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电器外壳注塑模具设计-[机械毕业设计论文A3409]

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电器 外壳 注塑 模具设计 机械 毕业设计 论文 a3409
资源描述:

文档包括:

说明书一份。51页,14700字。

任务书一份。

开题报告一份。


图纸共16张,如下所示

A0-模具装配图.dwg

非标准零件图-15张.dwg


内容简介:
湖南工学院毕业设计开题报告 题 目 电器外壳 注塑模设计 学生姓名 张锴沣 班级学号 212070315 专业 材料成型及 控制工程 一、 选题的目的和意义: 塑料制品在日常社会中得到广泛利用,模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比,我国还有 大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 关于全国塑料加工业区域分布,珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列,浙江、江苏和广东塑料模具产值在全 国模具总产值中的比例也占到 70。现在,这 3 个省份的不少企业已意识到塑模业的无限商机,正积极组织模具产品的开发制造。 塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数是注塑模具。 目前,我国模具生产厂点约有 3 万多家,从业人数 80 多万人。 2005 年模具出口 2004 年的 美元增长约 50,均居世界前列。 2006 年,我 国塑料模具总产值约 300 多亿 元人民币,其中出口额约 58 亿元人民币。除自产自用外,市场销售方面,2006 年中国塑料模具总需求约为 313 亿元人民币,国产模具总供给约为 230 亿元人民币,市场满足率为 在我国,广东、上海、浙江、江苏、安徽是主要生产中心。广东占我国模具总产量的四成,注塑模具比例进一步上升,热流道模具和气辅模具水平进一步提高。 注塑模具在量和质方面都有较快的发展,我国最大的注塑模具单套重量己超过 50 吨,最精密的注塑模具精度己达到 2 微米。 制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能 生产一模 7800 腔的塑封模,高速模具方面已能生产挤出速度达 6m/上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。 在 术得到普及的同时, 术应用越来越广,以 具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,特别是汽车、家电等工业快速发展,使得注塑模的发展迅猛。 基于现状并结合本学校教学特色,选用 固体胶底座注塑模 设计作为我这次毕业设计的题目。 二、 国内外研究综述: 注塑模具 在量和质方面都有较快的发展,我国最大的注塑模具单套重量己超过 50 吨,最精密的注塑模具精度己达到 2 微米。 制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产一模 7800 腔的塑封模,高速模具方面已能生产挤出速度达 6m/上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。 在 术得到普及的同时, 术应用越来越广,以 体化得到发展,模具 新结构、新品种、新工艺、新材料的创 新成果不断涌现,特别是汽车、家电等工业快速发展,使得注塑模的发展迅猛。 整体来看 我 国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档塑料模具却供过于求,市场竞争激烈,还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势 。 分析:未来我国 注塑模 行业的发展趋势 据业内人士分析,未来国内外 注塑模 发展趋势包括 4 个方面: 1、 大力提高 注塑模 开发能力 。 将开发工作尽量往前推,直至介入到模具用户的产品开发中去,甚至在尚无明确用户对象之前进行开发,变被动为主动。 目前,电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法,手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同,才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。 2、注塑 模具从 依靠 钳工技艺转变为依靠 现代 技术。 随着模具企业设计和加工水平的提高, 注塑 模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变,也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高,模具精度越来越高,生产周期越来越短,钳工比例越来越低,最终促进了模具工业整体水平不断提高。 目前 我国 已有 10 多个国家级高新技术企业,约 200 个省市级高新技术企业。与此趋势相适应,生产模具的主要骨干力量从技艺型人才逐渐转变为技术型人才是必然要求。 3、 模具生产正在向信息化迅速发展。 在信息社会中,作为一个高水平的现代模具企业,单单只是 应用已远远不够。目前许多企业已经采用了 技术及其它先进制造技术和虚拟网络技术等,这些都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。 4、注塑模向更广的范围发展。 随着人类社会的不断进步,模具必然会向更广泛的领域和更高水平发展。现在,能把握机遇、开拓市场,不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具企业的业务很是红火,利润水平和职工收入都很好。因此,模具企业应把握这个趋向,不断提高综合素质和国际竞争力。 随着市场的发展,塑料新材料 及多样化成型方式今后必然会不断发展,因此对模具的要求也越来越高。为了满足市场需要,未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工都必将有较快发展。超大型、超精密、长寿命、高效模具 ; 多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具 将得到发展。 更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展,随之将产生一些特殊的 、 更为先进的加工方法 。 各种模具型腔表面处理技术, 如涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。 三、 毕业设计(论文)所用的主要技术与方法: 随着计算机技术的发展, 注塑模 的设计方法已经由传统的手工绘图 设计逐步向计算机辅助设计( 向发展,给 注塑模 生产带来了深刻的变革。 此次毕业设计题目主要是基于 技术与方法进行设计。 1、调研 电器外壳 注塑模 的造型结构特征及 对 注塑 零件的工艺性分析 。 2、 注塑 工艺的总体方案的分析和确定 ,然后进行排样设计和工艺计算 。 3、 进行 模具关键结构的方案设计 ,制定初步 模具 关键 结构 设计 方案,绘制产品草图。 4、 进行 电器外壳 注塑模 结构设计, 绘制正规 电器外壳 注塑模 零件设计 图纸。 5、 选择合理的 注塑 设备,并对设备进行校核 。 6、 编制模具中主要零件的制造工艺方案和加工方法 。 7、 撰写设计说明书,所有设计文档、资料的整理、收尾、答辩 。 四、 主要参考文献及资料获得情况 1、国家标准总局编。塑料模国家标准 中国标准出版社 1999 2、陈万林编著塑料模具设计与制作教程北京希望电子出版社 2000 3、黄健求编模具制造 机械工业出版社 2001 4、黄毅宏编模具制造工艺学机械工业出版社 1996 5、王孝培编塑料成型工艺及模具简明手册机械工业出版社 2000 6、陈晓华、王秀英编典型零件模具图册机械工业出版社 2001 7、翁其金编 塑料模塑工艺与塑 料模设计机械工业出版社 1999 8、塑料模具技术手册编委会 塑料模具技术手册机械工业出版社 1997 9、孙凤勤编 冲压与塑压设备机械工业出版社 1997 10、黄锐编 塑料工程手册机械工业出版社 2000 11、屈华昌编 塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社 1995 12、甄瑞麟编模具制造工艺学清华大
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