冷却壁、板现场试压作业设计

宝钢集团不锈钢有限公司2BF安全维护项目冷却壁、板现场试压及安装施工方案不锈钢2BF安全维护项目部目录一、工程概况111、概况112、主要内容及工作量113、工程重点及难点1二、编制依据1三、施工组织体系2四、施工工艺流程2五、施工准备351、冷却板、冷却壁现场堆放352、冷却板、壁支架的制作353、快速接头制作3六、施工方法361、冷却板试验362、冷却壁试验563、试验后设备保护7七、主要工机具用量8八、附图10一、工程概况11、概况在高炉生产中，冷却板和冷却壁是降低炉体温度的主要设备构件，在高炉生产中起到至关重要的作用。在高炉安全维护期间，需对冷却板及冷却壁进行更换。冷却板更换段为P1P26，炉体冷却板共计26层，每次42块、共1092块，其中包括铜冷却板和钢冷却板。由于高炉安全维护期间扒渣口的设置，破坏了部分冷却壁，因此需对其更换，扒渣口及残铁口冷却壁共计15块。安装前需对冷却板和冷却壁做通球和水压试验。12、主要内容及工作量表一施工主要内容及工作量序号名称重量（T）备注1铜冷却板试验2钢冷却板试压1092块水压试验3冷却壁试压15块通球、水压试验13、工程重点及难点1、冷却壁、冷却板数量大，需要大量场地。2、试压压力高，注意自身防护。3、接头连接多，工作量大。4、铜铸件多，注意对设备保护。二、编制依据21、根据中冶赛迪工程技术股份有限公司设计图（图号02800058DR1501IM009、02800058DR1501IM008、02800058DR1501IM017）22、宝山钢铁股份有限公司建设工程工厂设计统一技术规定（2008版）23、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）24、冶金建筑安装工人安全技术操作规程（YB925395）25、施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005三、施工组织体系项目经理张君根1365708项目总工姚剑136987项目副经理王树盛电装709项目副经理周伟炉窑4631施工总协调朱中平84现场协调曹国信463安全经理李跃139785图2施工管理体系四、施工工艺流程施工准备制作支架冷却板水压试验冷却壁通球试验冷却壁水压试验试验完毕成品保护合格不合格不合格返给生产商解决合格冷却板内外室试验不合格不合格图3施工流程图五、施工准备51、冷却板、冷却壁现场堆放根据冷却板冷却壁的规格确定现场堆放情况冷却板采用两两叠放，冷却板厚度为76，按100计算，考虑到冷却板、壁自重的影响，因此冷却板堆积高度为500，这样共有10块，面积为15。对于1092块冷却板则需要约170的堆积场地，对于冷却壁的堆放，考虑在现场放枕木，15块冷却壁需要约30个平方，因此总的试压场地面积约为500。因试验时间比较长，因此要求业主提供可以防雨的试验场地，场地面积为500，用于冷却板、冷却壁现场堆放场地以及试验完毕后现场堆放位置。如业主无法提供该面积的试验场地，则考虑在外租用试压场地，相关事宜由业主协调。52、冷却板、壁支架的制作根据冷却板、壁的规格，制作专门的试压支架。冷却壁采用在试压支架上放置枕木，枕木长度为8米、间距为1米，作为其试压时的整体支架。冷却板则直接放置在试压支架上。支架图附后。53、快速接头制作由于冷却板和冷却壁试压数量大，为了试压过程的方便性及试压的连续性，因此需要制作快速接头，以便在单块试压完成后，能及时更换。六、施工方法61、冷却板试验611、试验前注意事项1、试验时应设置禁区，并应有明显标志。可用075KG钢锤敲击冷却板各部位。2、试验时使用的压力表，应经校验合格并有铅封或在校验合格有效期内；压力表精确到001MPA，具体冷却板试压压力表见附表。压力表准备5块，以备用。3、试压时，对冷却板统一编号，并在施压合格后，用红色油漆在冷却板实物上标明编号。612、双室冷却板内外室试压由于冷却板分为双室和单室两种规格，因此在试压是分为两步进行试压，第一步首先检测双室冷却板的两个通道之间有无缺陷。其次对其整体试压。按要求，将双室冷却板内室的进出水联络管与注水系统连接，进行注水。然后进行试压。试压过程同正式试压。注水后，对单个冷却板进行检查，确定连接管头，管口无遗漏。后可对冷却板内外室试压。用试压泵向系统加压，分级逐步缓慢进行，一般以23次达到试验压力为宜。根据设计院要求，采用压力为16MPA的清水，对冷却板试压，保压30分钟，以压力降小等于3，冷却板外室进出水管无漏水现象，确定内室为合格。施压合格后，将双室冷却板内室出水管与外室进水管用金属软管连接，以备冷却板的整体试压。612、冷却板试压1、连接试压系统按要求，将冷却板1、2、3、4、5与所需工具和器材连接。由于单片双室八通道冷却板有两个入水口和两个出水口，连接时只需将单片中的一个出水管和入水管用金属软管连接，剩下出水管和入水管按照单室六通道冷却板连接样式连接。2、向试压系统注水确认无敞口管头及遗漏项目后，即可先对冷却板1进行试验。水压试验采用洁净自来水，以防堵塞管道。注水前，打开排气阀1和阀门2、3、8，关闭阀门1、4、5、6、7，使系统内充满水，待排气阀侧水管连续出水后将其关闭。3、试压用试压泵向系统加压。加压不能太快，应分级逐步缓慢进行，一般以23次达到试验压力为宜。根据设计院要求，采用压力为16MPA的清水，对冷却板试压，保压30分钟，以压力降小等于3，冷却板表面无渗透或无冒汗现象为合格。试压压力时间图附后。冷却板各注入水管进出口连接处均由法兰连接。为防止漏水，需加垫圈。每试压完一块，更换时只需在法兰连接处卸下即可。试压后，应做好相应记录，记录表附后。进水管阀门1阀门3阀门2试压泵压力表生活用水10出水口排气阀1排气阀2排气阀3排气阀4排气阀5阀门4阀门阀门6阀门7阀门8冷却板1冷却板2冷却板3冷却板4冷却板5平面图剖面图侧立面图（）注支管48与主管10连接采用焊接；冷却板与进水管连接的部位见图水均排到就近的集水井；试验支架套；0盲板10钢板图4冷却板试压平面图62、冷却壁试验621、试验前注意事项1、试验时应设置禁区，并应有明显标志。在升压和稳压过程中，应用075KG钢锤敲击冷却壁各部位，先稳压10MIN，其后5MIN内允许试压系统压力降不大于3。2、试验时使用的压力表，应经校验合格并有铅封或在校验合格有效期内；压力表精确到001MPA，具体冷却壁试验压力表见附表。压力表准备5块，以备用。冷却壁进场时直接堆放在现场枕木上，试压直接在摆放位置试压，不再倒运，试验时试压泵移动进行。冷却壁进行通球试验，然后再进行水压试验。622、通球试验根据设计院要求，对486的水管以28MM的木球。用压缩空气或水将球吹入需要试验的冷却壁管道内，在出口处用布袋接住木球。以冷却壁内顺利通过木球为合格。如不能顺利通过，应及时与生产方联系，由生产方解决。623、水压试验1、连接试压系统冷却壁进出水通道有两种规格。按要求，将单通道冷却壁1、2、3、4、5与所需工具和器材连接。由于双通道冷却壁有两个入水口和两个出水口，连接时只需将单片中的一个出水管和入水管用金属软管连接，剩下出水管和入水管按照单通道冷却壁连接样式连接。2、向试压系统注水确认无敞口管头及遗漏项目后，即可先对冷却壁1进行试验。水压试验采用洁净自来水，以防堵塞管道。注水前，打开排气阀1和阀门2、3、8，关闭阀门1、4、5、6、7，使系统内充满水，待排气阀侧水管连续出水后将其关闭。3、试压用试压泵向系统加压。加压不能太快，应分级逐步缓慢进行，一般以23次达到试验压力为宜。根据设计院要求，采用压力为16MPA的清水，对冷却壁试压，保压30分钟，以压力降小等于3，冷却壁表面无渗透或无冒汗现象为合格。冷却壁各注入水管进出口连接处均由法兰连接。为防止漏水，需加垫圈。每试压完一块，更换时只需在法兰连接处卸下即可。试压后，应做好相应记录，记录表附后。垫木出水口排气阀1冷却壁平面图生活用水压力表试压泵阀门2阀门3阀门1进水管排气阀2出水口冷却壁排气阀3出水口冷却壁排气阀4出水口冷却壁排气阀5出水口冷却壁阀门4阀门5阀门6阀门7阀门8垫木10盲板侧立面图图5冷却壁试压平面图63、试验后设备保护试验完毕后，冷却板、冷却壁进出口应用木塞封好，以防杂物进入通道。七、试压时间安排试压时间计划为60天，试压正式开始时间为2010年9月10日。八、主要工机具用量81、机具表数量序号名称规格单位数量备注1平板拖车Q20T台3管材运输2电动焊缝坡口机J1P110台23氩弧焊机WSE160台24直流焊机ZXG315台35微型空压机Z012/10台46配电箱220V台57手动割管器3型台108砂轮割管机CQ400台59消防水龙带DN100卷182、试压措施材料表序号名称型号单位数量备注1无缝钢管100米50冷却板试验2压力表型016个10冷却板试验3金属软管带法兰48米100冷却板试验4试压泵SSY5台2冷却板试验5闸阀DN100个3冷却板试验6闸阀DN48个10冷却板试验7球阀DN48个10冷却板试验8球阀DN32个3冷却板试验9球阀DN20个3冷却板试验10无缝钢管100米50冷却壁试验11金属软管带法兰48米50冷却壁试验12试压泵SSY5台2冷却壁试验13闸阀DN100个2冷却壁试验14球阀DN48个10冷却壁试验15闸阀DN48个10冷却壁试验16球阀DN32个3冷却壁试验17球阀DN20个3冷却壁试验18汽车吊NK250型25T台1用于吊放冷却壁19法兰、软管连接装置套40冷却壁试验20快速接头个10用于冷却壁进出口接头连接83、冷却板、壁试验支架制作材料表序号名称规格长度MM宽度数量单重KG总重KG备注1角钢L1008400024982352试压支架2角钢L7568504012480试压支架3角钢L7568004011440试压支架4角钢L756566408320试压支架5角钢L504534803240试压支架6角钢L504680804320试压支架7角钢L5041025606360试压支架8角钢L50440002024480试压支架9角钢L504466403120试压支架10枕木4000