直板机电池盖后盖的模具设计[UG]-[机械毕业设计论文A3176]
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- 关 键 词：
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直板机
电池
盖后盖
模具设计
ug
机械
毕业设计
论文
a3176
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份,29页,10200字左右.
任务书。
开题报告。
PPT答辩稿
UG工件图。
图纸共17张,如下所示
A1-模具装配图.dwg
模具零件图【16张】.dwg
- 内容简介：
-
产 品 外 型 图 产品正面 产品背面 产品侧面 零件结构工艺与分析 对于该直板机电池盖零件为塑料工件，材料厚为 1大长度为 75 具 设 计 要 求 塑料材料 缩 率 腔 数 一模二腔 模具型腔表面处理要求 抛光 塑 料 材 料： 二烯、苯乙烯共聚而成的，它具有良好的耐腐蚀性及表面硬度，有良好的染色性，主要用于机械工业及生活日用品。具体表现在：优良的物理力学性能，冲击强度高，尺寸稳定性好，不透水，耐热温度高，电绝缘性能受温度和湿度的影响很小，且在很大频率变化范围内保持稳定，耐环境性能好，几乎不受水、无机盐、碱、酸类的影响。 光线的照射下容易老化。 模具结构的设计及确定 型腔数量及排列方式 由于本制件不是很大，根据实际条件以 及经济性，采用一模二腔。 分型面 结合塑件，此次设计采用单分型腔模， 单分型面注射模具中最简单最基本的一 种形式。 脱模斜度 由于塑件高度不大，脱模比较容易，脱 模斜度为 1度。 凸凹模结构形式 凸凹 模都采用组合式嵌入形式 推出机构 塑件采用斜顶推出，有利于塑件成型，不产生破坏。 选 取 模 架 模 架：采用龙记标准模胚 大水口） 前 模 仁： 120(718H) 后 模 仁： 120(718H) 型腔数量：一模二腔 浇口类型：侧浇口 浇 注 系 统 的 设 计 浇注系统采用牛角进胶，这样能很好的保护产品外观， 隐藏进胶口 主 流 道 主流道 :主流道是连接注塑机的喷嘴与分流道的一段通道，通常和注塑机的喷嘴在同一轴线上，断面为圆形，有一定的锥度，目的是便于冷料的脱模，同时也改善料流的速度，因为要和注塑机相配，所以其尺寸与注塑机有关。 冷 料 穴 冷料穴 冷料穴一般位于主流道对面的动模板上，或处于分流道末端，其作用是存放料流前端的冷料，防止冷料进入型腔而形成冷接缝，此外，开模时又能将主流道凝料从定模板中拉出，冷料穴的尺寸宜稍大于主流道大端的直径，长度约为主流道大端直径。 冷 却 系 统 的 设计 N 出系统的设计 顶出机构组成 选用顶针推出 ,由于此塑件内边有 8个倒扣。所以应采用斜顶推出。 圆顶针 6 共 8支 模 具 总 装 配 图 模 具 总 装 配 图 注 塑 机 的 选 择 塑件的体积 5g/的分析软件得出 ,单个塑件体积 : V= 单件塑料件重量 M 根据生产经验，注射机的最大注射量是其允许最大注射量的 80%， 由此，查第 107页 4采用一模二腔，所以注塑机型号 Z 30卧式注塑机 结 论 通过这次毕业设计，将我所学的理论知识慢慢地融入了实际的操作设计中，使自身能力得到了进一步的提高，在设计的过程中也觉悟到自己还有很多小知识点没有掌握的，通过设计，让我亲身体验了一套塑料模是怎样设计出来的，在设计中解决了许多原本“想当然”的问题。令我明白理论和实际的差距是非常大的，不自己动手在实际当中去探讨和研究是远远不行的，也让我自身的各方面能力得到了进一步的提高。通过下班休息的时间一点一点的设计，让我知道了一套塑料模是怎样设计出来的，在设计过程中也体会了实践工作中的各种苦和乐，感受到了在学校和在社会的工作不同，在设计中也碰到了很多比较容易出错的问题，不懂的就等到双休日去学校找老师老同学，并找出来相应的方法来解决了这样看来比较简单但是处理起来是很复杂和易出错的问题。 在 21世纪这个竞争日益激烈、处处是危机又是机遇的社会中，不要因自身能力的欠缺而使自己在这个残酷的社会中被淘汰。所以我们就要不断地提高自己的能力，不仅有学习好理论知识，还有将我们学到的知识能充分的运用在日后的实践操作中。我们渴望自身能力的提高，而这次设计正好给我们提供了这样一个宝贵的机会，在设计的过程中，有同学们互相之间无私的帮助，有丰富的资料供我们做设计查阅，更有老师经常来宿舍给予悉心的的指导！这些都促使我倍加的珍惜这次设计。 通过了这次设计，不但巩固了我们所学的知识，学会综合运用有关知识和基础知识来解决塑料模具设计中碰到的技术问题的能力掌握塑
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