柴油机油缸底架数控加工工艺及编程【优秀机械毕业设计论文】
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柴油机油
底架
数控
加工
工艺
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优秀
优良
机械
毕业设计
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- 资源描述：
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柴油机油缸底架数控加工工艺及编程【优秀机械毕业设计论文】,柴油机油,底架,数控,加工,工艺,编程,优秀,优良,机械,毕业设计,论文
- 内容简介：
-
院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 10 锻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 锻锤 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编 号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 锻 造毛坯 锻锤、压力机 2 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 20 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗铣 A 面至尺寸 游标卡尺、面铣刀 510 3 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日 期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 30 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形 尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗铣 B 面至尺寸 游标卡尺、面铣刀 470 249 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 40 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加 工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 半精铣 C 台阶大面至尺寸 游标卡尺、面铣刀 500 260 3 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 50 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编 号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗镗直径 24 的孔至直径 24，长度为 67 游标卡尺、面铣刀 500 238 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品 名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 60 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗镗直径 35 的孔至直径 度为 54 游标卡尺、面铣刀 450 130 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 70 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 4 的孔 游标卡尺、面铣刀 510 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 80 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 6 的孔至直径 标卡尺、面铣刀 400 139 1 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 90 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编 号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗铣零件的上端面至尺寸 游标卡尺、面铣刀 640 340 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 100 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 换向， 粗铣 20 的右侧面至尺寸 游标卡尺、面铣刀 510 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 110 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗铣 20 的左侧面至尺寸 游标卡尺、面铣刀 500 122 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 120 铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 掉头 ， 粗铣 半精铣 30槽 至尺寸 游标卡尺、面铣刀 510 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加 工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 130 镗 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式躺床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗镗 、半精镗、精镗 至 游标卡尺、内孔镗刀 380 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品 名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 140 镗 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式镗床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗镗直径 24 的孔至直径 24， 镗孔 长度为 67 游标卡尺、内孔镗刀 370 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核 （日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 150 钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 4， 8 的孔 7、 8 直柄麻花钻头、游标卡尺 500 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 160 钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编 号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 、绞 4 的孔至 柄 麻花钻头、 6 机用铰刀、 游标卡尺 430 155 3 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 170 钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 4X 螺纹底孔 5 深 14，攻 纹孔 柄麻花钻头、 纹丝锥、 游标卡尺 520 180 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序 卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 180 钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工 位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 、绞 纹 孔 12 直柄麻花钻头、 纹丝锥、 游标卡尺 530 170 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品 名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 190 钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 直径 18 的孔，深度 3，至尺寸 18 直柄麻花钻头、游标卡尺 500 140 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 院 机械加工工序卡片 产品型号 8件图号 88产品名称 柴油机 零件名称 油缸体架 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 200 钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 220 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 21 的孔，深度为 20，至尺寸 11 直柄麻花钻头、游标卡尺 490 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期）
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