地网敷设技术交底

施工技术交交底单位中铁电气化局集团有限公司电气化公司兰州枢纽项目经理部交底地点工程管理部交底时间交底负责人接受交底单位及人员交底内容关于主接地网敷设的技术交底一适用范围新建铁路宝鸡至兰州客专专线兰州铁路枢纽变电工程，兰州西牵引变电所和兰州西开闭所。二作业准备应在开工前阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。组织施工人员认真学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。三技术要求1接地电阻要求（1）兰州西牵引变电所主接地网接地电阻不大于05。（2）兰州西开闭所接地电阻不大于1。（3）独立避雷针接地接地装置不大于10。2主接地网的布置、敷设应与施工图纸一致。3独立避雷针接地装置与变电所主接地网间的地中距离不小于3M。4除直埋部分外，引出地面部分应做防腐处理。5所有外露接地线均应涂黑漆，其地下靠近地表层处均涂沥青。6接地体与建筑物的地中距离不得小于15M。7建筑电缆沟、竖井、夹层内的接地母线应单独敷设，宜在高压侧与接地网相连，严禁将高压电气设备的接地线接于电缆沟内的地线上。室内外的电缆沟接地干线不应作为集中接地箱的保护接地。8所有焊药及模具、金具型号，应符合焊接材质及截面的规范要求。9焊接部位铜浆附着均匀饱满，无铜浆散漏、蜂窝虚焊状况。四施工流程如下五施工要求1施工准备测定接地网设置的位置、并用白灰粉按其分布情况作出标志。检查接地线的材质要符合设计要求。用水准仪核对场坪标高（注意场坪有坡度），确定地网沟开挖深度。2地网沟开挖按设计路径及位置开挖地网沟，宜沿变电所围墙一侧平行地向另一侧开挖，挖一部分敷设一部分，以避免沟壁坍塌。并清理沟内石块等杂物。3垂直接地体在设计位置，打入垂直接地极，土壤坚实地带，可用洛阳铲打孔，将接地极直接埋入孔中夯实，具体使用那种工具，根据需要现场决定。4水平接地体敷设将水平接地体沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。理顺调直后使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各段之间及与垂直接地体之间的焊接。为了提高连接质量，应采用放热焊进行焊接。5回填回填土中不应夹杂石块、建筑垃圾和腐蚀性物体，必要时应更换导电率较高的回填土，回填土在水平接地体四周至少应有200MM厚度。将回填土夯实，待其自然下沉。6测量接地电阻根据设计提供的土壤电阻率，对接地装置进行接地电阻阻值测量，测量结果应符合设计要求。7高阻处理对于土质为风化岩、砾石、岩石等高电阻区的主接地网，应灵活施工。由于高电阻区的地质比较坚硬给地网沟的开挖及垂直接地体的敷设带来很大困难。风化石、砾石可以用风镐配合人工开挖。垂直接地体敷设时可用风钻或水钻钻眼并灌降阻剂，水平接地体上敷设降阻剂降阻。地网敷设完毕后用细土回填并夯实。根据需要降阻剂可采用高科技降阻剂效果会更好。如若接地电阻还达不到要求，应及时与设计联系增加外引地网。需要爆破地网沟开挖施工应指定专人负责，爆破工作人员必须受过施工准备地网沟开挖垂直接地体安装水平接地体敷设地网沟回填接地电阻测量爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，经当地公安部门考试合格，领取爆破证后方可参加爆破工作。8放热焊（1）施工准备1）放热焊接操作之前，在使用前需用喷灯或其他方法对焊模加热驱除潮气。加热点涵盖整个模具表面，重点为模具模腔，反应腔。首次加热时间十分钟。2）用钢丝刷或砂纸打磨干净被熔接位置。3）在正式用于接地铜母线施工之前，对参加人员进行了操作技能培训，使其了解模具基本结构、使用方法和注意事项，并进行了各种型式接头的熔接实验，对达到要求的操作人员方可允许参加正式施工。两人一组，并穿戴好护具（手套）。4）在使用焊模前，应仔细检查其内面是否有焊渣或铜水凝固物，如发现应及时清理，以免在焊模开合面处密合不好，形成缝隙，导致熔焊时铜水外流。如发现开河面破损，应及时更换焊模。（2）焊接物就位及模具安装将导体端部擦拭干净，待焊接的导体需平稳放置，模具固定导体以后，选取与之配套的模具并将导体插入模穴中心，待焊接导体接头处应对准模具中心导留孔。小截面导体间无须留缝隙，大截面导体之间对接需留有约2MM的间隙，以便更好的熔接。固定后需要观察导体放置是否平稳，导体端部缝隙应位于模穴中心位置，且闭合模夹至锁定位置；模具是否有明显缝隙，防止反应过程中漏浆。（必要时可使用填缝胶）。（3）加入反应粉先将金属隔离片放置到模具反应腔底部（需注意铁片方向，凹面朝上，否则会严重影响熔接效果）以防药剂流入反映腔。然后缓缓倒入火药，并注意火药底部有一浅薄及透明的小塑胶带，内盛引燃火药之炭精。将此覆于火药上部，并均匀摊开，盖上顶盖。（4）引火施焊操作人员站在模具点火口的侧面，点燃引火粉，放热熔剂即在焊模的反应腔中进行剧烈的化学反应并猛烈燃烧。（5）模具拆除及清扫剧烈燃烧完全结束五分钟后打开模具，用毛刷对模具进行仔细清除导体上、模具内的矿渣，直至矿渣被完全去除。如有少量矿渣吸附在反应腔之上，可在模具冷却后用600砂纸进行清理，以备下次使用。9填写施工技术记录根据现场实际情况，填写接地网施工技术记录和隐蔽工程检查证，请监理工程师进行施工质量检查及签认。六质量控制及检验1设备接地引下线、室内外预留接地端子等关键地点应进行接地导通测试。2离子接地极施工时，钻孔不宜大于155MM，以免填充剂填充不足；盖防护帽时注意棒上的通气孔不得被泥土或填充剂堵塞，帽上通气孔在回填土之上，不得堵塞。当一套接地极达不到地阻要求时，可用二套或几套并联使用，棒与棒之间的间隔不宜小于5M。引出线宜采用95MM2多股铜线，引出线与接地极采用放热焊接进行连接。3水气是影响熔接效果的最大因素，过多水份会使溶接头呈海绵状，有许多孔洞产生，甚至会造成铜水由注入孔反喷出来，所以正式熔接前必须采取有效措施驱除附着在熔模或被熔接物上的水气。对于首次使用模具或放置时间过长再次使用时，必须用喷灯对模具坩埚内烘干，祛除模具内水分。4另一影响熔接效果的因素是熔模或被熔接物的洁净，凡附着于熔接物表面的尘土、油脂、氧化膜等必须完全除去，使其光亮后才可以进行熔接作业，否则熔接点处的结合力将不坚固。熔模内遗留的矿渣若不完全清除，将使熔成连接头的表面不光滑或光亮。生锈的铜线需使用钢丝刷将表面的氧化层等锄干净。有油污的导线端必须是用不留残渍的溶剂（如汽油、丙酮等）清洗干净。5在进行铜绞线的熔焊时，当铜绞线切断时前，宜在切断点前后，用细铜丝缚紧后再施行切断。如发现切口变形，必须将切口矫正并符合导线槽尺寸后，方可使用。6焊模外的导线须使用适当的工具或物体进行固定或支撑，以便在熔接作业过程中，导线不至弹开（撑开）焊模或从焊模中脱出。特别是在进行有张力的硬铜线或其他导线时，更应注意该现象的发生。7含水的导线应用喷灯进行烘干。8当导线尺寸小于导线槽的尺寸时，为了在熔焊时避免铜水从其缝隙中流出，应使用填缝料（如防火泥）来充填缝隙。9一次熔接所需粉量按熔模盖上的指示牌选取，熔粉过量或不足将造成接头凸凹不平。10当熔模出现表面损坏、线孔穿破、模穴变形、母线与线孔间的间隙过大等现象时，要更换新模，以保证熔接质量。11视觉检查的质量等级可分为最佳、可接受、不可接受三种。（1）最佳连接接头表面略光亮、平滑。（2）可接受连接略有瑕疵，但不影响导电性能。（3）不可接受连接熔接量严重不足或凸位经常性膨胀。（4）检查项目包括接头的形状、颜色、表面平滑度和气孔1）形状被连接的导体必须完全包在接头里。连接头的凹面不得低于母线，凸面不得过度高于母线。如果凹面过低，则表示熔粉量不足、过多铜水泄露、母线未正确固定、在熔接过程中母线有移动。如果凸面过高，则表示熔粉使用过量（接头仍然可以接受）、表面体积增加（母线或熔模有污垢）。2）颜色在正常情况下火泥熔接产生的接头是古铜色，偶尔顶部也可能有小量银色。3）表面焊接头表面应当平滑，无大块渣子。如果接头表面覆盖20以上的渣子，或渣子被除掉后有任何电线股的暴露，那这个接头必须报废。4）气孔火泥熔接的接头应表面光滑、无贯穿性气孔，过多气孔产生是因为母线表面或熔模里有污垢。小量的针孔若出现在凸位的表面，针孔深度不能伸延至连接头中间，检查针孔深度时可用小径铁线，如针孔深度延伸至接头中间，则此接头必须报废。此外，经切开检验剖面也不得有气孔或瑕疵。5）强度强度应等于或高于非熔接部位的强度（即进行拉伸试验时，熔接部位不应首先断裂）。12石墨焊模材料是非常脆弱，不能将大于导线槽的尺寸的导线扦入导线槽并强行闭合焊模。石墨焊模不堪承受打击或掉落，更不可硬插超过允许尺寸的母线于线孔内强行握夹，也不能用起子等坚硬工具强力去除矿渣。焊模在每次使用后趁热时，用刷子或干布将焊渣及时清理干净。清理焊模要避免用坚硬的物体，以免损伤焊模。13在初次使用焊模，或在焊模经过一段时间的使用以后，如发现焊模的开合面不能完全，应对焊模的模夹进行调整。14接地电阻的测量不应在极端天气下进行，在测量前应断开与所外其它接地系统的连接。七安全及环保要求1开挖土沟时要对场地内存放的设备及材料加强防护，弃土不得堆放在设备周围。2打接地极时应由二个配合作业，一人扶持，一人抡锤，且二人不得相对作业。3放热焊要遵守相关规定，避免人员烫伤。4进行电焊或油漆作业时，要清理干净场地周围的易燃物品，防止发生火灾。5作业中使用的电缆线绝缘应良好，载流量符合规定。6移动电焊机等设备时，应在切断电源的情况下进行，严禁在作业中抻拉带电的电缆或导线，以防发生危险。7由于放热焊熔接时产生大量的热量，所以绝不能在易燃易爆场所施工。8放热焊熔接作业要随身配带灭火器，以备紧急情况使用。9要注意保证熔接部分的工具、材料固定牢固，以免熔焊过程中模具发生倾斜或翻转，造成熔水外泄并引起安全事故。10熔接应