北京市高碑店再生水厂及再生水利用工程压力管道压力试验方案

北京市高碑店再生水厂及再生水利用工程东南四环路再生水管线（小武基路京沪高速公路）压力试验方案一、编制依据1、北京市高碑店再生水厂及再生水利用工程东南四环路再生水管线（小武基路京沪高速公路）施工图；2、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268472008；3、给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程GB501412008；二、工程概况及压力要求21工程概况及分段要求本工程为东南四环路再生水管线（小武基路京沪高速公路），输水管线全长19987M，管线主要采用DN1800PCCP管和DN1800钢管，钢管分为直顶钢管和顶套管内穿钢管两处，直顶钢管为DN1800钢管，管线长度442米，共分为二段，分别为00000022段；09401360段；套管为DN3000级钢筋混凝土排水管，内穿DN1800钢管，管道长度33139米，其余位置为明开槽PCCP管。各种阀井10座，其中进人检查井3座，排气阀井5座，排空阀井2座（结合进人检查井1座）。本标段管线全长19987M，现场施工进度情况，对已施工完成段分四段进行打压试验，具体分段如下K0032K0940（明开槽PCCP管段）908M；K0940K13635（直顶钢管段）4235M；KK13635K16997（明开槽PCCP管段）3362M；K16997K19987（内穿钢管段）299M22压力设计要求工作压力04MPA试验压力09MPA23试压标准强度试验压力为09MPA，压力表升至试验压力09MPA，稳压15MIN钢管无压力降，PCCP预制混凝土管压力降不大于003MPA，降至工作压力后稳压30MIN，无渗漏为合格。三、试压前准备31人员组织及职责成立以项目经理孙大勇为组长，技术总工许凯为副组长的压力试验领导小组，组员为张乃国、甄树森、王果、刘永智、徐光垒、王波、孙兵霄。负责打泵、观察压力表、沿线的巡视，随时检查沿线设备有无异常情况，如高点空气是否排净，沿线巡查发现异常情况及时报告并停泵、降压，检查原因，待问题处理后再继续试压。试压指挥部设在项目经理部，现场备指挥车一辆，对讲机6部，电焊机3台，氧气、乙炔瓶2套，水泵（100，3台）压力试验方案编制完成，经项目部技术、施工、安全、材料、质检等部门人员讨论，由项目总工批准；试压方案报监理（建设）单位审批，审批通过后，由项目总工组织参加总试压全体人员进行安全、技术交底，按照总试压方案内容进行准备工作。32检查、确认资料的完整性及正确性（1）钢管、PCCP管、管道组成件、焊材的质量证明书；（2）管道的焊缝表面质量检查记录、焊缝表面质量检验报告、焊缝射线检测报告；（3）PCCP管管口压力试验记录。33材料、设备准备（1）选用CQD40型高压喷射泵，高压泵出水压力调整到30MPA。（2）压力表选用弹簧压力标准表，最大量程为试验压力的1315倍，精度等级不低于15，表盘直径不小于150MM，使用前经过校准并有校准证书，配备压力表3块（2块备用）。（3）加压设备与试压管道间临时连接管道组件。（4）现场水源就近采用绿化用水。34施工现场准备（1）管道系统全部按设计文件安装完毕；（2）管道支架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格（包括焊缝探伤质量合格）；（3）焊缝及其它应检查的部位；（4）试压用的临时加固措施安全可靠，需加设临时盲板的位置应正确加设盲板，并有明显标志；（5）试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求；（6）试压用水温度不低于5。35用水量的计算351水源试验水源采用外用水，注水口采用DN800排气井三通注水，管道注水口设在2排气井DN800三通处。352用水量计算1试验用水量计算PCCP管线干线单根水压用水量K0032K0940段QR2L（09）290823094323094T2直顶钢管干线单根水压用水量（K0940K13635段）QR2L（09）242351077133107703T3PCCP管线干线单根水压用水量（K13635K16997段）QR2L（09）2336285552385552T4内穿钢管干线单根水压用水量（K16997K19987段）QR2L（09）229976086376086T353灌水时间计算供水管管径DN100，两台水泵同时注水，每小时灌水量为120M3灌水时间1（PCCP预应力钢管）TQ/每小时灌水量23094M3/120M3/H1924H10天。2（直顶钢管）TQ/每小时灌水量1947M3/120M3/H1622H1天。3PCCP管）TQ/每小时灌水量85552M3/120M3/H713H03天。4（套管内穿钢管）TQ/每小时灌水量76086M3/120M3/H63H。36排气孔及泄水口设置361排气孔设置临时排气孔干线管道首末端各一个以及排气阀门口位置，共计11个。362泄水口设置管道泄水在K0032、K0940处设置DN200排水口一个，在K0940、K13635处设置DN200排水口一个，在K13635、K16997处设置DN200排水口一个，在K16997、K19987处设置DN200排水口一个，共计8个。363泄水原则首段先开跑风泄压至大气压力后，再开泄水口，待泄水口无水后用DN100水泵抽至下段打压管内。依次循环利用水，最后开管线堵板处泄水，泄出管内存水。37试验管段后背设计371管口轴向压力计算FPS式中P为管道试验压力，按设计要求为09MPA，即900KN/M2，S为管道断面积（R2），R18/209MF9003140909228906KN根据轴向压力，两端各选用150T顶镐两台372封堵后背的设计K0032K0940、K13635K16997段PCCP预应力钢管段两侧采用顶镐根据顶管顶进的原理设置设置后背墙。K0032位置处由于管口处于1竖井内，在井坑内搭设脚手架安装顶镐，顶镐位于顶坑竖井内，采用顶坑后背土体作为后背墙，顶镐与竖井侧墙体之间采用8根8M长40工字钢并排立于顶坑内，工字钢后背与井壁之间采用填充细石混凝土背实。工字钢前方采用20MM厚钢板，使钢管作用于钢板面，后背受力面增大形成整体，确保竖井安全，为考虑钢管有一定的自重，产生沉降，采用到倒链进行悬吊，同时为防止侧向发生力的改变，两侧采用钢管加固。K0940位置根据设计图纸要求，将2竖井内包封及素混凝土浇筑完毕，使之成为后背，同K0032位置一样加设工字钢设立后背墙，启动油泵，利用已焊接完成的管线，使原焊接钢管与PCCP管道形成作用与反作用力。K13635位置本段管节盲板均设置在钢制三通前，管道末端后背采用C25砼墩及天然原状土体作为支撑，混凝土后背支墩简图及千斤顶布置详见下图180020002000混凝土后背墙2000后背墙简图后背1800D150千斤顶分布DN1800PCCP管千斤顶布置图K16997位置处由于管口处于8竖井内，在井坑内搭设脚手架安装顶镐，顶镐位于顶坑竖井内，采用顶坑后背灌注桩和土体作为后背墙，顶镐与竖井侧墙体之间采用8根85M长40工字钢并排立于顶坑内，工字钢后背与井壁之间采用木楔背实。工字钢前方采用20MM厚钢板，使顶镐作用于钢板面，后背受力面增大形成整体，确保竖井安全，安装顶铁，在各项准备工作准备充分的情况下启动油泵，使顶镐与堵板之间受力，不存在间隙，可使油泵加压至1MPA。直顶钢管和套管内穿钢管采用钢堵头进行封堵，根据原凉水河再生水管线工程压力试验，该堵头强度完全适应本工程管道压力试验。四、压力试验41试验介质压力试验用洁净水作为试验介质。42进水口、泄水口及排气管的设置进水口为两个进水口，主要分布的管头的两端，即两侧堵板位置，堵板为事先加工完成，可用于直接安装封堵。泄水口设置于最低点即四个位置，K0032位置处及K0940位置，K13635位置及K16997位置，泄水管采用DN100钢管。排气阀设本管段高程最高位置，将设于K0570位置，K13635位置和K16477位置。43压力试验步骤连接加压设备与试压管道间的临时管道组件，向管道系统中加入洁净水，当水从高位溢流流出后（必须排净管道系统内的空气），密封溢流口。在一切准备工作就绪后，启动水试压泵，使压力处于02MPA时，开始对PCCP浸泡不小于72小时，待浸泡完，缓慢分级升压直至达到试验压力。将管道内水压缓慢升至试验压力并稳压30MIN，期间，认真观察，如压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；如有漏水、损坏现象就及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。待注压达到试验压力后，进入主压力试验阶段，停止注水补压，稳压15MIN后压力降不超过钢管压力降为零，PCCP预应力钢管压力降为003MPA。将试验压力降至工作压力并操持恒压30MIN，进行外观检查无漏水现象，则水压试验合格。五、水压试验安全措施及注意事项51在管道进行水压中，严禁在管道上进行施工和打击受压管道。52管道进行水压时，安排检查人员随时巡回检查，打压泵设专人负责，一旦发生异常现象，及时上报打压试压领导小组，组织抢修。53管道升压时，管道的气体应该排除；升压过程中，发现弹簧压力计表表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。54应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压；55水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；56如发现有焊口渗漏，做好标记，待泄压放水后，认真查明原因，制定修复措施，修复后重新试压。严禁带压修补及焊接。57水压试验合格后，泄压应缓慢进行，待压力表读数缓慢降至零时，方可打开泄水阀门。管道经试压合格后，管内残余剩水排净，进行清理。清理完毕，经监理检查合格后，准备安装热机设备。58检查人员严禁在管道的堵板、丝堵等危险地带停留。59所有参加水压试验的人员必须听从指挥，坚守岗位，做好记录，发现问题及时上报，不得擅自脱岗。每小室至少设一人监查，一人巡视。510打压现场应挂警示牌、警示灯及围栏，开启的井盖有专人看护。511所有参加总试压人员必须保持通讯畅通。六、应急预案61强度试压指挥部及抢修指挥部设于项目部。62强度试验备用泵、备用表及抢险物资均放置在项目部，抢修小组配应急用车一部。63抢修小组人员在管道升压期间必须坚守岗位，保持通讯设备