埋地钢骨架塑料复合管的安装技术

埋地钢骨架塑料复合管的安装技术第2期陈红埋地钢骨架塑料复合管的安装技术L5管道与通风空调安装技术埋地钢骨架塑料复合管的安装技术陈红上海市安装工程有限公司,上海200080摘要钢骨架塑料复合管是一种新型管材,既像钢管一样耐压且具有韧性,又像塑料管一样耐腐蚀且易于敷设,使用寿命长达5O年文章结合实际施工中的应用,介绍它的一种埋地敷设安装工艺关键词钢骨架塑料电热熔接头扶正器焊接中圈分类号TU599TU8212文献标识码B文章编号1002360720202001503钢骨架塑料复合管是一种新型的复合管材,以优质低碳钢丝为增强相,以进口高密度聚乙烯树脂HDPE为基体相,通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行,在生产线上连续拉模成型的双面防腐管道它施工简单,内壁光滑且不结垢,保温性能好,无毒性,质量轻,阻力小,适用工作温度为一4O至8O由于钢骨架塑料复合管质量轻,无论从运输及现场安装,都无需动用大型起重机械连接方式简单,加快了施工速度,缩短了施工周期由于复合管管壁粗糙度在022047之间,而普通钢管在205O之间,显然在输送时复合管管道内流体压力损失比钢管要小得多上海天原化工厂三废迁建PVC工程中,总体界区的地下冷冻给水管采用D250的钢骨架塑料复合管,工作压力为05MPA,试验压力为10MPA冷冻回水管采用D300的钢骨架塑料复合管,工作压力为035MPA,试验压力为053MPA本工程中采用电热熔焊接的方法施工L管材的验收管材和管件必需有制造厂质量证明资料,管材内表面应光滑平整,外表面应呈自然收缩状态,内外表面不允许有气泡,裂口,分解变色线及明显的机械伤痕管材两端切割平整,管封,接头表面应平整光滑,无凹坑,划伤,毛刺管封,接头与管材融结良好,无裂缝管材的几何尺寸,尤其是管材,管件包括电熔接头的两端管口的椭圆度需在允差范围之内不圆度应不大于3管材的弯曲度应符合公称内径不大于2OOMM时,弯曲度不大于1O公称内径不小于250MM时,弯曲度不大于05,弯曲度指同方向弯曲,不允许呈S形弯曲2管道的组对21管道的组对211直管连接和管道与管件连接均采用扶正器进行组对,采用电热熔接头进行焊接,两管口端面间应无间隙,保证管道在焊接过程中不发生冒料事故电热熔接头基本参数是电热熔接头公称内径为250MM时,焊接区长度L230MM,接头长度L260MM公称内径为300INTO时,LL270MM,L300MILL,接头具体形式见图LA212为避免直管与管件在管沟内组对,应尽可能使其在地面上利用扶正器进行组对预制直管与弯头,三通组对方法见图LB和图LC213D200以上的90钢骨架塑料复合弯头需采用两个45钢骨架塑料复合弯头进行拼装,拼装方法见图LD复合弯头拼装前,应先检查45钢骨架塑料复合弯头的外周长与电热熔接头的内周长是否匹配,椭圆度是否一致如45钢骨架塑料复合弯头的外周等同或大于电热熔接头的内周长,则应把45钢骨架塑料复合弯头的外周长根据配管要求用钢丝刷打磨L6安装200E年4月至比电热熔接头的内周长小】2RMLR复合弯头拼装时,应用弯头扶正器把两个45钢骨架塑料复合弯头调整到9O尽可能使两个45钢L1观察孔L电凉插孔问晾一0直接莲棱铜骨莱蔓辩复台瞥直蕾骨架塑料复合弯头的轴线与电热熔接头的轴线保持在一条线上22组对工艺要求直筻棼正器譬圄用秆置固用母铜骨槊塑料复IL卅一一弯头扶正嚣唯合蕾直臂FI,釜,1铜骨矩塑料复什栓矗接电热蝽接头音昔强瞥B直警与弯头铜骨莱盟料复台三通,直管与三通FD两个4崎头图1管遭组对的接头形式221管道组对前应用洁净棉布擦净管材与管件连上的两个卡环调整到适当位置,并避开电热熔接头接面,电热熔接头内表面,如有泥沙,油污,则先用水的电源插孔或汽油清洗连接处,再用95以上的无水酒精或丙226扶正器卡环夹住管道后拧紧卡环螺栓,在卡酮擦洗连接处,以保证电热熔接头内表面和管道焊环四个角上用4根拉杆,将待装的管道拉到位,拧紧接处的清洁度,同时应清理电热熔接头电源插孔内拉杆上的螺母准备进行焊接的泥沙222管道组对前应对电热熔接头进行试装,将准备好的电热熔接头用手推入管口,以能推入23E1L为宜如太大或太小,应另行选配223组对时,在两根管道上刻上焊接区的标记用钢丝刷打毛熔接表面,将电热熔接头推人管口23CM,然后用锤子轻轻击打电热熔接头周围,将第1根管道击打至刻度线位置敲打时应尽量避开电热熔接头的电源插孔224当电热熔接头在其中一根管道上安装结束后,将另一根待装管道摆正,然后插入电热熔接头内225当管道装配结束后,将扶正器装上,使扶正器3电热熔焊接工艺要点钢骨架塑料复合管埋地管采用电热熔焊接,需用电熔焊控制设备管F1与电热熔接头的组对,焊接是钢骨架塑料复合管安装质量的关键,一定要严格按工艺要求进行,工艺要点为1焊接时应保持接点和安装点之间的安全距离,D200及以上的管道其安全距离必须保持在2030I1以上2现场应进行焊接工艺试验,本工程中钢骨架塑料复合管的焊接技术参数见表L3注意从电热熔接头观察孔观察接头变形及表面温度变化是否正常,以及有无异常声音六骨掌一热,_耵一,一一一一L_11_TII_L_NII_I一器F一R正扣T一通已1_一菩,一第2期陈红埋地钢骨架塑料复台管的安装技术L74焊接完毕后,应保持接头在冷却过程中不受外力的冲击和扭曲5冷却可采用自然冷却和人工冷却两种方法,时间不少于1H6焊接结束后不得马上拆除扶正器,因管道在焊接和冷却过程中会产生热胀冷缩现象,所以必须待管道焊接部位完全冷却至扶正器拉紧螺杆完全松动后,方可拆除扶正器采1钢骨架塑料复台管的焊接技术参数4管道敷设41管道敷设411管道就位前应在管沟底部敷设中沙垫层,垫层厚度为100MI/1,垫层宽度为管外径2250MI/1412管道直管在管沟底部组对时,应在电热熔接头处挖工作坑,工作坑深度和长度分别为不小于500MI/1和不小于L0RNM,以便在组对时使用扶正器校正管道的弯曲度42回填421回填土时不得将土直接抛掷到管道上,管道下部与管底间的空隙必须填实分层夯实,一次回填高度宜为01M015M,夯实后再回填第二层,回填到管顶以上至少01M处止回填土不得含有有机物及粒度大于50I/LLN的砖,石等硬块,不得损坏管道表面及其内部的钢丝网422管道试压前,管顶以上回填土厚度不应少于05M,以防试压时管道移动管顶以上敷土厚度小于700RNM时,机械设备不得在管道上方通行43管道试压431根据连续施工的特点和施工现场的实际情况,施工到一定长度后先对该管段进行试压,待全部施工结束后再进行整体试压以检查其焊接质量432压力上升到试验压力的2/3时,要对管线检漏,若未发现泄漏,继续升压至试验压力,保持30MIN无变形,无泄漏为合格433如发生泄漏,直管段上的漏点可用焊枪补焊,接头泄漏应采取换管的方式,短管长度以方便连接为宜5施工中注意事项1管材应捆扎包装,两端用塑料端盖加以防护,防止泥沙等杂物进人管内2在运输过程中,应采用非金属绳紧固,底部垫木块,并在木块上垫橡胶板,以防管壁损坏搬运过程中,不得抛掷,拖曳,不允许与硬物,利器相撞击3堆场应清洁,不准露天曝晒,四周保持良好通风不允许与高温物体直接接触,间距应不小于1M存放场地应平整,顺向码放,堆放高度不得超过15M4管道组对时,不允许旋转插人电热熔接头5管道在吊运及放人沟内时,应用可靠的软带吊具平稳下沟,不得与淘壁或沟底激烈碰撞6管道在工程中断及每次收工时,敞开的管口应临时封堵,以防止杂物进人7回填土夯实时,必须在管道两侧对称进行,防止管道单边受力,造成管道弯曲变形收稿日期20010705,上接第7页烷塔时,采用了塔顶用大型起重机提升,塔底尾排溜放的方法方案中提供的最大吊装载荷约为2,30KN,在吊装进行到塔体与地面夹角约78,但仍未脱离尾排时,起重机显示受力为2350KN,远远超过了最大设定吊重,待塔体完全吊