综合排布，对施工图纸进行细化，对机电管线布置进行综合平衡，达到标高、位置不冲突；对复杂的装修施工与安装施工进行合理排布，对管线碰撞进行检测，提早提出解决方案，方便下步施工。管线布置7650M，应用比例100，施工满足设计和施工规范要求。国宴厅钢结构屋面屋面钢结构与大型设备提升安装施工管线施工前动漫策划预排现场实际管线施工62非金属复合板风管施工技术本工程空调系统为低压系统，风管采用玻纤复合板风管，该材料具有外观美观、重量轻、施工方便、效率高、漏风小、不需要外保温等特点。非金属复合板风管施工技术共21000，应用比例100。风管的制作、安装质量符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50243、通风管道技术规程JGJ141、非金属及符合风管JG/T258、复合玻纤板风管JC/T591等要求。63变风量空调技术本工程空调系统采用变风量空调技术，通过改变进入空调区域的送风量来适应区域内负荷变化的全空气空调系统。该系统由四个基本部分构成变风量末端装置、空气处理机输送设备、风管系统及自动控制系统。其控制系统的调试为施工中的重点难点。该技术融合了定风量系统与风机盘管系统的优点，又克服了他们各自的不足，形成其独特的特点。变风量空调共3000，使用比例63，施工满足设计和施工规范要求。64大管道闭式循环冲洗技术本工程管道工程量大，采用管径DN425；DN527；DN630管，施工完毕后的冲洗采用大管道闭式循环冲洗技术。利用水在管内流动的动力和紊流的涡旋及水对杂物的浮力，迫使管内杂质在流体中悬浮、移动，从而使杂质随流体带出管外或沉积于除污短管或过滤器内清除掉。具体操作方法为向管内注水，脏水循环、排掉；再换水，清水循环、排掉；再换水，净水循环，再排掉等循环过程成为闭式循环冲洗。解决了传统的冲洗方法既费时费力又浪费水资源的问题，达到了环保、节能的目的。大管道闭式循环冲洗技术600M，使用比例40，冲洗效果满足设计和施工规范要求。玻纤复合板风管施工65薄壁不锈钢给水管道卡压连接技术本工程冷水系统及热水系统均采用薄壁不锈钢给水管，卡压式连接。配管插入管件承口（承口“U”形槽内带有橡胶密封圈）后，用专用卡压工具压紧管口成六角型，用以密封和紧固。该连接技术具有保护水质卫生、抗瘸蚀性强、使用寿命长以及优良的力学性能等主要特征。薄壁不锈钢给水管道16440M，应用比例80，施工满足设计和施工规范要求。66管道工厂化预制技术本工程自动喷水灭火系统采用管道工厂化预制技术。根据系统结构特点，提前编制加工计划单，将管道分段进行工厂预制，并根据加工单编号登记、保存、现场组装。达到预制准确，一次安装成功。管道工厂化预制39000M，应用比例80，施工满足设计和施工规范要求。7、绿色施工技术71施工过程水回收利用技术由于本工程基底标高位于地下水位以下，需进行基坑降水，考虑楼层施工用水的和环保施工的需要，在基坑南北两侧各设置施工用水水箱一个，架设在环形道路外侧，降水井降水管线通过提前埋设的过路管进入到水箱中，并在水箱设置溢水口和出水口，较好的解决了楼层砼养护和后期装饰装修及消防用水，效果良好，共回收水8766848M。72预拌砂浆技术薄壁不锈钢给水管道卡压连接动漫策划与施工由于预拌砂浆与传统砂浆相比具有性能好、产品质量稳定、使用方便、健康环保等明显优势，本工程我们积极采用该新技术，材料进场首先进行复检，经检测强度合格，在楼层地面找平、卫生间防水找平及保护层上大量应用该材料，达369782余吨。73外墙外保温隔热系统施工技术本工程外墙采用粘贴80厚岩棉板保温隔热技术，总面积为41386，占墙体应用面积的90。保证岩棉板粘贴固定牢靠，材料出厂合格证、检验报告资料齐全，防火等各项材质符合设计要求。74铝合金窗断桥应用技术本工程铝合金门窗、点式玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、四季厅部位采光顶全部采用中空玻璃，铝合金窗采用穿条式断桥技术，保温隔热性好，防火好，综合性能高，使用寿命长，铝合金框料资料齐全，质量合格，铝合金门窗施工质量合格，通过检测，铝合金窗断桥应用面积共4885，占该分项100。75建筑外遮阳技术本工程四季厅采光玻璃雨棚屋面采用电动窗帘遮阳技术，节约能源，绿色环保。总面积325。回收基坑降水的水箱架设外墙岩棉板保温隐框中空玻璃幕墙断桥铝合金窗8、建筑防水新技术81地下工程预铺反粘防水技术该工程地下室底板、外墙、屋面采用自粘聚合物聚酯胎防水卷材，原材料复检符合相关标准要求，施工质量合格、无渗漏，应用面积为29315。82聚氨酯防水涂料应用技术本工程男厕、女厕、卫生间、淋浴间地面墙面、厨房地面采用单组份聚氨酯防水涂料，原材料复检合格，施工质量合格，无渗漏，应用面积为32390。9、抗震加固与监测技术91深基坑施工监测本工程基坑平均开挖深度85米，且地质条件极其复杂，北侧和东侧有临近建筑物，因此，为防止基坑支护内力和位移及土体变形而产生的种种意外，对深基坑采取了有效的过程监测，随时掌握支护结构和土体的内力变化情况，了解临近建筑物的变形情况，将监测数据进行对比分析，以便随时指导施工中应采取的应对措施，保证安全施工。在基坑周边垂直、水平位移监测点布置19个，自2010年8月15日至2011年7月共进行基坑沉降、水平位移共19次，根据监测数据，基坑变形量能够符合规范规定的技术要求，基坑稳定，没有出现不安全异常情况。聚氨酯防水涂料自粘聚合物防水卷材四季厅电动遮阳窗帘92大体积砼温度检测本次承台大体积砼浇筑量共计60589M，每段布设二个测温区，每个测温区按上中下预埋3个测温点。本工程主楼基础大体积混凝土共分10个测温区，预埋10个电子测温传感器。升温阶段每隔24小时测温一次；降温阶段每隔48小时测温一次。一周后每天记录二次，直至混凝土表面与气温差小于25为止，按测温记录，指导大体积砼的覆盖、养护等工作，最终确保了大体积砼施工质量。93结构安全性监测技术本工程宴会厅跨度36M393M，钢结构采用桁架型式组装焊接而成，施工完毕后，对屋顶大跨度钢结构变形进行了连续监测，直至变形稳定。10、项目管理信息化技术（1）施工动漫虚拟仿真施工技术进场施工前，我们针对整个工程的施工策划和施工准备、平面布置、施工过程、时间节点、质量要求、施工重点等要素预先利用施工动漫的形式进行了编排演示，并在工人上岗前进行班前演播教育，利用动漫实物进行交底，达到了良好的效果。（2）IP视频施工现场远程监控管理工程施工中，对办公区、生活区和施工区利用IP视频摄像头进行远程监控管理，在有效监控防盗的同时，对施工的整个过程中劳动力分配、施工流水段的合理划分和施工、施工质量的预控、安全设施等全方面进行监控，利用现代化科技手段指导现场施工。（3）利用广联达自动计算软件进行投标报价及预决算工作大体积砼测温点布设IP视频监控室（4）利用计算机进行施工组织设计、施工进度网络计划、模板脚手架CAD设计及安全计算、装饰工程CAD排版设计、成本管理及核算等工程项目管理。（5）利用计算机对技术资料、合同、财务、采购、物资等进行整编和管理。所有工程技术资料利用PKPM工程资料软件进行规范化、统一化管理；财务管理利用用友财务管理软件以其标准会计应用全面实现账务、凭证、报表等会计业务日常处理及财务分析，随时随地提供专业便捷、协同高效的财务管理服务。材料采购、物资利用计算机进行系统的整编与管理，有效节约了人工管理的繁琐性，使之更为便捷有效，一目了然。（6）塔式起重机安全监控管理系统应用技术本工程共使用塔式起重机3台，每广联达工程量自动计算软件应用PKPM项目安全计算软件应用梦龙网络计划软件应用塔吊安全监控管理系统应用台都配有安全监控管理系统，对塔吊回转半径范围内的防碰撞进行实时监测，并定值报警。11、技术创新与技术总结111技术成果XXXX扩建工程18号楼高大模板工程施工与支撑体系应力测试研究获总公司高支模科技成果奖。本工程南侧大堂高支模体系与XX电子科技大学联合利用压力传感器，应变片，DH3816静态电阻应变仪，拧紧力矩扳手，钢管壁厚测试仪等进行施工监测，最终采用有限元软件ANSYS对该工程的高支模进行分析，对比分析得出现场测试结果，其数据有效指导了施工，并为以后的施工提供了很好的科学依据。12、其他121采用多媒体、三维动漫、PPT汇报利用计算机及投影仪进行施工汇报。122采用节能型LED灯带本工程卫生间、客房内、走道灯带采用LED灯带，共使用9806M，LED的内在特征决定了它是最理想的光源去代替传统的光源，LED是被完全的封装在环氧树脂里面，它比灯泡和荧光灯管都坚固。灯体内也没有松动的部分，这些特点使得LED可以说是不易损坏的。LED灯高节能节能能源无污染即为环保。直流驱动，超低功耗，电光功率转换接近100，相同照明效果比传统光源节能80以上。LED光源寿命长，使用寿命可达6万到10万小时，比传统光源寿命长10倍以上。806040200200500100015002000250030003500测试序号应力（MPA）H21H22横杆应力时程曲线图走廊LED灯带123、室外工程雨水、污水井等采用采用塑料检查井，安全可靠，施工方便，提高施工速度。四、经济效益和社会效益1、社会效益在本工程的施工过程中，共推广应用了十大项新技术，经过施工实践证明，效果良好，为该工程获得较丰厚的经济效益和社会效益奠定了良好的基础。通过新技术应用更新了管理者的思想观念，拓宽管理者和操作人员的知识面，促进了企业的进步和发展，为企业积累了丰富的知识资本。2、经济效益21高耐久性混凝土技术该工程全部采用XX天石实业有限公司提供的商品混凝土，工程总用量45892M3，共掺入粉煤灰302152T，取得直接经济效益为7554万元。22高强钢筋及大直径钢筋直螺纹连接技术本工程的框架柱、梁板主筋8以上均采用HRB400级钢筋，数量为890832T，节约资金为39425万元。本工程16以上的钢筋均采用直螺纹机械连接，共使用135907个直螺纹连接套筒，直接经济效益为6035万元。23模板及脚手架应用技术本工程外围框架柱采用多层木模板，现浇板为覆膜竹胶板。本工程清水混凝土减少粉刷层面积约157606，节省费用22349万元。24安装工程应用技术管线综合布置技术，节约资金1008万元；空调系统采用玻纤风管法兰连接技术，节约资金1873万元；大管道闭式循环冲洗技术，节约资金47万元；薄壁金属管道新式连接方式，节约资金1088万元；管道工厂化预制技术，节约资金984万元。25绿色施工技术该工程内墙均采用轻钢龙骨硅酸钙板轻质隔墙。占墙体应用面积的84。减轻本工程结构荷载，加快施工进度，节约了材料和成本，增加了使用面积。本工程铝合金门窗、点式玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙全部采用中空玻璃，铝合金窗采用穿条式断桥技术，节能效果良好。通过将基坑降水回收利用至主体及装饰装修施工中，共节约资金1315万元。26建筑防水新技术本工程的屋面采用自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材，卫生间、消毒间、厨房、备餐间、缓冲间、淋浴间等地面和墙面、厨房地面采用聚氨酯防水涂料，应用面积61705，节约费用5258万元。27信息化应用技术本工程积极采用信息化管理应用技术，利用广联达、PKPM、梦龙等软件服务于工程中，大大节约人员投入，共节约费用48万元。经过现场认真核查，本工程综合经济效益为87839万元，预算造价3657049万元，直接经济效益为240。五、建设新技术应用管理情况近年来，我公司在建筑施工运行中，把推广新技术的应用放在首位，努力提高建筑施工的科技含量和机械化程度，降低劳动强度，提高生产效率，我项目部为深入贯彻公司目标及质量方针，在项目施工中依据工程设计特点，成立以项目经理为组长、由技术负责人为副组长的推广新技术应用领导小组，同时在进行质量策划时，将该工程列为省级新技术推广示范工程，在施工过程中为实现这个目标，采取了以下措施1、质量保证措施1）我们在施工过程中首先确定了新技术应用的质量目标，严格执行国家技术规范、规程、标准。2）对首次推广项目现场成立了QC质量管理小组，建立攻关难题，以项目技术负责人担任组长，各工长、质量员、材料员、安全员、班组长为成员开展小组活动，落实施工工艺标准，编制各项新技术应用的施工方案，组织有关人员进行技术交底，对施工过程进行严密的监控，对实施过程中出现的问题和通病及时分析，制定对策总结经验，取得了良好的效果。3）坚持工序交接检查制度。当每道工序施工完以后，先由班组进行自检，在由总工长负责组织各专业工长、班组长进行互检，验收签字，加强质检员现场指导，发现问题及时纠正。2、技术保证措施项目部为了保证新技术的施工质量，在编制质量计划时将部分施工难度大，容易出现质量问题的项目，确认为特殊过程，同时针对特殊过程项目编制了相应的施工方案，如大体积砼施工方案、屋面、地下室外墙防水施工方案，在施工中对施工人员讲解施工工艺及方法、注意事项、关键部位的处理等，通过现场抽检，合格率100，保证了“新技术应用目标”的实现。由于有组织、有计划、有技术的保证，施工过程跟踪检查，发现质量问题及时纠正，从而确保了新技术的顺利推广，大大加快