选题申报表.doc

基于pdx的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真【优秀机械毕业设计论文A4121】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
基于pdx的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真【优秀机械毕业设计论文A4121】.rar
选题申报表.doc---(点击预览)
说明书目录.doc---(点击预览)
说明书正文.doc---(点击预览)
说明书摘要.doc---(点击预览)
说明书封面.doc---(点击预览)
开题报告2.doc---(点击预览)
实习报告.doc---(点击预览)
任务书.doc---(点击预览)
数控加工仿真
08_down_2-周均 2009.elt
08_down_2__out.log-周均 2009.1
ScreenShot001-周均 2009.jpg
ScreenShot002-周均 2009.jpg
ScreenShot003-周均 2009.jpg
ScreenShot004-周均 2009.jpg
ScreenShot005-周均 2009.jpg
ScreenShot006-周均 2009.jpg
数控加工-周均 2009.elt
程序-周均 2009.DEMO
文献翻译
文献资料
模具加工工序卡
零件加工工艺流程
A0-上模座.dwg
A0-装配图.dwg
A1-卸料板.dwg
A3-导柱.dwg
A3-排样图.dwg
A4-冲孔凸模1.dwg
A4-冲孔凸模2.dwg
A4-导套.dwg
A4-导料销.dwg
A4-工件.dwg
A4-弯曲凸模1.dwg
A4-弯曲凸模2.dwg
A4-弯曲凸模3.dwg
A4-落料凸模1.dwg
A4-落料凸模2.dwg
A4-落料凸模3.dwg
压缩包内文档预览:
预览图 预览图
编号:979531    类型:共享资源    大小:4.22MB    格式:RAR    上传时间:2017-01-10 上传人:木*** IP属地:江苏
50
积分
关 键 词:
基于 pdx 打印机 支架 级进模 设计 加工 仿真 优秀 优良 机械 毕业设计 论文 a4121
资源描述:

文档包括:

说明书一份,33页,16300字左右。

任务书一份。

开题报告一份。

外文翻译一份。

实习报告一份。

课题申报表一份。

零件加工工艺流程。

模具加工工序卡。

数控加工仿真。


图纸共16张,如下所示

A0-上模座.dwg

A0-装配图.dwg

A1-卸料板.dwg

A3-导柱.dwg

A3-排样图.dwg

A4-冲孔凸模1.dwg

A4-冲孔凸模2.dwg

A4-导套.dwg

A4-导料销.dwg

A4-工件.dwg

A4-弯曲凸模1.dwg

A4-弯曲凸模2.dwg

A4-弯曲凸模3.dwg

A4-落料凸模1.dwg

A4-落料凸模2.dwg

A4-落料凸模3.dwg


内容简介:
F 8, 5, 006, p. 1736 - 1740 in an . H. a b a“ 11, 700506, 7 700050 n we of a in of an at in in a of in a to of by as a of of in (, 2006; 3, 2006) . he of is to of of an in of an at . is to of of to (1)of s 1, 2, 3 of to of of on we of 2)of to to by as a of a of 300=is on i)of of a a ),r z, (we of , 2R ( )2L R ; (a at we no of 2, 3: is is 200=3530 / =0 / is 1 2210 /m= is s is of 2,3:0=1 is 15 is 617 10= is 10 213 10 /m= is s 11R is of 5R is 2. of in in In it is of to As it be a of we as a of a it of of r,t) of in of s 800K is is on of s of to be as of to of to a r,t)in an 737()2111121=+1, , (1) 1/( )=M c, , ()/1A , 12 is s of 1) is of ( )2210(,) /=+ CI m e , is an C( )20/ I m of be on By ,0)t T= 00= Cg =, us to of in ( )2210(,) ( ) / T T I m e=+ . (2) in s s We s of 4: 21(,) r A=+2, (3) A A on t : 11()A , 22()A . In to of we 1(,)is by be we 1211= (4) of of 1On ), be 112()( = =1), (5) On of we we 22() T= = . (6) 4) 6), we A A : ( )( )()211212211() ( / ) ( ) ( / )(/)= k k ba ba m (7) ( )( )()221212211 2() ( / ) ( ) ( / )(/) )= k k ba m I R b a m R am t, (8) 5) we as of m( )()( )( )()2201 112211 1 2(/) / (/)(/) =I R ba m kR k ba m I R, (9) )211/ I of In to of we in 2), is by of (9). n is to to on by s as a of of in to of in in of . In 5: 1() (,111r dT r dr +=), 2) ., (10) I. D. H. ) ()10r =, 2) .,(11) s In is s is s It is s 1/3= 6. As it be in , s to in us to in of of to of in of (10) 11) (in in 6 to of s ) (,)(1 ) C rT , ()()11(,) (,) 1 C E T = (12) ()()11201(,) (,)(1 )(,) 1 C rT , ()222(,) (1 )C EC = +, ()223(,) (1 )C EC + +), (13) 2(,) 2 be of in to of in is by 1, = . In we = s = , to in is of In is . In to we of we ),),)2in to of 11() ()= =11); (14) 2) at 1(,) (, = (15) 3) on of )2: 2(,)= = us to 12) in ,1or of of an 2, we A A , we by (9). In we an s of we at 1 of of in of in s at As is a in of is in of it at of 1. of in s in of s of is he in an 739to of in s as , of of 227= K , is 2 of in s in s in s at a 124=), of of 11R , 13R 14R 2. of in s s, of s As , in of of 11R ) of 4g ) is in of 14R ) of 1g ); as of s , 211R (4g ), , 227= K14R ( 1g ), by in (12), 3 of a), b) c) 1210= 2a) (b) (c) 3. of (a) (b) (c) of is as a to a to to a in us a of of (800 300) K4. he in in a of in an to . D. H. by s to of in We of a in an at a . of of of of we of of as as in We of in of in As in of as of is of in of of As of of at of of as of s 12, we on of of is as a to a to . of up to a in us a 10 00 300) K1 H. A. 3 (1978). 2 N. H. J. H. 5, 451 (1997). 3 E. J. ,131,(1987). 4 P. J. 1955). 5 S. G. of 1980). 6 B. A. J. H. 1960. _ * 外文翻译 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 周 均 班 级 B 机制 052 班 学 号 0510110208 指 导 教 师 袁铁军 1 外文资料名称: 外文资料出处: f 附 件: 指导教师评语: 签名: 年 月 日 2 工 业 机 器 人 章 跃 著 周均 译 摘 要 : 在不同 的 时期 , 关于机器人 的定义也有所不同 。 在全世界虽然定义不同,但是他们的装置却 大相径庭 。在制造工厂中使用的许多单用途机器可能看起 来像机器人。这些机器 人功能单一 ,不能通过重新编程的方式去完成不同的工作。这种单用途的机器不能满足被人们日益广泛接受的关于工业机器人的定义。这个定义是由美国机器人协会提出的。 关键字: 机器人;微处理器; 统 机器人是 一个可以改变程序的多功能操作器,被设计用来按照预先编制的、能够完成多种作业的运动程序运送材料、零件、工具或者专用设备。 注意在这个定义中包含有“可以改变程序”和“多功能”这两词。正式这两个词将真正的机器人与现代制造工厂中使用的单一用途的机器区分开来。“可以改变程序”这个术语意味着两件事:机器人根据编写的程序工作,以及可以通过重新编写程序来适应不同种类的制造工作的需要。 “多功能”这个词意味着机器人能通过编程和使用不同的末端执行机构,来完成不同的制造工作。围绕着这两个关键特征所撰写的定义正在变成 制造业的专业人员所接受的定义。 第一个带有活动关节的手臂于 1951 年被研制出来,由美国原子能委员会使用。在 1954 年,第一个可以编程的机器人由乔治 基于下面两项重要技术: ( 1)数字控制( 术。 ( 2)远程操作技术。 数字控制技术提供了一种非常适合于机器人的机器控制技术。它可以通过储存的程序对运动进行控制。这些程序包含机器人进行顺序运动的数据,开始运动和停止运动的时间控制信号,以及做出决定所需要的逻辑语句。 远程操作器技术使得一台机器的性能超出一台数控机器。它可以使这种机器能够在不容 易进入和不安全的环境中完成各种制造任务。通过融合了上述两项技术,狄弗研制出第一个机器人,它是一个不复杂的,可以编程的物料运送机器人。 3 第一台商业化生产的机器人在 1959 年研制成功。通用汽车公司在 1962 年安装了第一台用于生产线上的工业机器人,它是尤尼梅森公司生产的。在 1973 年,辛辛那提 业机器人,在机器人的控制方面取得了较大的进展。器人是第一台商业化生产采用计算机控制的机器人。 数字控制技术和远程操作器技术推动了大范围的机器人研制和应用。但主要的技术进步并不仅仅是由于这些 新的应用能力而产生的,而是必须由利用这些能力所得到的效益来提供动力。就工业机器人而言,这个动力是经济性。 在 20 世纪 70 年代中, 工资的快速增长大大增加了制造业的企业中的人工费用。与此同时,来自 国外的竞争成为美国制造业所面临的一个严峻的考验。诸如日本等外国的制造厂家在广泛地应用了自动化技术之后,其工业产品,特别是汽车,在美国和世界市场中占据了日益增大的份额。 通过采用包括机器人在内的各种自动化技术,从 70 年代开始,日本的制造厂家能够比没有采用自动化技术的美国制造厂家生产更好的和更便宜的汽车。随后,为了生存,美 国制造厂家被迫考虑采用任何能够提高生产率的技术。 为了与国外制造厂家进行竞争,必须以比较低的成本,生产出更好的产品。 其它的因素,诸如寻找能够更好地完成带有危险性的制造工作的方式也促进了工业机器人的发展。但是,主要的理由一直是,而且现在仍然是提高生产率。 机器人的一个主要优点是它们可以在对于人类来说是危险的位置上工作。采用机器人进行焊接和切断工作是比由人工来完成这些工作更安全的例子。尽管机器人与工作地点的安全密切相关,它们本身也可能是危险的。 应该仔细地设计和配置机器人和机器人单元,使它们不会伤害人类和其他机 器。应该精确地计算出机器人的工作范围,并且在这个范围的四周清楚地标出危险区域。可以采用在地面上画出红颜色的线和设置障碍物以阻止工人进入机器人的工作范围。 即使有了这些预防措施,在使用机器人的场地中设置一个自动停止工作的系统仍然不失为一个好注意。机器人的这个系统应该具有能够检测出是否有需要自动停止工作的要求的能力。为了保证能有一个安全的环境,应当安装容错计算机和冗余系统来保证在适当的时候停止机器人的工作。 如下叙述的是机器人系统基本术语: 1机器人是一个可编程、多功能的机械手,通过给要完成的不同任务编程各种动作,它可以移动零件、材料、工具以及特殊装置。这个基本定义引导出后续段落的 4 其他定义,从而描绘出一个完整的机器人系统。 2预编程位置点是机器人为完成工作而必须跟踪的轨迹。在某些位置点上机器人将停下来做某些操作,如装配零件、喷涂油漆或焊接。这些预编程点贮存在机器人的贮存器中,并为后续的连续操作所调用,而且这些预编程点像其他程序数据一样,可在日后随工作需要而变化。因而,正是这种可编程的特征,一个工业机器人很像一台计算机,数据可在这里储存、后续调用与编辑。 3机械手是机器人的手臂,它使机器人能弯屈、延伸和旋转, 提供这些运动的是机械手的轴,亦是所谓机器人的自由度。一个机械手能有 316 轴,自由度一词总是与机器人轴数相关。 4工具和手爪不是机器人自身组成部分,但它们是安装在机器人手臂末端的附件。这些连在机器人手臂末端的附件可使机器人抬起工件、点焊、刷漆、电弧焊、钻孔、打毛刺以及根据机器人的要求去做各种各样的工作。 5机器人系统还可以控制机器人的工作单元,工作单元是机器人执行任务所处的整体环境,该单元包 括控制器、机械手、工作平台、安全保护装置或者传输装置。所有这些为保证机器人完成自己任务而必需的装置都包括在这一工作单元中。另外,来自外设的信号与机器人通讯,通知机器人何时装配工件、取工件或放工件到传输装置上。 机器人系统有三个基本部件:机械手、控制器和动力源。 A机械手 机械手做机器人系统中粗重工作,它包括两个部分:机构和附件,机械手也有联接附件基座。 机械手基座通常固定在工作区域的地基上,有时基座也可以移动,在这种情况下基座安装在导轨或轨道上,允许机械手从一个位置移到另外一个位置。 正如前面所提到的那样 ,附件从机器人基座上延伸出来,附件就是机器人的手臂,它可以是直动型,也可以是轴节型的手臂,轴节型手臂也是大家所知的关节型手臂。 机械臂使机械手产生各轴的运动。这些轴连在一个安装基座上,然后再连到托架上,托架确保机械手停留在某一位置。 在手臂的末端上,连接着手腕,手腕由辅助轴和手腕凸缘组成,手腕是让机器人用户在手腕凸缘上安装不同工具来做不同种工作。 机械手的轴使机械手在某一区域内执行任务,我们将在这个区域为机器人的工作 5 单元,该区域的大小与机械手的尺寸相对应。列举了一个典型机器人的工作单元。随着机器人机械结构尺 寸的增加,工作单元的范围也必须相应增加。 机械手的运动由执行元件或驱动系统来控制。执行单元或驱动系统允许各轴在工作单元内运动。驱动系统可用电气、液压和气压动力,驱动系统所产生的动力经机构转变为机械能,驱动系统与机械传动链相匹配。由链、齿轮和滚珠丝杠组成的机械传动链驱动着机器人的各轴。 B控制器 机器人控制器是工作单元的核心。控制器储存着预编程序供后续调用、控制外设,与厂内计算机进行通讯以满足产品经常更新的需要。控制器用于控制机械手运动和在工作单元内控制机器人外设。用户可通过手持的示教盒将机械手运动的程序编 入控制器。这些信息储存在控制器的存储器中以备后续调用,控制器储存了机器人系统的所有编程数据,它能储存几个不同的程序,并且所有这些程序均能编辑。 控制器要求能够在工作单元内与外设进行通信。例如控制器有一个输入端,它能标识某个机加工操作何时完成。当该加工循环完成后,输入端接通,告诉控制器定位机械手以便能抓取已加工工件,随后,机械手抓取一未加工工件,将其放置在机床上。接着,控制器给机床发出开始加工的信号。 控制器可以由根据时间顺序而步进的机械式轮鼓组成,这种类型的控制器可用在非常简单的机械系统中。用于大多数机器人 系统中的控制器代表现代电子学的水平,是更复杂的装置,即它们是由微处理器操纵的,这些微处理器可以是 8 位, 16 位或32 位处理器。它们可以似的控制器在操作过程中显得非常柔性。 控制器能通过通信线发送电信号,使它能与机械手各轴交流信息,在机器人的机械手和控制器之间的双向交流信息可以保持系统操作和位置经常更新,控制器亦能控制安装在机器人手腕上的任何工具。 控制器也有与厂内各计算机进行通信的任务,这种通信联系使机器人成为计算机辅助制造( 统的一个组成部分。 存储器。基于微处理器的系统运行时要与固态的存储装置相连 ,这些存储装置可以是磁泡,随机存储器、软盘、磁带等。每种记忆存储装置均能贮存、编辑信息以备后续调用和编辑。 C动力源头 动力源是给机器人和机械手提供动力的单元。传给机器人系统的动力源有两种, 6 一种是用于控制器的交流电,另一种是用于驱动机械手各轴的动力源,例如,如果机器人的机械手是由液压和气压驱动的,控制信号便传送到这些装置中,驱动机器人运动。 对于每一个机器人系统,动力是用来操纵机械手的。这些动力可来源于液压动力源、气压动力源或电源,这些能源是机器人工作单元整体的一部分。 7 is a of of on of in to be to a be to a do is by NC is a to or of a of It is in to a be to a of of a of 951 by 951, It on (1) (2) a of to It of by to to to to a to be C It to a of in By an 959. 962, to be on a A in 973 of -3 -3 by a 8 of do of of In of of in 970s of At a .on a as to an of a of in 970s, to in to to It to at in to be as to of to of is of of is be in to of be in in be be so do be a be to of a s it is a to an in a to an of be to of to a of is in 1. A is a to or of a of to in a of a 2. to At of as of or in s as as be as to an is a be 9 3. is of It to is by s of of A 6 of to of on a 4. of on of s to of s to do a of on is of 5. of of is in be a or a is in to to do is in In in to it up or to a A. he of of a to of is to of be In is to a or a to be to As of is of It be a or a is as an of of to a in is to a in At of a is is up of a to to s it to a is of to of of is by or or to or by is to be of B he in is of 10 is to s as as to of of a is in of It of be is to an a is is to so it up a is up by to be a of of a on of 162to be in it to of a of of on of s of as of a As is a of in be or or C. he is to of to of is C of of is of if is by or to of is to be a a or an of of 外文翻译 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 周 均 班 级 B 机制 052 学 号 0510110208 指 导 教 师 袁 铁 军 外文资料名称: in an 文资料出处: F 8, 5, 006, p. 1736 - 1740 附 件: 指导教师评语: 签名: 年 月 日 文 献 资 料 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 周 均 班 级 B 机制 052 学 号 0510110208 指 导 教 师 袁铁军 文 献 资 料 1. 万余仙 . 覆盖件模具型面高速切削数控加工方式研究 2. 李兵 , 李 晓军 , 卓领 3. 周友松 4. 王恒海 ,虞 钢 ,党 刚 ,何秀丽 5. 王跃臻 ,刘建新 ,李 斌 ,李 凤 6. 杨程 ,赵升吨 ,王军 ,林军 7. 王晓雷 8. 韩云鹏 ,刘维凯 ,孟磊 型冲压模具计算机辅助成本预测系统 9. 刘世骧 ,刘彦国 10. 朱贺 ,黄明 , 李诣 再设计与逆向工程 应 用 实有 限 元 分 析 在 薄 壁 注 塑 模 具 设 计 中 的 应 用李 兵 , 李 晓 军 , 卓 领 西 安 交 通 大 学 机 械 工 程 学 院 , 西 安安 世 亚 太 , 深 圳西 北 工 业 大 学 声 学 工 程 研 究 所 , 西 安摘 要 本 文 借 助 大 型 有 限 元 工 程 软 件 胡 对 某 款 薄 壁 注 塑 模 具 进 行 应 力 、 应 变 分 析 和 尺 寸 优 化 。 首 先 将 模 具 整 体 几 何 模 型 导入 到 中 , 然 后 , 考 虑 模 具 的 实 际 工 作 载 荷 和 边 界 约 束 对 其 施 加 位 移 和 压 力 边 界 条 件 , 以 模 拟 其 真 实 的 注 塑 环 境 , 并 对 整个 模 具 进 行 网 格 分 和 应 力 、 应 变 分 析 。 最 后 , 尺 寸 优 化 设 计 为 模 具 改 进 提 出 了 参 考 方 案 。关 橄 词 薄 壁 模 具 有 限 元 分 析“ 薄 壁 ” 通 常 由 壁 厚 少 于 的 轻 便 电 子 制 件 所 定 义 的 。 对 大 的汽 车 部 件 来 说 , “ 薄 ” 可 以 是 。 目 前 , 生 产 小 尺 寸 、 高 精 度 、 构造 复 杂 的 薄 壁 制 件 已 经 成 为 注 塑 加 工 面 临 的 主 要 挑 战 。 由 于 快 速 充 模 和高 压 能 以 高 速 将 熔 融 的 热 塑 性 材 料 注 人 模 腔 中 , 从 而 防 止 了 浇 口 冷 固 。因 此 , 注 塑 速 度 和 压 力 成 为 确 保 薄 壁 注 塑 成 功 的 关 键 因 素 。 当 前 , 一 个厚 度 小 于 的 电 子 制 件 , 充 模 时 间 通 常 不 超 过 秒 , 而 注 塑 压 力往 往 高 于 。为 了 缩 短 产 品 注 塑 成 型 周 期 , 降 低 模 具 原 材 料 成 本 , 减 少 模 具 厚 度已 经 成 为 设 计 人 员 采 用 的 主 要 手 段 。 但 过 薄 的 模 具 在 经 受 注 塑 高 压 的 冲击 下 会 引 起 模 板 弯 曲 过 大 , 导 致 注 塑 制 件 不 合 格 。 面 对 这 一 矛 盾 , 企 业往 往 仅 能 依 靠 设 计 人 员 的 经 验 , 多 次 试 模 、 修 模 , 不 断 重 复 , 直 至 注 塑出 合 格 的 试 样 。 这 样 对 企 业 人 力 、 物 力 资 源 都 是 很 大 的 浪 费 。 而 有 限 元分 析 技 术 弥 补 了 模 具 设 计 过 程 中 依 靠 经 验 试 制 所 带 来 的 定 性 不定 量 的 不 足 , 它 可 以 帮 助 技 术 人 员 在 模 具 设 计 初 期 阶 段 , 及 时 发 现 问 题并 加 以 改 进 , 从 而 提 高 生 产 效 率 , 减 少 生 产 成 本 。 目 前 , 在 模 具 行业 受 到 了 越 来 越 广 泛 的 重 视 。本 文 借 助 大 型 有 限 元 工 程 软 件 对 某 款 薄 壁 注 塑 模 具 进 行 应力 、 应 变 分 析 和 尺 寸 优 化 。 首 先 将 模 具 整 体 几 何 模 型 导 人 到 中 。然 后 , 考 虑 模 具 的 实 际 工 作 载 荷 和 边 界 约 束 , 对 其 施 加 位 移 和 压 力 边 界条 件 , 以 模 拟 其 真 实 的 注 塑 环 境 , 并 对 整 个 模 具 进 行 网 格 剖 分 和 应 力 、应 变 分 析 。 最 后 , 尺 寸 优 化 设 计 为 模 具 改 进 提 出 了 参 考 方 案 。图 模 具 几 何 模 型有 限 元 建 模几 何 模 型 导 入图 所 示 是 厂 家 提 供 的 在 某 款 注 塑 模 具 的 几 何 模 型 , 整 个 模 具 是 由面 板 、 底 板 、 方 铁 、 公 模 、 公 模 镶 件 、 母 模 镶 件 和 母 模 个 主 要 部 分 组成 , 熔 融 塑 料 被 注 塑 机 高 压 射 人 浇 口 , 流 经 面 板 、 公 模 , 进 人 由 公 模 和母 模 镶 件 所 形 成 的 内 腔 中 , 经 保 压 成 形 生 成 成 品 制 件 。几 何 模 型 导 人 到 中 是 整 个 仿 真 分 析 的 基 础 , 利 用与 的 双 向 互 导 功 能 , 可 以 在 的 设 计 环 境 中 直 接 激 活 并导 人 到 分 析 环 境 , 这 就 实 现 了 从 设 计 到 分 析 的 无 缝 接 合 , 导 人到 的 模 型 保 留 了 原 模 型 的 所 有 特 征 而 没 有 任 何 丢 失 见 图。 另 外 , 在 导 人 模 型 的 过 程 中 , 自 动 识 别 并 且 建 立 了 各 连 接部 件 之 间 的 接 触 关 系 , 由 此 大 大 简 化 了 接 触 关 系 的 定 义 工 作 , 提 高 了分 析 效 率 。初 始 条 件 设 置模 腔 压 力 和 锁 模 力模 腔 压 力 主 要 受 下 面 个 因 素 影 响 浇 口 的 数 目 和 位 置 、 浇 口 的尺 寸 、 制 品 的 壁 厚 、 使 用 塑 料 的 粘 度 特 性 和 注 塑 速 度 。 根 据 文 献 贻 出的 模 腔 压 力 和 壁 厚 以 及 流 程 壁 厚 比 的 关 系 , 可 查 知 壁 厚 , 流 程厚 度 比 例 的 注 塑 件 的 模 腔 压 力 几 是 。 不 过 , 这 里 应 注 意 ,所 有 的 数 据 都 是 应 用 流 动 系 数 为 这 组 的 塑 料 , 对 于 其 它 的 塑 料 应 当 乘上 相 应 的 塑 料 流 动 系 数 。 工 程 塑 料 的 流 动 系 数 为 一 。 因 不同 的 粘 度 反 映 在 模 腔 压 力 上 , 为 了 安 全 , 取 流 动 系 数 为 , 所 以 生产 的 该 类 注 塑 件 的 模 腔 压 力 是一 一 二注 塑 件 投 影 面 积 数 值 ,该 注 塑 模 具 工 作 所 需 要 的 最 小 锁 模 力为模 腔 压 力 加 载 时 间 历 程通 过 载 荷 时 间 历 程 的 施 加 方 式 , 来 模 拟 填 充 到 保 压 阶 段 的 应 力变 化 , 即 模 腔 压 力 由 注 塑 开 始 的 , 上 升 到 保 压 阶 段 开 始 的 最 高压 力 , 然 后 在 保 压 阶 段 下 降 到 最 大 压 力 的 , 最 后 卸 载 至 ,这 称 为 一 次 加 载 过 程 , 如 图 所 示 。年 , 月 。 。 。应 用 实该 注 塑 模 具 模 型 共 划 分 了 单 元 , 总 节 点 数 是 , 如 图所 示 。 具 体 网 格 划 分 方 式 与 单 元 尺 寸 设 定 如 下面 板 , 底 板 和 方 铁 个 部 件 , 使 用 六 面 体 占 优 的 网 格 划 分 方 式 ,单 元 边 长 尺 寸 为 , 共 划 分 单 元 , 节 点公 模 和 母 模 个 部 件 , 使 用 六 面 体 占 优 的 网 格 划 分 方 式 , 单 元 边长 尺 寸 为 , 共 划 分 单 元 , 节 点公 模 镶 件 和 母 模 镶 件 个 部 件 整 体 上 使 用 六 面 体 占 优 的 网 格 划 分方 式 , 单 元 边 长 尺 寸 为 同 时 , 为 了 捕 捉 模 腔 内 的 细 节 , 再 选 择 模 腔内 表 面 个 面 , 使 用 全 四 面 体 的 网 格 划 分 方 式 , 单 元 边 长 尺 寸 为 ,最 共 划 分 单 元 , 节 点 , 如 图 所 示 。叭峨”娜临帅几五只田时 图 模 腔 压 力 加 载 时 间 历 程综 上 分 析 , 在 面 板 上 施 加 锁 模 力 , 大 小 , 方 向 由 面板 指 向 公 模 。 在 模 腔 的 内 表 面 施 加 最 大 注 塑 压 力 , 大 小 州 , 方 向 垂直 于 模 腔 内 表 面 , 底 板 上 使 用 固 定 约 束 , 以 模 拟 模 具 在 注 塑 阶 段 到 保 压阶 段 中 的 工 作 情 况 。 所 施 加 的 边 界 条 件 如 图 所 示 。图 母 模 镶 件 及 模 腔 内 表 面 网 络图 初 始 设 计 条 件材 料 参 数面 板 、 底 板 、 方 铁 、 公 模 和 母 模 的 材 料 为 普 通 碳 素 钢 闭 公 模镶 件 、 母 模 镶 件 的 材 料 为 模 具 钢 。模 型 的 网 格 化模 具 刚 度 和 强 度 计 算 结 果通 过 计 算 结 果 的 云 图 颜 色 深 浅 就 可 以 判 断 变 形 和 应 力 的 大 小 , 通 过最 大 最 小 值 图 标 可 以 方 便 地 判 断 最 大 最 小 应 力 、 应 变 的 位 置 。 同时 , 在 计 算 结 果 的 后 处 理 中 , 可 以 通 过 将 应 力 、 应 变 结 果 做 成 动 画 , 更加 直 观 地 显 示 计 算 结 果 , 方 便 设 计 人 员 确 定 问 题 所 在 。计 算 所 得 模 具 整 体 最 大 变 形 为 , 发 生 位 置 为 公 模 母 模镶 件 模 腔 表 面 如 图 所 示 最 大 等 效 主 应 力 应 力 为, 发 生 位 置 为 母 模 镶 件 模 腔 表 面 面 板 与 公 模 之 间 的 最 大 压 力 为图 模 具 有 限 元 网 络 模 型 图 模 具 部 分 变 形 云 图 切 片中 国 制 造 业 信 息 化 。 。 。 年 月应 用 实, 方 铁 与 底 板 、 母 模 之 间 的 压 力 最 大 为 。 上 述 指 标 均符 合 设 计 要 求 , 即 “ 保 证 塑 件 加 工 精 度 在 一 旧 刀 之 间 ” , 最大 等 效 应 力 小 于 材 料 屈 服 强 度 。模 具 优 化 设 计为 了 改 进 模 具 设 计 , 在 模 具 整 体 变 形 和 应 力 值 不 超 过 设 计 要 求 的情 况 下 , 尽 可 能 的 减 少 材 料 , 对 不 同 厚 度 的 公 模 进 行 了 对 比 计 算 。 当公 模 的 厚 度 图 所 示 尺 寸 变 薄 时 , 有 限 元 分 析 的 结 果 如 图所 示 。 从 图 中 可 以 看 到 公 模 最 大 变 形 由 原 来 的 增 加为 , 最 大 变 形 发 生 的 位 置 在 公 模 底 面 中 心 位 置 图 ,处 。 公 模 厚 度 减 少 , 模 具 变 形 不 大 , 依 然 满 足 “ 保 证 塑 件 加 工 精度 在 一 之 间 ” 的 设 计 要 求 。提 高 了 分 析 效 率整 个 模 具 的 镶 件 部 分 变 形 最 大 值 为 , 位 置 在母 模 镶 件 模 腔 内 表 面 上 , 保 证 了 该 注 塑 模 具 加 工 塑 件 的 精 度 在一 之 间 , 故 可 以 认 为 该 模 具 结 构 设 计 比 较 合 理整 个 模 具 的 镶 件 部 分 等 效 应 力 分 布 比 较 均 匀 , 虽 然 局 部 最 大 应力 达 到 , 考 虑 到 该 部 分 使 用 的 模 具 钢 , 并 未 超 出 其 屈 服 强度 , 故 可 以 认 为 这 个 结 构 设 计 比 较 合 理 。模 具 局 部 最 大 应 力 值 随 之 锁 模 力 和 注 塑 压 力 的 增 大 而 增 大 , 采 用多 工 况 分 析 , 计 算 得 到 导 致 模 具 发 生 塑 性 应 变 的 最 大 锁 模 力 为, 最 大 注 塑 压 力 为 。根 据 不 同 尺 寸 的 模 具 , 做 了 优 化 分 析 。 在 满 足 工 作 要 求 的 情 况 下 ,得 到 最 优 的 模 具 尺 寸 , 即 公 模 厚 度 减 少 , 从 而 节 省 了 模 具 材 料 和 制造 成 本 。结 论借 助 八 结 构 静 力 学 分 析 功 能 , 对 某 型 号 注 塑 模 具 的 应 力 应 变分 析 , 确 定 其 在 特 定 工 况 下 锁 模 力 为 , 注 塑 压 力 为模 具 的 整 体 变 形 及 应 力 分 布 , 校 核 模 具 在 工 作 状 态 下 的 结 构 强 度 。 获 得以 下 结 论利 用 和 间 的 接 口 , 能 够 将 注 塑 模 具 模 型 导 人 到分 析 环 境 中 , 并 且 能 够 自 动 的 建 立 和 识 别 零 部 件 间 的 接 触 关 系 ,参 考 文 献【 】 广 东 塑 料 【 , 一 即 【 , 以 巧宋 满 仓 , 黄 银 国 , 等 注 塑 模 具 设 计 与 制 造 实 践 【 北 京 机 械 工 程 出 版 社 , 阅机 械 设 计 手 册 , 第 一 卷 , 徐 濒 主 编 北 京 机 械 工 业 出 版 社 , , 耐 , , , , , 句 , , 卿苏年 , 月 、 二 覆 盖 件 模 具 型 面 高 速 切 削 数 控 加 工 方 式 研 究 3万 余 仙(江 苏 电 大 宜 兴 学 院 ,江 苏 宜 兴 214206)摘 要 :覆 盖 件 模 具 型 面 的 加 工 质 量 是 模 具 制 造 技 术 中 的 关 键 。 在 分 析 比 较 高 速 切 削 时 3轴 联 动 数 控 加 工 方 式 和 5轴 联 动 数 控 加 工 方 式 的 优 缺 点 的 基 础 上 ,指 出 分 区 域 3 + 2轴 (亦 称 定 位 5轴 )数 控 加 工 方 式 在 覆 盖 件 模 具 型面 高 速 切 削 应 用 上 的 优 势 。关 键 词 :覆 盖 件 模 具 ;高 速 切 削 加 工 ;数 控 加 工中 图 分 类 号 : 文 献 标 识 码 : A 文 章 编 号 : 1007 - 4414 (2008) 06 - 0027 - 03on h C in d u - V 214206, of is on of - - + 2 - i. e. - 件 模 具 的 高 速 切 削 加 工 不 同 于 普 通 切 削 加工 。 覆 盖 件 模 具 具 有 型 面 形 状 复 杂 (多 为 三 维 自 由曲 面 )、 材 料 硬 度 大 、 结 构 尺 寸 大 、 表 面 质 量 要 求 高 等特 点 。 在 覆 盖 件 模 具 的 制 造 过 程 中 ,其 型 面 加 工 质 量的 好 坏 直 接 影 响 到 模 具 的 整 体 制 造 质 量 1, 2 。 因 此 ,提 高 模 具 型 面 的 加 工 质 量 一 直 是 覆 盖 件 模 具 制 造 技术 的 关 键 。 但 是 覆 盖 件 模 具 型 面 的 特 殊 性 和 复 杂 性 ,使 得 模 具 型 面 数 控 加 工 方 式 选 择 及 应 用 技 术 成 为 覆盖 件 模 具 高 速 切 削 的 关 键 工 艺 技 术 之 一 。1 模 具 型 面 3轴 联 动 数 控 加 工 方 式 存 在 的 问题 分 析由 于 覆 盖 件 模 具 型 面 细 腻 的 几 何 特 征 ,在 其 高 速精 加 工 工 序 中 常 使 用 球 头 铣 刀 。 使 用 球 头 铣 刀 对 覆盖 件 模 具 进 行 3轴 联 动 铣 削 加 工 时 ,通 过 X, Y, Z 方向 的 直 线 进 给 运 动 ,可 以 获 得 曲 线 型 近 似 表 面 ,但 球头 刀 具 轴 线 的 方 向 不 可 改 变 ,由 此 带 来 了 零 切 削 速 度点 和 刀 杆 挠 曲 变 形 问 题 。由 于 覆 盖 件 模 具 形 状 的 复 杂 性 ,实 际 切 削 过 程 中刀 轴 矢 量 与 零 件 被 切 削 表 面 法 矢 的 倾 角 在 随 时 变 化 ,设 该 角 度 为 ,图 1和 图 2分 别 为 = 0和 = 70时的 情 况 3 。 当 刀 轴 矢 量 与 零 件 被 切 削 表 面 法 矢 的 倾角 为 0时 ,最 低 切 削 点 切 削 速 度 理 论 上 为 0,致 使 刀具 与 被 加 工 表 面 之 间 产 生 挤 压 ,刀 具 不 易 切 入 被 加 工表 面 ,刀 具 有 不 良 的 加 工 状 态 ,加 工 质 量 差 。 若 刀 轴矢 量 与 零 件 被 切 削 表 面 法 矢 的 倾 角 为 70时 ,有 效 切削 半 径 接 近 于 刀 具 直 径 ,切 削 线 速 度 接 近 于 最 高 值 ,但 此 时 垂 直 刀 轴 方 向 的 切 削 分 力 增 大 ,刀 具 挠 曲 变 形量 增 大 ,导 致 让 刀 量 增 大 ,加 工 精 度 显 著 降 低 。 很 显然 这 两 种 极 限 状 态 对 加 工 状 况 都 不 利 ,只 有 当 两 者 处于 最 佳 位 置 ,即 刀 轴 矢 量 与 零 件 被 切 削 表 面 法 矢 的 倾角 为 最 佳 角 度 时 才 能 既 保 证 垂 直 刀 轴 方 向 的 切 削 分力 比 较 小 又 能 保 证 切 削 点 落 在 切 削 性 能 良 好 的 部 位 ,以 获 得 较 高 的 加 工 精 度 和 刀 具 寿 命 。此 外 ,对 于 覆 盖 件 模 具 ,其 曲 面 形 状 起 伏 ,如 图 3所 示 ,斜 率 不 断 变 化 ,引 起 切 削 深 度 、 切 削 宽 度 改 变 ,材 料 去 除 体 积 也 随 之 变 化 ,导 致 3轴 加 工 中 刀 具 载 荷不 稳 定 ,刀 具 磨 损 加 剧 ,模 具 加 工 后 材 料 残 留 高 度 不一 致 ,加 工 质 量 下 降 。 同 时 ,若 模 具 型 面 高 度 差 较 大时 ,必 须 使 用 加 长 刀 具 ,否 则 很 容 易 导 致 刀 柄 系 统 与模 具 发 生 摩 擦 碰 撞 ,产 生 严 重 后 果 。 对 坡 度 陡 峭 且 高度 差 大 于 4倍 刀 具 直 径 时 ,一 般 采 用 多 次 装 夹 才 能 完成 全 部 加 工 。总 结 3轴 数 控 加 工 方 式 在 覆 盖 件 模 具 型 面 高 速72第 21卷 第 6期2008年 12月 机 械 研 究 与 应 用 1 20082123 收 稿 日 期 : 2008 - 10 - 06作 者 简 介 :万 余 仙 (1969 - ) ,女 ,江 苏 宜 兴 人 ,讲 师 ,研 究 方 向 :机 械 设 计 与 制 造 。切 削 加 工 方 面 使 用 的 情 况 ,对 该 方 式 加 工 所 产 生 的 问题 描 述 如 下 4, 5 :(1) 刀 轴 矢 量 与 零 件 被 切 削 表 面 法 矢 的 倾 角 时刻 变 化 ,线 速 度 不 断 变 化 ,无 法 达 到 理 想 状 态 ,刀 具 磨损 加 重 。(2) 垂 直 加 工 时 ,刀 尖 切 削 速 度 为 0,切 削 性 能差 。(3) 刀 轴 矢 量 与 被 切 削 表 面 法 矢 的 倾 角 很 大 时 ,产 生 让 刀 误 差 ,加 工 精 度 下 降 。(4) 己 加 工 表 面 材 料 残 留 高 度 不 一 致 ,加 工 质 量受 影 响 。(5) 切 削 深 度 和 切 削 宽 度 变 化 ,材 料 体 积 去 除 变化 ,切 削 载 荷 不 恒 定 ,刀 具 磨 损 严 重 。(6) 覆 盖 件 模 具 曲 面 陡 度 和 高 度 差 较 大 时 ,为 避免 刀 柄 系 统 与 模 具 产 生 干 涉 和 碰 撞 ,必 须 加 长 刀 具 ,而 刀 具 的 加 长 使 其 切 削 刚 性 不 足 而 导 致 整 体 刚 性 下降 ,引 起 切 削 颤 动 ,降 低 加 工 表 面 质 量 。鉴 于 以 上 缺 陷 ,使 3轴 数 控 加 工 方 式 难 以 满 足 覆盖 件 模 具 型 面 高 速 切 削 加 工 要 求 ,为 确 保 理 想 的 高 速切 削 加 工 效 果 ,现 场 加 工 中 应 尽 量 减 少 或 避 免 该 加 工方 式 的 使 用 。2 模 具 型 面 5轴 联 动 数 控 加 工 方 式 分 析比 较 3轴 联 动 铣 削 , 5轴 联 动 铣 削 具 有 一 系 列 优点 。 此 时 ,通 过 2根 旋 转 轴 的 运 动 ,可 以 随 时 调 整 刀具 轴 线 的 方 向 ,使 铣 刀 轴 线 与 工 件 表 面 倾 角 和 实 际 切削 速 度 保 持 不 变 。 可 以 更 为 灵 活 地 设 定 走 刀 路 径 以满 足 对 工 件 表 面 给 定 的 峰 谷 深 度 的 要 求 。 其 中 使 用球 头 刀 具 加 工 时 ,无 论 刀 具 相 对 工 件 处 于 什 么 方 位 ,总 是 在 半 球 面 上 分 离 切 屑 。 因 此 每 次 总 是 切 下 几 何形 状 和 尺 寸 相 同 的 切 屑 ,发 生 改 变 的 是 分 离 切 屑 时 刀刃 的 运 动 轨 迹 ,以 及 由 此 而 确 定 的 刀 刃 接 触 条 件 和 切削 几 何 运 动 条 件 。然 而 , 5轴 联 动 高 速 切 削 加 工 的 数 控 编 程 比 较 复杂 ,对 计 算 机 数 控 ( 统 的 计 算 能 力 和 速 度 要求 很 高 ,在 需 要 机 床 各 直 线 进 给 轴 作 大 幅 度 补 偿 运 动的 同 时 又 要 求 避 免 发 生 干 涉 碰 撞 。 因 此 在 覆 盖 件 模具 制 造 中 ,只 能 利 用 5轴 联 动 切 削 的 优 点 加 工 一 定 范围 内 的 零 件 ,但 是 ,对 于 局 部 形 状 复 杂 的 覆 盖 件 模 具型 面 一 般 不 采 用 5轴 联 动 方 式 进 行 高 速 切 削 加 工 。首 先 ,限 于 当 前 技 术 发 展 的 水 平 , 5轴 联 动 切 削机 床 2根 旋 转 轴 的 运 动 速 度 和 加 速 度 较 低 ,而 且 A , 终 处 于 非 夹 紧 状 态 ,降 低 了 加 工 刚 性 ,导 致 5轴 联 动 在 覆 盖 件 模 具 型 面 的 加 工 中 往 往 难 以 达 到 高速 切 削 的 效 果 。其 次 , 5轴 联 动 加 工 中 其 中 一 个 最 常 用 的 技 术 是使 刀 具 接 近 垂 直 于 被 加 工 曲 面 。 这 种 方 法 在 模 具 型面 加 工 中 的 主 要 问 题 是 ,加 工 凸 面 时 ,如 果 要 垂 直 于曲 面 进 行 加 工 ,则 主 轴 需 移 动 很 大 一 段 不 必 要 的 距离 。 此 外 ,还 有 可 能 主 轴 不 能 到 达 垂 直 加 工 位 置 或 是不 能 保 证 既 以 接 近 90角 进 行 加 工 又 不 和 模 型 的 其它 部 分 发 生 干 涉 。最 后 , 5轴 联 动 高 速 数 控 加 工 方 式 最 大 的 挑 战 在于 较 大 的 设 置 错 误 风 险 ,由 于 数 控 程 序 编 制 复 杂 程 度高 ,干 涉 检 查 难 度 大 。 而 由 于 5个 轴 在 高 速 切 削 的 同时 高 速 运 动 ,在 使 用 过 程 中 一 旦 产 生 干 涉 和 碰 撞 ,对机 床 设 备 和 刀 具 造 成 损 坏 ,将 会 带 来 非 常 大 的 代 价 。当 然 ,通 过 工 件 和 夹 辅 具 实 体 建 模 ,数 控 编 程 系 统 会自 动 避 让 干 涉 几 何 ,但 是 由 于 模 具 零 件 和 夹 辅 具 实 体建 模 工 作 量 大 ,技 术 人 员 在 数 控 编 程 时 往 往 只 对 模 具型 面 进 行 表 面 建 模 ,这 也 在 一 定 程 度 上 限 制 了 5轴 联动 高 速 数 控 加 工 的 使 用 。3 分 区 域 3 + 2轴 数 控 加 工 方 式 的 定 义 和优 点分 区 域 3 + 2轴 加 工 方 式 或 称 为 定 位 5轴 加 工 方式 ,指 A , 据 不 同 型 面 的 需 要 转 到 一 定 的 角度 ,然 后 锁 紧 进 行 加 工 ,当 加 工 完 某 一 区 域 后 ,再 根 据需 要 调 整 A , 角 度 继 续 进 行 其 它 区 域 加 工 。陡 峭 斜 面 和 曲 面 的 3 + 2轴 加 工 分 别 如 图 4、 5所 示 。其 中 进 给 速 度 , 为 刀 轴 与 切 削 表 面 法 矢 的倾 角 。对 该 加 工 方 式 进 行 分 析 可 得 到 如 下 结 论 :(1) 分 区 域 3 + 2轴 数 控 加 工 方 式 通 过 调 整 刀 具轴 线 的 方 向 ,能 够 保 证 覆 盖 件 模 具 型 面 上 各 点 切 削 时几 何 运 动 条 件 基 本 相 同 ,使 实 际 切 削 线 速 度 基 本 保 持不 变 。(2) 由 于 A, 锁 紧 增 加 了 整 体 刚 性 ,从 而获 得 理 想 的 加 工 精 度 ,而 且 又 能 使 刀 具 轨 迹 运 动 速 度和 加 速 度 比 较 高 。(3) 当 设 置 好 新 的 加 工 方 位 和 工 作 坐 标 系 ,碰 撞干 涉 检 查 及 过 切 检 查 会 非 常 容 易 。(4) 可 根 据 不 同 斜 率 的 型 面 采 用 不 同 的 刀 具 倾角 ,使 切 削 加 工 获 得 较 理 想 的 刀 具 切 削 直 径 ,从 而 获得 较 佳 的 切 削 线 速 度 。(5) 可 实 现 覆 盖 件 模 具 分 不 同 区 域 采 用 不 同 进821 2008212 机 械 研 究 与 应 用 第 21卷 第 6期2008年 12月给 方 向 、 不 同 刀 轴 角 度 进 行 加 工 。(6) 可 使 操
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:基于pdx的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真【优秀机械毕业设计论文A4121】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-979531.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!