毕业论文终稿-钢筋调直机设计（送全套CAD图纸 答辩通过）

下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763目录前言11钢筋调直机的设计211钢筋调直机的分类212钢筋调直机调直剪切原理213钢筋调直机的主要技术性能314钢筋调直机工作原理与基本构造32主要计算821生产率和功率计算8211生产率计算8212功率计算，选择电动机822第一组皮带传动机构的设计12221确定设计功率12CP222初选带的型号12223确定带轮的基准直径和123D4224确定中心距A和带的基准长度13DL225验算小轮包角131226计算带的根数13227计算带作用在轴上的载荷Q1423第二组皮带传动机构的设计14231确定设计功率14CP纪可钢筋调直机设计2232初选带的型号14233确定带轮的基准直径和153D4234确定中心距A和带的基准长度15DL235验算小轮包角151236计算带的根数15237计算带作用在轴上的载荷Q16238主动带轮设计163直齿轮设计1831确定齿轮传动精度等级18311计算许用应力19312按齿面接触疲劳强度确定中心距19313验算齿面接触疲劳强度20314验算齿根弯曲疲劳强度21315齿轮主要参数和几何尺寸214锥齿轮的设计245轴的设计与强度校核2951轴的设计与强度校核29511轴的结构设计29512求出齿轮受力2952轴的设计与强度校核31521轴的结构设计31522求出齿轮受力32下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605要零件的规格及加工要求3661调直筒及调直块3662齿轮3663调直机的各传动轴均安装滚动轴承3664传送压辊的选用和调整3765定长机构的选择与调整377结论38致谢39参考文献40附录A译文41附录B外文文献47纪可钢筋调直机设计4摘要伴随着建筑业的发展，建筑机械成为现代工业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备。建筑生产与施工过程实现机械化、自动化、降低施工现场人员的劳动强度、提高劳动生产率以及降低生产施工成本，为建筑业的发展奠定了坚实的基础。由于建筑机械能够为建筑业提供必要的技术设备，因此成为衡量建筑业生产力水平的一个重要标志，并且为确保工程质量、降低工程造价、提高经济效益、社会效益与加快工程建设速度提供了重要的手段。因此，对建筑机械的设计和研究具有十分重要的意义。本文对钢筋调直机的设计进行了比较系统的研究，对钢筋调直机进行了分类和综合的介绍；对钢筋调直机的控制系统进行了概述；对钢筋调直机的工作原理进行了系统的分析；对钢筋调直机的功率计算与分配、受力分析、结构设计、主要零部件设计与选择等进行了详细的介绍。结合实际生产的需要，对产品总体结构和工作性能进行了优化设计，达到了比较完善的设计要求，最后对钢筋调直机进行了总体调试。本次设计的钢筋调直机为电机驱动下切剪刀式钢筋调直机，用于调直直径为14MM以下的盘圆钢筋或冷拔钢筋。并且根据需要长度进行自动调直和切断，调直过程中将钢筋表面氧化皮、铁锈和污物除掉。充分发挥了其良好的机动性，体积小，操作简单，效率高等特点，在提高施工速度，保证施工质量的同时，降低了人工与材料的成本，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。关键词钢筋调直机；建筑；机械；施工下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763纪可钢筋调直机设计6前言21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。所以，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。在土木工程中，钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土是主要的建筑构件，担当着极其重要的承载作用，其中混凝土承受压力，钢筋承担压力。钢筋混凝土构件的形状千差万别，从钢材生产厂家购置的各种类型钢筋，根据生产工艺与运输需要，送达施工现场时，其形状也是各异。为了满足工程的需要，必须先使用各种钢筋机械对钢筋进行预处理及加工。为了保证钢筋与混凝土的结合良好，必须对锈蚀的钢筋进行表面除锈、对不规则弯曲的钢筋进行拉伸于调直；为了节约钢材，降低成本，减少不必要的钢材浪费，可以采用钢筋的冷拔工艺处理，以提高钢筋的抗拉强度。在施工过程中，根据设计要求进行钢下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763筋配制时，由于钢筋配制的部位不同，钢筋的形状、大小与粗细存在着极大差异，必须对钢筋进行弯曲、切断等等。随着社会与经济的高速发展，在土木工程与建筑施工中，不同类型的钢筋机械与设备的广泛应用，对提高工程质量、确保工程进度，发挥着重要作用。钢筋调直机械作为钢筋及预应力机械的一种类型，在土木与建筑工程建设中有重要应用，钢筋调直也是钢筋加工中的一项重要工序。通常钢筋调直机用于调直14MM以下的盘圆钢筋和冷拔钢筋，并且根据需要的长度进行自动调直和切断，在调直过程中将钢筋表面的氧化皮、铁锈和污物除掉。1钢筋调直机的设计11钢筋调直机的分类钢筋调直机按调直原理的不同分为孔摸式和斜辊式两种；按切断机构的不同分为下切剪刀式和旋转剪刀式两种；而下切剪刀式按切断控制装置的不同又可分为机械控制式与光电控制式。本次设计为机械控制式钢筋调直机，切断方式为下切剪刀式。12钢筋调直机调直剪切原理下切剪刀式钢筋调直机调直剪切原理如图所示纪可钢筋调直机设计8图11调直剪切原理FIG11PRINCIPLEOFSTRAIGHTENINGANDSHEERING1盘料架；2调直筒；3牵引轮；4剪刀；5定长装置；工作时，绕在旋转架1上的钢筋，由连续旋转着的牵引辊3拉过调直筒2，并在下切剪刀4中间通过，进入受料部。当调直钢筋端头顶动定长装置的直杆5后，切断剪刀便对钢筋进行切断动作，然后剪刀有恢复原位或固定不动。如果钢丝的牵引速度V06M/S而剪刀升降时间T01S，则钢丝在切断瞬间的运动距离SVT0601006M，为此，剪刀阻碍钢丝的运动，而引起牵引辊产生滑动现象，磨损加剧，生产率降低，故此种调直机的调直速度不宜太快。13钢筋调直机的主要技术性能表11钢筋调直机的型号规格及技术要求TAB11MODELSTANDARDANDTECHNIQUEABILITYOFREINFORCEMENTBARSTRAIGHTENINGMACHINE参数名称数值调直切断钢筋直径（MM）48钢筋抗拉强度MPA650切断长度MM3006000切断长度误差MM/M3牵引速度M/MIN40下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763调直筒转速R/MIN2800送料、牵引辊直径MM90电机型号调直牵引切断42JO功率调直KW牵引KW切断KW55外形尺寸长MM宽MM高MM72505501220整机重量KG100014钢筋调直机工作原理与基本构造该钢筋调直机为下切剪刀式，工作原理如图所示图12钢筋调直机机构简图FIG12MECHANISMSCHEMATICOFREINFORCEMENTBARSTRAIGHTENINGMACHINE1电动机；2调直筒；3减速齿轮；4减速齿轮；5减速齿轮；6圆锥齿轮；7曲柄轴；8锤头；9压缩弹簧；10定长拉杆；11定长挡板；12钢筋；13滑动刀台；14牵引轮；15皮带传动机构采用一台电动机作总动力装置，电动机轴端安装两个V带轮，分别驱动调直筒、牵纪可钢筋调直机设计10引和切断机构。其牵引、切断机构传动如下电动机启动后，经V带轮带动圆锥齿轮6旋转，通过另一圆锥齿轮使曲柄轴7旋转，在通过减速齿轮3、4、5带动一对同速反向回转齿轮，使牵引轮14转动，牵引钢筋12向前运动。曲柄轮7上的连杆使锤头8上、下运动，调直好的钢筋顶住与滑动刀台13相连的定长挡板11时，挡板带动定长拉杆10将刀台拉到锤头下面，刀台在锤头冲击下将钢筋切断。切断机构的结构与工作原理如图所示下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图13钢筋调直机的切断机构FIG13CUTOFFMECHANISMOFREINFORCEMENTBARSTRAIGHTENINGMACHINE1曲柄轮；2连杆；3锤头；4定长拉杆；5钢筋；6复位弹簧；7刀台座；8下切刀；9上切刀；10上切刀架；下切刀8固定在刀座台7上，调直后的钢筋从切刀中孔中通过。上切刀9安装在刀架10上，非工作状态时，上刀架被复位弹簧6推至上方，当定长拉杆4将刀台座7拉到锤头3下面时，上刀架受到锤头的冲击向下运动，钢筋在上、下刀片间被切断。在切断钢筋时，切刀有一个下降过程，下降时间一般为01S，而钢筋的牵引速度为06M/S,因此在切断瞬间，钢筋可有0601006M的运动距离，而实际上钢筋在被切断的瞬间是停止运动的，所以造成钢筋在牵引轮中的滑动，使牵引轮受到磨损。因此，调直机的调直速度不宜太快。调直机的电气控制系统图为纪可钢筋调直机设计12图14钢筋调直机的电器线路FIG14ELECTRICALCIRCUITOFREINFORCEMENTBARSTRAIGHTENINGMACHINERD熔断器；D交流接触器；RJ热继电器；AN常开按钮；D电动机；QK转换开关；调直机的传动示意展开图图15钢筋调直机的传动示意展开图FIG15TRANSMISSIONOPENINGFIGUREOFREINFORCEMENTBARSTRAIGHTENINGMACHINE1电动机；2调直筒；3皮带轮；4皮带轮；5皮带轮；6齿轮；7齿轮；8齿轮；9齿轮；10齿轮；11齿轮；12锥齿轮；13锥齿轮；14上压辊；15下压辊；16框架；17双滑块机构；18双滑块机构；19锤头；20上切刀；21方刀台；22拉杆；下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763电动机经三角胶带驱动调直筒2旋转，实现钢筋调直。经电动机上的另一胶带轮以及一对锥齿轮带动偏心轴，再经二级齿轮减速，驱动上下压辊14、15等速反向旋转，从而实现钢筋牵引运动。又经过偏心轴和双滑块机构17、18，带动锤头19上下运动，当上切刀20进入锤头下面时即受到锤头敲击，完成钢筋切断。上压辊14装在框架16上，转动偏心手柄可使框架销作转动，以便根据钢筋直径调整压辊间隙。方刀台21和承受架的拉杆22相连，当钢筋端部顶到拉杆上的定尺板时，将方刀台拉到锤头下面，即可切断钢筋。定尺板在承受架上的位置，可以按切断钢筋所需长度进行调节。2主要计算21生产率和功率计算211生产率计算（2/060HKGKDNGQ1）式中D牵引轮直径（MM）N牵引轮转速（R/MIN）每米钢筋重量（KG）0GK滑动系数，一般取K095098带入相应数据得/526980354901360/060HKGHKGKDNQ212功率计算，选择电动机调直部分纪可钢筋调直机设计14调直筒所需的功率（2974011KWMNN2）式中960MIN/1取传动效率，皮带传动可）调直筒转速（RN调直筒的扭矩（2123MNLFEBDMS3）式中150242MLFFDBEMNS调直块的间距（数，一般取钢筋对调直块的摩擦系）钢筋直径（钢筋弯曲次数，一般取）调直块偏移量（）钢筋屈服点（带入相应数据，得3681138680541235MNNM497201KWN牵引部分钢筋牵引功率（2102P4）下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763式中809570890/2来计算传动效率，按综合传动按性能参数查表取得）调直速度（SM牵引轮压紧力（2）（NFPSIN415）式中01452轮槽角度，一般为数取钢筋对牵引轮的摩擦系）牵引钢筋所需的拉力（FP845SINNP390128KWN切断部分钢筋剪切功率（29740SIN213KDRNC6）式中89059708/3708807421来计算传动效率，按综合传动）齿刀切角（每分钟切断次数）（倍抗拉强度的剪切极限强度，约等于）钢筋直径（）曲柄偏心距（CMNDRCC带入相应数据，经计算得纪可钢筋调直机设计167308907445SIN320143KWN钢筋切断力P（242NDPC7）式中D钢筋直径，MM材料抗剪极限强度，C2/M带入相应数据得148730481322NDPC钢筋切断机动刀片的冲程数NR/MIN（2II8）式中电动机转速，R/MININI机械总传动比带入相应数据得R/MIN61289014INI作用在偏心轮轴的扭矩M（29）COSIPR0MNLRRKBKAK式中偏心距，MMKR偏心轮半径与滑块运动方向所成之角LRKK其中,SINARCL连杆长度，MM偏心轮轴径的半径，MM0R下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763偏心轮半径，MMAR滑块销半径，MMB滑动摩擦系数，010015带入相应数据得驱动功率N（23618971620KWMNN10）式中作用在偏心轮轴的扭矩，NMM钢筋切断次数，1/MINN传动系统总效率带入相应数据得3618971620MNN3061890725KW总功率257434KN考虑到摩擦损耗等因素，选电动机型号为，功率为55KW，转速为2JO1440R/MIN22第一组皮带传动机构的设计设计的原始条件为传动的工作条件，传递的功率P，主、从动轮的转速、（传1N2动比I），传动对外廓尺寸的要求。设计内容确定带的型号、长度、根数；传动中心距；2518010521405210745COS3IN47SIPRMLRRMKBKAK纪可钢筋调直机设计18带轮基准直径及结构尺寸；计算初拉力，带对轴的压力0F0Q设计的步骤和方法221确定设计功率CP考虑载荷性质和每天运转的时间等因素，设计功率要求要比传递的功率略大，即（2KWPKAC11）式中P传递的额定功率，（KW）14C工作情况系数，12AKAK41412497KWCP222初选带的型号根据设计功率和主动轮转速1440R/MIM。选定带的型号为A型。C1N223确定带轮的基准直径和D2（1）选择，由，查表得280（MM）1DMIN1D1D（2）验算带速V，带速太高则离心力大，减小带与带轮间的压力易打滑，带速太低，要求传递的圆周力大，使带根速过多，故V应在525MM/S之内。（2/8410628143061SMND12）（3）计算从动轮基准直径2DI13857（MM）（22D112DN280413）取标准值140（MM）2D下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763224确定中心距A和带的基准长度DL一般取（227021021D14）计算相应于的带基准长度0A0DL70216504281402354220210MADLD根据初定的查表，选取接近值的基准长度1600（MM）0DDLDL实际中心距（2649270165020MAD15）225验算小轮包角2（2212062ARCSIN1801D16）226计算带的根数取Z2（2719061503740LCKPZ17）式中包角系数，考虑包角与实验条件不符（）时对传动能力的影响K28长度系数，考虑带长与实验条件不符时对传动能力的影响L实验条件下，单根V带所能传递的功率0P单根V带传递功率的增量考虑传动比时，带在大轮上的弯曲应力小，故在寿命相同的条件下，可增大传1I递的功率，其计算式为（215010KWKNPIB纪可钢筋调直机设计2018）式中弯曲影响系数，BKBK310传动比系数112II227计算带作用在轴上的载荷Q为设计轴和轴承，应计算出V带对轴的压力Q（22SIN10NZF19）式中Z带的根数单根V带的初拉力N0F（22814801965284175019652220NQVZPC20）（252SIN42NQ21）23第二组皮带传动机构的设计设计的原始条件为传动的工作条件，传递的功率P，主、从动轮的转速、3N（传动比I），传动对外廓尺寸的要求。4N设计内容确定带的型号、长度、根数；传动中心距；带轮基准直径及结构尺寸；计算初拉力，带对轴的压力0F0Q231确定设计功率CP考虑载荷性质和每天运转的时间等因素，设计功率要求要比传递的功率略大，即（2KWPKAC22）下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763式中P传递的额定功率，KW361CP工作情况系数，12AKAK136121632KWCP232初选带的型号根据设计功率和主动轮转速1440R/MIM。选定带的型号为A型。C3N233确定带轮的基准直径和D4（1）选择，由，查表得140MM3DMIN3D3D（2）验算带速V，带速太高则离心力大，减小带与带轮间的压力易打滑，带速太低，要求传递的圆周力大，使带根速过多，故V应在525MM/S之内。（2/1060413603SMND23）（3）计算从动轮基准直径4DI280（MM）（24D334DN1407224）取标准值280MM4D234确定中心距A和带的基准长度DL一般取（227043043DDA25）计算相应于的带基准长度0A0DL73125042812804324203340MADLD根据初定的查表，选取接近值的基准长度1400（MM）0DDLDL纪可钢筋调直机设计22实际中心距（2362715403200MLAD26）235验算小轮包角1（21120752ARCSIN8043D27）236计算带的根数取Z2（251960316090LCKPZ28）式中包角系数，考虑包角与实验条件不符（）时对传动能力的影响280长度系数，考虑带长与实验条件不符时对传动能力的影响LK实验条件下，单根V带所能传递的功率0P单根V带传递功率的增量考虑传动比时，带在大轮上的弯曲应力小，故在寿命相同的条件下，可增大传递1I的功率，其计算式为（216030KWKNPIB29）式中弯曲影响系数，BKB31传动比系数112IIK237计算带作用在轴上的载荷Q为设计轴和轴承，应计算出V带对轴的压力Q（22SIN10NZF30）下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763式中Z带的根数单根V带的初拉力N0F56041930525410619352220NQVZPC7SIN6Q238主动带轮设计轴伸直径D38MM,长度L80MM，故主动带轮轴孔直径应取，毂长应小于MD38080MM大主动带轮结构为辐板式带轮，小主动带轮结构为实心式带轮，轮槽尺寸及轮宽等按表计算得小带轮基准宽度10MM，顶宽B13MM；基准线上槽深5MM；基准线DBAH下槽深12MM；槽间距MM第一槽对称面至端面的距离MMFH3015E210F最小轮缘厚；带轮宽Z轮M6INMFEZB351022槽数；外径；轮槽角；极限偏差MM；当B15时，HDAA28SDLB35MM，为轴的直径；S大带轮基准宽度10MM，顶宽B13MM；基准线上槽深5MM；基准线DBAH下槽深12MM；槽间距MM第一槽对称面至端面的距离MMFH3015E210F最小轮缘厚；带轮宽Z轮M6INMFEZB351022槽数；外径轮槽角；极限偏差MM；HDAA2938；为轴的直径SSD,73821MD14650501D2872纪可钢筋调直机设计243直齿轮设计在闭式传动中，轮齿折断和点蚀均可能发生，设计时先按齿面接触疲劳强度确定传动主要参数，再验算齿根弯曲疲劳强度。小齿轮齿数应大于17齿，以避免根切现象而影响齿根弯曲强度，一般取1840，1Z1ZI。为防止轮齿早期损坏，应尽量互为质数。当分度圆直径确定时，在满21Z2足齿根弯曲强度的前提下，适当减少模数以增加齿数，有利于提高重合度。对传递动力的齿轮传动，模数应大于2MM（至少15MM）,齿数比传动比I不宜过大,以小于5为佳,以防止两齿轮直径相差过大及轮齿工作负担相差过大。增大齿宽B时，轮齿的工作应力和都将减少，有利于提高轮齿承载能力，但B过大FH易造成载荷沿齿宽分布不均匀。对于制造安装精度要求高，轴和支承刚度大，齿轮相对于轴承是对称布置时，可取稍大些，0814。非对称布置时0612；悬臂DD下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763布置及开式传动中0304。在硬度HB350的硬齿面传动中，还应下降50。DD一级减数直齿轮设计已知一级传递功率，小齿轮转速720R/MIN,传3197036101KWP1N动比I27,每天1班，预期寿命10年。1231确定齿轮传动精度等级根据使用情况和估计速度M/S,则选用8级精度的齿轮。选择材料小齿轮选用6V45号钢，调质处理，；大齿轮选用45号钢，正火处理，1275HBSBS；按国家标准，分度圆上的压力角；对于正常齿，齿顶高系2167HBS20O数，顶隙系数AH0C311计算许用应力（3919926720138106384HNNJLI1）主动轮和从动轮齿面硬度为230HBS和170HBS，并查图得，570MPA,520MPA,查图得，10，114,10,LIM1HLIM2H1NZ2N1XZ10,10,092,10。2XZWLVRZHS（3LIM11570109254HNXWLVRMPAS2）（3LIM222501409254376HNXWLVRZAS3）纪可钢筋调直机设计26312按齿面接触疲劳强度确定中心距小齿轮转距（36941735205961MNT4）初取，取，查表得2TKZ213,0675ADAU，189EMP25COSINCOSIN0HZ（35）确定中心距（3341504529187302617213232MZUKTAHEAT6）取A155MM估计模数M0007002A0007002155108531MM,取M3MM各轮齿数（3122157933794AZMUI7）取128,5Z实际传动比（31768I实8）传动比误差许用27610075I理实理分度圆直径（312384752DMZM9）下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763验算圆周速度,选择8级精度的齿轮合134872031/6/606DNVMS适。313验算齿面接触疲劳强度因电机驱动，载荷平稳，查表，由于速度V317M/S,8级精度齿轮，查10AK图得，轴上轴承不对称分布，且，查图得，齿宽B12VK6475D104K。取B54MM,。106475839D查表得载荷系数（31024106AVK10）计算端面和纵向重合度（31283COS（310TAN0D12）由查图得，取U27和8Z（312HEKTUZBD13）216735947118925088158MP安全。H314验算齿根弯曲疲劳强度根据材料热处理，查图，查图LIM1LIM2435,415,125FFFMPAPAS取。，则计算出许用应力12120,020NXSTYYY。取纪可钢筋调直机设计28（3LIM11435102692FNXSTYMPA14）（3LIM2245102642FNXSTA15）由图得，121286,54,179,0FAFASASAYYY和验算弯曲疲劳强度（311FFASKTBDM16）26735942861507814MPA1F（3221FASKTYBDM17）6735942179082FMPA安全。315齿轮主要参数和几何尺寸128,75,3,10,25AZUMHC1284DZMM275MM13109AAMHMM22DMM184576FAC下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763MM2253102517FADMHCMM184D121254,6BBMB取同理当3轴4轴间传动比25时，齿轮主要参数和几何尺寸34I0,75,2,3,10,25AZUHCMM39DMZMM4752MM320316AAHMM4DMMM390258FACMM42253117FHMM341D33460,0,6BMBMB取轴4和轴5间的传动比1，齿轮主要参数和几何尺寸45I62,15,1,025AZUHCMM520DMZMM6MM51510AAHMM6202DMMM5875FACMM6150FH纪可钢筋调直机设计30MM3411002ADMM567B4锥齿轮的设计初定齿数比U1计算两锥齿轮，参照GT48型调直机的传动示意展开图锥齿轮材料采用45号钢加工制造，采用大圆角留磨滚刀加工，齿面渗碳淬火磨齿，并采用齿面强化喷丸工艺，以提高接触与弯曲强度。锥齿轮63，精度6CGB1136558HRC89。（喷丸强化工艺,此技术提供一种通过利用喷丸强化工艺在齿轮表面形成压缩残余应下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763力来提高齿轮的疲劳强度的方法。此技术的方法是在利用高压空气向齿轮表面投射大量的喷丸时向与连接作为喷射对象的齿轮齿的齿根圆与渐开线的交点及与上述喷射对象的齿轮齿相邻的齿轮齿的齿顶圆与渐开线的交点的直线平行的方向，更具体地讲，是向与该直线成0至15角的方向投射。）轴交角。由电动机驱动，工作载荷略有轻微冲击，锥齿轮1悬臂支承，锥齿90轮2两端支承，传递转矩，转速720R/MIN。MKNNPT018723659211（41）1基本参数。顶隙系数齿顶高系数齿数压力角模数2012504CHZMA2初步设计（41932MUKTDHPE2）式中K载荷系数，取15U齿数比，取1齿轮的许用接触应力HP/182302LIMMNSHP估计时的安全系数，取11S试验齿轮的接触疲劳极限LIMH/1302LIMH估算的结果321195PEUKTD8592M几何尺寸齿数比齿数25；2521Z1Z2（43）4M模数EM大端分度圆直径（4ZDEE104251MZDE1042524）纪可钢筋调直机设计32分锥角（445ARCTN212Z5）（44590216）外锥距（4MDREE7120SIN217）齿宽025033取03（4MRBE32170RR8）（重载荷3035）B平均分度圆直径（4MDMRE85853010129）中锥距（4REM356051750110）平均模数（4MREM4411）齿距P31441256MM（412）齿宽系数03R节锥角451452下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763高度变位系数（40139021X13）02X齿顶高（4MXHEA41114）MHA412齿根高（4XCEF842011HF84215）顶隙（416）齿顶角（42115374ARCTNARCTNAERH17）齿根角（421186374ARCTNARCTNFEFFH18）齿宽中点分度圆直径（421185103550MRMDDD19）齿宽中点螺旋角M大端齿顶圆直径（421110645COS20COS2AAEADHD20）大端齿根圆直径（42119345COS820COS2FFEFDHD21）纪可钢筋调直机设计34顶锥角（42115482345AAA22）根锥角（421171FAF23）安装距A，根据结构而定。冠顶距轴线交角（490452124）当（421211745SIN2SIN90KAEKAHDA时，25）轮冠距（411KH26）锥齿轮强度校核计算接触强度校核（4HPKHEMHVATHZUBDF1285027）式中分度圆的切向力N36021MTDT使用系数25AK动载荷系数04V载荷分布系数91H载荷分配系数K节点区域系数52HZ弹性系数2/819MNE重合度、螺旋角系数670下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763锥齿轮系数1KZ计算结果2212/34186705219038509416MNZUBDKFHPKHEMHVATH许用接触应力（4ZVSXRLNHPLIM28）式中试验齿轮接触疲劳极限6501LIH2/寿命系数1NZ润滑油膜影响系数98LVR最小安全系数MINHS尺寸系数1XZ工作硬化系数计算结果2LIM/58190165MNVSXRLNHP通过H弯曲强度校核（4YBKFFSMVAT1185029）式中复合齿形系数7941FSY重合度和螺旋角系数680其余项同前，并且HFHFKK,计算结果纪可钢筋调直机设计36211/47680794385036MNYBKFFSVAT许用弯曲应力（4XRRELTLNFBPYSMIN30）式中齿根基本强度2/50FB寿命系数1NY相对齿根圆角敏感系数1RELTY相对齿根表面状况系数RRL尺寸系数1XY最小安全系数4MINFS计算结果781250FP2/N通过F1下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605的设计与强度校核51轴的设计与强度校核511轴的结构设计图51轴的结构图FIG51CONSTRUCTIONFIGUREOFSHAFTONE512求出齿轮受力输出轴转矩（5NNPT180397260591059611）齿轮圆周力（5MMZDNFRRMT85301254011985322）齿轮轴向力（5NFTA27COSTAN9SIN113）齿轮径向力（5NTR27COS11纪可钢筋调直机设计384）支反力XOY面（垂直面）（5NRBYAY19826574198235）XOZ面（水平面）（5NRBZA642691574139036）XOY面上的弯矩（5MNMMNBYAY519327851069642右左右左7）XOZ面上的弯矩（5MNMBZAZ953421469027867右左右左8）合成弯矩下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763（5MNMBZYBAZYA97235401932608564137222222）（）（）（）（）（右右右左左左右右右左左左9）当量弯矩（5MNTMMNTMPAATVDBBVAAVBBBV1046283950978180357245628108395041379,564222201122）（）（）（）（）（）（）（）（查表，钢取转矩为一般性质，故右右左左右右左左10）取危险截面按当量弯矩验算直径。危险截面取左轴承处（载荷最大）及安装带轮处（轴径最小且载荷较大、有键槽）。右轴承部位验算（5MMDBVA3510287103311）D45MM35MM,合格。安装带轮部位验算（5MMDBVD205146103312）D30MM20MM,合格。该轴段有键槽，计算轴径加大4，D3020104208，合格纪可钢筋调直机设计40综上计算结果，该轴强度足够。52轴的设计与强度校核521轴的结构设计图52轴的结构图FIG52CONSTRUCTIONFIGUREOFSHAFTTWO522求出齿轮受力输出轴转矩（5NNPT173620591059626213）圆柱齿轮齿轮圆周（5NDTFT4187362114）齿轮径向力（5TR50AN115）标准直齿圆锥齿轮下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763齿轮圆周力（5MMZDNTFRRMT853012540118573622215）齿轮轴向力（5NFTA4COSTAN8SIN2216）齿轮径向力（5NTR104COS2217）支反力XOY面（垂直面）（5NRBYAY973545410280143518）XOZ面（水平面）（5NRBZA4735412084139019）XOY面上的弯矩（5MNMMNNMMBYDYCY04285102430154297968047237510435右左右左右左20）XOZ面上的弯矩纪可钢筋调直机设计42（5MNMMNBZDZC63021301456847980320右左右左右左21）合成弯矩（5MNMMNBZYBDZYDCZYC63001454287596029611544478383222222222）（）（）（）（）（）（）（）（右右右左左左右右右左左左右右右左左左22）当量弯矩（5MNTMMNTMNMTPAATVDPBVBDVCVBBBV10783658027113652945680141207358996578680124130758379,564802222222201122）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（查表，钢取转矩为一般性质，故右右左左右右左左右右左左23）取危险截面按当量弯矩验算直径。危险截面取右轴承处（载荷最大）、安装圆柱齿轮下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763处、安装锥齿轮处及安装偏心轮处。右轴承处验算（5MMDBVB82951046103324）D35MM298MM,合格。安装圆柱齿轮处验算（5MMDBVC42851067103325）D40MM284MM,合格。该轴段有键槽，计算轴径加大4，D40284104295MM,合格。安装锥齿轮处验算（5MMDBVC185092103326）D35MM18MM,合格。该轴段有键槽，计算轴径加大4，D35181041872MM,合格。安装偏心轮处（5MMDBVD25MM17MM,合格。该轴段有键槽，计算轴径加大4，D25171041768MM，合格。综上计算结果，该轴强度足够。纪可钢筋调直机设计446主要零件的规格及加工要求61调直筒及调直块调直筒及调直块的尺寸要求见零件图，调直筒可用一般结构钢或碳钢制造，调直块须用厂具钢制造，并进行热处理，块的内孔要具有一定的光洁度。GT48型调直机的调直筒，有两套调直模，每套有五个，其中一套内径为10MM，可以调直68MM直径的钢筋，另一套内径为6MM，可调直5MM直径以下的钢筋。调直模用工具钢制成，并经热处理。安装时，调直模的喇叭口应全部向调直筒进口方向。调直模在调直筒中的安装位置如图所示，下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图61调直模的安装方法FIG61INSTALLATIONMETHODOFSTRAIGHTENINGMODEL调直模偏移量的大小，要根据调直模的磨损程度和钢筋的性质通过试验确定，一般为710MM，但不论采用哪种方法，调直筒最外两端的两个调直模，必须在调直筒导孔的轴线上，如果发现钢筋调的不直，应及时调整调直模的偏移量。62齿轮调直机上的所有齿轮均采用45号钢加工制造，并须经过表面淬火等热处理。63调直机的各传动轴均安装滚动轴承表11钢筋调直机的轴承型号及用量TAB11BEARINGSIZEANDNUMBEROFREINFORCEMENTBARSTRAIGHTENINGMACHINE轴承名称型号数量安装部位轴承名称型号数量安装部位单列圆锥滚子轴承72061锥齿轮轴左端单列圆锥滚子轴承75121偏心轴下端双列向心球轴承13071锥齿轮轴右端单列向心球轴承3062下压辊轴两端单列圆锥滚子轴承73081偏心轴上端单列向心球轴承3062上压辊轴两端纪可钢筋调直机设计4664传送压辊的选用和调整调直机有两对钢筋传送压辊供选用，每对压辊上又有两种深度的环槽，因此应根据钢筋直径选择适当的压辊槽。一般在夹紧钢筋后，应保证上下压辊之间有3MM左右的间隙为合适。传送钢筋的牵引力，决定于压辊间的压紧程度，压紧度要保证钢筋能顺利的被牵引前进，不应有明显的转动现象，而且在被切断的一瞬间，应能允许钢筋与压辊之间发生打滑现象。65定长机构的选择与调整钢筋切断长度，由定长机构自动调整，为了保证切断质量，首先要按滑动刀台的活动上切刀位置，调整其固定切刀，使上下两切刀的刃口间有1MM以内的间隙，并经常检查下切刀的锁紧螺母有无松动现象，以及上切刀的抬刀弹簧的弹性。滑动刀台的回位是靠压缩弹簧的张力，在定尺拉杆上装有三个压缩弹簧，在调直粗钢筋时，三个弹簧同时起作用。当调直细钢筋时，只需12弹簧。弹簧的预紧力是以保证能可靠的回位为准。如果弹簧预紧力不足，会造成滑动刀台停留在锤头下发生连切钢筋的故障，若弹簧预紧力过大，则钢筋不易顶动顶尺板，而发生钢筋顶弯或切断尺寸不准，并造成压辊过度损伤钢筋的现象。钢筋发生连切现象，除由于弹簧的预紧力不足外，还可能是传送压辊压力过大，或者是料槽的钢筋下落阻力过大所造成的。所以，发生不正常现象时，应立即停车检查，进行调整。7结论伴随着建筑业的发展，建筑机械成为现代工业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备。建筑生产与施工过程实现机械化、自动化、降低施工现场人员的劳动强度、提高劳动生产率以及降低生产施工成本，为建筑业的发展奠定了坚实的基础。由于建筑机械能够为建筑业提供必要的技术设备，因此成为衡量建筑业生产力水平的一个重要标志，并且为确保工程质量、降低工程造价、提高经济效益、社会效益与加快工程建设速度提供了重要的手段。所以，提高建筑机械的管理、使用、维护与维修能力，对加快建筑生产与施工速度，具有十分重要的意义。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763本文根据钢筋调直机的设计原则和具体要求，结合工地的实际需要进行设计，该钢筋调直机具备良好的机动性，它体积小，重量轻，能快速的在不同场地之间转移，它能量大，结构简单，操作方便，最大限度的发挥设备的利用率和生产率。本次设计借助于AUTOCAD进行绘图，基本上达到了设计要求。本次设计还存在不足之处，一是由于钢筋的牵引速度V06M/S,而剪刀升降时间T01S,则钢筋在切断的瞬间的运动距离SVT0601006M，为此，剪刀阻碍钢丝的运动，而引起牵引辊产生滑动现象，磨损加剧，生产率降低，故此种调直机的调直速度不宜太快。二是由于机械设计的复杂性和整体性，本人掌握不够全面。三是由于经验方面的欠缺，故需要进一步的研究和实践。致谢本设计在导师康文龙教授的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择、方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着康文龙导师的心血和汗水，在四年的本科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向导师表示深深的感谢和崇高的敬意，祝愿导师身体健康。在论文的完成过程当中，同时得到了季璐瑶、璀璨的热情帮助，一并表示深深地感谢最后，诚挚的感谢所有参加本论文评审和答辩的各位老师，感谢你们在百忙之中抽出时间参加我的答辩。纪可钢筋调直机设计48参考文献1田奇，童占荣，王进，马志奇。钢筋及预应力机械应用技术M。中国建材工业出版社。2004。52孟宪源现代机构手册M第1版北京机械工业出版社1994，63田奇建筑机械使用与维护中国建材工业出版社20038。4李凤平，张士庆，苏猛。机械图学M。东北大学出版社200395纪世斌建筑机械基础北京清华大学出版社2002。6徐灏机械设计手册（1）M第2版北京机械工业出版社2000。7徐灏机械设计手册（2）M第2版北京机械工业出版社2000。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041