机械制造与自动化专业建设方案

中央财政支持高等职业院校专业服务能力建设项目机械制造与自动化专业建设方案二一一年十月目录一、专业现有基础1（一）人才需求分析11、行业背景12、区域背景2（二）专业优势与特色31、初步形成校企合作的良好局面32、基本形成”工学交替、能力提升”工学结合的人才培养模式43、拥有一支富有潜力的的“双师结构”的师资队伍44、具有基础较雄厚的实验实训环境55、课程改革和建设初具成效56、产学结合，社会服务多样化67、培养学生素质高、技能强6二、专业建设目标7（一）专业建设总目标7（二）专业发展与人才培养目标71、人才培养模式改革目标72、按照“项目化、仿真化”进行课程与教学模式改革73、师资队伍建设目标84、实训基地的建设目标85、评价机制的改革的目标96、社会服务能力建设目标9三、专业建设内容9（一）加强工学结合，推进校企对接，深化人才培养模式改革91、学生职业能力的岗位化92、工学交替实施全程化103、职业素质培养的全程化114、经费预算11（二）加强工学结合，强化实践育人，促进教学模式改革121、课程建设122、以“校中厂”、“厂中校”实训基地和合作企业为依托，促进教学模式改革14（三）通过“外引内培”，建立一支“双师结构”的师资队伍151、专业带头人培养152、骨干教师培养153、双师素质师资队伍建设164、兼职教师队伍建设16（四）实验实训条件建设171、校内实训基地建设172、校企共建校外实训基地183、创新机制，整合国防职教集团资源，积极探索建立“校中厂”、“厂中校”实习实训基地194、实训基地内涵建设205、建设资金投入预算21（五）加强专业建设质量管理，逐步实行第三方评价机制211、人才培养模式与方案的评价改革212、人才培养过程的评价改革223、人才培养效果评价改革22（六）加强校企合作，强化社会服务能力231、为安徽军工企业和安徽周边机械制造企业技术服务232、带动区域内职业院校同类专业的发展233、开展继续教育服务234、社会服务能力建设的资金预算24（七）探索系统培养24四、专业建设改革举措24（一）校企合作，广泛对接，优化人才培养模式24（二）校企合作，推行“校中厂”和“厂中校”，强化实践育人环境25（三）校企合作，资源共享，深化教学模式改革25（四）校企合作，互聘互融，完善“双师”结构教师队伍建设26（五）校企合作，形式多样，逐步完善专业建设评价体系26五、预期效果分析27六、绩效考核指标28七、专业及专业群建设资金预算37机械制造与自动化专业建设方案项目负责人黄道业（机械工程系主任）王本河安徽军工集团控股有限公司总经理项目组成员余嗣元陈祥敏朱修传黄祥于辉蒋红云束传俊张桂侠陈浩孟凡净江本赤郭利李存鹏郭家升熊良平丁林韩刚王丽七龚灯徐俊以上为学院教师徐立敏安徽军工集团控股有限公司陈清东风机电科技股份有限公司国营9324尹夕兵安徽星瑞齿轮传动有限公司赵宜新红星机电科技股份有限公司国营9373蔡凌六安滚动轴承有限公司钟幼强安徽神剑科技股份有限公司国营990一、专业现有基础（一）人才需求分析1、行业背景机械制造业是国民经济的基础产业，是实现经济腾飞的重要基础。安徽省是国防科技工业集中的省份。行业涵盖机械装备业、核工业、航空、电子、航天、船舶、民爆、兵器工业等多种军工行业，重点发展汽车零部件、公共安全、民用船舶、民爆物品、民用航空、电子信息等六大军民结合高新技术产业。现有军工企事业科研、生产单位200多家，在我国国防科技工业中占有重要位置，近年来，在承担军品研制生产任务的同时，民品研制生产也得到了很大发展，民品销售收入年均增长30左右，到2012年年销售收入达到300亿元左右,每年对机械制造类高技能人才的需求以16的速度增长。机械制造与自动化及其专业群正是依托安徽国防科技工业大省的行业优势，秉承为国防科技工业服务的传统，为国防科技工业的发展输送高素质高技能人才。安徽国防科技工业的改革与发展和军工行业的特殊优势，为机械制造与自动化专业群的建设与发展提供广阔的前景。2、区域背景当前，中国制造业战略布局开始的第三次区域转移由沿海向中西部转移，以及我国现阶段促进中部地区崛起战略的确立，将为安徽制造业加快发展产生强大的推动作用。安徽制造业的快速发展，形成了对制造业人才的大量需求。通过对近三年安徽省冬季人才招聘会的数据分析表明，机械制造类岗位需求增长率分别为2009年，34；2010年，63。安徽省制造业“十二五”规划中明确提出制造业发展重点依次是汽车制造业、机械装备制造业、家用电器制造业等，到2015年，规模以上制造业增加值将达到3600亿元。据预测，在接下来的五年期间安徽省高技能人才将从现在55万人达到60万人，其中技师和高级技师占全省技能劳动者总量的6以上，高级工达到25以上。2008年，安徽省批准安徽省会经济圈城镇体系规划，2010年，国务院批准皖江城市带承接产业转移示范区规划，其建设目标是把示范区和省会经济圈打造成全国重要的先进制造业基地。学院地处示范区和安徽省会经济圈，具有重要的战略与经济地位，发展的区位优势良好，专业设置适应社会经济需求。国家级“皖江城市带承接产业转移示范区”及安徽省经济圈的机械制造业的蓬勃发展，为学院机械制造与自动化及其专业群建设与发展提供前所未有的机遇。因此，安徽国防科技职业学院通过对机械制造及自动化专业及专业群的整体建设，培养掌握现代机械制造技术高技能人才，正好适应了行业和地区经济发展的需要。（二）专业优势与特色我院机械制造与自动化专业有多年的办学历史。已为安徽军工企业、安徽及周边地区培养了大批量机械制造类高技能专业人才。近五年来，学院为机械制造与自动化专业投入了大量的人力、物力，使其在人才培养模式、课程建设与改革、师资队伍建设、实训基地建设、社会服务、招生就业等方面均取得了较好的成果。社会和企业对我院机械制造与自动化专业的毕业生在基本素质、专业技能和职业素养等方面给予高度评价。2008年该专业被批准为安徽省特色专业建设点。1、初步形成校企合作的良好局面本专业依托“安徽国防科技职业教育集团”，与省内军工企业、星瑞齿轮传动有限公司等10余家企业建立稳定的校企合作关系，聘请合作企业专家作为专业建设委员会重要成员，参与人才培养方案的制定；逐步将行业标准和职业标准融入到课程内容中；校企合作编写实训指导书3本；聘请12名企业技术人员担任兼职教师；与安徽军工集团和昆山联德精密机械有限公司共建2个校内生产性实训基地；建立18家稳定的校外实习实训基地，共同完成机械制造与自动化专业人才培养目标。2、基本形成”工学交替、能力提升”工学结合的人才培养模式机械制造与自动化专业充分依托校内外实训基地，以提高学生技能为核心，积极探索符合制造类企业对高技能人才要求的培养模式，现以基本形成”工学交替、能力提升”的110505的工学结合人才培养模式。使学生的职业能力达到较大的提升，为毕业生“零距离”上岗奠定了基础。在2008年、2009年和2010年连续三年的安徽省技能大赛中，有二十多名学生分获二等奖和三等奖的好成绩。企业对机械制造及自动化专业的毕业生满意度均超过93。”工学交替、能力提升”人才培养模式如图11所示。顶岗实习专项训练岗位模拟认知实训项目情境教学，综合技能训练顶岗实习，职业技能提升预就业企业，职教集团校内外实训某地，职教集团职业核心课程教，专项训练校内外实训基地，职教集团专业基础教学，认知实训校内外实训基地工学交替全过程职业素质教育全过程职业素质教育全过程图11“工学交替、能力提升”人才培养模式3、拥有一支富有潜力的的“双师结构”的师资队伍经过多年努力，机械制造与自动化专业共有专、兼职教师25人。其中专任教师17人，兼职教师8人。专任教师中有高级职称7人，占41；具有硕士学位或研究生学历12人，占70；具有“双师”素质教师14人,占总人数的82。省级专业带头人1人，院级专业带头人1人，院级专业骨干教师2人。现已基本形成一支专业素质高、敬业精神强、年龄结构和学历结构合理、具有“双师”素质的师资队伍。同时,本专业教师刻苦钻研业务，积极进行教学改革和科学研究，取得一系列的教科研成果。主持省级重点教研课题2项，省级一般教研课题8项，主持省级自然科学项目4项目；发表学术论文共60多篇，其中EI2篇，CSCD类6篇，中文核心类22篇。4、具有基础较雄厚的实验实训环境学院多年来一直重视实验实训基地建设，2007年建成13000的实训大楼。本专业现已建成机械基础实训中心、数控技术实训中心、液压与气动实训中心、现代检测技术实训中心等12个实训室。其中，数控技术实训中心在2008年被评为省级示范实验（实训）中心。本专业校内实训基地是我院国防科技工业高等职业教育实训基地，中央职业教育数控技术实训基地的重要组成部分，在我省同类实训基地中处于领先地位。为了加强与企业深度合作，实现人才校企共育，专业校企共建，2009年与安徽军工集团合作在校内建立“军品陈列室”，2010年与昆山联德精密机械有限公司合作成立“昆山联德国防学院模具设计研发中心”，同时，以安徽国防科技职业教育集团为依托，机械制造与自动化专业建立18家稳定的校外实训基地，为学生的工学交替和顶岗实习提供了可靠的保障。5、课程改革和建设初具成效（1）围绕本专业”工学交替、能力提升”的工学结合人才培养模式，现已基本形成“教学内容模块化，教学情境仿真化”的课程体系，将理论知识、实践技能、综合素质三者紧密结合。将职业技能鉴定纳入教学计划，将行业标准和职业标准融入教学内容，实行双证融合，强化学生职业技能的培养。通过学院四年的教学质量工程实施和内涵建设，机械制造与自动化专业现已建成机械制图、数控加工与编程、液压与气压传动3门院级精品课程，机械CAD/CAM软件应用、数控加工工艺与刀具和冲压模具设计3门在建精品课程，实践教学环节课时占总教学课时514。（2）结合学院实际，积极进行教材建设，现已公开出版规划教材6本，编写校本实训指导书7本。6、产学结合，社会服务多样化机械制造与自动化专业充分利用校内实训基地资源，把教学、培训、科研和社会服务紧密结合起来，开展多途径的产学合作和多样化的社会服务。近五年先后为东风机械厂，皖西机械厂，红星机械厂，江北机械厂，星瑞齿轮传动有限公司等十多家企业进行技术人员培训达800多人次，采取多渠道的方式进行社会化服务，支持地方经济的发展。7、培养学生素质高、技能强机械制造与自动化专业从开办以来，为社会培养专业技术人才约500人，培养的毕业生素质高，社会声誉好。已毕业的学生很多成为企业的技术骨干。在连续三年的安徽省技能大赛中，有二十多名学生在钳工组和数控加工与编程组分获二等奖和三等奖的好成绩。由于机械制造与自动化专业的毕业生素质高，技能好，近五年的毕业生一次就业率均超过99。目前已有多家单位到我院预订2012年的毕业生，预订率已超过85。二、专业建设目标（一）专业建设总目标依托“安徽国防科技职业教育集团”和长三角机械制造类企业，调整“械制造及自动化专业指导委员会”，建设校企合作体制、机制平台；完善细化”工学交替、能力提升”的人才培养模式；引入制造行业企业技术标准开发专业课程；推行任务驱动、项目导向的教学模式；全面实行“双证书”制度，建设一支校企共融的“双师”素质的专业教学团队；建立“校中厂”和“厂中校”的模式，实现专业校企共建，人才校企共育，通过两年的建设，将本专业建设成能适应制造业技术发展需要，能为地方经济很好服务，在全省有一定影响的专业。（二）专业发展与人才培养目标1、人才培养模式改革目标深入开展对安徽机械制造业和安徽军工行业的人才需求调研，明晰机械制造与自动化专业的人才培养目标，在“机械制造及自动化专业指导委员会”指导下，调整专业结构和人才培养方案；深化专业和企业的对接；建立新的质量标准和评价管理体系；将社会主义核心价值体系、现代企业优秀文化理念融入人才培养全过程，强化职业道德和职业精神培养，推进素质教育。完善和细化”工学交替、能力提升”的人才培养模式。2、按照“项目化、仿真化”进行课程与教学模式改革在校企合作的体制机制框架下，建立“厂中校”和“校中厂”，将职业标准和行业标准引进教学内容中，系统地进行课程体系、教学内容、教学方法和手段的改革。完善“教学内容模块化，教学情境仿真化”的教学模式，大力推行任务驱动教学模式，理实一体、情景教学模式。逐步建立项目导向教学体系。与企业共同开发数控加工与编程技术、机械制图等4门优质课程；共同编写校企合作教材4部；建立较为这4门课程的资源共享型电子资源库。3、师资队伍建设目标经企业推荐、国内外培训、专项进修、企业服务、挂职锻炼和工程实践、引进等途径，通过两年建设，专业（项目）带头人达23人、骨干教师8人、“双师”素质教师20人、外聘兼职教师15人以上，建成一支基础理论扎实、教学实践能力突出、适应高等职业教育发展要求的“双师”结构、专兼结合的专业教学团队。创建青年教师培养长效机制，创建企业兼职教师和校内专职教师良性互动的管理激励长效机制，制定一套中短期师资培养方案，为该专业持续发展提供保证。4、实训基地的建设目标投入124148万，新建3个实训室，使原有的机械制造技术实训基地成为技术先进、环境真实，融实践教学、技能鉴定考核和技术培训等功能于一体的共享型校内生产型实训基地。依托“安徽国防科技职业教育集团”，新建12个顶岗实习企业，建成30个以上稳定的校外实训基地，为工学交替、顶岗实习提供保障。通过两年的建设，初步在昆山联德精密机械制造有限公司建立“厂中校”；与国技模具机械有限公司合作在学院建立“校中厂”；为本专业学生的职业能力的培养和教师的下厂锻炼提供条件。5、评价机制的改革的目标研究制定一套科学规范的可操作的专业人才培养水平评价体系。建立就业用人单位、行业协会、学生及其家长、研究机构等利益相关方共同参与的第三方人才培养质量评价制度，将毕业生就业率、就业质量、企业满意度、创业成效等作为衡量专业人才培养质量的重要指标，突出企业用人标准，突出国防素质标准，强调企业参与评价，社会参与评价。形成行业协会、学院、工学结合实习单位、用人单位和能力鉴定机构共同参与的人才培养评价体系,确保专业人才培养质量。6、社会服务能力建设目标依托“安徽国防科技职业教育集团”、“厂中校”和“校中厂”，每年面向国防企业开展职工培训300人日；扩展职业教育受益面，面向地方企业职工培训每年400人日；每年完成技术服务项目1项，应用技术开发项目1项。开展对口技术支援2个中职学校协同发展，发挥带动引领作用。三、专业建设内容（一）加强工学结合，推进校企对接，深化人才培养模式改革依托校内外实训基地和安徽军工集团，调整专业建设指导委员会，深入分析行业企业人才需求，创新和完善”工学交替、能力提升”的人才培养模式。1、学生职业能力的岗位化按照“认知实训”“专项实训”“岗位模拟”“顶岗实习”的工学结合实施主线，将校内生产性实训、校外职业综合训练和顶岗实习有机衔接，形成“职业认知能力职业专项能力职业综合能力就业岗位能力”的能力培养主线。认知实训是让学生参观企业生产车间，了解机械产品的生产过程，为职业基础课程和职业核心课程的学习提供直观的印象。专项实训是让学生在校内生产性实训基地的生产岗位上模拟生产过程，通过参与真实产品的生产性实训，实现机械加工与自动化等职业专项能力的培养，同时了解本专业所面向岗位的工作内容和岗位职责，实现岗位体验。岗位模拟是指学生在校内外实训基地中，通过对企业生产流程各个环节的参与，将各项职业专项能力进行综合运用，并了解实习企业的企业文化，学会正确的职业生涯规划，提高职业综合能力，使其能够适应本专业岗位群的多个岗位要求，培养职业迁移能力，实现岗位理解。顶岗实习是通过在预就业企业中的顶岗实习，使其能够胜任自己的工作岗位，实现岗位融入。第一阶段（第1、2学期）第四阶段（第6学期）第二阶段（第3、4学期）基础能力职业基础课程专项岗位能力专项岗位技能综合岗位能力综合岗位技能综合职业能力综合职业技能职业课程职业拓展课程顶岗实习提升提升提升提升提升提升提升提升提升工学交替工学交替工学交替工学交替职业素养全过程工学交替全过程项目导向图31“工学交替、能力提升”的人才培养模式2、工学交替实施全程化第一阶段“认知实训第1学期，学生在校内外实训基地通过参观实物和产品的生产过程，对机械制造与自动化专业有直观了解；第二阶段专项实训第24学期，学生在校内实训基地的生产现场或理实一体化教室完成主要职业基本技能训练和专业课程教学；第三阶段岗位模拟，第4学期，学生在校内外实训基地参与产品的整套生产流程，提高职业综合能力；第四阶段顶岗实习，第5、6学期，学生在顶岗实习企业中按照准员工要求进行顶岗实习，实现就业与顶岗实习的无缝对接。另外，利用寒暑假，派送学生到校外实训基地进行生产性实习，增加学生与企业接触的机会，更多地了解生产实际,强化技能训练。3、职业素质培养的全程化在工学结合的各个阶段，注重对学生职业道德、技术知识、操作技能和基本职业素质的全面养成。在“认知实训”“专项实训”“岗位模拟”“顶岗实习”四个阶段均全面注重培养学生的劳动纪律、安全文明生产、责任意识等基本职业素养。通过四个阶段的工学结合，将职业素质的培养贯穿教学全过程。4、经费预算本专业人才培养模式建设经费预算见表31。表31人才培养模式建设经费预算单位万元资金预算万元建设内容负责人2012年2013年合计调研毕业生、企业224行业、企业专家座谈224人才培养方案修订112合计陈祥敏5510（二）加强工学结合，强化实践育人，促进教学模式改革1、课程建设依据职业岗位要求，与合作企业专家共同制定课程标准；按照职业标准，将岗位能力分解为若干个能力模块；结合生产任务和能力训练要求，开发相应的项目任务；积极推行任务驱动式教学模式；制定融合职业标准和行业标准的能力训练模块、考核标准、考核方法；建设适合在生产性实训基地开展教学的工学结合校本教材。建设思路见图32。职业岗位工作过程学习过程市场调研岗位1岗位2岗位3岗位能力需求能力成长过程能力要素组合项目课程项目材料精品课程典型任务1典型任务2典型任务3图32课程体系建设思路机械制造与自动化专业课程体系见图33。（1）优质专业核心课程建设与合作企业共同开发机械制图与CAD、数控加工与编程技术等4门基于工作过程的优质核心课程，将行业标准和职业标准融入教学内容，以典型产品或真实工作任务为载体设计训练项目，实现课程内容生产性、教学方法实用性、课程标准职业性，实现真实工作情景下的教、学、做一体化。机械制造与自动化专业课程体系普通机械加工专业技术学习领域数控加工掌握识图与绘图、工程材料等基本知识，形成工艺分析和编制、刀具和夹具选用、普通机床操作能力，达到中级制图员、中级钳工、中级车床工标准。掌握典型机床的拆装与调试、运行与维护、故障诊断与处理等技术。设备维护维修掌握数控加工工艺编制技术，形成数控机床操作能力、掌握机械加工误差分析掌握机械加工技术参数、CAD/CAM技术应用能力，达到中级数控操作工标准。数控机床操作机械加工工艺规程编制及实施机械CADCAM液压与气压传动技术电工电子技术基础机床电气控制与PLC机电设备装配与维修高等数学机械识图、绘图与AUTOCAD机械零部件设计机械工程材料与成型典型零件加工公共基础学习领域语言表达能力,数学运算能力，信息处理能力、外语应用能力。思想政治理论课、英语、体育、计算机应用等职业拓展学习领域掌握生产组织与管理等知识、掌握模具制造技术与先进制造技术。企业文化与质量管理模具制造先进制造顶岗实习熟悉关键岗位的职责与操作流程，了解工作环境、接受企业文化，培养职业道德。顶岗实习图33机械制造与自动化课程体系（2）精品课程建设在专业优质核心课程基础上，按照省级精品课程建设的标准建设机械CAD/CAM、数控加工与编程技术、机械制造技术3门课程。（3）教材和多媒体课件建设依据专业优质核心课程和精品课程建设及教学内容改革的需要，引入数控工艺员考核标准、数控车/铣工国家职业标准、GJBZ161991军工产品质量管理等标准和企业相关标准开发专业课程。由教师和企业工程技术人员共同编写机械制图与CAD、机械设计基础、机械工程力学等针对性强、与生产实际结合紧密的工学结合教材5本，并配套相应的多媒体课件。（4）编写实训指导书结合实训设备编写数控加工与编程实训指导书、机械CAD/CAM实训指导书、检测技术实训指导书、三坐标测量机实训指导书、液压与气动实训指导书、金工实训指导书、机械制图实训指导书7本。课程建设资金投入预算见表32表32课程建设资金投入预算表单位万元资金预算建设内容负责人20112012年度20122013年度合计工学结合的课程体系224专业优质核心课程448精品课程建设448教材建设及多媒体课件6511教学资源库素材建设336实训指导书224小计212041合计陈祥敏412、以“校中厂”、“厂中校”实训基地和合作企业为依托，促进教学模式改革以“学做一体化”教室、“厂中校”、“校中厂”和顶岗实习合作企业为教学场所，制定“校中厂”和“厂中校”实习计划，建设车间教室，满足现场教学；实施目标任务课程设计、毕业设计。在顶岗实习企业，实施“做中学”教学，促进教学模式改革。转变培养方式，推行任务驱动、项目导向等学做一体的教学模式。成立学生兴趣团队，大力开展学生技能（设计、作品）竞赛（展示）活动，激发学生的兴趣和潜能，培养学生的团队协作和创新能力。（三）通过“外引内培”，建立一支“双师结构”的师资队伍1、专业带头人培养在专业教师中，确定2名教师作为培养对象，派到国外或国内示范职业院校参与培训，参加学术交流会议，参与企业横向课题研究等工作，学习先进的教学理念，学习借鉴先进的教学模式，提高自身行业技术能力，在人才培养方案制定、教学模式改革、课程标准制定、厂中校建设、兼职教师管理等发挥带头作用。在企业推选技术和管理能手作为专业带头人培养对象。通过学习先进的职教理论和教学方法、学术进修等途径，提高教育素养，在人才培养方案制定、教学模式改革、课程标准制定、厂中校建设、兼职教师管理等方面发挥指导作用。2、骨干教师培养两年内培养3名骨干教师。理论培训采用国内短期研修、现代职教理论学习、教研课题研究、精品课程建设等方式；工程进修采用企业挂职锻炼，通过与合作企业工程技术人员进行岗位交流、承接企业技术攻关项目等途径，努力提高骨干教师的专业技术能力、教学能力、实践能力、科研能力。使其能够胜任课程体系改革、课程建设和教材建设等任务，并能在专业教学、产学合作、实训基地建设、技术服务等方面起到积极作用。3、双师素质师资队伍建设每年选派34名专任教师，到合作企业担任挂职工程师，进行为期半年的实践锻炼，全面参与产品研发和生产组织；并安排教师在校中厂进行生产锻炼，参与产品研发、工艺编制、生产组织、产品制作等，提高实践能力，使团队专任教师中双师素质比例达到90。4、兼职教师队伍建设从合作企业遴选7名工程技术人员充实兼职教师队伍，承担专业课和专业实践课的教学任务；通过参与专业实践课教学、职业资格考证实习指导、顶岗实习指导等，加强实践教学环节组织与管理。使整个兼职教师的水平全面提高。完善兼职教师选聘制度，建立兼职教师资源库；聘用企业能工巧匠、技术骨干担任顶岗实习、职场认知实习指导教师，加强对学生实践课程的指导；建立兼职教师聘用的长效机制，实行动态管理、灵活考核。两年后，建成一支结构合理的专兼职教师队伍，兼职教师承担专业课学时比例达到50以上。表33师资队伍建设一览表及资金预算表单位万元师资队伍师资类型培养方式培养目标专业带头人国内或国外进修；参加国内学术交流；主持教改项目；工程进修掌握高职教育先进理论、能准确把握专业发展方向、具有较强的国内外教学资源整合能力、课程开发能力、教研教改能力、项目开发和技术革新能力、组织协调能力；具备超前的专业建设理念，主持专业建设各方面工作。专任教师骨干教师参加国内学术交流；外派业务进修；在职学历提高；企业挂职锻炼；精品课程及教材建设；培养3名教师为骨干教师，学习先进的高职教育理论；掌握新技术、新工艺、新设备、新材料；参与精品课程及教学团队建设；具备相关项目开发和技术革新能力；具有较高的课程建设能力；成为专业教学、专业建设、课程开发、项目开发与技术革新的骨干力量。课程体系改革及课程建设双师素质教师参加国内学术交流；外派业务进修；职业技能培训；企业挂职锻炼；参与企业科研项目；培养通过专业理论知识学习、企业挂职锻炼、职业教育理论的培训、创新能力培养等使其成为双师素质教师。教师在教学过程中既能能讲理论，又能示范操作，指导学生实训练习，能够完成任务驱动项目导向的工作过程学习指导。兼职教师骨干教师双师素质教师参加国内学术研；外派业务进修；在职学历提高；企业挂职锻炼；精品课程及教材建设；课程体系改革及课程建设参加国内学术研；外派业务进修；职业技能培训；企业挂职锻炼；参与企业科研项；兼职教师担任校内理论、校外实践教学；建立兼职教师资源库；对兼职教师开展教学培训，提高其教学水平，保证教师队伍的质量。通过专业理论知识学习、挂职锻炼、职业教育理论的培训、创新能力培养等使其成为双师素质教师。单位万元资金预算建设内容负责人2012年度2013年度合计专业带头人111122骨干教师6612“双师型”教师6612兼职教师448小计272754合计黄道业54（四）实验实训条件建设依托“安徽国防科技职业教育集团”、“校中厂”和“厂中校”充分利用学院的场地及人力资源，两年投入148万元，通过新建、扩建等方式，建成技术先进、环境真实，融实践教学、技能鉴定考核、生产等功能于一体的共享型生产性实训基地。1、校内实训基地建设（1）新建CAD/CAM实训中心新建CAD/CAM实训室，建成后学生使用UG、PRO/E、CAXA等软件进行产品造型、图纸设计、数控编程、数控加工仿真实训、机电一体化综合实训和数控加工仿真系统，同时可以为学生开展CAD/CAM双证书培训和对外科技服务与培训等工作，年可接待学生800人。（2）新建工艺设计理实一体化实训室、工艺装备理实一体化实训室两个理实一体化实训室两个专业理实一体化实训室为教学、设计、生产性开发实训基地，是培养机械制造类专业学生工艺规程制订、工装设计、应用CAPP等辅助设计软件进行工艺、工装设计等工艺实施能力的综合实训场所，培养学生工艺实施过程中解决实际问题的综合能力。设备配置见表34。表34专业理实一体化实训中心单位万元序号实训室设备名称责任人单位数量单价金额计算机套800432CAD/CAM软件套188空调台212多媒体教学设备套133交换机套2331CAD/CAM实训室辅助设备2典型机械产品机械加工工艺展示柜套118CAPP软件套1882工艺设计理实一体化实训室多媒体教学设备套133工艺装备展示台20自动化夹具综合实验台台188拆装教学工夹具套20048刀具刃磨机台616砂轮机台60050303工艺装备理实一体化实训室多媒体教学设备朱修传套133合计1242、校企共建校外实训基地本着服务于行业和区域经济，与周边相关企业进行长期稳定深度合作的原则，争取到2013年新建以安徽军工企业为代表的校外顶岗实训基地12个，使本专业校外顶岗实习企业的数量超过30个。通过校企共建运行与管理机制（如校外实训基地管理与考核办法、实训教师培训管理机制等），保证实训基地的数量、质量同步提高。3、创新机制，整合国防职教集团资源，积极探索建立“校中厂”、“厂中校”实习实训基地在实训基地建设上，根据实践教学的“职业性、实践性、开放性”等特点，遵循校企共建、资源共享、校企双赢的原则，从企业职业岗位需求出发，找准校企共建共享实训基地的合作点，开拓思路，探索并实践多种建设方式以实现实训基地建设模式的多样化。依托“安徽国防科技职业教育集团”，通过“厂中校”、“校中厂”等多种方式建立实训基地，并成立主要由行业企业专家组成的校企合作指导委员会，充分考虑企业和学院的具体情况，对校企合作建设方案进行指导、规划和完善，使学院能够获得企业的技术改造、产品维修、产品加工、员工培训等项目，使实训基地成为企业生产经营中不可或缺的一部分，最终解决生产性实训基地可持续发展的动力以及真实教学项目来源的问题，促进学院生产性实训基地建设。（1）校中厂。引企进校1个，学校提供场地，将企业生产设备、技术人员和技术标准与管理规范引入到学院实训基地，与学院设备、师资进行整合，按企业化要求组织生产和科研，按学校要求结合生产开展教学，实现双赢。（2）厂中校。在校企合作平台下，整合资源，合作办学。利用企业设备和技术人员，在企业现场进行主要专业课和实训教学。在昆山联德精密机械制造有限公司设立“厂中校”。通过签订了人才联合培养协议，进行订单培养，共同制定培养方案，核心专业课和实训设在昆山联德精密机械制造有限公司，利用企业设备、工程人员承担了该专业的教学任务。学生从第三学期进入“厂中校”机械加工、检测、维修等岗位的生产实践，使学生亲身体验和了解现代企业的生产流程、项目组织、实施以及管理的全过程。4、实训基地内涵建设实训基地内涵建设要充分体现实践性、开放性和职业性的原则，充分发挥基地建成后的功能，通过为社会、企业开展服务，引入社会、企业的资金、技术、设备、产品和人员，建立校企互惠互利合作机制，构建现代企业管理制度，建立现代企业运行环境，建设企业文化，具体建设内容如下（1）规范实训基地管理，依托学院国防背景优势，利用国防职教集团资源，引入军工企业文化，注重学生职业素质尤其是国防精神的培养。校内生产性实训基地将按照现代企业运行方式进行管理，按照生产规律组织学生实训，教师参与企业的生产技术和管理工作。在基地建立学生科技创新室、科技制作室，在基地开展CAD/CAM竞赛、机械制作竞赛、数控技术竞赛等活动，教师、学生积极参加社会组织的各种技能大赛、岗位能手大赛等活动，提高学生的技能和职业素质。（2）实训结合企业的产品生产，利用企业的产品图纸、生产工艺技术文件、质量标准和工程技术人员，使学生实训成为企业生产组织链上的一环，形成生产性教学的运行管理机制，构建从原材料到产品的生产全过程真实环境，形成良性运行机制。（3）建立专任教师到国防职教集团企业定期轮岗工作制度，教师通过企业工作锻炼、承担项目开发或技改工作，积累实践经验，提高基于实际工作过程的教学设计能力。（4）充分利用基地的资源条件，将实训与生产、科研、技术服务相结合，积极为安徽国防科技职业教育集团企业及区域经济服务，建立长期稳定的互惠、互动机制，多种形式开展合作。5、建设资金投入预算实验实训条件建设和实训基地内涵建设资金投入预算表见表35。表35实训基地内涵建设资金投入预算表单位万元资金预算序号建设内容负责人2012年度2013年度1扩建CAD/CAM实训中心502工艺设计理实一体化实训室313工艺装备理实一体化实训室444实训基地内涵建设665校外实训基地建设66小计朱修传6286合计148（五）加强专业建设质量管理，逐步实行第三方评价机制依托“安徽国防科技职业教育集团”和合作企业，建立专业人才培养水平评价组织，牵头组织制定评价标准，强调以社会监控为手段，社会参与评价的方式监控人才培养质量。形成行业协会、学院、工学结合实习单位、用人单位和能力鉴定机构共同参与的人才培养评价体系,确保专业建设科学规范和人才培养质量。1、人才培养模式与方案的评价改革组织企业行业专家、专业指导委员会对构建本专业人才培养模式与制定人才培养方案进行评价、论证。加大进行用人单位调查、毕业生跟踪调查力度，统计分析，撰写调查报告，作为制定本专业的课程体系、教学基本要求等相关教学文件和相关考核标准评价重要参考。2、人才培养过程的评价改革建立专业教学督导和评估体系，由院系督导机构、院系教学管理部门和学生管理部门、专业教研室根据本专业的相关教学文件和相关考核标准对培养过程进行控制与评价。3、人才培养效果评价改革企业参与制定认知实习、生产性实训、毕业设计、顶岗实习等考核办法，实施评价主体多元化，以企业兼职教师评价为主评定学生成绩，重视过程评价为主，最终评价为辅的原则，完善任务驱动和项目导向的评价体系开发。对于就业后学生的评价采用跟踪调查、问卷调查、企业评价、引入第三方评价机构介入，将毕业生就业率、就业质量、企业满意度、创业成效等作为衡量专业人才培养质量的重要指标，对于评价结果做出客观分析，指导后期人才培养方案的制定。改革校内学生成绩评价方式，重视实践考核，突出职教特色。将职业素质纳入课程考核，考核内容与职业资格鉴定相结合。根据课程性质采用闭卷、开卷、口试、试验、现场操作、零件测量、情景测验、课题研究、顶岗实习考评办法、毕业设计考评办法等多样化的考核形式。表36实施第三方人才培养质量评价系统资金投入预算表单位万元资金预算建设内容负责人2012年度2013年度合计制定各项工作制度101建立第三方人才培养质量评价指标体系112毕业生就业信息管理系统开发112硬件设备采购112其他112小计黄道业549合计9（六）加强校企合作，强化社会服务能力1、为安徽军工企业和安徽周边机械制造企业技术服务组建一支专兼结合的技术服务与培训团队，对安徽军工企业和地方企业开展在岗职工技术培训工作。根据行业企业需求，开发机械加工工艺、数控编程、三维造型等培训教材，建设期内培训在职员工1400人日以上。在新技术推广与应用、复杂零件加工、新产品开发、加工工艺优化、数控机床改造、安装、调试与维修等方面，进一步与企业加强合作，积极参与企业新产品开发与技术创新工作。2、带动区域内职业院校同类专业的发展在机械制造与自动化专业方面，为区域内其他职业院校提供师资培训。培训内容主要包括专业建设、课程改革、实训教学管理、教学方法、实训基地建设等。建设期内逐步完善师资培训条件，至少完成师资培训150人日。为皖西交通职业技术学校和长安职业技术学校开展对口技术支援，协同发展，发挥带动引领作用。3、开展继续教育服务为企业职工及中职毕业生提供在岗学历教育，提高学历层次。建设期内，面向社会继续开展技术培训，配合政府部门开展技术方面5个工种4个等级的技能鉴定工作。4、社会服务能力建设的资金预算表37社会服务能力建设资金投入预算表单位万元资金预算建设内容负责人2012年2013年小计职业培训336技能鉴定224技术开发与服务224对口支援与交流黄道业224小计9918合计18（七）探索系统培养探索技能型人才系统培养的制度和形式。以专业人才培养方案为载体，系统设计、统筹规划中等和高等职业教育培养目标、专业内涵和课程结构与内容，明确各自教学重点，探索招生考试制度改革，探索中等和高等职业教育衔接、贯通的人才培养通道。四、专业建设改革举措（一）校企合作，广泛对接，优化人才培养模式1、对安徽军工行业和安徽及周边地区机械制造企业广泛调研，深入分析企业的岗位需求，进一步明晰机械制造与自动化专业的人才培养的目标。加强人才培养的针对性。2、召开包括企业专家在内的机械制造与自动化专业建设指导委员会，倾听委员们的意见和建议，修订机械制造与自动化专业的人才培养方案。实现专业教学要求与企业（行业）岗位技能要求对接。3、推行“双证书”制度，毕业生毕业前，除毕业证书外，必须获得钳工、车工、制图员、数控车（铣）等一种职业资格证书实现毕业证书和职业资格证书的融合。4、与企业深度合作，将校内的一体化教室、实训室的教学过程与校外实训基地生产过程紧密结合，分段实施，实现人才校企共育。5、将企业的“6S”管理和军工文化有机融合，将社会主义核心价值体系、现代企业优秀文化理念融入人才培养全过程，强化职业道德和职业精神培养，推进素质教育。（二）校企合作，推行“校中厂”和“厂中校”，强化实践育人环境1、在现有的校企合作建立的三个实训室的基础上，引厂入校，建立“校中厂”，学院提供场所，企业提供设备，技术和师资；引校进厂，建立“厂中校”，建立多种形式的实践教学基地，由学校和企业双方共同制定实训计划，共同指导实训过程，将课堂教学与生产过程融为一体，让学生直接感受到职场氛围，为学生创新真实的岗位训练，推动实践教学模式改革，提高人才培养质量。2、积极探索“校中厂”和“厂中校”的办学机制，完善校企合作制度，实现学校、企业和学生三方共赢。（三）校企合作，资源共享，深化教学模式改革1、深入企业调研，分析典型产品的生产过程中所需要的知识和技能，抽象为教学过程中的典型项目和工作任务，建立项目和任务资源。为数控加工与编程技术、机械CAD/CAM、机械制图等核心课程实施项目导向和任务驱动积累教学资源。2、转变教学方式，将“数控加工与编程”“机械制图”、“产品创新设计”和“三维造型”等技能竞赛常态化，激发学生潜能，提高学生学习兴趣，培养学生的团队协作和创新能力。3、搭建校企数字传输课堂，将企业的生产过程、工作流程等信息实时传送到课堂，使企业兼职教师在生产、工作现场直接开展专业教学，实现校企联合教学。（四）校企合作，互聘互融，完善“双师”结构教师队伍建设1、进一步加大力度，选派专业课教师下厂锻炼和企业挂职，参与产品研发和横向课题的研究，提高专业课教师的专业技能。聘请企业的能工巧匠到学校作为兼职教师，指导实验实训环节，提高学生实训效果。将企业的技术骨干培养成专业带头人，参与人才培养方案的制定、课程标准的制定，参与课程体系的构建和兼职教师的管理。通过互聘互融，建设专兼结合专业教学团队，建立有效的团队合作教学机制，推进校企之间技术研讨和经验交流的制度化建设，提高专业技术服务能力。2、在学院青年教师导师制的基础上，推行青年教师“双导师”制，校内一名导师，主要负责青年教师教育教学能力的培养，企业一名导师，主要负责青年教师的技能培养和提高其科研开发能力，发扬传、帮、带作用，形成数量充足、结构合理、德技双馨的专业教学团队。（五）校企合作，形式多样，逐步完善专业建设评价体系1、完善专业教学督导和评估体系，由院系督导机构、院系教学管理部门和学生管理部门、专业教研室根据本专业的相关教学文件和相关考核标准对培养过程进行控制与评价。2、企业参与制定认知实习、生产性实训、毕业设计、顶岗实习等考核办法，实施评价主体多元化，以企业兼职教师评价为主，评定学生成绩，重视过程评价。3、改革学生成绩评价方式，重视实践考核，突出职教特色。将职业素质纳入课程考核，考核内容与职业资格鉴定相结合。根据课程性质采用闭卷、开卷、口试、试验、现场操作、零件测量、情景测验、课题研究、顶岗实习考评办法、毕业设计考评办法等多样化的考核形式。五、预期效果分析1、项目完成后，本专业建设达到区域内高职教育领域同类专业的领先水平，在校企合作机制创新、人才培养模式改革、课程体系和核心课程建设、专兼职结合的“双师”结构教学团队建设、生产性实训基地建设等方面为区域内各职业院校提供借鉴和参考，对区域内高职院校同类专业的建设和发展具有骨干带动作用。2、项目完成后，以重点专业对专业群的示范带动作用得到明显体现，专业群各专业实力得到增强，专业教学条件明显改善，师资队伍整体水平得到明显提高；校内生产性实训基地建设达到区域领先水平，生产性实训将达到85以上；与企业融合程度加深，校外实训基地建设取得明显进展，2012年校外实训基地达到30家，可同时满足300名学生进行生产实训和顶岗实习的需要，学生半年顶岗实习达到98以上；职业技能培训和鉴定400人次/年；毕业生各种职业资格证书获得率达100。3、项目完成后，重点专业核心课程质量有较大提高，到2013年，建成1门省级精品课程；建设3门工学结合的优质核心课程；获得省级以上优秀教学成果奖2项；主编出版工学结合核心教材4本，开发4套多媒体教学课件。4、项目完成后，将形成区域内先进制造技术方面的人才培训基地，在保证教学的同时，可以扩大在职培训、再就业培训规模，增强专业社会服务能力。利用本专业的人才优势、资源优势，主动为新农村建设、农村劳动力转移提供实用技术培训，开展在职职工培训和专业职业技能鉴定；充分发挥重点建设专业领域的技术优势，积极承担生产项目，开展技术研发、成果转化、新技术推广，为企业提供广泛的技术服务，积极参与地方经济建设，推动区域技术进步和经济发展；进一步加强对区域内职业院校及西部地区高职院校的对口支援，使被支持院校在专业建设、实验实训条件建设、师资队伍建设等方面有显著进步。六、绩效考核指标详细的考核指标与进度安排见表61。表61机械制造与自动化专业及专业群建设考核绩效指标表专业名称机械制造与自动化专业建设总负责人黄道业建设内容2012（预期目标、验收要点）2013（预期目标、验收要点）1“工学交替、能力递进”人才培养模式预期目标在充分调研前提下，借鉴国家骨干院校经验，不断改革“工学交替四段式“人才培养模式，建设与之相适应的人才培养方案。验收要点1人才培养方案材料；2专家论证报告（活动记录、专业指导委员会）；3人才培养质量标准。责任人陈祥敏预期目标深化“工学交替四段式“人才培养模式改革，实现“教学与岗位无缝衔接”；强化学生职业行为能力培养，将团队合作精神融入到人才培养体系之中。验收要点1毕业生相关资料（双证书获取、就业情况、顶岗实习）；2专业指导委员会活动记录；3人才培养方案修订；4人才培养质量标准修订；责任人陈祥敏2课程体系与教学内容建设预期目标校企共同合作构建课程体系。验收要点1行业企业专家论证报告（会议记录、影像资料、专家名单）；2课程体系构建材料；3制订课程标准。责任人陈祥敏预期目标执行项目化技能训练课程体系。验收要点1课程体系与课程标准修订材料；2行业企业专家论证报告；3总结报告。责任人陈祥敏人才培养模式与课程体系改革3课程建设与教材建设预期目标引入行业企业标准，校企合作初步开展项目化职业技能训练课程建设。验收要点1完成1门项目化教学的校本教材校内出版并使用；2与行业企业专家合作开发课程研讨记录；3项目化教学的课程资源素材。责任人陈祥敏预期目标引入行业企业标准，校企合作全面开展3门项目化职业技能训练课程建设。验收要点1完成2门项目化教学的校本教材校内出版并使用；2按照省级精品课程标准建设1门精品课程；3完成4门优质核心课程的教材和多媒体课件等教学资料建设；4编写7本实训指导书。责任人陈祥敏专业名称机械制造与自动化专业建设总负责人黄道业建设内容2012（预期目标、验收要点）2013（预期目标、验收要点）师资队伍建设1、专业带头人培养预期目标培养1名专业带头人。验收要点1参加国内外交流或教育部组织的高职师资进修培训1人次，提供相关培训资格证书；2开展1项教改项目研究，提供相关材料；3负责培养一名青年教师。责任人黄道业预期目标再培养1名专业带头人。验收要点1参加国内外交流或教育部组织的高职师资进修培训1人次，提供相关培训资格证书；2开展1项教改项目研究，提供相关材料；3负责培养一名青年教师。责任人黄道业2专业骨干教师培养预期目标培养专业骨干教师1人。验收要点1参加国内学术交流1人次，提供相关证明材料；2外派业务进修、培训1人次，提供结业证书。责任人黄道业预期目标再培养专业骨干教师2人。验收要点1参加国内学术交流2人次，提供相关证明材料；2外派业务进修与培训2人次，提供结业证书；3企业实践锻炼材料。责任人黄道业师资队伍建设3双师素质教师队伍建设预期目标培养2名双师素质教师。验收要点1业务进修2人次，提供结业证书；2参加职业技能培训2人次，提供相关证明材料。责任人黄道业预期目标再培养3名双师素质教师。验收要点1参加国内学术交流与业务进修3人次，提供相关证明材料；2参加职业技能培训3人次，提供相关证明材料；3生产一线实践