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电器 控制器 壳体 外壳 注塑 塑料 模具设计 抽芯 proe 机械 毕业设计 论文 a3242

资源描述：

文档包括:

说明书一份，41页，18700字左右。

初期报告一份。

中期报告一份。

PROE一套。

外文翻译一份。

图纸共22张，如下所示

A0-装配图.dwg

A1-动模板.dwg

A1-定模板.dwg

A2-动模型芯.dwg

A2-壳体盖.dwg

A2-定模型腔.dwg

A3-底板.dwg

A3-顶杆固定板.dwg

A3-顶板.dwg

A4-侧滑芯.dwg

A4-动模型芯镶件.dwg

A4-复位杆.dwg

A4-定位环.dwg

A4-导柱.dwg

A4-扁顶杆.dwg

A4-拉料杆.dwg

A4-挡块.dwg

A4-支撑板.dwg

A4-斜导柱.dwg

A4-有托导套.dwg

A4-浇口衬套.dwg

A4-顶杆底板.dwg

内容简介：

so be 2. An at as of a on to to is at a a is of In is of an of of be by +330540006348; +9 (2009) 17861791H. is a a in is at It is of to is is of it of is of is in of of A is 5, as 1. of is by is of as of 1 - 211 2008 s. is a to as on of of in of by on in 36of is to of on to is 008 of on 508, 16 33607 5 0079 0080 008is to of A of of be by it a a is to on of To be at a of in 8, e 9 is on 10. to to is of to is cis of is ) at W/of of J/of K) s) et is on in is as r:c) = 0.0 0 = Tf()=1 On 00043. of of is by by an r:to a to to 7, in or of we in is a of we 2 4 65 1. W/m K) kg/of of 22 472 4253 2. In m)2009) 17861791 1787we to to is by 0is as 01 009at by 11. of is of by:on 92 5 or 5 of , we as in of We of on as to . et is a as 1. to of is 0in of , 5,7. of is at is at 3 of 6 s at 2,4) 5 7 1) in of 0 in of D3)as 2. We in of 5. It is is in to in in is We of 0 5 in of by It of of to of 176C 0 176C , we of to .5 is 5 of of of to of of on It in of a on be we in at of 4 s 5, as 6 , is as to of of we of a of as 8 of of at 5th ( C (It of as in , ). is as 0% 0% kg/J/) W/m K)670 426 38 1800 006 2009) 17861791on of is et at of at of 4 s 5th of is 9, at s 0 200 400 6003035404550553. of 0 at 0 200 400 6004. of 0 at )+302826242220185. of 2009) 17861791 1789is 10. we of we as of s 030354045505560654 (a) b) 0 200 400 600P5 7 (a) b) 6. a) b) 7. a) b) s +3333333333+ 123512353028262422s 20 30282624228. of a) b) 9. 4 s 5th a) b) c) d) . et 9 (2009) 1786et 9 (2009) 17861791 1791D3) as in ( (2), (on of to in on of of a of is of 5 t is is a in 5. of of on 10. as of is of a be to of J. 171 (2006) 259267.2 . C. S. 26 (1997) 229251.3 Baro毕业设计(论文)外文资料翻译系 别： 机电信息系专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 附 件： 1. 原文 ； 2. 译文 外文出处： 期刊摘取 2013年03月对聚合物的温度和凝固冷却系统在注射成型的影响 哈姆迪哈桑，尼古拉斯雷尼尔，塞德里克雷伯特，西里尔等人著摘 要 冷却系统的设计是通过注塑成型塑料制品业极为重要因为它是重要的不仅是为了减少成型周期时间也显着影响的生产率和质量的最终产品。进行塑料部件具有四 。 冷却 有 进行。 具的冷却 的 的是 的温度 冷却系统的设计。冷却通道的 成及其对 具和聚合物的固化度的温度 的影响。的过的产，冷却时间量减少时却为产品的质量是“要的。结，冷却系统，冷却时间不在 具却。 ：聚合物；凝固；注塑成型；冷却系统 论塑料业是” 最 的行业 ，为 的产业。注塑件的 年，塑料注射成型过是 周的最 的制造 生产 和 成 1 的 塑件。塑料注射成型过是 过，聚合物注 ，凝固成的塑料部 。在 周期有 重要的 。 是 的注射温度 聚合物 。其 是 了聚合物的的冷却通道冷却 ，最 凝固部 射 射 。冷却 是最重要的因为它显著影响 生产和最终产品的质量。 是 周的，在注射成型过 的周期时间的 是在冷却的聚合物 部 出 显变 2 的冷却通道 减少周期时间的 有的冷却系统的设计“须量减少缩痕等缺陷，不缩，残余力的组合和翘曲变 。在注射成型 和冷却 ，融聚合物接触冷 ，和 固 层 成 。物质冷却下来，坚的皮肤开始随时间的冷却，直 整 材料凝固生长。 文的主要 的是 的冷却通道的 和截面 对 具和聚合物，其温度 的影响，因此，他们对聚合物的固化度的影响。不的冷却通道的 和 式的 。 2 学 型融聚合物的是通过强制对流对冷却液通过冷却通道和通过自然对流在外 具面的空气 。冷却剂流 的通道，在 给 的流量和 给 的温度被认为是恒 的整 长度的通道。在 项作 ，随时间变化的二维 型被认为是由空 的整 计算域， 具和冷却通道的面。的 具和聚合物的 温度 通过解 量方。为了考虑 凝固，源项添 相的吸或放 7 的量方，并考虑吸收或通过相变过 的耗散。该 是适 于固 节点，在 情况下，量方示如下：和源项在，全液相区 ，在(3 解释执政行为的物理系统的 学 型的 解的有 计算。方的方系统的不方面的隐式处理解决。我们在考虑凝固的影响，随着固相 的 固 点算 解量方. 固 点迭代 ，说，我们 离散时间混合清楚/隐式 已 在 前的 验证了文森特 8 和 9 ，博特是基于 的新来源，沃勒尔 0 。该方 出了保持节点 生相变时的化温度。 方 是重 直 源项的温度收敛等于潜。)( 10 sF 是温度的函 、固相 线为：然 ，我们力的温度趋于化温度在源项是不是通过更新源项空:它的量方离散如下： 过 区 温度场等盖 在 时刻计算和线性系统的离散化方 解决 心。 内部迭代，该方的解 了 式。 收敛时的固相 和温度的 进行了验证：在 型及其验证进 的 节在 9 。结 论整的二维随时间变化的 具注塑冷却 是在 显示的 型塑料具和四的冷却通道的 型进行。由于对 性， 的 。有的冷却通道具有相的 和他们有0 通道直 。冷却的 作 和材料 性在 和和2， 别，他们被认为是恒 的在有的 结。 计算周期 为 ，冷却 ， 内 聚合物最 在聚合物注 温度， 射 ， 内 空气的最 在 温度。 。3和 显示有 的 具冷却时间 点时间 具温度 变化； ， 2， 3， 在 具 和 ， 具内的 ， 别为 ，在 的和不凝固凝固。它们是 的最 30 在 冷却通道的 的情况下 ，3 如2示。我们 ， 计算结 具温度变化 的 特性的。它被 有 不的温度 的 结间，方 和 度在 计算 的 显示，相对 型 面温度动是最和减少离型 面。我们 ，最 的温度动的在 的周期 不凝固在 凝固” 0 ”。 结论变化的 具的温度通过率的成型周期进行。 计算结 具温度变化 的 特性和 有不的温度 的 结和 在 间。冷却通道的 和温度 在整 聚合物和产品的固化离 的影响进行了 。结，随着冷却通道， 产品的 式，冷却率是 的。冷却通道的 对冷却过的温度 影响 ，通过具和聚合物。结，冷却执行不“要的最 冷却时间 最的温度 在整 产品的，和系统的 “须进行化 。考文 .， .， . 设计和注塑 具的 ， . 。的过。 200 29 2 。 2 强”. ” . ，化冷却系统设计方组 注塑，： 有 。 。德。 2 99 229 2。 3 ，. . ，特别 区 ， 机在二维拉拉斯方 解的 方。 学。 3 3 98 2 28 。 ” ，化冷却系统设计， 的 ， . 的 式自由的注塑 具。处理 。 202002 22 23 。 . 时 具冷却 随时间变化 解决， 释。 ”。质量 。 32200 3 322。 ”. .，”， . . 聚合物， 力相变 题的有 。 ”。和 互感器。 2299 。 隔离等 m q 。8 . q ，融颗粒冷却凝固 ，影响了坚的基片，国兴业 2000 3 3 。9乐博特， 凝固德古特 ll q 河畔未 b l ， ，尔多 学，2003。0 隐式变 题，许多 方 。火 f. 部 990 9。 k 传和流 流动，纽约国 ，980年出版合作，球。壳体盖三维视图侧滑芯三维视图位 120参数螺杆直径 0理论注射容量 14注射重量PS g 195注射压力 71注射行程 70螺杆转速 r/190料筒加热功率 N 1200拉杆内间距(水平垂直) 10410允许最大模具厚度 50允许最小模具厚度 50移模行程 60移模开距(最大) 10液压顶出行程 20液压顶出力 3液压顶出杆数量 油泵电动机功率 3油箱容积 l 280机 ( ) m 量 ( ) 90290 毕业设计（论文）中期报告 题目： 控制器壳体盖塑料模具设计 系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013 年 3 月 19 日 1. 设计（论文）进展状况 本阶段的主要任务是完成外文文献的翻译 ，对塑件进行更深层次的分析和理解，包括塑件的几何特性与物理特性，以及塑件材料的性能等。 通过以上分析，基本上完成了塑件的二维的装配草图及三维零件图，同时深刻体会到 e 软件功能的强大；大概了解了注塑机在选用过程中所依据的原则，及所选注塑机的型号与参数；大概了解了注塑模具工艺过程与流程图。 射机的选择： 由于采用一出二腔，需要至少注射量为 道水口 废料 注塑量达到 根据工艺参数（主要是注射压力），综合考 虑各种因素，选定注射机为海天 120B。 选型为： 海天 120B 型。相关参数如下： 理论注射量： 214 注射重量： 195g 最大模具厚度： 430 锁模力： 1200小模具厚度： 150 顶出行程： 120模行程 : 350 拉杆内距： 410 410一步完善了零件三维图，如下图 1、 2 所示： 图 图 腔布局如下： 因为本设计中采用侧入式浇口，且塑件的尺寸不大，为提高塑件 成功概率，并从经济型的角度出发，节省生产成本和提高生产效率，采用一模两 腔，如下图 3 所示： 图 步完成了零件的装配图，如下图 4 所示： 图 2. 存在问题及解决措施 考虑到模具冷却问题。 解决措施：在模具内添加了冷却系统。 过绘制三维装配图，发现冷却水道与定距拉杆限位孔有局部干涉。 解决措施：通过三维图的显示 位置，相应移动定距拉杆限位孔的位置使其避开冷 却水道。 3. 后期工作安排 （ 1） 9 14 周：运用 完成模具整体结构 3D 图，完成模具零件的选材、工艺规程的编制、装配图及零件图的 绘制等工作。 （ 2） 15 周：对所有图纸进行校核，编写设计说明书，所有资料提请指导教师检查，准备毕业答辩。 指 导教师签字： 年 月 日 毕业设计 (论文 )开题报告 题目：控制器壳体盖塑料模具设计 系 别： 机电信息系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师： 20012 年 12 月 22 日 1、毕业设计（论文）题目背景、研 究意义及国内外相关研究情况。 题名称 控制器壳体盖塑料模具设计 题研究背景和意义 模具工业是现代制造业和先进制造技术的重要组成部分。模具生产的特点是高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而决定着企业产品质量、效益及新产品开发能力。模具作为一种运用先进开发技术和精密加工手段制造而成的工艺装备，被称为“工业之母”。作为一种高附加值的技术密集产品，模具的技术水平应直接成为衡量一个国家制造业水平高低的重要指标，模具在很大程度上决定 着产品质量。模具结构设计合理，操作方便，寿命长短，所产生的塑料件能达到使用要求。而模具钢则是影响模具质量的重要因素。模具钢是模具产业最重要的技术和物质基础，其品种规格、性能、质量对模具的性能、寿命、模具制造周期以及工业产品向高级化、个性化、多样化和附加值化方向发展具有决定的意义，因而模具钢的研究开发一直受到各国的重视。 各种模具的分类和占有量 模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模， 玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属 于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模 具形腔使材料成型。 冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲 模占模具总数的 50以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模， 冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔 模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。按组合工序不同，冲模分为 单工序模，复合模，连续模。 锻模： 锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型时所用模具的总 称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻 压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压 机用锻模，辊锻机用 锻模，楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻 模可分为预锻模具， 挤压模具， 精锻模具， 等温模具， 超塑性模具等。 塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的 35，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注 射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。 压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在 高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。 压铸模约占模具总数的 6。 粉末冶金模：粉末冶金模用 于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶 金模有：压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模 等。 模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属 材料，铸造（凝固理论） ，塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是一 个多学科的综合，其复杂程度显而易见。 我国模具技术的现状及发展趋势 20 世纪 80 年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中 分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产 值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年 都以 15的增长 速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。 加大了用于技术进步的投入力度， 将技术进步作为企业发展的重要动 力。 此外， 许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。 模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。 2、本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施。 主要内容： 塑件测绘图、模具装配图、模具零件图、说明书。 本设计的基本要求如下： 少于 3000 字的文献综述； 分了解塑件结构，绘制 3D 图，完成基本参数的计 算及注塑机的选用； 定模具类型及结构，完成模具的结构草图的绘制； 用 或 工具软件辅助设计完成模具整体结构； 模具工作部分尺寸及公差进行设计计算； 模具典型零件需进行选材及热处理工艺路线分析； 制模具中典型零件的制造工艺规程卡片； 设计方案和设计结果进行经济和环保分析； 制模具零件图及装配图； 模具结构进行三维剖析，输出模具开合结构图； 写设计说明书（所有 3D 图插入说明书中恰当位置）。 拟定方案： 题名称：控制器壳体盖塑料模具设计 料选择： 、生产批量：大批量 度要求：中 料等级： 4 级 方案一：选连接座的侧端面为分型面，采用整体式的直浇道，侧浇口，浇口设在零件的侧面上，手动推出机构脱模，用手动侧向分型方式抽芯。 此方案的优点是制造方便，但操作麻烦，生产率低，劳动强度大。 方案二：选连接座的上端面为分型面，采用整体式的直浇道，点浇口，浇口设在分型面的上端面，选用卧式注射机，选用机动推出机构脱模，机动侧向分型方式抽芯。 此方案生产效率高，操作简便，动作可靠，方便脱出流道凝料。 经过两 种方案的对比，方案二的可靠性高，经济性价比高，适合大批量生产，故选此次模具设计选用方案二。 设计的连接座零件图见图 1： 图 1 零件图 研究方法、手段： 本设计题目涉及目标均为工程实际零件，通过对塑件的实体测绘，完成基本参数的采集，然后运用注塑模具设计、塑料 模具设计、塑料成型工艺等知识，指导学生利用 软件完成模 具结构的设计，并进行相关的校核计算，完成包括选材热处理、制造工艺规程、可行性分析等工作。本设计 旨在锻炼学生在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求，在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高，并受到模具设计工程师的基本训练。 3、本课题研究的重点及难点，前期已开展工作。 点及难点 : 本课题研究的重点是模具总体结构的设计优化选择 ,应用相关软件进行零件图和装配图绘制 ,以及对模具结构进行三维剖析输出开合模具结构图 以及模具三维结构剖析和开合模具图输出 . 前期工作： 阅了相关专业资料为设计做好准备； 成模具二维图、 3D 图的绘制、文献综述； 成了零件图的测绘及其工艺性分析； 行了模具结构的分析，拟订了两套备选结构方案。 4、完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）。 1 2 周：熟悉课题，根据老师给的资料运用 软件绘制塑件 3D 图，翻译外文资料。 3 4 周：确定模具类型及结构，绘制模