安平煤矿+935m水平底板抽放巷探防水设计

水城县红岩乡安平煤矿掘进工作面探放水设计掘进工作面名称935M水平底板抽放巷编制人贯彻安全技术措施签字表贯彻人贯彻地点贯彻时间参加学习人员签名会审意见同意并补充如下参加会审人员2013年月日会审主持人安全副矿长机电副矿长生产副矿长总工程师矿长目录贯彻安全技术措施签字表2会审意见3目录4一、工程慨况5二、地质及水文地质特征5三、探水技术参数的确定7四、安全技术措施9一、工程慨况1、935M水平底板抽放巷位于935M运输石门北翼，从935M运输石门坐标点A122点前513M开口以半圆拱，28M28M的净断面3155136的方位角3坡度的坡度掘进，巷道位于935M水平，设计长度1200M。2、该巷道布置在3号煤层底板的细砂岩中，主要成分为灰黄、黄绿色细砂岩，薄至中层状，水平层理，含少量炭质碎屑；顶板为泥质粉砂岩，成黄灰色，中夹7层菱铁质泥岩；底板为灰、灰黄色泥质粉砂岩，薄层状，水平层理，底部含动物化石。巷道围岩系数45，岩性较稳定。二、矿井地质及水文地质特征1、井田自然概况（1）、地形地貌本工程对应地表为红岩乡新华村境内，为单面山地貌。地势与地层走向基本一致，地势坡度25度46度。由于暴雨冲刷，沟底两侧形成单斜谷；横向及纵向冲沟发育，致使地形复杂。井田内最高点位于北部的山顶，标高1280M，最低点位于西北边界的溪沟，标高1082M，相对高差200M，属低中山地形。（2）、溪流季节性溪沟水从矿区内西北侧流过。雨季有溪流，枯季流量较小或断流，主要受大气降水的控制。（3）、气象及地震本区属亚热带高源性季风气候，雨量充沛。年平均降雨量1182MM，年平均湿度78。本区地震烈度为6度。2、地质构造本矿整体呈一单斜构造，地层走向南东向，地层倾角一般7680，局部倒转，构造复杂程度中等。掘进巷道地质构造简单，预计无断层影响，掘进过程中局部地段顶板破碎，易风化掉顶。3、瓦斯、煤尘、自燃及水文地质（1）、瓦斯各煤层瓦斯含量均较高，瓦斯赋存形式以吸着状态为主，含量随着埋深的增加而增加。本矿为瓦斯突出矿井。（2）、煤尘爆炸性矿井准采的2号、3号煤层煤尘均具有爆炸危险性。（3）、煤层自燃2号、3号煤层均为级自燃煤层，按容易自燃煤层管理。4、水文地质特征本矿大部分矿床位于最低侵蚀基准面（1070M）以下，直接充水水源主要是龙潭组裂隙水、小煤矿和老窑采空区积水、地表冲沟水，故本矿属于以裂隙充水为主，水文地质条件为中等，水文地质类型属于二类二型，只是在断层交错地带、老窑密集地带、煤层低于最低侵蚀基准面地带，水文地质条件复杂程度增大。本工程水文地质条件简单，上覆含水层为细砂岩层，水源为含水层淋水，补给水源为雨季地表渗透水，掘进前先施工探放水钻孔，预计最大水量为2M3/H。5、煤层顶底板条件煤层顶板均为泥质粉砂岩，底板为泥岩、粉砂岩，泥岩、泥质粉砂岩。6、矿井涌水情况矿井设计正常涌水量50M3/H，最大涌水量150M3/H，目前矿井正常涌水量为27M3/H。水泵房安设三台水泵，其中125D254型水泵（额定排水量100M3/H）二台，D80303型水泵（额定排水量43M3/H）一台。水泵运行情况为一般情况下开一台125D254型水泵，1天运行时间为68小时左右，大雨洪水状况下同时开动两台125D254型水泵，其运行时间在18小时左右按此估算矿井在980M开采水平的矿井涌水量正常涌水量为843/2415M3/H，最大涌水量18243/24645M3/H。因此，分析认为储量核实报告中矿井涌水量偏小，难以满足安全要求。为了确保煤矿的安全生产，在本设计中取矿井正常涌水量50M3/H。矿井最大涌水量为150M3/H进行矿井排水系统设计是安全可靠的。三、探水技术参数的确定1、探水钻孔参数设计探水钻孔布置形式为，在迎头呈扇形布置。具体参数为探水钻孔设计孔深80M，安全超前距为30M，控制到巷道左右帮、拱顶轮廓线外20M、底板10M范围，钻孔直径取65。如若在按设计钻孔施工的过程中发现涌水量或水压增大的情况，再按竖直扇形面内钻孔间的各孔垂距不得超过3M、水平扇形面内各组钻孔间的络孔水平距离各大于3M的要求重新设计钻孔。2、施钻要求探水钻采用75型全液压煤矿坑道钻机按图所示，钻孔按编号19号为一组，施工迎头推进至允许掘进距离停止掘进，进行下一组钻孔的施工。钻孔施工完毕无异常，掘进迎头再推进至允许掘进距离停头，进行下一组钻孔的施工。依此交替进行，直至施工完毕。施工时，严格按本设计钻孔参数组织施工和验收。并做好相关记录。钻孔参数表孔深角度度孔径备注孔号米水平竖直毫米1848615156528279015653848615156548279150655800065682791506578486151565882790156598486151565说明钻孔水平角以巷道中线方向为0度，钻孔左旋为负，右旋为正。竖直角以巷道腰线（坡度3）方向为0度，钻孔上旋为正，下旋为负。3、孔口安全装置发现有透水威胁预兆或地质条件变差、煤层强度变差时，应按附图安装护孔套管后，再进行钻孔施工。水压表盘根法兰盘关闭闸阀放水闸阀圆木斜撑50厚护壁板水泥砂浆钻杆圆木横撑孔口护壁管安装图四、安全技术措施1、掘进迎头支护措施掘进工作面迎头必须随时准备有充足的木材，当工作面或探水钻孔有出水预兆以及断层带、煤层松软地带打探水孔时，应对当面迎头煤壁进行斜撑背板加固。见下图所示圆木横撑圆木斜撑圆木立撑木背板掘进迎头探放水工作面支护图2、钻孔施工安全措施（1）、钻机开钻在地质破碎带、煤岩层硬度变差时，应按上图对煤壁进行加固处理。（2）、钻场附近必须安设电话，遇有情况及时汇报调度及有关领导。（3）、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大、以及有顶钻等异状时必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，并采取措施，进行处理。（4）、掘进工作面发现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色变浑、有臭味、有滑腻感等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。（5）、探水作业时，要有专职瓦检员现场检查瓦斯、二氧化碳浓度的变化情况，发现异常，立即采取措施。（6）、探水钻孔必须严格按本措施规定的数量、角度等施工，杜绝随意性，探水钻孔完成后由当班安全员或值班矿领导按要求验收。（7）、探水钻孔施工时，上下钻杆操作卡具时人员必须站在侧面，钻机后边严禁站人。（8）、施工钻机必须加好顶撑、安设牢固。（9）、煤壁松软时，必须在加好护壁套管后，方可开始钻进。3、通讯及避灾（1）、在探放水迎头都必须安设一台电话机，作为灾情联系手段，因此，话机距离迎头距离不得超过10米。（2）、在探水迎头必须配置一名专职瓦斯检测人员跟班作业，并根据钻孔情况随时检查瓦斯及二氧化碳涌出情况，发现异常立即采取撤人、停机或其他安全措施。（3）、作业地点应悬挂一台便携式瓦斯报警仪。瓦斯传感器必须牵至作业地点，当瓦斯传感器浓度超过08时，应能立即切断电源停止作业；瓦斯浓度达到10时，必须立即撤出人员。4、发现掘进迎头、探水工作面有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色变浑、有臭味、有滑腻感、钻孔顶钻、异常出水、有水叫声等突水预兆时，必须停止作业，切断电源、发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。并立即报告矿调度室。（5）、发现钻孔内有有害气体涌出时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，采取措施及时处理。（6）、避灾路线掘进期间迎头出现火灾或瓦斯事故时，避灾路线掘进迎头935M水平底板抽放巷935M运输石门副斜井井底车场副斜井地面遇到水灾时人员撤出路线掘进迎头935M水平底板抽放巷935M运输石门联络巷950M回风石门回风斜井地面。4、放水时的安全措施通过探水钻孔探明充水位置后，充水压力大于1MPA时，另行编制专项安全技术措施；充水压力小于1MPA时采取直接放水的方法来进行处理，并按以下步骤和方法实施放水（1）、首先控制探水钻孔出水，由于水压不大，直接采用木契控制。（2）、加固迎头煤壁、加固钻场支护。（3）、关闭挡水半墙，撤出井下所有人员。（4）、疏通、清理钻场与水仓之间水沟。（5）、埋设放水管及控制闸门，进行控制放水试验。（6）、根据放水试验，检验放水方法及措施是否合理，是否需要补充措施。（7）、放水过程中，要随时注意水量的变化，出水的清浊和所含杂质情况，以及有无有害气体涌出和有无特殊声响，如发现异状应及时采取措施，以防意外事故发生，当水量变小或无水时，应反复多次下钻具到原孔深度或超过孔深，以防钻孔被堵塞，造成放干积水的假象，避免掘进时发生事故。（8）、应事先规定人员撤退路线。撤退路线应保证畅通。探到小窑水后，应首先关挡水半墙的拦水门，开始放水前，撤出井下所有人员。确认放水流量可控且水压不大时，再根据情况确定是否恢复井下作业生产。（9）、放水前，应做好涌水流量测量准备。5、透水时的灾情处理措施（1）、当掘进迎头发生突然透水时，现场人员应立即报告上级领导，同时尽可能地就地取材迅速加固工作面，设法堵住出水点，以防事故的继续扩大，如遇情况紧急，水势很猛，无法抢险时，现场人员应按规定的避灾路线迅速撤离。在有瓦斯和其他有害气体溢出时，应防止中毒。（2）、