关于精益生产的文章 一篇关于精益生产培训的文章

关于精益生产的文章一篇关于精益生产培训的文章一篇MAREKPIATKOWSKI写的关于如何实施精益培训的文章，觉得很全面，很多观念也对我们从事精益的人很有启发，就尝试着将它翻译后贴出来。文章挺长的，WORD文档有22页，就只有翻译一两页后贴一次了。过程中才发现翻译工作还真不是件容易的事，只有勉为其难了，就当对自己是否理解文章意思的一个检验好了，希望大家发现不对的地方多提意见。TRAININGRECOMMENDATIONSFORIMPLEMENTINGLEAN关于精益实施的培训建议THOSEOFUSWHOSTUDIEDTHETOYOTAPRODUCTIONSYSTEMTPSFORTHELASTFEWDECADESHAVESEENTHISGRAPHICONMANYOCCASIONS凡对过去几十年中丰田生产方式有过研究的人员对下面这个图形应该不陌生ITISAPICTORIALREPRESENTATIONOFTHEPRINCIPLESANDSTRENGTHSOFTHETOYOTAPRODUCTIONSYSTEMTPSTHEFOUNDATIONOFTPSISSTANDARDIZEDWORKTHETWOMAJORPILLARSSUPPORTINGTPSAREJUSTINTIMEJITANDJIDOKA,ALSOKNOWNASAUTONOMATIONORQUALITYATTHESOURCEORASICALLIT,STOPTHELINE,FIXTHEPROBLEM上图解释了丰田生产方式的一般性原则及优势所在。丰田生产方式的根本/基础是标准化，两大支柱为准时化JIT和自动化AUTONOMATION，自动化我理解为，当问题发生时，停下生产线，解决问题。THEFIRSTTIMEIHEARDABOUTJITWASIN1980WHENNBCSHOWEDATELEVISIONDOCUMENTARYCALLEDIFJAPANCAN,WHYCANTWELATERON,ICAMEACROSSTWOBOOKSWRITTENBYRICHARDJSCHONBERGERCALLEDJAPANESEMANUFACTURINGTECHNIQUESANDWORLDCLASSMANUFACTURINGFINALLY,JIMWOMACK,DANJONES,ANDDANIELROOSINTRODUCEDALANDMARKBOOKCALLEDTHEMACHINETHATCHANGEDTHEWORLDANDTHELEANREVOLUTIONWASBORNWEFOUNDAFORMULAONHOWTOIMPROVETHEPERFORMANCEOFOURCOMPANIESTHROUGHTHELEANPRODUCTIONAPPROACHBASEDONTPS我第一次听说JIT是在1980年NBC播出一个电视纪录片叫做如果日本能，为什么我们不能稍后，我偶然看到RICHARDJSCHONBERGER写的两本书JAPANESEMANUFACTURINGTECHNIQUES”和WORLDCLASSMANUFACTURING。最后，JIMWOMACK,DANJONES和DANIELROOS介绍了一本里程碑式的书名叫改变世界的机器随之这精益革命诞生了。我们终于找到了一种如何提高我们公司表现的准则，那就是源于丰田生产方式的精益生产。WESTARTEDTOSTUDYANYPUBLICATIONTHATCAMEOUTOFJAPANWELEARNEDABOUTQUALITYCIRCLES,WASTE,5S,KANBANS,KAIZENS,SINGLEMINUTEEXCHANGEOFDIESSMED,FLOW,CELLLAYOUT,SUPERMARKETS,ANDVALUESTREAMMAPPINGWELEARNEDALOTDURINGTHELAST20YEARS,WEALSOIMPLEMENTEDALOTOFTHESENEWLEANMETHODOLOGIESANDPROCESSESUNFORTUNATELY,THERESULTSARELIMITEDANDMOSTOFTHENEWPROCESSESDONOTLASTLONGTERM我们开始学习任何一本来自日本的有关这方面的刊物。我们学习了质量圈，浪费，5S，KANBAN，KAIZEN持续改善,SMED快速切换,FLOW流程化,CELLLAYOUT单元生产,SUPERMARKETS超市管理,和VSM价值流程图。我们学习了很多。在过去的20年，我们也同时执行了当中一些新的精益方法和流程。不幸的是，改善效果很有限并且大部分的新方法不能长时间维持。（是不是与我们改善现状很相似DK）WHATWEAREFORGETTINGISTHATWENEEDTOHAVEATOTALUNDERSTANDINGOFALLLEANPROCESSESINORDERTOSUCCESSFULLYIMPLEMENTTHEPROGRAMWENEEDTOHAVETHERIGHTPEOPLEINVOLVEDINTHEIMPLEMENTATIONANDWENEEDTOFOLLOWALEARNINGMODELDEVELOPEDBYTOYOTAMANYCOMPANIESINITIATETRAININGACTIVITIESANDATTEMPTTOIMPLEMENTDIFFERENTASPECTSOFLEANLOOKINGFORAQUICKFIXITTOOKTOYOTAOVER50YEARSTODEVELOPWHATWENOWCALLTHETPSYOUCANNOTEXPECTLONGTERMRESULTSBYRUSHINGTHEIMPLEMENTATIONORNOTINVESTINGINTRAINING为了成功的推行精益项目我们必需全面理解所有的精益流程和方法，但我们往往忘记了这点。我们需要有正确的人员参与推行，我们需要遵循众多的丰田公司初始培训中总结发展的学习模型并且努力为精益方式的不同方面找到实施方案。我们现在所叫的丰田生产方式是丰田公司花了超过50年时间发展起来的。你不能期望仅仅通过快速的实施或者投入培训即可达到长期形成的效果。ALEANENVIRONMENTREQUIRESADIFFERENTSTYLEOFMANAGEMENT,STYLEOFLEADERSHIP,PERFORMANCEMEASUREMENTS,ORGANIZATIONALSTRUCTURES,THINKING,ANDCULTUREWEHAVEDONEALOTOFTRAININGANDMADEORGANIZATIONALCHANGES,BUTDOWEREALLYUNDERSTANDHOWTOSELECTPEOPLETOIMPLEMENTANDRUNLEANMANUFACTURINGDOWEKNOWWHATSKILLSTHEYNEEDTOBEEFFECTIVEINALEANENVIRONMENTORWHATKINDOFTRAININGWENEEDTODEVELOPTOBESUCCESSFULINIMPLEMENTINGLEANINTHEFOLLOWINGPAGES,IWILLTRYTOANSWERTHESEQUESTIONS,GIVESOMEDIRECTIONS,ANDOFFERRECOMMENDATIONSINTHEAREAOFTRAININGREQUIREMENTSFORIMPLEMENTINGLEAN一个精益的环境要求不同的管理风格，领导方式，绩效考核系统，组织架构，思想和企业文化。我们已经做过很多有关组织变革的培训，但是我们真正懂得了怎样选择正确的人来实施和运行精益生产吗我们是否真正知道什么样的技能是让他们在精益环境中更有效率所必需的或者什么样的培训是精益生产成功实施所必需的在下面的叙述中，我将试着去回答这些问题，在实施精益生产的培训方面给出一些指引和提供一些参考意见。WHENTOYOTAOPENEDITSFIRSTMANUFACTURINGFACILITYINNORTHAMERICAIN1984WITHTHELAUNCHOFTHENUMMIJOINTVENTUREWITHGM,THEREWASALOTOFPROMOTIONREGARDINGTHEAMOUNTOFTRAININGTHATWOULDBEOFFEREDTONEWEMPLOYEESTRAININGWASONEOFTHEMAJORATTRACTIONSTOGETTINGAJOBATTOYOTA,BEGINNINGWITHNUMMIANDLATERONWITHTMMINGEORGETOWN,KENTUCKY,ANDTMMCINCAMBRIDGE,ONTARIOIJOINEDTMMCINJUNEOF1987ASTHETRAININGMANAGERHEREARESOMEOFMYINITIALOBSERVATIONSABOUTTOYOTASTRAININGSTYLE当丰田公司于1984年在北美与通用合资兴建第一家制造工厂HUMMI的时候，有很多关于公司会提供大量培训给新员工的宣传。培训在那时成为加入丰田公司最有吸引力的地方，开始是HUMMI工厂，随后是GEORGETOWN,KENTUCKY的TMM，以及在CAMBRIDGE,ONTARIO的TMMC。我在1987年6月作为培训经理加入TMMC。以下是一些我最初对丰田培训风格的观察资料。OBSERVATION1TRAININGISDONEBYMANAGERSANDLEADERS观察报告之一培训的实质是管理者的亲历亲为ONEOFMYFIRSTDISCOVERIESABOUTTRAININGATTOYOTAWASTHATTHEREWASVERYLITTLEWRITTENABOUTTPSTHEREWERENOBOOKSOROPERATINGMANUALSTHEREWERESOMEBROCHURESANDHANDOUTS,BUTNOTHINGCLOSETOWHATWEAREUSEDTO,ANDTHEREWERENOWRITTENPOLICIESDEFININGWHATTPSWAS我的第一个关于丰田培训的发现就是这儿很少有关于什么是丰田生产方式的书面记载。根本没有书籍或指南性的东西。这儿只是一些薄的分发下来的小册子或印刷品，但不类似跟我们常用的那些东西，并且没有任何条条款款来规定或定义什么是丰田生产方式。TOYOTAVERYHEAVILYDEPENDSONTHESPOKENWORDTOTRAINANDSUSTAINTHEKNOWLEDGEOFTPSFROMONEGENERATIONTOANOTHEREXPERIENCEDGROUPLEADERS,TEAMLEADERS,SENIOREXECUTIVES,MANAGERS,ENGINEERSANDSPECIALISTSBECOMEMENTORSANDTRAINERSTRAININGONMANYOCCASIONSISCONDUCTEDONEONONEWITHHANDGENERATEDNOTESORPICTORIALSAMETHODWEHAVESINCELEARNEDTOCALLVALUESTREAMMAPPINGTHEREARESITDOWNSESSIONSASWELLASVISITSTOTHEMANUFACTURINGFLOORORTOTHEWAREHOUSEORTOTHEOFFICETOOBSERVEACTUALPROCESSESINACTION丰田非常依赖于言传身教这种方式来保持它的生产方式。富有经验的集团领导者，团队领导者，资深的执行者，经理，工程师和专家们购成指导者和培训师。培训很多时候就通过简单的纪录和图表的方式完成。（我们曾经学习过一种叫价值流程图的方法）。现场会议也是方式之一，比如我们在参观制造厂，库房，办公室，或者正在运转的流程时。TPSISCONSIDEREDALIVING,DYNAMIC,ANDALWAYSCHANGINGENTITYTHEREHAVEBEENMODIFICATIONSANDIMPROVEMENTSTOTPSSINCEITSINTRODUCTIONOVER50YEARSAGOTHESEIMPROVEMENTSRESULTFROMCONTRIBUTIONSFROMINDIVIDUALSWHOWEREABLETOOVERCOMESOMEOFTHEPROCESSISSUESORFINDABETTERWAY丰田生产方式一直被当作一种活生生的，动态的，随时变化着的体系存在。自从50年前产生丰田生产方式的那一刻起他就不断地在自我完善和提高。这种持续改善对个体的贡献就表现在能不断的克服自我流程上的问题并找到好的解决办法。THEREARENOFORMALCERTIFICATIONPROCESSESTOBECOMEATPSTRAINERORAMENTORTHEREISNOSUCHATHINGASATPSINSTRUCTORTHEREAREGROUPSOFINTERNALCONSULTANTSINEACHPLANTORMAJORBUSINESSUNITWHOSEPRIMARYRESPONSIBILITYISTOHELPSENIORMANAGERSMOVETHEORGANIZATIONTOWARDSTHEIDEALSTATEMANYOFTHESEINDIVIDUALSHAVERECEIVEDINTENSIVETRAININGTHROUGHTOYOTASOPERATIONSMANAGEMENTCONSULTINGDIVISIONOMCDITWASESTABLISHEDTODEVELOPANDDIFFUSETHESYSTEMTHROUGHTOYOTAANDITSSUPPLIERSEACHLEADERISRESPONSIBLEFORTEACHINGANDTRAININGHISORHERSUBORDINATES,ANDTHISISDONEALMOSTDAILYIN1992,TOYOTAFOUNDEDTHETOYOTASUPPLIERSUPPORTCENTERTSSCINTHEUNITEDSTATESTOPROVIDENORTHAMERICANCOMPANIESWITHTRAININGINTPSTSSCISMODELEDONOMCD在丰田从没有什么正式的程序来认证一个人是否成为丰田生产方式的培训师。也没有什么丰田生产方式讲师一说。但在丰田有一个内部顾问团队，其存在于丰田的每个工厂或哪些主要职责为帮助高级管理人员们达到一个理想组织的商业机构中。他们都接受过OMCD组织（丰田运作管理咨询公司）的严格训练。OMCD的建立是为了在丰田和他的供应商中发展和传播丰田模式，组织的每位领导者负责传导知识和培训下属，并且这几乎已经变成他们日常工作。（在1992年，丰田在美国建立了丰田供应商支持中心来对北美的公司提供丰田生产方式的培训。TSSC实质上是OMCD组织的一个翻版）THISTRAININGPROCESSISVERYSIMILARTOATRADEAPPRENTICESHIPPROGRAM,WHEREANEXPERIENCEDCRAFTSMANTAKESASTUDENTUNDERHISWINGANDTEACHESHIMKNOWLEDGEANDSKILLSREQUIREDTOPERFORMAJOBITREALLYDOESNOTMATTERIFYOUAREANEWEMPLOYEEONASHOPFLOORORANEWLYPROMOTEDMANAGERTHEREALWAYSWILLBEASENIORMENTORORANADVISORWAITINGTOTEACHYOU这种培训方式与传统手艺人带学徒的方法非常相似，一个技艺高超的工匠亲历亲为地教以知识和技能直到学徒能出师为止。所以不会在意你是否为来自一线的新员工或者刚刚提升到一个新岗位上，这里总会有位资深的指导老师来教授你。THEAMAZINGPARTOFTHISTEACHINGPROCESSISHOWCONSISTENTANDRELIABLEITISEVERYBODYGETSTHESAMEPOINT,THEREARENOCONFLICTINGMESSAGES,THEREARENOINDIVIDUALINTERPRETATIONSOFTPSPHILOSOPHIES,ANDTHEREARENODISAGREEMENTSTHESUCCESSOFTPSISTHATEVERYBODYUNDERSTANDSTHEPRINCIPLESANDFOLLOWSTHEMTHEIRSUPERIORSIMMEDIATELYCORRECTTHOSEWHOATTEMPTTODOORTEACHSOMETHINGOUTSIDETHEPRINCIPLESANDPHILOSOPHIESOFTPSTHISISWHEREWELEARNEDTHEMEANINGOFAJAPANESEPROVERB,THENAILTHATSTICKSOUTGETSHAMMEREDIN这种培训最令人惊异的地方在于它是如此的一致和可靠。每个人都掌握的是同样的要点，根本没有任何冲突或矛盾的信息，没有任何人对丰田生产方式哲学体系有自己不同的理解和秉持不同意见。丰田生产方式最大的成功在于每个人都懂得并追随她。有任何可能违背丰田法则和哲学体系的情形都能立即得到来自高层的纠正。正如我们了解到的一句日本谚语任何伸出的钉子都会被敲进去。OBSERVATION2ONTHEJOBTRAININGOJT观察报告二在职培训ALLNEWMANAGERSANDTEAMLEADERSHIREDBYTOYOTAINNORTHAMERICAAREREQUIREDTOSPENDADAYWORKINGONTHELINEDURINGTHESECONDDAYOFMYFIRSTTRIPTOJAPAN,ISPENTEIGHTHOURSWORKINGONTHECARASSEMBLYLINETHISISWHEREILEARNEDTHEMEANINGOFOJTORLEARNINGBYDOING所有北美丰田公司招聘的经理和团队领导者都要求一天的一线工作。记得我第一次到日本参观访问的第二天，我花了8个小时时间在汽车装配线上，就是在这个地方我知道了什么是OJT或者说是从工作中学习。IN1988,TMMCHIREDITSFIRSTGROUPOFTEAMLEADERSAFTERANINITIALFOURWEEKSOFTRAININGINJAPAN,THEYRETURNEDTOCAMBRIDGE,WHERE,UNDERTHESUPERVISIONOFTHEJAPANESEINSTRUCTORS,THEYSTARTEDTOLEARNHOWTOASSEMBLECARSAFTERAPERIODOFTIME,SOMEOFOURTEAMLEADERSSTARTEDVOICINGACERTAINLEVELOFDISAPPOINTMENTTHATTHEYWERENOTRECEIVINGTHEAMOUNTOFTRAININGTHATTHEYWEREPROMISEDWEDISCOVEREDTHATMANYOFOUREMPLOYEESWEREEXPECTINGTOATTENDATRADITIONALCLASSROOMSTYLEOFTRAININGWITHBOOKS,INSTRUCTORS,HOMEWORK,ANDFINALEXAMSTHISWASNOTHOWTOYOTAINTENDEDTOTRAINITSWORKFORCETHEMAINTRAININGMETHODOLOGYWASOJTOJTCONSISTSNOTONLYOFTRAININGONHOWTOPERFORMYOURSPECIFICJOB,BUTALSOONTHEPROPERUSEOFTOOLS,EQUIPMENT,OBSERVATIONOFSAFETYRULES,QUALITYPROCEDURES,HUMANRESOURCEPOLICIES,PREVENTIVEMAINTENANCE,ORDERINGMATERIALS,ANDREPORTINGPROBLEMSITCONSISTSOFLEARNINGHOWTHEINDIVIDUALOPERATINGPROCESSESWORKEDANDWHATWASTHEROLEOFEACHTEAMMEMBERTOSUPPORTTHESEPROCESSESOJTISCONDUCTEDONTHESHOPFLOORBYOBSERVING,TRYINGOUT,ANDPRACTICINGDIFFERENTWORKELEMENTSOFAJOB,ANDUSINGSTANDARDIZEDWORKSHEETSASAGUIDES1998年，TMMC招聘了她的第一个管理团队。经过4个星期在日本的初步培训，他们回到了剑桥，在日本老师的管理之下，他们开始学习汽车装配。经过一段时间，一些团队领导们开始表露出他们的失望，他们认为他们并没有接受到如当初所承诺的相应数量的培训。我们发现我们很多员工期望参加的是那种传统的课堂书本方式的培训，老师，家庭作业，最终的测试。这不是丰田培训工人的方式，OJT方式才是丰田主要的培训手段。OJT不仅仅是培训你如何完成你具体的工作，还包括对设备，工具的正确使用，对安全法规，质量保证程序，人力资源政策，预防性维护系统，材料采购的学习了解以及如何报告问题；还有助于了解系统中不同程序之间以及组织中各成员之间是如何一起协同工作的。OJT通过对一线不同工作要素的观察，试验，实践，最终达到标准化来指导我们的工作。TOYOTAEMPHASIZESNOTONLYTHEABILITYTOPERFORMTHEJOB,BUTALSOTOPERFORMITWELLACCORDINGTOTHESTANDARDANDWITHINTHETAKTTIMEINORDERTODOTHIS,OPERATORSARETRAINEDONTHESECRETSOFTHETRADETHEINTRICACIESOFEVERYFUNCTIONFOREXAMPLETHEPROPERUSEOFASPRAYGUNINORDERTOPAINTAPARTINTHREEPASSESRATHERTHANFIVETHEPROPERUSEOFANAIRGUNTOCREATEAREQUIREDTORQUEANDTOPREVENTINJURIESTHEPROPERUSEOFAWELDINGTORCHTOPREVENTPINHOLESORTHEPROPERUSEOFMETALCUTTERS丰田不但是强调一种完成工作的能力，而且更强调在需求时间内按标准工作方式将工作完成得更好。为了达到这种结果，操作员们会接受一种名叫技术性职业诀窍的多方面培训，例如正确使用喷漆枪使得在一个部件上3次往复喷涂比5次更有效；正确使用空压气枪得到符合要求的力矩并且防止受伤害；正确使用焊枪防止出现针孔废品；或者正确使用金属材料切割机。OBSERVATION3UNDERSTANDINGTHEPRINCIPLESOFTPS观察报告3理解丰田生产方式理念ALLNEWLYHIREDTOYOTAEMPLOYEESINNORTHAMERICAATTENDAFIVEDAYORIENTATIONDURINGTHEFIRSTWEEKOFEMPLOYMENTTHETRAININGCONSISTSOFCLASSROOMTRAININGANDEXERCISESCOVERINGSUCHSUBJECTSASTHETEAMCONCEPT,PRODUCTIONSYSTEM,KANBAN,KAIZEN,QUALITYPRINCIPLES,ATTENDANCEPOLICIES,SAFETYPOLICIES,LABORMANAGEMENTRELATIONS,HOUSEKEEPING,ANDCOMPETITIVECONDITIONSINTHEAUTOINDUSTRY所有加入丰田北美公司的新员工会参加5天的新员工入职培训。内容包括理论培训和实践，涵盖了团队观念，生产系统，看板，改善，质量理念，出勤政策，安全政策，人工管理相关政策，清洁和汽车行业竞争现状等等方面。THEORIENTATIONTRAININGISFOLLOWEDBYOJT,INWHICHEACHTRAINEEWORKSSIDEBYSIDEWITHATOYOTATRAINERORAGROUPLEADERONTHEASSEMBLYLINETHESAMEMETHODOLOGYISUSEDFOROFFICEEMPLOYEESEACHNEWEMPLOYEEISASSIGNEDATRAINERRESPONSIBLENOTONLYFORTEACHINGTHEJOBELEMENTSANDJOBCONTENT,BUTALSOFOREXPLAININGHOWTOPERFORMTHEJOBINACCORDANCEWITHTPSRULESANDPOLICIESOJTLASTSFROMSIXTOEIGHTWEEKS入职培训都遵循OJT的要求，即在装配线上在职培训的每一个新员工都有一个丰田培训员或者组长一起工作。此培训方法对办公室人员也一样。为每位新员工指派的培训员不仅仅要负责培训工作本身的要素和内容而且还需要解释如何依照丰田的规则和政策来达成工作。OJT持续6至8星期。ALLEMPLOYEESAREEXPECTEDTOFOLLOWTHEIRJOBSASDEFINEDNOVARIATIONISTOLERATEDATTHEENDOFTHEINITIALOJT,MOSTOFTHENEWEMPLOYEESHAVEAFUNDAMENTALKNOWLEDGEOFTHEBASICTPSPRINCIPLES每位员工都被期望是按照工作指示去做事。而在完成最初的在职培训之后，这些新员工中的大部分将会对丰田生产方式的知识和原则有一个基本的认识TEAMBUILDING团队建设SINGLEPIECEFLOW一件流PULLANDKANBAN拉动和看板TAKTTIME节拍时间ACHIEVETHEHIGHESTQUALITY高质量的达成COSTDRIVERS成本导向HOWTOIDENTIFY,REPORT,ANDSOLVEPROBLEMS识别，报告和解决问题的能力SEVENTYPESOFWASTE7大浪费KAIZEN改善THREERULESOFJIT准时化生产的3个规则1PRODUCEONLYWHATTHECUSTOMERNEEDS只生产顾客所需要的2INTHERIGHTQUANTITY只生产合适的数量3ATTHERIGHTTIME只在合适的时间生产BYGIVINGEVERYEMPLOYEETHISFOUNDATIONOFTPSKNOWLEDGE,TOYOTACREATESAVERYUNIFORMWORKFORCETHERESULTISTHATEVERYBODYKNOWSHOWTOPERFORMTHEIRJOBS,WHATTHESTANDARDSARE,WHATISEXPECTED,ANDHOWTODEALWITHABNORMALSITUATIONS通过提供给每位员工这些丰田生产方式的基础培训，丰田创建了一致的生产力。在这里每个人都知道怎样达到工作目标，什么是标准，公司的期望在那里以及怎样处理异常状况。OBSERVATION4FIVENECESSARYSKILLSOFALEADEROBSERVATION4FIVENECESSARYSKILLSOFALEADER观察报告4领导者的5个必要技能TOYOTAREQUIRESFIVEBASICLEVELSOFKNOWLEDGEANDSKILLSFROMALEADER丰田要求作为一个领导者，他在知识和技能方面需要达到以下5个基本水准1KNOWLEDGEOFROLESANDRESPONSIBILITIES对自己角色和职责的认知2KNOWLEDGEOFJOBELEMENTS具有本质工作要求的所有要素3TRAININGSKILLS培训的技巧4LEADERSHIPSKILLS领导才能5KAIZENSKILLS改善技能1KNOWLEDGEOFROLESANDRESPONSIBILITIES所扮演角色和工作职责的认知KNOWLEDGEOFWORKRESPONSIBILITIESINCLUDESUNDERSTANDINGONESROLE,RESPONSIBILITIES,ANDAUTHORITYASALEADERATTOYOTAITINCLUDESTHEAWARENESSOFTHENEEDTOPERFORMWORKACCORDINGTOCOMPANYPOLICY,ACOMMITMENTTOMEETTHEPRODUCTIONPLAN,ANDFOLLOWINGCOMPANYRULESANDPROCEDURESALEADERSKNOWLEDGE,RESPONSIBILITY,ANDAUTHORITYAREDIRECTLYRELATEDTOSUCCESSFULIMPLEMENTATIONOFTPSINTHEWORKPLACE,WHERETPSWASDEVELOPEDTHISISWHERETHEWORKBEGINS工作职责方面的认知包括对自己在组织中所扮角色，职责以及在丰田作为领导者的权力的理解。它包括知晓如何去根据公司政策完成工作，承担完成生产计划的义务，遵循公司规则和程序。领导者的知识，职责和权利直接关系到丰田生产方式能否成功实施。2KNOWLEDGEOFJOBELEMENTS工作相关知识KNOWLEDGEOFJOBELEMENTSMEANSKNOWLEDGEREGARDINGMATERIALS,MACHINERY,TOOLS,PROCESSES,METHODS,ANDTHENECESSARYKINDSOFTECHNOLOGIESCONCERNINGFABRICATION,ASSEMBLY,MACHINESETTINGS,ETCTHISALSOINCLUDESKNOWHOW,SKILLSINCOMBININGMATERIALS,MACHINERY,ANDWORKERSFORMAXIMUMEFFICIENCYITREQUIRESPRACTICALKNOWLEDGEOFTHEWORKPLACECONSEQUENTLY,THISSYSTEMCANNOTBEUSEDEFFECTIVELYUNTILTHEPROCESSES,FABRICATIONMETHODS,ANDOTHERNECESSARYTECHNOLOGIESAREUNDERSTOOD工作相关知识是指有关材料，机器，模具，流程，方法以及各种跟制造，装配，机器设置等等相关的知识。同时也包括知道如何去整合材料，设备和人员来达到效率最大化的能力。这就要求领导者具有一定的实际工厂工作经验，确确实实理解工艺流程，制造方法和必要的工艺知识，不然，这个系统就不会发挥出效率。3TRAININGSKILLS培训技巧TRAININGSKILLSARENEEDEDTOPROVIDEADEQUATEEDUCATIONANDTRAININGFOROPERATORSTHISSKILLREQUIRESANUNDERSTANDINGOFBASICTOOLS,SUCHASSTANDARDIZEDWORKSHEETS,JOBINSTRUCTIONS,STANDARDWORKTABLES,WORKINSTRUCTIONSHEETS,PRINCIPLESOFAPULLSYSTEM,ANDPREVENTIVEMAINTENANCEAMONGOTHERSLEADERSFOSTERTHEDEVELOPMENTOFHIGHLYSKILLEDEMPLOYEESBECAUSEEACHOPERATORISRESPONSIBLEFORARANGEOFDIFFERENTPROCESSESANDQUALITYHASTOBEBUILTINATEACHPROCESS为了更好的训练和培训操作员工，培训技巧是必不可少的。包括对基本工具的熟知，比如标准加工单，工作指令，标准工作台，工作图表，拉动系统原理，和预防维护系统。并且激励熟练员工的个人发展，因为一线的操作员工们才是各工序产品质量的制造者。4LEADERSHIPSKILLS领导能力BEINGSKILLFULATHANDLINGPEOPLEISIMPORTANTWHENTRYINGTOBUILDSUPPORTANDMAINTAINSMOOTHEMPLOYEERELATIONSHIPSTPSEMPHASIZESRESPECTFORPEOPLEANDOPERATORPARTICIPATIONINIMPROVEMENTACTIVITIESBECAUSETOYOTABASESITSWORKMETHODSONAHUMANORIENTEDPHILOSOPHY,ITENCOURAGESLEADERSTOTREATEMPLOYEESASINDIVIDUALS当我们在试着在员工之间建立并维持一种相互支持的关系时，巧妙地处理人与人之间的关系是非常重要的。丰田方式强调人与人之间相互尊重和在改善活动中分享。因为丰田基于的是以人为本的文化，在丰田鼓励领导者们私人款待员工。5KAIZENSKILLS改善技巧LEADERSMUSTBESKILLFULATCONDUCTINGKAIZENANDELIMINATINGWASTEINTHEWORKPLACETHISISHOWTHEYHELPRAISEWORKEFFICIENCY,IMPROVEQUALITY,ENSURESAFETY,ANDLOWERCOSTSATTOYOTA,TEAMLEADERSANDGROUPLEADERSDEVELOPSTANDARDIZEDWORKASASTARTINGPOINTFORMAKINGIMPROVEMENTSTHEYDETERMINETHEWORKSEQUENCETOCOMBINETASKSINSUCHAWAYTOELIMINATEWASTE领导者必须非常熟练地引导持续改善活动消除工厂的浪费，这些都有助于提高工作效率，提升品质，确保安全和降低成本。在丰田，组长和团队负责人将标准化工作作为改善的第一步。他们测定工作次序来合并作业任务来消除浪费。OBSERVATION5DEVELOPMENTOFMANAGERSANDLEADERSOBSERVATION5DEVELOPMENTOFMANAGERSANDLEADERSAMANAGERORALEADERISRESPONSIBLEFORVARIOUSASPECTSOFTHEPRODUCTIONPROCESS,SUCHASQUALITY,COST,SAFETY,PRODUCTIONVOLUME,ETCHEORSHEISRESPONSIBLEFORTHEACTIVITIES,TRAINING,ANDTHEDEVELOPMENTOFSTAFFANDMUSTMAINTAINTHEINTEGRITYOFTPSINTHEWORKPLACE管理者们对生产流程的方方面面负责，比如质量，成本，安全，产量等等。他们同时也对员工的行为，培训以及未来的发展负责并且必需维持丰田生产方式在工厂的完整实施。INORDERTOACHIEVETHIS,ALLNEWMANAGERS,GROUPLEADERS,TEAMLEADERS,ENGINEERSANDSPECIALISTSRECEIVEADDITIONALTRAININGONTPSTHESECOURSESWEREOFFEREDGRADUALLYOVERAPERIODOFTHREEYEARSASEACHNORTHAMERICANOPERATIONMATUREDANDSTARTEDTODEPENDLESSANDLESSONTHEKNOWLEDGEOFJAPANESETRAINERS,THENORTHAMERICANMANAGERSWEREGIVENTHERESPONSIBILITYTOSUSTAINTPSTHESECOURSESINCLUDED为了达到这个目的，所有新到的经理，团队领袖，小组长，工程师和专家们都要接受丰田生产方式的附加培训。这些课程在超过三年的时间中逐渐提出，北美的工厂也逐渐成熟，于是越来越少的依靠到日本本土的培训师，维持丰田生产方式的运行已成为北美工厂的经理们的管理职责。这些课程包含1THEROLEOFTHESUPERVISOR主管的工作职责2JOBINSTRUCTIONS工作描述3STANDARDIZEDWORK标准化工作4PRINCIPLESOFAPULLSYSTEMANDJIT拉动生产方式和及时化生产的原理5PROBLEMSOLVING解决问题技巧6KAIZENWORKSHOPS持续改善活动1THEROLEOFASUPERVISOR主管职责THETRAININGMATERIALFORTHISCOURSECONSISTEDOFAVIDEOTAPEABOUTADAYINALIFEOFAGROUPLEADERINJAPANANDATRAININGMANUALCALLEDTHEROLEOFSUPERVISORITWASADETAILEDDESCRIPTIONOFALLACTIVITIESTHATASUPERVISORISEXPECTEDTOPERFORMDURINGTHECOURSEOFADAYORAWEEKITDIVIDEDTHERESPONSIBILITIESAMONGTEAMLEADERS,GROUPLEADERS,ANDASSISTANTMANAGERS培训材料由一盘录像带和一本培训手册组成，录像带纪录的是作为丰田主管具有代表性的一天例行工作，手册则是主管的职责的描述。培训材料非常详细的描述了一个主管被期望在这一天或一周的培训中能完成的所有活动。并在小组长，团队领导者和经理们之间划分了不同的职责。ITNOTONLYDEFINEDTHEEXPECTATIONSANDTHERESPONSIBILITIESOFTHESUPERVISOR,BUTITALSOPROVIDEDINFORMATIONONHOWANDWHENTOPERFORMTHESEFUNCTIONSITSPELLEDOUTINMINORDETAILWHATTIMETOARRIVEFORWORK,HOWTOSTARTAWORKDAY,WHATREPORTSTOCOMPLETE,WHATTODODURINGEVERYMOMENTOFAWORKDAY,WHATCHANGESTOLOOKFOR,WHATTOMONITORANDCONTROLANDHOWTOADDRESSANYISSUESITDEFINEDTHESCOPEOFACTIVITIESANDRESPONSIBILITIESWITHRESPECTTOQUALITY,SAFETY,PRODUCTION,MAINTENANCE,PEOPLE,ANDCOSTS不仅仅简单定义出对主管的期待和他们应尽的职责，并且同时对如何履行以及在什么时候履行这些功能给出了信息。培训材料较为详细的讲明什么时候工作，怎样开始工作，需要完成什么样的报告，每个工作日每个时间段需要做什么，需要寻找那些变化，那些是需要监测和控制的，怎样去处理。培训中会明确给出主管们在质量，安全，产品，设备维护，人员和成本方面的可采取措施的职权范围。ALLSUPERVISORSANDMANAGERSWEREEXPECTEDTOPARTICIPATEANDPRESENTDURINGDAILYREGULARWALKABOUTMEETINGS,QUALITYREVIEWMEETING,MANPOWERPLANNINGMEETINGS,QUALITYAUDITS,PRODUCTIONREVIEWMEETINGS,ETC所有主管及经理们都被期望亲自参与出席每天的例会，质量评审会议，人力计划会议，质量审核，生产评审会议等等。2JOBINSTRUCTIONS工作描述INORDERTOBEANEFFECTIVEINSTRUCTOREACHLEADERMUSTHAVETHEKNOWLEDGEOFTHEACTUALJOBELEMENTSANDPOSSESSINSTRUCTIONALSKILLSJOBKNOWLEDGECONSISTSOFTHEINFORMATIONANDSKILLSREQUIREDTOPERFORMSPECIFICJOBSITALSOCONSISTSOFINFORMATIONABOUTTHEQUALITYSTANDARDS,MATERIALS,WORKSEQUENCE,ANDEXPECTATIONSEACHLEADERMUSTALSOPOSSESSTHETECHNICALSKILLSTOPERFORMEACHOPERATIONINSTRUCTIONALSKILLSREFERTOTHEABILITYTOTRANSFERTHISINFORMATION,KNOWLEDGE,ANDSKILLSTOOTHERS为了成为一个强力的讲师，每一位领导者都必须拥有本职工作的知识和培训技巧。本职工作知识包含准确完成工作所必要的知识和技能，同时也包含质量标准，材料，作业次序，目标等知识，当然还必须具备完成每一项操作的专门技能。培训技能既是将信息，知识和技能传递给其他人的能力。JOBINSTRUCTIONTRAININGTEACHESAWELLDEFINEDSTANDARDMETHODOLOGYOFLEARNINGANDITTEACHESJOBTRAININGTECHNIQUESLEARNINGISACHIEVEDTHROUGHTHREESTEPS工作指导培训课程讲授了一种明确的标准学习方法和工作培训技巧。学习的三个步骤为EXPLANATION解释说明DEMONSTRATION示范PARTICIPATION参与EACHJOBISDEFINEDBYUSINGAJOBBREAKDOWNSHEET,LISTINGALLMAJORSTEPSANDPOINTSOFTHEJOBITSERVESASACHECKLISTTOASSURETHATTHETEACHINGMETHODISCORRECTINSTRUCTORSARETAUGHTHOWTOPREPAREOPERATORSTOPERFORMJOBS,HOWTOSHOWTHEMTHEJOBSSTRESSINGTHEIMPORTANTSTEPSANDWHATTOLOOKFORASOPERATORSPRACTICETOYOTASPHILOSOPHYIS,IFTHEWORKERHASNTLEARNED,THEINSTRUCTORHASNTTAUGHT每项工作都通过一种工作细分表来加以详细描述，工作的每个主要步骤和要点都被列出。然后用作检查清单来确保讲授的方法是正确的。3STANDARDIZEDWORK标准作业THEFOUNDATIONOFTHEEVERYDAYOPERATIONOFTPSISSTANDARDIZEDWORKITREGULATESEVERYSINGLESTEPINTHEENTIREPROCESSOFPRODUCINGANAUTOMOBILEITCONCENTRATESONOPERATORMOVEMENTSANDID