常用元器件来料检验规范

文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码1QA规范来料检验本页修改序号001目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2范围适用于本公司对原材料的入库检验。3职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4检验41检验方式抽样检验。42抽样方案元器件类按照GB282887正常检查一次抽样方案一般检查水平进行。非元器件类按照GB282887正常检查一次抽样方案特殊检查水平进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试。替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2倍进行替代测试。43合格质量水平A类不合格AQL04B类不合格AQL15替代法测试的物料必须全部满足指标要求。44定义A类不合格指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。B类不合格指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。6检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXXQA规范来料检验版本号A页码2本页修改序号00目录材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器（无极性）元器件类5电容器（有极性）元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类20三端稳压器（78L05）元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类辅料非元器件类36文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXXQA规范来料检验版本号A页码3本页修改序号00名称电阻器检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查包装是否符合要求A2包装、数量目检清点数量是否符合B十分微小的破裂，但不会破坏密封B测量外形尺寸，检查表面有无破损破裂处暴露出零件内部A3外形尺寸、色环、封装、标志目检检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹A4电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值A测试用仪器、仪表、工具1LCR数字电桥TH28172游标卡尺文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXXQA规范来料检验版本号A页码4本页修改序号00名称电容器无极性检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查包装是否符合要求A2包装、数量目检清点数量是否符合A十分微小的破裂，但不会破坏密封B测量外形尺寸，检查表面有无破损破裂处暴露出零件内部A3外形尺寸、封装、标志目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4电容量、损耗仪器测量用LCR数字电桥测量A测试用仪器、仪表、工具1LCR数字电桥TH28172游标卡尺文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXXQA规范来料检验版本号A页码5本页修改序号00名称电容器有极性检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查包装是否符合要求A2包装、数量目检清点数量是否符合A十分微小的破裂，但不会破坏密封B测量外形尺寸，检查表面有无破损破裂处暴露出零件内部A3外形尺寸、封装、标志目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4电容量仪器测量用LCR数字电桥测量A5漏电流仪器测量用仪表测量漏电流值A测试用仪器、仪表、工具1LCR数字电桥TH28172万用表3稳压电源文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXXQA规范来料检验版本号A页码6本页修改序号00名称电感器检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A检查包装是否符合要求A2包装、数量目检清点数量是否符合A十分微小的破裂，但不会破坏密封B测量外形尺寸，检查表面有无破损破裂处暴露出零件内部A3外形尺寸、封装、标志目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4电感量、偏差仪器测量替代测试电感量用LCR数字电桥测量用替代法测试叠层电感（31N、33N、34N、35N、36N、38N）用测试好的车台RF板与遥控器RF板上相同型号的电感元件进行替换测试，接收和发射指标保持相同或超出原指标则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具1LCR数字电桥TH28172车台RF板/遥控器RF板注功率电感必须测量电阻值小于048文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码7QA规范来料检验本页修改序号00名称集成电路检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查包装是否为防静电密封包装A2包装、数量目检清点数量是否符合A检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象A3封装、标志目检检查标志是否正确、清晰A3功能测试替代法测试将需测试的IC与车台板（振动传感器）上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格A测试用仪器、仪表、工具11放大镜5倍2模拟板3车台控制板工装、振动传感器注意事项1检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路2要有防静电措施注车台CPU与遥控器CPU不作第3项功能测试文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码8QA规范来料检验本页修改序号00名称线路板检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2材质目检检查材质是否为符合规定要求A检查包装是否为密封包装B3包装、数量目检清点数量是否符合A4外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求A5表面丝印质量目检检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象B线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量B线路板有无弯曲、变形现象线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量A检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象A表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20B导体线路是否有损坏表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20A有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域B6线路板质目检表面是否有起泡、上升或浮起现象在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量A文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码9QA规范来料检验本页修改序号00名称线路板检验项目检验方法检验内容判定等级贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在005MM以上B焊盘和贯穿孔的对准度贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心A是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离A是否有脏、油和外来物影响安装质量A6线路板质量目检有轻微的脏污B测试用仪器、仪表、工具1游标卡尺2放大镜文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码10QA规范来料检验本页修改序号00名称二极管检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A检查包装是否符合要求A2包装、数量目检清点数量是否符合A测量外形尺寸，检查表面有无破损B3外形尺寸、封装、标志目检检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5电气参数仪表测量用三极管图示仪测试二极管的UF、IFM、UR值A测试用仪器、仪表、工具1晶体管图示仪QT2）2万用表文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码11QA规范来料检验本页修改序号00名称二极管（高频）检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A检查包装是否符合要求A2包装、数量目检清点数量是否符合A测量外形尺寸，检查表面有无破损B3外形尺寸、封装、标志目检检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。A测试用仪器、仪表、工具1万用表2综测仪3示波器4稳压电源4自制测试架注需用替代法测试的二极管有1SV153、1SS241XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码12QA规范来料检验本页修改序号00名称三极管（低频）检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A检查包装是否符合要求A2包装、数量目检清点数量是否符合A测量外形尺寸，检查表面有无破损B3外形尺寸、封装、标志目检检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4电气参数仪表测量用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、UCEO、UCBOA测试用仪器、仪表、工具1晶体管图示仪QT2）2万用表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码13QA规范来料检验本页修改序号00名称三极管（高频）检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A检查包装是否符合要求A2包装、数量目检清点数量是否符合A测量外形尺寸，检查表面有无破损B3外形尺寸、封装、标志目检检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之接收和发射指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。A测试用仪器、仪表、工具1万用表2综测仪3示波器4稳压电源5自制测试架注需用替代法测试的三极管有2SC3356、PBR951、2SA1162、DTB114TK其中DTB114TK替换后按AL2000A型遥控器控制板及整机调试检测法第10条进行。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号WOI007编制XXX版本号A页码14QA规范来料检验本页修改序号00名称塑胶件检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A检查外包装是否破损B2包装、数量目检清点数量是否符合，是否齐套A3结构尺寸目检用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求A检查塑料件表面处理是否符合要求A检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象A4外观目检丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等现象A测试用仪器、仪表、工具1游标卡尺XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号WOI007编制XXX版本号A页码15QA规范来料检验本页修改序号00名称按键、开关检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查外包装是否破损B2包装、数量目检清点数量是否符合是否有符合A3外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求，检查有无破损、外伤、动作是否阻滞A4导通测试仪表测量用数字三用表测量A5可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具1万用表2电烙铁XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号WOI007编制XXX版本号A页码16QA规范来料检验本页修改序号00名称天线座、插针、插座检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查外包装是否破损B2包装、数量目检清点数量是否符合A3外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A4可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具1数字三用表（DT9201）2游标卡尺XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号W0I007编制XXX版本号A页码17QA规范来料检验本页修改序号00名称线材检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查外包装是否破损B2包装、数量目检清点数量是否符合A3外形尺寸目检用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸A线材破损露出内部金属导线A线材破损但没有露出内部金属导线B4外观检查目检检查线材表面有无破损、外伤,剥出的线头是否按规定要求进行处理剥出的线头没有按规定要求进行处理A5导通测试仪表测量用数字三用表测量A测试用仪器、仪表、工具1数字三用表（DT9201）2游标卡尺3卷尺3MXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码18QA规范来料检验本页修改序号00名称电池正、负极、天线弹簧检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合B3外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A4外观质量目检检查表面有无破损、腐蚀痕迹A5可焊性实际焊接试验焊接性能良好A测试用仪器、仪表、工具1游标卡尺2电烙铁XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码19QA规范来料检验本页修改序号00名称螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转检验项目检验方法检验内容判定等级1材质目检材质是否符合规定要求A2型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A3数量目检检查数量是否符合B4外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A表面处理是否符合要求A5外观目检检查表面有无破损、腐蚀痕迹A测试用仪器、仪表、工具1游标卡尺XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码20QA规范来料检验本页修改序号00名称三端稳压器78L05检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2数量目检检查包装数量是否符合B3外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求A4外观质量目检检查表面有无破损标、标志是否清晰，引脚无氧化现象A5性能测试工装测试1MAIO40MA时，UI720V时，475VUO525VA测试用仪器、仪表、工具1稳压电源2自制工装RVXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX被测元件A编制XXX版本号A页码21QA规范来料检验本页修改序号00名称包装材料检验项目检验方法检验内容判定等级1材质目检材质是否符合规定要求A2型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A3数量目检检查数量是否与进货数量相符A4外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合图纸要求A印刷质量良好，无色偏、印错等现象A5外观目检检查表面有无破损、脏污痕迹A测试用仪器、仪表、工具1卷尺3MXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码22QA规范来料检验本页修改序号00名称液晶屏检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查包装是否为防静电包装A2包装、数量目检清点数量是否符合A3外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求A4外观目检表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象A5功能测试工装测试将液晶屏放在遥控器控制板上相对应的位置上,将引脚与焊盘一一对应放好,将导电胶条放在引脚上压紧,给遥控器控制板加15V电源,此时观察液晶屏显示图标是否完整正确A6可焊性实际焊接可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具1遥控器控制板2稳压电源3电烙铁XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码23QA规范来料检验本页修改序号00名称扎带检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合A2数量目检清点数量是否符合A3外观质量目检表面无破损、脏污B测试用仪器、仪表、工具XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码24QA规范来料检验本页修改序号00名称说明书、圆贴等印刷品检验项目检验方法检验内容判定等级1纸质目检检查纸质是否符合规定要求A2规格目检检查规格是否符合规定要求A检查有无破损、划痕、脏污等现象A3印刷质量目检印刷字样及图案内容及位置是否正确A测试用仪器、仪表、工具XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码25QA规范来料检验本页修改序号00名称海绵胶条、贴片检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2材质目检材质是否符合规定要求A3印刷质量目检丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象A4外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A5粘性实际安装将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具1游标卡尺XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号XXXXXXXXX编制XXX版本号A页码26QA规范来料检验本页修改序号00名称热缩套管检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合要求A2包装数量目检数量是否符合A4外形尺寸、外观质量目检外形尺寸是否符合安装要求，检查表面有无破损、皱折等现象A4热缩性能实际使用热缩性能良好能达到使用要求A测试用仪器、仪表、工具文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码27QA规范来料检验本页修改序号00名称跳线检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2外观质量目检无氧化、生锈等不良现象A3可焊性焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码28QA规范来料检验本页修改序号00名称蜂鸣片检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查外包装是否破损B2包装、数量目检清点数量是否符合A3外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A4外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象5功能测试用仪表进行测试用低频信号发生器输出1KHZ的信号，将信号加在蜂鸣片两极片上测试发声，发声正常则判定为合格，不发声或发声不正常则判定为不合格A6可焊性焊接实验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具1游标卡尺2低频信号发生器3电烙铁文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码29QA规范来料检验本页修改序号00名称蜂鸣器检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查外包装是否破损B2包装、数量目检清点数量是否符合是否有符合A3外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求A4外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A5发声测试用工装进行测试用测试工装进行测试，声音清晰，无杂音A测试用仪器、仪表、工具1测试工装2稳压电源文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码30QA规范来料检验本页修改序号00名称晶体、陶振、滤波器检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A检查外包装是否符破损B2包装、数量目检清点数量是否符合A3外形尺寸目检是否符合规格要求A4外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A5频率偏差用仪表测试或替代法测试20945M/4M/32768M测试频率偏差满足规格要求发射晶体用替代法测试指标必须满足频差1KHZ,车台RF板功率16DBM,遥控器RF板功率9DBM接收晶体/陶振/滤波器替代法测试指标必须满足灵敏度118DBM。2M陶振替代法测试指标要求10KHZ5测试电池负极倒数第三个孔A测试用仪器、仪表、工具1示波器2频率计3测试用工装4稳压电源文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码31QA规范来料检验本页修改序号00名称继电器检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A检查包装是否破损B2包装数量目检清点数量是否符合A外形尺寸是否符合安装要求，检查表面有无破损B3外形尺寸、封装、标志目检检查标志是否正确、清晰A4功能测试仪器测试测试线圈电阻、吸合电压、工作电流用汽车蓄电池供电,灯泡作负载,测试常开常闭两组触点吸合及释放的可靠性A5可焊性实际焊接可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具1万用表（DT9201）2稳压电源3汽车蓄电池4灯泡文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码32QA规范来料检验本页修改序号00名称警号检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合B3外观质量目检外观完好，无破损脏污，引线出口处是否点黑胶固定B3功能测试仪表测试用稳压电源给警号供电，调节稳压电源输出615V，警号发声连续无间断，无异常，12V时电流600MAA测试用仪器、仪表、工具1稳压电源文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码33QA规范来料检验本页修改序号00名称自恢复保险丝检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合A3外观质量目检外形尺寸符合安装要求，外观光洁，无破损脏污等不良现象，引脚无氧化现象B4功能测试仪器实验1测试自恢复保险丝的阻值2测试自恢复保险丝的动作电流3正常电流条件下，工作30分钟后自恢复保险丝无动作A测试用仪器、仪表、工具1稳压电源2万用表文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码34QA规范来料检验本页修改序号00名称马达检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合A3外观质量目检外形尺寸是否符合安装要求，表面无破损、生锈等不良现象，引脚无氧化现象B4功能测试仪器测量1调节稳压电源输出07516V马达均能正常运转2额定电压13V时,额定电流最大值为75MAA测试用仪器、仪表、工具1稳压电源2万用表文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码35QA规范来料检验本页修改序号00名称天线检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合A3外观质量目检外观无破损、脏污等不良现象，天线与天线插孔能良好接触。A4结构尺寸实际安装实际安装于PCB板上，再与天线进行配合，观察配合是否良好A5可焊性实际焊接可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码36QA规范来料检验本页修改序号00名称辅料检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合A3试用试用实验是否能够达到使用要求A测试用仪器、仪表、工具文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码37QA规范来料检验本页修改序号00名称镜面检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2材质目检材质是否符合规定要求A3外观质量目检丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象A4外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A结构性检验黑色边框的粘胶不能超出视框内，且距视框的距离不能大于1MM，撕去镜贴纸将镜面贴在遥控器外壳视框内，用手压紧。使其无间隙，然后将样品分别做高低温试验，高温放入50度的烘箱内进行24小时高温测试，一小时观察一次，看镜面是否有脱落，翘边，间隙等，低温测试放入20度的冰柜内进行24小时冷冻测试，24小时后观察镜面是否存在脱落，翘边，间隙等不良现象。按批次相同抽5个镜面做试验。5粘性实际安装将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具1游标卡尺文件编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制XXX版本号A页码38QA规范来料检验本页修改序号00名称遥控器外壳检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2材质目检材质是否符合规定要求A3外观质量目检1、将外壳与图纸或样品作对比，观其结构型号是否相同。2、外壳不能有脏污，胶水等外来脏物3、遥控器表面不能有明显划痕A、正面、侧面不能有任何划痕、外伤及异色点。B、背面不能有任何有感划痕，无感划痕不能超过3MM。4、用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求