工作面放顶煤安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施一、概述为保证30101工作面放煤顺利，工作面在正常回采推进过程中，需要在两条措施巷及工作面进行高压注水预裂放顶煤，同时为促进老顶垮落，在工作面回采推进20米时，需进行深孔高压注水预裂老顶，为确保初放施工期间人员的安全，特编制安全技术措施如下二、施工负责人及安全负责人施工负责人周志富刘斌季新普黄殿春闫长东安全负责人赵西田李朋汪铜山三、本措施有效期从2012年9月13日至工作面回采结束为止。四、组织机构初放期间设立初放工作领导指挥小组，矿各部门在小组指导下开展安全生产工作。总指挥窦月明副总指挥张同斌张恒年徐传高袁宗艾许良松成员徐勤胜马建华牛文国刘坤王苏沂马杰刘兴刚王振奎鹿丙玉张士友发生事故或意外情况后必须立即召集的单位和人员名单。通知单的排列按职务先急后缓为序。见下表通知人员名单及电话号码序号单位职务姓名手机号码集团号住址1矿长窦月明158912932276600012生产副矿长张同彬182922512886600023总工程师张恒年135136525076600034安全副矿长徐传高183912646776600055机电副矿长袁宗艾137729096586经营副矿长徐良松135712152007生产副总马建华183912612886600048安全副总徐勤胜183292419776600129机电副总刘坤1522952828766000610技术副总王苏沂1868193321411生产技术科科长牛文国1866698871812经管科科长王振奎1377584558966003513办公室主任李明学1872992199066001414调度室主任李雪忠1389121793766000915综采工区区长马杰1839126127716掘进一区区长鹿丙玉1879123698166002217掘进二区区长张士友1399228897566002418机电工区区长刘兴刚1839126467866002519运输工区区长冯大友1871764982166003620通防工区副区长周世民1308098702921掘进工区书记刘华昌1869190501622辅助工区书记王旗珍18609222117666666五、初放准备工作1、提前对切眼及两巷的支架进行维护，采面支架、输送机安装调试完毕。2、顺槽输送机和采面输送机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。4、开采前，备齐两巷所需的支护材料。轨道巷备足抢险物料，备用单体不少于30根。5、电气设备保证完好，无失爆现象，各种信号齐全，按扭灵活可靠运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转，缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧，确认无问题后，方可进行靠运输机工作，保证机械设备运行正常。6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采前，对采面支架所有立柱、推进缸、操作阀、联接销等进行仔细检查，发现问题及时处理，所有操作阀必须安好处于零位，否则不准开工。7、运输机运转前，将煤墙侧的浮煤、杂物清理干净，保证运输机的平、稳。8、按作业规程要求做好机头超前上下两巷超前加固工作。超前长度不少于20M，初撑力不小于50KN。9、工作面开采前必须配齐通防设施，风量、风速符合要求，按规定配备好防排水设备，泄水通道畅通。10、将安装剩余的设备部件以及杂物转运到指定地点或上井。11、检查煤壁情况，运输机前的杂物应清理干净，严禁留有铁器等物。工作面所有安全设施必须齐全、可靠，符合要求。12、检查所有设备的注油情况和各种保护，进行联合试运转。13、工作面必须按作业规程的要求，配齐所有支护材料，否则不准生产。14、初次放顶期间，矿成立初次放顶领导小组，放顶期间放顶小组成员会同区队管理人员跟班指挥放顶期间的安全生产，直到放顶结束。15、初次放顶期间，控制采高在3638M，严禁超高。16、三班进行矿压观测，及时进行预测预报。工作面要设专人全面巡视顶板情况，发现问题及时处理，发现来压预兆时及时撤人。17、初次放顶期间，严格控制割煤速度在2M/MIN以下，并且每割煤一小时停机10MIN观察顶板，以防突然来压。18、初次放顶期间，要加强工作面支护密度、支护强度管理，保证支架初撑力不低于24MPA。六、放煤高压注水施工要求及安全技术措施1、工作面注水孔布置初采期间每推进5M10施工一排钻孔，每5个支架施工一个深孔，深度12M；深孔之间施工浅孔，深度6M，每台支架的宽度施工3个浅孔。顺槽钻孔可根据现场情况确定是否还需要施工。深钻孔进行单孔水力致裂，使用30MPA的泵，封孔深度8M（7根安装杆加一根封孔器），致裂时间（开泵时间）为710分钟。浅钻孔进行多孔线性水力致裂，即相邻的5个孔同时致裂，使用30MPA的泵，每个孔封孔深度2M（1根安装杆加一根封孔器），利用矿上加工的分水器5个钻孔同时注水，致裂时间（开泵时间）为58分钟。图1工作面钻孔布置平面图2、措施巷钻孔布置图2工作面钻孔布置剖面图1措施巷1钻孔长度为30M，倾角为10，2钻孔长度20M，倾角15，2措施巷3钻孔长度30M，倾角10，4钻孔长度20M，倾角15。钻孔排距长度初步确定为10M，可以根据现场施工后顶板的破碎冒落情况进行调整。水力致裂钻孔浅孔回风巷辅运巷工作面液压支架AABB深孔6M38875M01工作面1272、如放顶煤未起效果则进一步采取以下方案在工作面内通穿过液压支架架间空隙斜向采空区后方以75。施工水力致裂钻孔，钻孔直径50MM，钻孔垂高25M（钻孔斜长26M），平行布置，钻孔间距175M，即每隔10台液压支架布置一个钻孔。初次封孔深度16M以上，利用56MPA的泵水力致裂老顶，促进老顶的破断，催化矿山压力尽快显现，实现顶煤的安全冒落。钻孔施工与致裂顺序1先间隔施工老顶致裂钻孔，即施工图中的2、4、6、8，然后进行这些孔的老顶用深孔后退分段式水力致裂工艺，先深封孔致裂，后依次将封孔器向外拔出些再进行致裂。2进行L、3、5、7、9老顶致裂钻孔的施工与致裂。3进行顶煤致裂钻孔的施工与致裂。根据第一批深孔致裂裂缝的扩展范围，可以考虑将相邻多个钻孔同时注水致裂。根据老顶长钻孔深孔后退分段式水力致裂工艺对直接顶及顶煤的致裂程度，可以考虑采用锚索钻机与老顶长钻孔错开布置常规钻孔对顶煤和直接顶进行补充致裂，多孔深封同时注水致裂。七、放老顶高压注水钻孔施工要求措施巷内弱化顶板钻孔布置如图，1钻孔长度为36M，倾角45；2钻孔长度25M，倾角90；3钻孔长度40M，倾角40。钻孔排距为10M，第一排钻孔距离切眼10M，施工步距10M。使用50MM钻头先施工。使用56MPA的高压泵进行水力致裂。其注水工艺同上。10M10MAA2图35钻孔布置平面图30M330M80M445264452611图36钻孔布置剖面图八、打钻施工安全技术措施1、施工作业前，将采煤机停至机头段，同时由跟班队领导及班长查看工作面支架接顶情况，及时将护帮板打出，保证背实、贴紧煤壁。2、使用前部运输机运钻机时，钻机必须放稳，设专人在指定支架观察，同时指定一人在支架附近看闭锁，并每隔8架设专人观察运输情况，发现异常及时闭锁前部运输机。3、安装钻机时，必须将三机闭锁并断电，挂警示牌。4、钻机安装平稳并进行固定，固定方式为单体打压戗柱的方式，压柱不少于2棵，戗柱不少于2棵，压柱初撑力不小于50KN，戗柱初撑力不小于30KN，所有单体必须拴好防倒绳。5、作业人员作业前必须高度警惕，保证退路畅通。6、作业人员时刻观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并处理。7、加接钻杆时，钻机钻进到钻杆四方处时停止推进，关闭水阀，停止供水。动力头慢转，钻杆上四方对准夹持器夹板时停止旋转，使夹板卡住钻杆，再操作动力头反转慢慢后退，当螺纹完全松开后，停止旋转，可将动力头正常后退，退至可放入一根钻杆后，停止后退，搬动机架上的手把，压缩弹簧，水辫后退一定的距离，放入加接的钻杆并对准前一根钻杆中心，松开手把，打开夹持卡板。打开水辫供水阀门，动力头正转并前进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。8、拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当第二根钻杆四方对准卡板时停止后退，关闭水辫供水阀门，将卡板卡住钻杆，动力头反转并后退，即可松开钻杆前一端螺纹，另一端则需人工用管钳卸下第一根钻杆，之后动力头正转并前进与第二根连接后，停止转动，松开夹持器夹板再按上面的步骤可卸下第二根、第三根直至最后一根。9、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。即看操作（档位）把手震动、给进压力和进尺深度，看泵压表及回水情况，看高压管及水接头情况，听机器运转声，听孔内震动声，发现异常及时处理。10、准确丈量下入孔内钻具及机上余尺，正确计算钻孔长度，并及时校正钻孔方位、倾角。需要站在钻机上丈量余尺时，应停止钻进，以免钻杆回转伤人。11、严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、丝扣磨损、弯曲度等情况进行检查，对质量不好的钻杆严禁使用。12、钻进过程中如发生机械故障或突然停电，应立即拉开动力开关，用人力将钻具提到安全孔段，以免埋钻。13、定好钻孔方位，钻机要垂直煤壁，钻孔倾角与煤层倾角一致，与顶底板保持平行，防止打顶或打底。14、钻孔达到预定深度后，提钻前必须清水冲孔，排尽煤粉。15、认真做好原始记录，主要内容钻孔编号、钻孔间距、钻孔长度、注水流量、注水压力、每孔注水量，升井后及时整理记入台账。16、接好供电线路，在打钻地点安设专用电话，保证施工地点的通讯、通风良好，机电接火必须向机电运营部提出书面申请。17、加强施工地点的支护工作，钻场及前后10M范围内的巷道支护必须牢固可靠，防止片帮冒顶，确保足够的空间。18、需清挖好沿途排水沟，保证打钻使用水量能及时排出。19、妥善安排好打钻注水系统，如设备、管线的布置、供电、供水等，便于操作，便于移动，确保足够的空间。20、打钻前对钻机、钻机跑道、泵，对需要润滑的部位，要上足润滑油，机器运转时，要随时加油，防止损坏机器。21、操作时要先开泵后开钻，先停钻后再停泵，要始终注意设备运转情况，当发现运转异常要及时停钻处理，当发现孔口吐浆异常，要判明是否打顶（底）或遇地质变化采取措施防止卡钻。22、钻进过程中因故停钻、出现卡钻时、有顶板来压倾向时，立即停止钻进，抽出钻杆将钻头退离孔口1520CM，防止卡钻。23、进钻时要检查钻杆是否有堵塞、弯曲、丝扣磨损严重等现象，不得使用不合格钻杆，用管钳卸、安钻杆时，两人要协调一致。24、钻孔打顶打底，遇到地质变化或塌孔不能进行时要停钻抽杆，报废钻孔，并将报废钻孔封死不得注水。25、钻头钻杆丝扣要牢固，如钻头调入钻孔中要设法打捞，如确实打捞不出，要将钻头位置丢失位置标在图纸上，并通知有关单位。26、钻孔参加施工人员必须有钻探上岗资格，每班有一名负责人负责协调组织施工，施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口裤腿，以防钻杆缠住伤人。施工过程中，每班不小于3人。27、使用钻机必须按钻机的操作说明操作，连接好各种管路进行操作，注意好压力表的读数变化，发现异常及时处理。28、钻机搬运时，必须油管盘绕整齐，防止赃物进入，保护好压力表、操作手把、滤油器等零件。29、打钻及移钻时，有关人员应做好自我保护，同时应派各队长带队。30、封孔深度要尽量深，封孔要严密可靠，高压连接部分要连接牢固，并设专人检查确认，以防注水过程中冲开接头，高压水喷出伤人。九、水力致裂注意事项1、水力致裂之前，水力致裂区域下的巷道要加强支护，以免出现煤岩体冒落。2、水力致裂时，水力致裂区域下的巷道要派专人观察看护，一旦出现漏水现象，立即停止注水。3、致裂期间，严密监视泵压，流量变化情况，泵压降低流量突然增大时，立即停泵。正常压裂过程中，泵压稳定、流量减少至3040L/MIN时，注水结束。4、注水时开泵人员应与注水人员保持信号联系，做到逐步增压，防止堵管子和爆管子，压力以达到封孔封实孔不漏水为准，注水人员距离注水孔不少于3M处，防止高压管摆动伤人。注水必须注意观察煤壁的湿润情况以及压力表、流量表的情况，保证注水质量，注水时间超前回采10天以上，确保煤层充分湿润。5、注水时，严禁人员正对钻孔，以防封孔器压出伤人。6、注水人员要有高度责任心，观察要认真，记录要真实详细。7、注水过程中若发现异常情况，必须立即汇报调度室采取措施进行处理。8、致裂结束后，打开观察孔阀门进行放水，并加强巷道排水。9、致裂期间，必须制定专项安全措施，相关工作地点及回风系统必须停电撤人，停泵30MIN后人员方可进入检查。10、水力致裂过程中，在钻孔前后30M派专人设好警戒，并挂好警戒牌，任何人员不得通过注水地点，注水人员要注意避开钻孔正对方向施工。11、采用封孔器封孔时，孔口必须封闭严密，杜绝漏水。12、将封孔器送入钻孔，接上注水管再推入钻孔设计位置。13、注水后其自然膨胀堵孔，开始注水。14、因地压造成钻孔缩小或塌孔时，一旦不能取出封孔器，必须保证不能对煤机造成障碍。15、送插封孔器及回收封孔器严禁带压操作。16、封孔器工作时正前方不得有人作业。十、放顶煤安全技术措施1、支架前立柱初撑力不小于24MPA，后立柱以顺平顶板为准。以便加强顶板压力对顶煤的破碎程度，使顶煤进入放煤口时充分破碎，易于放出。2、放煤采用一刀一放，两轮顺序放煤工艺，放煤步距08M。即割完一刀后，进行第一轮放煤，放煤从上往下或从下往上依次进行。首先打开放煤口，见矸即停，再进行下一架的放煤，直至第一轮结束。然后进行第二轮放煤，同样按照第一轮放煤的顺序，从上往下或从下往上依次进行，打开放煤口，等放出矸石的量占放出总量的1/3时，关闭放煤口，再进行下一架的放煤，直至第二轮结束。3、放顶煤时首先抽动尾梁插板，将放煤口上方的破碎顶煤放出，煤量小时再活动尾梁继续放煤，然后加大放煤口，将上部的大块煤放出，见矸1/3或矸石大量流出时方可停止放煤。4、上部大块煤可能形成临时拱平衡结构，导致顶煤无法放出。此时可升起尾梁，伸出插板，尾梁要略高于掩护梁，破坏此临时平衡结构，使顶煤顺利放出。5、若放出的煤成拱或块度较大时，一般采取同时打开23个或更多个放煤口多人操作的方法，使顶煤垮落而放出，必要时可活动掩护梁使顶煤垮落（破坏成拱条件）。放煤时要掌握好放煤速度，上部的放煤口要做到均匀稳定适量放煤，下部放煤口可根据输送机中的煤量大小来决定放煤速度。6、放煤结束后，要带过后溜，升起尾梁，伸出插板，尾梁要略高于掩护梁，保证后部有足够的过煤空间。7、一般情况下，支架放煤口不能全部打开，以防止大块煤、矸突然涌出而卡住放煤口，或者进入输送机卡断链子等。对于大块煤要用插板或尾梁将其挤碎再放出，大块的矸石进入放煤口时，要用插板将其推入采空区，然后再将上部的顶煤放出。十一、放煤要求1、每割一刀进行一次放煤，放煤范围从4架81架。2、接班后如有未放煤的支架与割煤相矛盾，必须将煤放完后才能割煤。如果需放煤的支架与割煤不矛盾，割放可以同时进行，但要控制好煤量，防止压溜。3、如本班因满仓、机械设备故障等原因造成煤未放完的，可以交班，但必须交接清楚未放煤的架号。凡放完煤的架子，尾梁必须见矸。十二、老顶来压及高压注水期间工作面管理安全措施1、初次来压前2天之间，禁止措施巷内一切施工，并在工作面上下端头设置警示牌，以防冲击或其他造成伤人事故