垫片单工序落料冲压模设计

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冲压模具设计 封面和任务书.doc

冲压课程设计.doc

凸模.dwg

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图片

小垫板.dwg

总装图.dwg

机械加工工序卡（已完成）.doc

机械加工工艺卡(已完成).doc

目录.doc

目    录

1  绪  论 1

2  零件的工艺性分析 2

2.1 零件的总体分析 2

2.2外形落料的工艺性 2

3  工艺方案的确定 3

4  排样设计与计算 3

4.1确定搭边与搭肩值 3

4.2确定零件的排样方案 3

4.3计算送料步距和条料的宽度 4

4.4计算材料的利用率 4

5  计算冲压力和初选压力机 5

5.1冲裁工序总力的计算 5

5.2初选压力机 6

5.3 确定压力中心 7

6  模具结构形式的选择与确定 8

6.1 模具类型的选择 8

6.2定位方式的选择 8

6.3导向方式的选择 8

6.4 卸料方式 8

7  模具工作零部件刃口尺寸的计算 8

8  模具主要零部件设计 10

8.1工作零部件的结构设计 10

8.1.1落料凹模的设计 11

8.1.2 冲孔凸模的设计 11

8.2定位装置的设计与标准化 12

8.2.1挡料销及导料销的设计与标准化 12

8.2.2挡料销与导料销位置的确定 12

8.2.3导料销位置的确定 13

8.3卸料装置的设计及标准化 13

8.3.1弹性卸料板的结构形式 13

8.3.2卸料螺钉的选用 13

8.3.3卸料弹簧的设计及选用 13

8.4支撑固定零件的设计与标准化 14

8.4.1模架的选用 14

8.4.2 凸模固定板的设计 14

8.4.3垫板的设计 14

8.5导向零件的设计与标准化 15

8.6紧固零件的设计与标准化 15

9  冲压设备的的选用 15

10  模具总装图 16

参考文献 18

该零件形状简单、对称，是有直线组成，适于冲裁加工，按惯例取IT14级，尺寸精度较低，符合一般冲压的经济精度要求。

。材料为Q235、厚度t=2mm的碳素钢，具有良好的冲压性能。

2.2外形落料的工艺性

该零件属于小尺寸零件，料厚2mm，外形较为简单，采用圆弧过渡，以便于模具加工，减少热处理开裂，减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损，尺寸精度要求一般。

3  工艺方案的确定

     该零件形状简单，仅需要一次落料工序，工艺方案单一简单，只需一次冲压便可成型，因此采用单工序落料即可。