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盖体零件复合及单工序冲压模具设计【2套模具】【有工艺卡】【优秀机械毕业设计论文A4057】
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- 关 键 词：
-
零件
复合
工序
冲压
模具设计
模具
工艺
优秀
优良
机械
毕业设计
论文
a4057
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份,21页,11400字左右.
任务书一份.
图纸共15张:
A0-落料拉深复合模.dwg
A1-冲孔翻边摸装配图.dwg
A4-冲孔翻边凹模.dwg
A4-冲孔翻边垫板.dwg
A4-冲孔翻边固定板.dwg
A4-冲孔翻边凸模.dwg
A4-落料拉深导料板.dwg
A4-落料拉深垫板.dwg
A4-落料拉深固定板.dwg
A4-落料拉深拉深凸模.dwg
A4-落料拉深落料凹模.dwg
A4-落料拉深模柄.dwg
A4-落料拉深凸凹模.dwg
A4-落料拉深卸料板.dwg
A4-落料拉深压边圈.dwg
- 内容简介：
-
北华航天工业学院毕业论文冲压工艺过程卡工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备1下料剪床上裁板剪床剪成条料2落料拉深落料拉深 复合JA21-35落料拉深 复合模3拉深二次拉深JA21-35拉深模4拉深三次拉深JA21-35拉深模5翻孔预冲孔翻孔JA21-35冲孔拉深复合模6整形整形JA21-35整形模7冲孔冲角上四个孔JA21-35冲孔模8切边切除多余边剪床附 录附录1落料拉深模具凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备1备料将毛坯锻成200mm170mm30mm2热处理退火3铣铣出刃口尺寸大小的孔，厚度留单边余量0.20.3mm铣床4平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床5钳工划各型孔、螺孔、销孔的位置线。划漏料孔的轮廓线6铣铣漏料孔达到要求铣床7钳工钻攻6M10mm，再各型孔处钻穿丝孔钻床8热处理淬火、回火，保证6064HRC9平磨磨厚度及侧基面见光平面磨床10检验附录2凸凹模加工过程工序号工序名称工序内容设备2备料将毛坯锻成120mm120mm80mm4热处理退火6铣铣成圆形，厚度留单边余量0.20.3mm铣床8平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直，侧面留单边余量0.10.2mm平面磨床10钳工划98及轮廓线、各型孔、螺孔、销孔的位置线。划拉深凹模型孔58.2的轮廓线12铣按线铣98及刃口轮廓，留单边余量0.10.2mm，铣拉深凹模孔，并倒圆角R5，留单边余量0.10.2mm铣床18热处理淬火、回火，保证5862HRC20平磨磨厚度及侧基面见光平面磨床22磨内孔磨拉深凹模型孔58.2mm，留研磨量0.01mm内圆磨床24线切割按图切割各型孔，留0.0050.01单边研量线切割铣床26钳工研磨拉深凹模型孔，及其它各型孔达到要求，抛光R5圆角28检验附录3拉深凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备2备料将毛坯锻成5750mm4热处理退火6车车两端面，保持长度50mm，钻中心孔车床8车车外圆、圆角，钻8轴向通气孔，留单面余量0.2-0.3mm平面磨床16热处理淬火、回火，保证5862HRC18钳工研中心孔车床20磨外圆磨57mm，
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