404312B型后桥托架加工工艺与工艺装备设计【镗孔夹具】
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404312B型后桥托架加工工艺与工艺装备设计开题报告.doc
404312B型后桥托架加工工艺与工艺装备设计论文【镗孔夹具】.doc
任务书.doc
后桥托架零件图.dwg
夹具体.dwg
工序卡片.dwg
螺柱.dwg
螺钉配件.dwg
镗孔夹具装配图.dwg
镗架.dwg
摘要
本次设计的题目是404312B后桥托架加工工艺与工艺装备设计
本设计是根据给定的托架零件图及其生产纲领（5000件/年），对同类产品进行调研分析，综合考虑托架零件本身的结构特点，功用，以及加工精度等要求，合理制定其加工工艺规程。对已制定的加工工序，选择其中一道工序设计其专用夹具，本次设计选择精镗孔工序，设计其专用夹具，并绘制工序卡片，夹具总图以及夹具零件图等。
关键字：工序；镗孔；夹具
Abstract
The design is entitled 404312B brackets after the bridge processing technology and process equipment design.
The design is base on a given map of the brackets and parts production programme（5000/year）,
The similar products of research , considers itself part of bracket features of the structure, function and accuracy of processing requirements and reasonable development of their processing of a point of order. Has been developed for processing. Choose a design process for its fixture, this design choice fine boring process, the design of their special fixture, and the mapping process card, the fixture plans and fixture pares, and other plans.
Keywords: Working procedure Bore hole Clamp
目 录
绪论 1
第一章 零件的分析 2
1.1．零件的作用 2
1.2．零件的材料及技术要求 2
1.3．加工工艺过程分析 2
1.3.1.粗基准的选择 2
1.3.2.精基准选择原则 3
第二章 零件工艺规程设计 6
2.1．确定零件的生产类型 6
2.2．确定零件的毛坯制造形式 6
2.3．制定工艺路线 6
2.3.1.工艺过程的安排 6
2.3.2.各主要表面的工序安排如下 6
2.4．托架工艺路线方案一 7
2.5.工艺方案路线二 7
2.6.工艺方案的比较与分析 8
2.7.确定机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸 8
2.8.确定各工艺装备及切削用量 9
2.9.确定粗精镗的工时定额 17
第三章 夹具设计 19
3.1.概述 19
3.2. 设计目的 19
3.3．夹具设计的基本要求 19
3.4．方案设计 20
3.4.1. 夹具体方式的确定 20
3.4.2. 定位方式及元器件选择 21
3.4.3.夹紧方式及元器件选择 22
3.5．主要零件设计的说明 26
3.5.1.夹具体 26
3.5.2.压紧螺钉 26
3.5.3.镗套 26
3.5.4.螺柱及定位销 27
3.6．定位误差分析与计算 27
3.7．夹具的装配要求 28
3.8.夹具的操作步骤 29
3.9.夹具使用注意事项、保养及维护 29
结论 30
致谢 31
参考文献 33
绪论
毕业设计是理工科教学过程中一个实践性的教学环节，它是对学生在校期间所学知识的综合考察，也是对知识转化为能力的实际测验。
毕业设计的主要目的：培养学生综合运用所学的基础理论课，技术基础课和专业课的知识和技能去分析和解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力，培养学生建立正确的设计基础，掌握工程技术的一般程序，规范和方法，通过毕业设计进一步巩固，扩大和深化我们所学的基本理论、基本知识和基本技能，提高学生设计，计算，制图，编写技术文件，正确使用技术资料、标准、手册等工具书的独立工作能力，培养学生严肃认真，一丝不苟和实事求是的工作作风，树立正确的生产观点、经济观点和全局观点，从而实现学生向工程人员的过渡。
毕业设计是理论与实践的结合，具有一定的水平，是对即将毕业的进入社会的学生的一次全面的，系统的，目的明确的教学训练，有利于加强和巩固所学的知识，补充一些知识上的不足。
本次设计说明书正文共分三章，第一章是零件的分析，对零件的作用，材料，技术要求及工艺要求进行分析；第二章是零件工艺规程设计，主要确定零件的生产类型，制定工艺路线、确定机械加工余量，工序尺寸，毛坯尺寸，工艺装备及计算切削用量和粗精镗的工时定额；第三章是夹具设计，包括夹具的设计要求，方案设计，夹具主要零件说明，夹具的装配和使用方法，定位误差分析等等。
夹具在机械加工中具有重要的作用，它能保证加工精度，提高产品质量，减轻工人的劳动强度，保证安全，提高劳动生产率，能以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配。而使用了分度钻的好处在于， 可采用多工位加工，能使加工工序集中，从而减轻工人的劳动强度和提高生产率。
使用夹具的最根本目的是获得好的经济效益。所以设计夹具也和其它技术工作一样，不仅是一个技术问题，而且是个经济问题。每当设计一套夹具之前，都要进行必要的技术经济分析，使所设计的夹具获得最佳的经济效果。
对设计夹具进行经济技术分析时，应从精度设计和结构设计两方面考虑。
在设计过程中，由于组合机床大部分是由标准零件构成，另外一些非标准件尽量适应工厂的生产条件，使加工和维修方便，大大减少了设计工作量。
限于本人知识水平有限，又没有工作的实践经验，本设计中定存在不到之处，敬请老师同学批评指正，提出宝贵意见，以便及时纠正。
第一章 零件的分析
1.1．零件的作用
托架是汽车上的主要零件之一，按装在汽车后桥上，属于箱体类零件，其作用是保证各齿轮轴和传动轴之间的相互位置精度，从而保证质量齿合精度。
由于最终传动部件是直接驱动驱动轮的，其任务是进一步增加扭矩，降低转速，为满足工作要求所需的传动比是很大的，因此要求后桥托架：
（1）具有足够饿刚度和抗震性，以适合恶劣的工作环境。
（2）具有足够的强度，以承受较大的变载荷
（3）具有良好的加工工艺性，以保证各主要孔和平面之间较高的位置精度要求及各表面本身的形状精度和尺寸精度.
1.2．零件的材料及技术要求
零件的材料：QT450-10
重 量：39.17㎏
技术要求如下：
（1） 未注铸造圆角R3-5，未注抽模角2°-3°
（2） 孔 130K7和螺纹M135×3与轴承座装配后加工
（3） 所有安装螺栓孔端面处需修正
（4） 铸造经喷丸处理
（5） 铸造精度等级选用7级
（6） 未注明尺寸的公差按标准
1.3．加工工艺过程分析
1.3.1.粗基准的选择
粗基准选择原则：
(1)余量均匀原则。 若工件必须首先保证某重要表面余量均匀，则应选该表面为粗基准。
（2）保证不加工面位置正确的原则。 若工件必须新保证加工表面与不加工表面的位置要求，则应选不加工表面为粗基准，以达到壁厚均匀，外形对称等要求。
（3）粗基准平整光洁，定位可靠原则。 选为粗基准的表面，应尽可能平整，并有足够的面积，且不能有飞边、浇冒口或其他缺陷。
（4）粗基准只能有效使用一次原则。 由于粗基准定位精度低，两次装夹不能保证工件与机床、刀具的相对正确位置。所以在同一尺寸方向上粗基准通常只允许使用一次转角误差均小于个孔本工序的工序误差。
∴通过“一面两销”定位精度满足加工要求。
3.7．夹具的装配要求
(1) 销装配到夹具体上时，需要保证基面与夹具体横向中心线垂直
（2）轴安装到夹具体上时，保证其轴线与夹具体中心线的平行度。
（3）定位和夹紧序的螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，需要保证其中心线与夹具体横向中心线垂直，与夹具体竖向中心线平行。
（4）定位和夹紧序的螺旋夹紧器件的装配，装上螺钉，保证螺旋夹紧器件右边中心线与基面的距离和公差
（5）保证镗模架在夹具体上的安装精度，装上螺钉保证其中心线的水平与垂直，还要保证与镗套的配合精度，要保证两镗套中心线的同轴度0.013。
（6）装上弹簧、压板等其他零件，完成整个装配。
3.8.夹具的操作步骤
（1）将工件放置于夹具体上，由两个定位销相互配合定位。
（2）旋转螺旋夹紧螺钉，使其处在托架正上方，拧紧与轴配合的螺母，使夹紧机构固定在夹具体上，然后再拧紧螺旋夹紧螺钉，使工件充分夹紧。
（3）镗孔加工完成后，松开与轴配合的螺母，再松开螺旋夹紧螺钉（此步骤可以不用），旋转夹紧机构，使其离开工件垂直面，拔出插销，取出工件。
3.9.夹具使用注意事项、保养及维护
（1）使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；
（2）如果挡销磨损超差，可以进行打磨修复；如果插销、定位锥头销磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用。
（3）使用后需要涂防绣油。
结论
本次设计第一部分针对托架零件，分析和制定其加工工艺路线，粗基准和精基准的选择满足要求，工序安排满足先粗后精，先面后孔的加工原则，基本满足了托架的加工和性能要求，但是在某些工序中，安排多次加工不同的面或孔，在实际生产过程中有可能不合理，所以需要再分析改进。
第二部分是镗孔专用夹具的设计，大多数镗床夹具是根据不同工件不同工艺要求而专门设计的，称为专用夹具，专用夹具往往需要根据产品机构特点、生产条件和实际需要设计制造。专用夹具设计是大批量生产准备工作的重要内容之一，也是生产工艺设计的主要任务之一。通过在夹具设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构设计及全部图样。设计中的定位方式采用"一面两销"，实现完全定位，采用夹紧螺钉夹紧，夹紧力可靠，能满足实际加工要求，不足的是需要人工用扳手旋转夹紧，消耗一定的工时。在工件的装卸方面一样存在消耗工时的问题，所以仍需要改进。
本夹具结构简单，夹紧可靠，满足夹具设计中的经济，可靠原则。
通过本次课程设计，不仅增强了对机械设计基础中夹具设计等专业性知识的系统化，而且将专业知识、设计能力和实践能力的有机的结合在一起。收获更深的应该是夯实并拓宽了设计夹具的思路以及对设计的思维原则性和灵活性的锻炼。
致谢
经过几个月的查资料、整理材料、写作论文，今天终于可以顺利的完成论文的最后的谢辞了，想了很久，要写下这一段谢词，表示可以进行毕业答辩了，时光匆匆飞逝，四年多的努力与付出，随着论文的完成，终于让我在大学的生活得以划下完美的句点。
论文得以完成，要感谢的人实在太多了，首先要感谢史月英教授，因为论文是在史老师的悉心指导下完成的。史教授渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。史老师指引我的论文的写作的方向和架构，并对本论文初稿进行逐字批阅，指正出其中误谬之处，使我有了思考的方向，她的循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪，她的严谨细致、一丝不苟的作风，将一直是我工作、学习中的榜样。史老师要指导很多同学的论文，加上本来就有的教学任务，工作量之大可想而知，但在一次次的回稿中，精确到每一个字的批改给了我深刻的印象，使我在论文之外明白了做学问所应有的态度。
论文的顺利完成，离不开老师、同学和朋友的关心和帮助。在整个的论文写作中，老师、同学和朋友积极的帮助我查资料和提供有利于论文写作的建议和意见，在他们的帮助下，论文得以不断的完善，最终帮助我完整的写完了整个论文。 另外，要感谢在大学期间所有传授我知识的老师，是你们的悉心教导使我有了良好的专业课知识，这也是论文得以完成的基础。
通过此次的论文，我学到了很多知识，跨越了传统方式下的教与学的体制束缚，在论文的写作过程中，通过查资料和搜集有关的文献，培养了自学能力和动手能力。并且由原先的被动的接受知识转换为主动的寻求知识，这可以说是学习方法上的一个很大的突破。在以往的传统的学习模式下，我们可能会记住很多的书本知识，但是通过毕业论文，我们学会了如何将学到的知识转化为自己的东西，学会了怎么更好的处理知识和实践相结合的问题。
在论文的写作过程中也学到了做任何事情所要有的态度和心态，首先我明白了做学问要一丝不苟，对于出现的任何问题和偏差都不要轻视，要通过正确的途径去解决，在做事情的过程中要有耐心和毅力，不要一遇到困难就打退堂鼓，只要坚持下去就可以找到思路去解决问题的。在工作中要学会与人合作的态度，认真听取别人的意见，这样做起事情来就可以事倍功半。
总之，此次论文的写作过程，我收获了很多。此次论文的完成既为大学四年划上了一个完美的句号，也为将来的人生之路做好了一个很好的铺垫。
再次感谢在大学传授给我知识以及给我帮助和鼓励的老师，同学和朋友，尤其是史老师，愿你们身体健康，工作顺利，心情愉快，幸福平安！
参考文献
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