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轧钢机减速器的设计

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任务书
图纸
A0
箱座.dwg
装配图.dwg
A1
箱盖(1).dwg
A3
中间轴1.dwg
中间轴2.dwg
低速轴1.dwg
A4
低速轴2.dwg
圆柱齿轮.dwg
斜齿轮.dwg
高速轴.dwg
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轧钢机 减速器 设计
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轧钢机减速器的设计


内容简介:
- 1 - 第一章 传动方案的拟定及说明 动方案 : 传动简图如图所视: 其传动方案为: 电动机 带传动机 齿轮传动 滚筒 该传动方案分析如下: 1 由于带传动承载能力较低,结构尺寸较其他形式大,故应放在传动系统的高速级,此时转速较高,在传递相同功率时的转矩减小,从而使带传动获得较为紧凑的结构尺寸,除此之外,带传动工作平衡,能缓冲吸振,被广泛应用。 2 齿轮传动承载能力较高,传递运动准确、平衡、传递功率和圆周速度范围很大,传动效率高,结构紧凑。 3 斜齿圆柱齿轮传动的平稳性,较直齿圆柱齿轮传动好,故有平稳性要求时 ,可采用斜齿圆柱齿轮传动。 根据以上分析可得:将带传动放在传动系统的高速级,齿轮传动放在传动系统的低速级,传动方案较为合理。 此外,根据本课题要求,该减速器采用展开式。 - 2 - 第二章 电动机的选择 动机的选择 : 工业上一般使用三相交流电源,因此,当无特殊要求时均应选用交流电动机,其中以三相交流电动机使用最为广泛。我国新设计的 结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体的场 合,以及要求具有较好起动性能的机械。 电动机的型号的确定主要依据电动机的额定功率和同步转速。 1 按照工作要求和条件选用 2 选择电动机容量 工作机所需容量为: w/1000中 4 s 带式输送机效率 w=w=103/1000 动机的输出功率为: P= 式中:为电动机至滚筒主动轴之间的传动装置总效率 根据传动简图 可查得: w=, 三对齿轮副效率 w = 对滚动轴承效率 w=轴器 w=此可得 =12234=0=20般电动机的额定功率 1 120156查可取电动机额定功率为 50 确定电动机的转速 滚筒转速为: 0D=260r/带传动比: 4 三级圆柱齿轮传动比 5 则总传动比范围为 i= i1 2(4620 电动机可选择的转速范围应为 n=i 620)5605200r/- 3 - 电动机同步转速符合这一范围的型号为 满载转速为 970r/、计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 1 传动装置的总传动比 I=970/53=56 2 分配各级传动比 I= i1 使 初选传动比 则齿轮传动比为: 3 计算传动装置的运动和动力参数 以下各轴符号代表: 电动机输出轴; 轴 减速器中的高速轴; 轴 齿轮轴; 轴 中间轴; 轴 减速器中的低速轴; 轴 低速轴; n0=2970r/ n = 485r/n = n / 65r/ n = n / n =轴功率 ; 20 P = 14P = P 23 = P = P 23 = P = P 23 =P = P 34=各轴转矩 ; 0/ 970=m T =0/ n = 14/ 1485=m T = / n =1485=m T = / n =m T = / n =m T = / n =m 4 第三章 铸造减速器箱体主要结构尺寸 造减速器箱体主要结构尺寸 : 1、箱座壁厚 : 8 2 地脚螺栓直径 2 16 3 地脚螺栓数目 n: n L+B/200300 4 n=
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