转向臂零件数控加工工艺及编程仿真设计【有UG图】-[机械毕业设计论文A2061]
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转向
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工艺
编程
仿真
设计
ug
机械
毕业设计
论文
a2061
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份,34页,9000字左右.
开题报告一份.
外文翻译一份.
A4-工序卡片[9张].dwg
图纸共2张,如下所示
A3-转向臂.dwg
A4-转向臂综合卡.dwg
- 内容简介：
-
毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计 (论文 )题目： 丝网印花机 系统设计 业设计 (论文 )使用的原始资料 (数据 )及设计技术要求： 1. 本自动印花设备由可转位的工作台，可上下、左右移动的印花机构，和可左右移 动的推网机构组成。通过各机构的协调动作，实现自动印花过程。 2. 设计工作台的机械结构。 3. 设计印花机构和推网机构的机械结构。 现工作台和印花机构的逻辑动作。 业设计 (论文 )工作内容及完成时间： 资料写开题报告，英文翻译。 第 1 周 第 2 周 绘制零件图和装配图。 第 3 周第 8 周 第 9 周第 11 周 第 12 周第 14 周 第 15 周第 16 周 6 答辩准备及毕业答辩 第 17 周 、主 要参考资料： 1械设计手册北京：机械工业出版社， 2004 2械设计手册（机械传动）北京：化学工业出版社， 2004 3械工程控制基础西安：西安交通大学出版社， 1997 4伟计算机控制系统北京：清华大学出版社， 1998 5 理与应用北京：北京航空航天大学出版社， 2006 6A AD 2002） 19： 313 7H. of a on a 2002) 20:807811 学 院（系） 专业类 班 学生（签名）： 程周波 填写 日期： 2011 年 1 月 3 日 指导教师（签名）： 高延峰 助理指导教师 (并指出所负责的部分 )： 机械制造工程 系（室）主任（签名）： 姚坤弟 附注 :任 务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计 (论文 )题目： 旋转电弧传感器机械结构 设计 业设计 (论文 )使用的原始资料 (数据 )及设计技术要求： 1. 利用圆锥摆动方案实现导电嘴的旋转运动，采用空心轴电机驱动导电杆旋转。 2. 设计局部排水结构，实现水下局部干法焊接。 3. 设计传感器的总装图和主要零件的工程图。 4. 设计各零件的三维模型，并进行虚拟装配。 业设计 (论文 )工作内容及完成时间： 文翻译。 第 1 周第 2 周 第 3 周第 5 周 第 6 周第 8 周 行虚拟装配。 第 9 周第 14 周 第 15 周第 16 周 6. 答辩准备及毕业答辩 第 17 周 、主 要参考资料： 1械设计手册北京：机械工业出版社， 2004 2械设计手册（机械传动）北京：化学工业出版社， 2004 3代弧焊控制 现代弧焊控制北京：机械工业出版社， 4基于电弧传感器的焊缝跟踪技术现状与展望焊接技术， 2008,37(2)： 1 5. 贾剑平，张华，潘际銮用于弧焊机器人的新型高速旋转电弧传感器的研制 J南 昌大学学报 (工科版 )， 2000， 22(3)： 1 6. of to . of 2006, 11(6): 723730. 学 院（系） 专业类 班 学生（签名）： 黄屹立 填写日期： 2011 年 1 月 3 日 指导教师（签名）： 助理指导教师 (并指出所负责的部分 )： 机械制造工程 系（室）主任（签名）： 姚坤弟 附注 :任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计 (论文 )题目： 转向臂零件数控加工工艺、加工仿真 业设计 (论文 )使用的原始资料 (数据 )及设计技术要求： 1 使用的原始资料是转向臂零件图，材料为铝合金，毛坯为一长方体。 2 根据零件实物或模型在 件中进行数字化三维设计。 3 编制零件的数控加工工艺。 4 生成零件的 工程序，进行仿真加工。 5 研究 零件的加工误差检测方法。 业 设计 (论文 )工作内容及完成时间： 1 搜集资料写开题报告，英文翻译。 第 1 周第 2 周 2 零件的三维建模。 第 3 周第 5 周 3 加工工艺设计，加工程序编制 第 6 周第 8 周 第 9 周第 14 周 第 15 周第 16 周 第 17 周 、主 要参考资料： 1 张冶，洪雪 . X 三维工程设计与渲染教程 华大学出版社， 2004. 2 曾向阳，谢国明 . X 基础及应用教程（建模、装配、制图） . 北京：电子工业出 版社， 2003. 3 王红兵 X 数控编程实用教程 华大学出版社， 2004. 4宋晓华等 G 参数化的产品优化设计， 制造业信息化， 5 A 001)17. 航空 制造 工程 学 院（系） 机械设计制造及其自动化 专业类 班 学生（签名）： 李琛 填写日期： 2011 年 1 月 3 日 指导教师（签名）： 助理指导教师 (并指出所负责的部分 )： 机械制造工程 系（室）主任（签名）： 附注 :任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计 (论文 )题目： 飞行模拟转台 设计 业设计 (论文 )使用的原始资料 (数据 )及设计技术要求： 1. 采用并联机构，由三个液 压缸联接上下两个平台，下平台固定，上平台的位姿通 过液压缸的伸缩调整 。同时上平台上安装可以绕轴旋转机构，从而实现飞行姿态模 拟。 2. 通过控制液压缸的伸缩，从而调整上平台的位姿。 3. 设计液压飞行模拟转台的机械结构。 业设计 (论文 )工作内容及完成时间： 1. 搜集资料写开题报告，英文翻译。 第 1 周第 2 周 2. 模拟转台的机械结构设计 。 第 3 周第 5 周 3. 绘制零件图和装配图。 第 6 周第 8 周 4. 设计液压缸的液压回路。 第 9 周第 10 周 第 11 周第 14 周 6. 撰写毕业论文。 第 15 周第 16 周 7. 答辩准备及毕业答辩 第 17 周 、主 要参考资料： 1片机接口技术及应用北京：机械工业出版社， 2003 2械工程控制基础西安：西安交通大学出版社， 1997 3伟计算机控制系统北京：清华大学出版社， 1998 4 机械设计手册（液压传动） 北京： 化学工业出版社， 2004 5械设计手册北京：机械工业出版社， 2004 6of a on a 003)7:1757I. L. M. V. A 2001,7:1049学 院（系） 专业类 班 学生（签名）： 李江 填写日期： 2011 年 1 月 3 日 指导教师（签名）： 助理指导教师 (并指出所负责的部分 )： 机械制造工程 系（室）主任（签名）： 姚坤弟 附注 :任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计 (论文 )题目： 鼠标上盖注塑模具设计 与仿真加工 业设计 (论文 )使用的原始资料 (数据 )及设计技术要求： 成鼠标上盖的建模。 3. 进行鼠标上盖凸凹模型面设计，并且设计 模架、定位环、推杆、浇注系统、冷却 系统 等，完成模具的设计。 C 加工程序 ，进行仿真加工 。 业设计 (论文 )工作内容及完成时间： 1查阅资料，英文资料 翻译 ，撰写开题报告 。 第 1 周第 2 周 2. 鼠标上盖的三维建模 。 第 3 周第 5 周 3. 凸凹模型面设计。 第 6 周第 8 周 4. 注塑模具设计，绘制图纸。 第 9 周第 11 周 5. 生成鼠标上盖零件的数控加工程序。 第 12 周第 14 周 6. 撰写毕业论文。 第 15 周第 16 周 7. 答辩准备及毕业答辩 第 17 周 、主 要参考资料： 1数控机床编程、操作、维修，北京：航空工业出版社， 2国明 . X 基础及应用教程（建模、装配、制图） . 北京：电子工业出 版社， 2003. 3 先进制造技术，北京：机械工业出版社， 4善春 G 下的数控 加工快速编程，大众科技， 5of 998)9,3476K. K. S. . L. 2001) 17:2738 学 院（系） 专业类 班 学生（签名）： 李琪 填写日期： 2011 年 1 月 3 日 指导教师（签名）： 助理指导教师 (并指出所负责的部分 )： 机械制造工程 系（室）主任（签 名）： 姚坤弟 附注 :任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计 (论文 )题目： 手机 上盖注塑模具设计与仿真加工 业设计 (论文 )使用的原始资料 (数据 )及设计技术要求： 成鼠标上盖的建模。 3. 进行手机上盖凸凹模型面设计，并且设计 模架、定位环、推杆、浇注系统、冷却 系统 等，完成模具的设计。 C 加工程序，进行仿真加工。 业设计 (论文 )工作内容及完成时间： 1查阅资料，英文资料翻译，撰写开题报告。 第 1 周第 2 周 2. 手机上盖的三维建模。 第 3 周第 5 周 3. 凸凹模型面设计。 第 6 周第 8 周 4. 注塑模具设计，绘制图纸。 第 9 周第 11 周 5. 生成手机上盖零件的数控加工程序。 第 12 周第 14 周 6. 撰写毕业论文。 第 15 周第 16 周 7. 答辩准备及毕业答辩 第 17 周 、主 要参考资料： 1数控机床编程、操作、维修，北京：航空工业出版社， 2国明 . X 基础及应用教程（建模、装配、制图） . 北京：电子工业出 版社， 2003. 3 先进制造技术，北京：机械工业出版社， 4善春 G 下的数控加工快速编程，大众科技， 5of 998)9,3476K. K. S. . L. 2001) 17:2738 学 院（系） 专业类 班 学生（签名）： 刘健 填写日期： 2011 年 1 月 3 日 指导教师（签名）： 助理指导教师 (并指出所负责的部分 )： 机械制造工程 系（室）主任（签名）：姚坤弟 附注 :任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计 (论文 )题目： 管道外圆 自动 焊接机结构设计 业设计 (论文 )使用的原始资料 (数据 )及设计技术要求： 1. 设计可以带动焊枪移动和转动的焊接机械手 . 2. 设计可以调整的圆形轨道，从而焊接不同外径的圆管。 3. 设计系统的总体结构，实现沿管道外圆 进行旋转焊接的功能 。 4. 绘制总体装配图和相关的零件图。 业设计 (论文 )工作内容及完成时间： 文翻译。 第 1 周第 2 周 行相关计算。 第 3 周第 5 周 绘制装配图。 第 6 周第 10 周 第 11 周第 14 周 第 15 周第 16 周 第 17 周 、主 要参考资料： 1械设计手册北京：机械工业出版社， 2004 2械设计手册（机械传动）北京：化学工业出版社， 2004 3球罐全位置焊接机器人智能控制系统 2000,21(4):14 4. 朱进满焊接机器人的应用 J现代制造， 2005， 12： 4247 5. A 2001， 11： 853868 学 院（系） 专业类 班 学生（签名）： 刘敏 填写日期： 2011 年 1 月 3 日 指导教师（签名）： 助理指导教师 (并指出所负责的部分 )： 机械制造工程 系（室）主任（签名）： 姚坤弟 附注 :任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 学士学位论文原创性声明 本人声明，所呈交的论文是本人在导师的指导下独立完成的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含法律意义上已属于他人的任何形式的研究成果 ,也不包含本人已用于其他学位申请的论文或成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 日期： 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌航空大学可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 作者签名： 日期： 导师签名： 日期： . s is a 000to a is an to to in to to 000 is is to 000is of to It A s is on to 000 is ou 000 000 to to of 000 is a A 000 is to a of on at be to to is to of 000 O 000 is an to of an as as to is an s 6000 of 000 is by to a s a of 50 Is so if to to up is a AD C 000 s 6000 is an is as a AD a is it as a C is 000 is as or of 000 to in a a is a to 000 a to is a In to 000 . O he of It be is a of be by to be by or A s to At it is in of to be to in as a in a be in of to at of of C or in or in a be to a a or a is on of in be a in a in to a to in a In we a up to 07 in or of or as or In of of as so of t be a in of of 1 of he be a or a DC or a to be of it is a 2 a to a is as a 2 he is an to in to In be to a t a to a DC in No No to No in is no to to in an at up of a of or of a A is to at a is to as a of of to at at is to is a to on of be by of a or of is in at a on be to in In we as in to be In be a to is by be a in we to on be at of We by a is s to be is on be if is 0%. in on 2e an If be is in by in In is is as 00 00,000 In in a 90 is as it is a C In be in a 60 50by a in It 2 in 00he in as a of on a is in as 0 on is a 0 00f we a is in of be a 8 of So if 2 obe o o obe to of o oat of in of So 2 oat of oat By to of 5. to to is to of a on 00 as as 00. is to a it is it to in in is in of a so an by at at Of if in or is in a be at to is a in as as 50 a 200 If a is be a of or a A of or be to or a of a a by a to an is an is an to a by it is to as so by a of is a of of In to a It of of To a of a is 00ms at be no to a at or a in of a in a it be to a of a is by or by a or No is to in of if is be to a to In of an a at in be a 0 or a is to is by at in 步进电机和伺服电机的系统控制 运动的控制者 要有了软件，它可以帮助我们配置改装、诊断故障、调试程序等。数控电动机的设计者会是一个微软窗口 基于构件的软件开发工具，可以为 6000 系列产品设置代码，同时可以控制设计者与执行者的运动节目，并创造一个定制运营商的测试小组。 运动建筑师的心脏是一个空壳，它可以为进入以下模块提供一个综合环境。 1. 系统配置 这个 模块提示您填写所有相关初成立信息启动议案。配置向具体6000 系列产品的选择，然后 这些信息将 用于产生实际 的 6000 - 语言代码，这是你的 开始 计划。 2. 程序编辑器 允许你编辑代码。它也有 可行的“帮助”命令菜单。 A 用户指南提供了相关的磁盘指南。 3. 终端模拟器 本模块，可让您 直接与 6000 系列产品互动。他所提供的“帮助”是再次参考所有命令和定义。 4. 测试小组 你可以使用本模块，模拟程序，调试程序，并跟踪检测程序。 运动建筑师已 经将所有的 6000 系列产品都运用在了步进电机和伺服电机的技术上。由于丰富的对话窗口和 6000 系列语言，使得你能够从简单到复杂的解决问题。 运动建筑师的 6000 系列产品的标准配置工具，能够使得这些控制器更加简单，相当大的缩短项目开发时间。它的另外一个增值特点是使用 6000 伺服控制器的调谐助手。基于调谐价值观，这个额外的模块可以以图形化的方式为你展示各种参数。看看这些参数是如何让变化的。用 运动的建筑师，你可以 一次性 打开多个窗口。举例来说，无论是程序编辑器和终端模拟器窗口， 你都可以 打开运行程序， 得到信息，然后改 变 这一程序 。 运动建筑师可以利用在线帮助，在整个互动接触内容中为数控电机 6000 系列软件做参考指南。 从简单到复杂的解决应用 伺服控制是你 用 伺服调谐器软件 控制。数控电机与 6000 系列伺服控制器相结合并应用 伺服调谐器软件 。 伺服调谐器是一个新增功能模块 ，它 扩展和提高 运动 建筑师 的能力。 议案建筑师与伺服调谐器结合起来，以提供图形化的反馈 方式，反馈 实时运动信息并提供简便环境设置微调收益及相关制参数以及提供文件操作，以保存并记得微调会议。 请你用运动工具箱软件解决自己的运动控制。运动工具箱实际上是一个为数控电机和 6000 系列运动控制器而设计的广泛应用的虚拟图标式编程仪器。 当使用 运动 工具箱与 虚拟编程仪时， 编程 6000 系列控制器 实质上是 完成连接图形图标，或加上形成框图 使之可见 。 运动 工具箱中 包含了 1500 多 条命令 ， 状态栏 ，实例等 。所有 的命令、状态栏、实例都 包括 可视 的来源图表，使您可以修改他们，如果有必要， 可以 满足您的特殊的需要。 运动 工具箱同时还具有一个 可 视 窗口， 基于安装程序和一个全面的用户手册， 可 以帮助您运行得更好更快。 软 件 电脑辅助 运动应用软件 基于微软的 编程 包，它能从 序 、示波器 文档、 数控程序和产生6000 系列数控电机密码相 兼容 的运动控制器中输入几何图形。 购买 数控电机是可行的 ， 因为 一个附加模块，是 运动建筑师的菜单栏，它是作为 公用 部分而被引用的。程序 从 始 运行 件包。一旦 程序被起草创作 ， 它就会被 保存为 件， 或 惠普 文档， 或 G 代码数控 程序 。这 些 几 何图形 然后输入 ，产生 6000 系列代码。在程序运行之后 ，你可使用的 运动 建筑师功能 块 ，如编辑或下载代码 等执行程序。 运动执行 者软件 可 轻松编程 6000 系列 运动执行者 革命性 控制 运动 编程 。 这一具有创新意义的软件允 许 程序员 以 他们所熟悉的 - 流程图式的方法 编程 。 运动执行者 降低 了 学习曲线，并 使 运动控制编程变得相当容易 。 运动执行者 是一套微软 软件， 基于 图形化窗口的发展， 让专家和新手程序员容易 学习 计划 6000 系列产品新的编程语言。 简单地拖放 代表议案职能的视觉图标，你 可以随时的进行你所需要的操作 。 运动执行者是 一个完整的应用开发环境 的软件 。除了视觉编程 6000 系列产品，用户 还 可 以 配置，调试，下载， 策划和执行的议案计划。 电机类型及其 应用 下一节将会给你介绍一些的适用特别场合的电机，而某些应用是 最好避免。应当强调说，在一个广范的应用范围，电机是可 毕业设计（ 外文翻译 ） 题目： 步进电机和伺服电机的系统控制 系 别 航空与机械工程系 专业名称 机械设计制造及其自动化 班级学号 0781053 学生姓名 李琛 指导教师 高延峰 二 O 一一 年 四 月 一、 选题的依据及意义： 本次设计是四年大学所学基础课程的一次综合设计，我们要全面综合的运用四年来我们所学习的机械专业方面的知识来进行研究和设计。此次设计也是我们走向岗位的最后一次设计。 本次设计的主要目的： （ 1） 运用机械制造工艺学及有关课程（机械设计、互换性与测量技术、工程材料与热处理、金属切削与刀具等）的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 （ 2） 熟练正确的调查研究的方法，收集国内外有关资料，掌握正确的设计思想，方法和手段。熟悉并能够熟练 地运用相关工艺手册、设计手册、标准、图标等技术资料的能力。 （ 3） 进一步的熟悉运算， 三维软件， 仿真软件 等的运用 。 二、 国内外研究概况及发展趋势 （含文件综述） （一）、本课题背景知识 1数控加工技术的发展历程 1949 年美国 司与麻省理工学院开始合作，历时三年研制出能进行三轴控制的数控铣床样机，取名“ 1953 年麻省理工学院开发出只需确定零件轮廓、指定切削路线，即可生成序的自动编程语言。 1959年美 国 自动进行刀具交换，一次装夹中即能进行铣、钻、镗、攻丝等多种加工功能的数控机床，这就是数控机床的新种类 加工中心。 1968 年英国首次将多台数控机床、无人化搬运小车和自动仓库在计算机控制下连接成自动加工系统，这就是柔性制造系统 1974 年微处理器开始用于机床的数控系统中，从此 算机数控系统 )软线数控技术随着计算机技术的发展得以快速发展。 1976 年美国 司开始使用图像编程。利用 算机辅 助设计 )绘出加工零件的模型，在显示器上“指点”被加工的部位，输入所需的工艺参数，即可由计算机自动计算刀具路径，模拟加工状态，获得 序。 接数控 )技术始于 20 世纪 60 年代末期。它是使用一台通用计算机，直接控制和管理一群数控机床及数控加工中心，进行多品种、多工序的自动加工。控技术是 性制造技术的基础，现代数控机床上的 口就是机床数控装置与通用计算机之间进行数据传送及通讯控制用的，也是数控机床之间实现通讯用的接口。随着 控技术的发展，数控机床已成为无人 控制工厂的基本组成单元。 20 世纪 90 年代，出现了包括市场预测、生产决策、产品设计与制造和销售等全过程均由计算机集成管理和控制的计算机集成制造系统 中，数控是其基本控制单元。 20 世纪 90 年代，基于 智能数控系统开始得到发展，它打破了原数控厂家各自为政的封闭式专用系统结构模式，提供开放式基础，使升级换代变得非常容易。充分利用现有 的软硬件资源，使远程控制、远程检测诊断能够得以实现。 我国虽然早在 1958 年就开始研制数控机床，但由于历史原因 ，一直没有取得实质性成果。 20 世纪 70 年代初期，曾掀起研制数控机床的热潮，但当时是采用分立元件，性能不稳定，可靠性差。 1980 年北京机床研究所引进日本 、 3、 6 数控系统，上海机床研究所引进美国 司的 1 数控系统，辽宁精密仪器厂引进美国 司的 控系统。在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，北京机床研究所又开发出 济型数控和 天部 706 所研制出 控系统。“八五”期间国家又组织近百个单位进行以发展自主版权为 目标的“数控技术攻关”，从而为数控技术产业化建立了基础。 20 世纪 90 年代末，华中数控自主开发出基于 到了国际先进水平，加大了我国数控机床在国际上的竞争力度。 据 1997 年不完全统计，全国共拥有数控机床 12 万台。目前，我国数控机床生产企业有 100 多家，年产量增加到 1 万多台，品种满足率达 80%，并在有些企业实施了 程，数控机床及其加工技术进入了实用阶段。 2数控加工技术的发展方向 现代数控加工正在向高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、 网络化和智能化等方向发展。 1) 高速切削 受高生产率的驱使，高速化已是现代机床技术发展的重要方向之一。高速切 削可通过高速运算技术、快速插补运算技术、超高速通信技术和高速主轴等技术来实现。 高主轴转速可减少切削力，减小切削深度，有利于克服机床振动，传入零件中的热量大大减低，排屑加快，热变形减小，加工精度和表面质量得到显著改善。因此，经高速加工的工件一般不需要精加工。 2) 高精度控制 高精度化一 直是数控机床技术发展追求的目标。它包括机床制造的几何精度和机床使用的加工精度控制两方面。 提高机床的加工精度，一般是通过减少数控系统误差，提高数控机床基础大件结构特性和热稳定性，采用补偿技术和辅助措施来达到的。目前精整加工精度已提高到 m，并进入了亚微米级，不久超精度加工将进入纳米时代。 (加工精度达 m) 3) 高柔性化 柔性是指机床适应加工对象变化的能力。目前，在进一步提高单机柔性自动化加工的同时，正努力向单元柔性和系统柔性化发展。 数控系统在 21 世纪将具有最大限度的柔性，能实现多种用途。具体是指具有开放性体系结构，通过重构和编辑，视需要系统的组成可大可小；功能可专用也可通用，功能价格比可调；可以集成用户的技术经验，形成专家系统。 4) 高一体化 统与加工过程作为一个整体，实现机电光声综合控制，测量造型、加工一体化，加工、实时检测与修正一体化，机床主机设计与数控系统设计一体化。 5) 网络化 实现多种通讯协议，既满足单机需要，又能满足 性制造系统 )、算机集成制造系统 )对基层设备的要求 。配置网络接口，通过 行远程检测和诊断，使维修变得简单。建立分布式网络化制造系统，可便于形成“全球制造”。 6) 智能化 21 世纪的 统将是一个高度智能化的系统。具体是指系统应在局部或全部实现加工过程的自适应、自诊断和自调整；多媒体人机接口使用户操作简单，智能编程使编程更加直观，可使用自然语言编程；加工数据的自生成及智能数据库；智能监控；采用专家系统以降低对操作者的要求等。 三、研究内容及实验方案： 本设计的研究重点是： 1 根据零件实物或 模型在 件中进行数字化三维设计。 2 编制零件的数控加工工艺。 C 加工程序，进行仿真加工。 实验方案： 定毛坯 尺寸、确定毛坯图 4 选择加工设备及刀具、夹具、量具 四、目标、主要特设及工作进度 1 搜集资料写开题报告，英文翻译。 第 1 周第 2 周 2 零件的三维建模。 第 3 周第 5 周 3 加工工艺设计，加工程序编制 第 6 周第 8 周 第 9 周第 14 第 15 周第 16 周 第 17 周 五、参考文献 1 张冶，洪雪 . X 三维工程设计与渲染 教程 华大学出版社， 2004. 2 曾向阳，谢国明 . X 基础及应用教程（建模、装配、制图） . 北京：电子工业出版社， 2003. 3 王红兵 X 数控编程实用教程 华大学出版社， 2004. 4 宋晓华等 5 A 001)17. 转向臂零件数控加工工艺、加工仿真 学生姓名： 李琛 班级： 0781053 指导老师： 高延峰 摘要： 本文介绍了转向臂零件加工工艺的基本类型及工艺规程，并重点对工艺过程 和数控仿真加工过程 进行了分析探讨。 本文主要利用三维软件来设计仿真加工的全部过程。 本文设计的转向臂，在工农业中的应用非常广泛。通过分析其在锤上模锻的变形过程，应用金属塑性变形基本原理，制定了转向臂的成形工艺 。在设计过程中，根据转向臂零件的各种参数，分析了其由坯料变为成形锻件的变形过程，制定出了较为合理的工艺流程 ；由转向臂锻件的制坯过程，设计出了较为经济，使用方便，较为合理的 加工过程 。 关键词： 工艺设计 模具设计 指导老师签名： NC i 781053 of on to to to on an to of in in it on to up to of a to of of to of it is by to in to to up of 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 1 - 转向臂零件数控加工工艺、加工仿真 学生姓名： 李琛 班级： 0781053 指导老师： 高延峰 摘要： 本文介绍了转向臂零件加工工艺的基本类型及工艺规程，并重点对工艺过程和数控仿真加工过程 进行了分析探讨。 本文主要利用三维软件来设计仿真加工的全部过程。 本文设计的转向臂，在工农业中的应用非常广泛。通过分析其在锤上模锻的变形过程，应用金属塑性变形基本原理，制定了转向臂的成形工艺 。 在设计过程中，根据转向臂零件的各种参数，分析了其由坯料变为成形锻件的变形过程，制定出了较为合理的工艺流程 ；由转向臂锻件的制坯过程，设计出了较为经济，使用方便，较为合理的 加工过程 。 关键词： 工艺设计 模具设计 指导老师签名： 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 2 - NC i 781053 of on to to to on an to to of of in in it on to up to of a to of of to of it is by to in to to up of 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 3 - 目录 摘要 . - 1 - - 2 - 1 绪论 . - 5 - 速切削 . - 5 - 精度控制 . - 5 - 柔性化 . - 5 - . - 6 - 络化 . - 6 - . - 6 - 2 生产类型的确定 . - 6 - 件的作用 . - 6 - 件的工艺分析 . - 6 - 16的中心线加工表面 . - 7 - 的中心线加工表面 . - 7 - 3 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 . - 7 - . - 7 - 取公差等级 . - 7 - . - 7 - . - 8 - 求的机械加工余量） . - 8 - . - 8 - 4 工艺路线拟定 . - 9 - . - 9 - . - 9 - . - 9 - . - 10 - 5 选择加工设备及刀具、夹具、量具 .1 - .1 - 据不同的工序选择机床 .1 - . - 12 - 据不同的工序选择刀具 . - 12 - . - 12 - 定工序尺寸 . - 12 - 有面） . - 12 - . - 13 - 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 4 - 6 确定切削用量及基本时间 . - 13 - 序号 02、 03、 04 . - 13 - 5 . - 15 - 6 . - 17 - 7 . - 18 - 8 . - 19 - 9 . - 20 - 0 . - 21 - 1 . - 22 - 7 控加工仿真 . - 24 - 建坐标系 . - 24 - 外形，铣刀 . - 24 - 上端面，创建坐标系，刀轨，粗铣 . - 26 - 两侧端面，建坐标系，刀轨，粗铣 . - 27 - 下端面，建立坐标系，刀轨，粗铣 . - 29 - 26端面 坐标，刀轨 . - 30 - 20柱 B、 . - 31 - 麻花钻，粗钻 孔，选 16麻花钻，精铰16. - 33 - 钻 . - 35 - 麻花钻，钻 . - 35 - 7 钻，刮平 16体 1. - 36 - 建坐标系，刀轨，精 铣 . - 36 - 坐标系，刀轨，精铣 . - 37 - 立坐标系，刀轨，精铣 . - 39 - 心得体会 . - 41 - 参考文献 . - 42 - 致谢 - 42 - 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 5 - 1 绪论 现代数控加工正在向高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化等方向发展。 速切削 受高生产率的驱使，高速化已是现代机床技术发展的重要方向之一。高速切削可通过高速运算技术、快速插补运算技术、超高速通信技术和高速主轴等技术来实现。 高主轴转速可减少切削力，减小切削深度，有利于克服机床振动，传入零件中的热量大大减低，排屑加快，热变形减小，加工精度和表面质量得到显著改善。因此，经高速加工的工件一般不需要精加工。 精度控制 高精度化一 直是数控机床技术发展追求的目标。它包括机床制造的几何精度和机床使用的加工精度控制两方面。 提高机床的加工精度，一般是通过减少数控系统误差，提高数控机床基础大件结构特性和热稳定性，采用补偿技术和辅助措施来达到的。 m，并进入了亚微米级，不久超精度加工将进入纳米时代。 (加工精度达 m) 柔性化 柔性是指机床适应加工对象变化的能力。目前，在进一步提高单机柔性自动化加工的同时，正努力向单元柔性和系统柔性化发展。 数控系统在 21 世纪将 具有最大限度的柔性，能实现多种用途。具体是指具有开放性体系结构，通过重构和编辑，视需要系统的组成可大可小；功能可专用也可通用，功能价格比可调；可以集成用户的技术经验，形成专家系统。 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 6 - 现机电光声综合控制，测量造型、加工一体化，加工、实时检测与修正一体化，机床主机设计与数控系统设计一体化。 络化 实现多种通讯协议，既满足单机需要，又能满足 性制造系统 )、 算机集成制造系统 )对基层设备的要求。配置网络接口，通过 实现远程监视和控制加工，进行远程检测和诊断，使维修变得简单。建立分布式网络化制造系统，可便于形成“全球制造”。 21 世纪的 统将是一个高度智能化的系统。具体是指系统应在局部或全部实现加工过程的自适应、自诊断和自调整；多媒体人机接口使用户操作简单，智能编程使编程更加直观，可使用自然语言编程；加工数据的自生成及智能数据库；智能监控；采用专家系统以降低对操作者的要求等。 2 生产类型的确定 件的作用 据资料所示，该转向臂的作用和方向盘、转向拉杆一起配合使用 ，从而达到控制转向轮的转向角度。 件的工艺分析 由零件图可知： 16、 零件的主要加工面可分为两组： 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 7 - 16的中心线加工表面 这一组加工表面包括：铣 26侧端面、钻 16孔、倒角 1 45 、钻 的中心线加工表面 这一组加工表面包括：铣 20端面、钻 孔、锪 16 概括：由于 16、 16孔的精度比 以由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。 3 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 根据零件材料确定毛坯为 长方体铝合金 ,中批量生产。按 机械制造技术课程设计指导 可确定： 长 最大轮廓尺寸为 取公差等级 造方法 按机械造型、铸件材料按可锻铸铁，得 12级。取为 10级。 根据加工表面的基本尺寸和逐渐公差等级 0级，公差带相对于基本尺寸南昌航空大学科技学院学 士论文 - 8 - 对称分布。 机械加工余量等级范围为 E G，取为 求的机械加工余量） 对所有加工表面取同一个数值，最大轮廓尺寸为 械加工余量等级为 依零件图可知： 16、 径较小，铸成实心。 由式（ 5 R=F+T/2=32+=、 式（ 5 R=F+2T/2=26+2 =据数据可得： 转向臂铸件毛坯尺寸公差与加工余量见下表（ 3 表（ 3 项目 B、 16孔 公差等级0 10 加工面基本尺寸 32 26 铸件尺寸公差 机 械加工余量等级 F F 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 9 - 毛坯基本尺寸 0 0 4 工艺路线拟定 粗基准：为保证工件重要表面的余量均匀，应选重要表面为粗基准。为互为基准，以 20 B、 精基准： 精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。为使两孔互 为基准，选 16的孔作为精基准。 1、 粗 铣 上端面 2、 铣两 侧 端面 3、粗铣下端面 4、 铣 16的端面，即 26面 5、 铣 的两端面，即 20柱 B、 6、钻、精铰孔 16角 1 45 7、钻 8、钻 9、刮平 B、 C 面 16端入体 1昌航空大学科技学院学 士论文 - 10 - 4 表（ 4 工序号 工序内容 简要说明 01 正货处理 145 204善材料加工性能 02 粗 铣上端面 03 粗 铣两侧面 04 粗 铣下端面 05 铣 26柱 A 面 先加工面 06 铣 20柱 B、 C 面 07 钻、精铰孔 16 倒角 1 45 后加工孔 08 钻孔 09 钻孔 10 刮平 B、 C 面 16端入体 111 精铣上端面 精铣 20、 C 面 精铣下端面 12 去毛刺 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 11 - 13 终检 5 选择加工设备及刀具、夹具、量具 由于生产类型为中小批量，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成 . 择机床，根据不同的工序选择机床 工序号 02：铣 上端 面。因为工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣，选择 铣铣床。 工序号 03：铣 两侧面。 因为工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣，选择 铣铣床。 工序号 04：铣下端面。 因为工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣，选择 铣铣床。 工序号 05：铣 20柱 B、 C 面。因为互为基准，工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣，选择 工序号 06： 铣 26面。因为工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣，选择 工序号 07：钻、精铰孔 16角 1 45。选用 工序号 08、 06：钻孔 于内孔的粗糙度、精度要求不高，可以一次性钻通孔达到加工要求。故选 式钻床。 工序号 09：刮平 B、 16端入体 1糙度要求不高，宜采用 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 12 - 择夹具 本零件除粗铣及钻孔等工序需要专用夹具外，其他各工序使用通用夹具即可。 择刀具，根据不同的工序选择刀具 、铣刀：根据资料选择硬质合金端面铣刀。铣刀直径： d=80数 Z=10 、钻、精铰孔 16角 1 45。选用麻花钻等专用刀具。 、 刮平面 16用专用锪刀。 择量具 本零件属于成批生产，一般情况下尽量采用通用量具。根据零件的表面的精度要求，尺寸和形状特点，参考相关资料，选择如下： 、选择加 工面的量具 根据资料：用分度值为 三用游标长尺测量，测量范围 0150称规格为 150 、选择加工孔的量具 根据资料：由于孔的加工精度要求不同，分别有 于 以选择分度值 量范围分别为 25502550530内径千分尺。 定工序尺寸 的加工（所有面） 、 上端面 ：根据加工长度为 127粗加工后的加工余量为 加工的量为 、两侧面 ； 根据加工长度为 133粗加工后的加工余量为 加工的量为 、下端面： 根据加工长度为 127粗加工后的加工余量为 加工的量为 、 据加工长度为 坯余量为 侧加工的量为 粗加工后的加工余量为 加工的量为 南昌航空大学科技学院学 士论文 - 13 - 、 B、 据加工长度为 坯余量为 侧加工的量为 粗加工后的加工余量为 侧再加工的量为 的加工 、 16毛坯为实心，孔内粗糙度要求介于 钻孔： 15 2Z=铰： 16、 毛坯为实心，孔内粗糙度要求介于 钻孔 、 毛坯为实心，孔内粗糙度要求大于 钻孔 6 确定切削用量及基本时间 序号 02、 03、 04： 本工序为铣零件的上 端面面，两侧面和下端面。 直接切出 零件的外部轮 廓形状。 以知工件材料为铝合金， 选择硬质合金镶齿套式端面铣刀。铣 刀直径： d=80数 Z=100。且已知铣削宽度 27。铣削深度 用机床 式铣床。 、确定每齿进给量 上下端面计算： 根据已知资料所知： 质合金牌号 z。取 、选择铣刀磨损标准及耐用度 铣刀后刀面的最大磨损量为 铣刀直径 d=80用度 T=180 、确定切削速度 根据资料所知：取 z z、 Z=10、 d=806昌航空大学科技学院学 士论文 - 14 - T=180 v =548、 0、 m=由公式算得 m/1000/80=692.4 r/据 式铣床的主轴转速 n=750r/s V=80 000=m/s 工作台每分钟进给量为 =10 60=120 mm/ =118 mm/实际的每齿进给量 118/10 60=mm/z 、检查机床功率 根据资料所知： 491、 =10、 6d=80n=750 r/M F C =算 000=W z、 Z=10、 d=806mm、T=180 v =548、 0、 m=由公式算得 m/1000/80=r/据 式铣床的主轴转速 n=750r/s V=80 000=m/s 工作台每分钟进给量为 =10 60=120 mm/ =118 mm/实际的 每齿进给量 118/10 60=mm/z 、检查机床功率 根据资料所知： 491、 =10、 0d=30n=750 r/M F C =算 000=W z、 Z=10、 d=806mm、T=180 v =548、 0、 m=由公式算得 m/1000/80=692.4 r/据 式铣床的主轴转速 n=750r/s V=80 000=m/s 工作台每分钟进给量为 =10 60=120 mm/ =118 mm/实际的每齿进给量 118/10 60=mm/z 、检查机床功率 根据资料所知： 491、 =10、 6d=80n=750 r/M F C =算 000=W z、 Z=10、 d=806mm、T=180 v =548、 0、 m=由公式算得 m/1000/80=r/据 式铣床的主轴转速 n=750r/s V=80 000=m/s 工作台每分钟进给量为 =10 60=120 mm/ =118 mm/实际的每齿进给量 118/10 60=mm/z 、检查机床功率 根据资料所知： 491、 =10、
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