支架级进模设计【含8张CAD图+说明书2.2万字60页，工艺卡】

!【包含文件如下】【冲压模具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc[22000字，60页]【需要咨询购买全套设计请加QQ97666224】.bat

上模座.dwg

下模座.dwg

任务书.doc

冲孔凸模新.dwg

凸模固定板.dwg

凹模新.dwg

外文翻译.doc

导套.dwg

导柱.dwg

工艺卡片

总装图.dwg

设计说明.doc

摘要：

摘要

?快速经济制模技术种类很多，其所具有的特点、应用范围各不相同，本文仅能概括地做一些简单介绍，每种技术在具体应用和实施过程中尚有许多具体的工艺过程、工艺参数及其技术特性。?模具是基础工业之一，在全球化市场经济和各种高新技术的迅猛发展形势下，快速经济模具赋予了新的使命和全新的内涵，分类不断增加，快速经济制模材料向着多品种系列化迈进，工艺不断有新的创新和突破，与之配套设备相继问世，服务领域在不断地拓宽，创造的经济效益越来越显著。随着商品经济的发展，激烈的市场竞争，产品更新换代的加速，对快速经济制模技术在缩短周期、降低成本，提高精度和延长寿命方面的要求势必会越来越高。由于它能使企业赢得市场，创造显著的经济效益，越来越受到企业家的青睐和有关领导部门的极大关注与政策资金的支持。各种快速经济制模技术在推广应用过程中也会不断完善成熟和发展，由于高新技术的发展，各种技术的复合与渗透，为适应生产中的不同需求，今后必定会形成一些新型、节约能源、节约材料的快速制模技术。

目  录

设计总说明

DESIGN GENERAL INFORMATION

目  录

第一章 引  言

1.1  级进模的概述

1.2  级进模的特点

1.3  级进模的发展概况

1.4  级进模的特点

1.5  步距与定距方式

1.6  排样图设计

1.7  冲压技术的现状与发展方向

第二章 设计要求及工艺图分析

2.1 设计题目

2.2 设计要求

2.3 零件的工艺性分析

2.3.1 零件的工艺性分析

2.3.2 冲裁件的精度与粗糙度

2.3.3 冲裁件的材料分析

2.4 确定工艺方案

第三章 模具总体结构设计

3.1模据类型的选择

3.2送料方式的选择

3.3定距方式的选择

3.4定位方式的选择

3.5卸料装置的选择

3.6导向方式的选择

第四章 冲压模具工艺与设计计算

4.1排样设计与计算

4.2 侧刃的选择

4.3 设计冲压力与压力中心  初选压力机

4.4 压力机公称压力的确定及压力机的初选

4.4.1 压力机公称压力的确定

4.4.2 压力设备的确定

4.4.3 压力中心的确定及相关计算

4.5 计算凹凸模刃口尺寸及公差

4.5.1 凹凸模刃口尺寸的计算原则

4.5.2 凹模与凸模配做法

4.5.3 凹凸模刃口尺寸计算方法

4.5.4 凹凸模刃口尺寸计算

第五章 模具的结构特点

第六章 其他零件的设计与选用

6.1 主要零件的结构设计形式

6.2 模具外形尺寸的选用

6.3 导正销的设计

6.4 导料板的设计及选用

6.5 螺钉规格的选用

6.6 垫板的设计与选用

6.7 卸料板的结构设计

6.8 导柱导套的结构设计

第七章 压力机的校核

7.1 公称压力

7.2 滑块行程

7.3 行程和次数

7.4 工作台面的尺寸

7.5 闭合高度

第八章 模具标准化

8.1 冷冲模国家标准的使用

总结

参考文献

致  谢