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文档简介

绩效管理操作手册第五章物流管理部第五章物流管理部目录109一、部门绩效考核指标109111部门职能10912部门指标110二、部门绩效考核评估标准111三、岗位绩效考核指标111301部门经理111302部门副经理112303运输管理主管112304汽运管理员113305铁运管理员113306装卸作业主管1143707统计员115308外租库管理员115309打包房班长116310散粕仓班长116311保全工(包装班及散粕仓操作工)116312调度员117313理货员118314装卸队118315筒仓班长119316筒仓班操作工119317小包装班长120318车队主管120319叉车班长/拖车班长121320叉车司机/拖车司机121321综合库主管122322备品库班长/库管员122323花生米班长/保管员123324物资回收员123325散油库主管124326罐区班长124327操作工125328统计员125329行政内勤126四、岗位绩效考核评估标准126401部门经理126402部门副经理127403运输管理主管128404汽运管理员129405铁运管理员130406装卸作业主管131407统计员132408外租库管理员132409打包房班长133410散粕仓班长134411保全工(包装班及散粕仓操作工)135412调度员136413理货员136414筒仓班长137415筒仓班操作工138416小包装班长139417车队主管140418叉/拖车班长140419叉车司机/拖车司机141420综合库主管142421备品库班长/库管员143422花生米班长/保管员144423物资回收员144424散油库主管145425罐区班长146426操作工148428行政内勤部门绩效考核指标11部门职能组织公司内部、外部物流资源计划、执行、评估、改进。确保原材料及产成品的储存安全及数量准确无误。连接公司采购、生产、销售等环节的枢纽,不断提高流转效率,控制物流成本,促进供应链整体绩效。12部门指标序号考核指标权重()数据提供指标说明1物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率(抽样的合格次数抽样的总次数)100参考质量管理部出具的质量检验报告2物资盘点准确率20财务管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果3公司内物资吨货储运费用控制率20财务管理部/物流管理部(实际吨货储运成本计划吨货储运成本)X100吨货储运成本指物资内部流转费用,主要包括人力和机械设备所耗费的费用按品种确定费用控制率及考核标准4装卸计划完成率15业务部门/物流管理部(实际完成的装卸量双方签字确认的计划装卸量)100计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性5运输计划完成率15物流管理部/业务部门(实际完成的运输量双方签字确认的计划发运量)X100计划发运量根据业务部门出具的发货计划来确定(不可抗力除外)计划的准确性问题65S现场与安全管理10检查通报文件根据检查办法合计100二、部门绩效考核评估标准年部门绩效考核表考核月份考核时间年月日考核者签名序号考核指标绩效评估标准权重()实绩考核得分单项得分优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1物资抽检合格率物资抽检合格率高于90物资抽检合格率高于85物资抽检合格率高于80物资抽检合格率高于75物资抽检合格率低于75202物资盘点准确率物资盘点准确率高于95物资盘点准确率高于90物资盘点准确率高于85物资盘点准确率高于80物资盘点准确率低于80203公司内物资吨货储运费用控制率公司内物资吨货储运费用控制率达到或低于规定指标公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标10公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标20公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标25公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标25204装卸计划完成率装卸计划完成率高于90装卸计划完成率高于85装卸计划完成率高于80装卸计划完成率高于75装卸计划完成率低于75155运输计划完成率运输计划完成率高于90运输计划完成率高于85运输计划完成率高于80运输计划完成率高于75运输计划完成率低于751565S现场管理5S现场管理达标率高于905S现场管理达标率高于855S现场管理达标率高于805S现场管理达标率高于755S现场管理达标率低于7510100合计三、岗位绩效考核指标301部门经理经理职责1、制订并组织实施本部门物流管理目标,组织下属员工按时按量完成各项指标、计划。2、控制物流成本及部门管理费用。3、组织下属员工按照操作规范和仓储管理原则做好物流工作,提高工作满意度。4、负责做好物流作业安全与5S现场管理工作。5、做好部门下属员工管理工作经理指标序号考核指标权重()数据提供指标说明1部门综合指标40本人/总经理部门6项考核指标的完成情况进行综合考核25S现场与安全管理达标率20检查通报文件根据检查办法3部门费用控制率20财务管理部(实际发生管理费用/计划管理费用)1004下属员工管理成效20本人/员工/人力资源与公共事务部对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100302部门副经理序号考核指标权重()数据提供指标说明1部门综合指标30经理/总经理部门6项考核指标的完成情况进行综合考核2装卸计划完成率30业务部门/物流管理部(实际完成的装卸量双方签字确认的计划装卸量)100计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性35S现场与安全管理20检查通报文件根据检查办法。4下属员工管理成效20本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100303运输管理主管序号考核指标权重()数据提供指标说明1运输计划完成率30业务部门/运输管理主管(实际运输量计划运输量)X100计划运输量根据业务部门下达的计划确定(不可抗拒因素除外)2运输管理费用控制率25物流管理部(实际费用当月计划费用)X100运输成本包括员工工资、办公用品、招待费、通讯费、差旅费等,运费除外。3运输货物准确性20业务部门/物流管理部发货标识、目的地、到达等。评价标准为两极性,没有过渡。4运输服务满意度15公司各业务部门/客户根据业务部门、客户满意度调查结果。5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100304汽运管理员序号考核指标权重()数据提供指标说明1汽运计划完成率30汽运管理员/业务部门(实际运输量计划运输量)X1002运输货物准确性20业务部门/物流管理部发货标识、目的地、到达等。考核标准两极化,只有最好和最差,没有过渡。3运价的控制20业务部门/物流管理部/客户根据客户对价格的投诉次数以及投诉车数/总发车次数来定。4运输资料和信息管理15物流管理部随机抽查和反馈报告,包括结算运费的准确性。5运输服务满意度15公司各业务部门/客户根据业务部门、客户满意度调查结果合计100305铁运管理员序号考核指标权重()数据提供指标说明1铁运计划完成率40汽运管理员/业务部门(实际运输量计划运输量)X1002运输货物准确性30业务部门/物流管理部发货标识、目的地、到达等,3运输资料和信息管理15汽运管理员随机抽查和反馈报告,包括结算运费的准确性4运输服务满意度15公司各业务部门/客户根据业务部门、客户满意度调查结果合计100306装卸作业主管序号考核指标权重()数据提供指标说明1物资盘点准确率30财务管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率(抽样的合格次数抽样的总次数)100参考质量管理部出具的质量检验报告(与本组相关的)3装卸计划完成率20物流管理部/业务部门(实际完成的装卸量计划装卸量)100计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定(不包括临时追加的计划)4公司内物资吨货储运费用控制率10财务管理部/物流管理部(实际吨货储运成本计划吨货储运成本)X100吨货储运成本指物资内部流转费用,主要包括人力、机械设备所耗费的费用和物料消耗。5下属员工管理成效10本人/员工/与部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)65S现场管理与安全105S事务局/公司安全办根据检查办法合计100307统计员序号考核指标权重()数据提供指标说明1统计差错次数30相关部门/物流管理部由统计员的责任导致的财务帐与实物帐不符次数2帐实不符次数30财务管理部实际存货数与帐面数不符次数3工作完成情况20本人/主管根据工作汇报按工作计划比较4统计报表延误次数10主管根据公司各部门反映情况,由OA系统造成的问题除外5工作满意度10外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数合计100308外租库管理员序号考核指标权重()数据提供指标说明1信息沟通30本人/主管/各相关人员根据公司各相关部门及外部各相关单位反映情况2货物数量及质量监控30财务管理部/物流管理部物资盘点准确率实际库存帐面库存X100货物完好率(货物损坏量/移库总量)X1003损耗率控制30财务管理部/物流管理部损耗率(损耗数量/总移库量)X1004工作满意度10本人/员工/主管公司各部门员工以及客户的投诉次数合计100309打包房班长序号考核指标权重()数据提供指标说明1货物日均出入库量完成率30物流管理部货物日均出入库量完成率(实际出入库量生产量)100实际出入库量当日出库量当日入垛量计划内散粕仓入库量2货物吨包装定额成本控制率20物流管理部货物吨包装定额成本控制率(实际包装成本计划定额包装成本)X1003物资盘点准确率20财务管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果45S管理达标率20检查通报文件根据检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/作业组主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100310散粕仓班长序号考核指标权重()数据提供指标说明1设备故障次数30物流管理部设备出现的可避免的故障次数2设备日常保养维护情况30装卸作业主管主管随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等3物资盘点准确率20统计员物资盘点准确率(实际库存帐面库存)帐面库存X10045S管理达标率10检查通报文件根据检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/作业组主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100311保全工(包装班及散粕仓操作工)序号考核指标权重()数据提供指标说明1设备故障次数30班长因设备保养不当、维护不及时导致的设备损害和故障,以及产品损失和出库不及时。2设备日常管理维护30班长班长随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等3工作积极性20本人/员工/主管日常工作表现,出勤率,迟到早退等情况。4安全管理达标率205S事务局/公司安全办根据检查办法。合计100312调度员序号考核指标权重()数据提供指标说明1装卸计划完成率30物流管理部/相关业务部门装卸计划完成率(实际完成的装卸量计划装卸量)100计划装卸量不包括业务临时追加计划,不超过实际装卸能力,包括客户投诉情况。2物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部物资抽检合格率(所抽取样品中全格品的数量所抽取的样品总数)100参考质量管理部出具的质量检验报告3库存盘点准确率20财务管理部/物流管理部物资盘点准确率(实际库存帐面库存)帐面库存10045S管理达标率205S事务局/公司安全办根据检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/装卸作业主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100313理货员序号考核指标权重()数据提供指标说明1理货数据差错率60客户反馈/统计员理货数据差错率(差错次数/理货总次数)X1002物资抽检合格率10质量管理部/物流管理部物资抽检合格率(所抽取样品中合格品的数量所抽取的样品总数)100参考质量管理部出具的质量检验报告3作业单据填写的差错次数10相应的统计员作业单据填写的完整、准确性,具体根据内部准则45S管理达标率105S事务局/公司安全办根据检查办法。5工作积极性10本人/员工/主管日常工作表现,出勤率,迟到早退等情况。合计100314装卸队序号考核指标权重()数据提供指标说明1装卸计划完成率40装卸队/物流管理部装卸计划完成率(实际完成的装卸量计划装卸量)100计划装卸量不包括业务临时追加计划,不超过实际装卸能力,包括客户投诉情况。2装卸作业完好率30装卸队/物流管理部装卸作业破损率(装卸过程中人为原因造成的破包数量装卸作业总量)100装卸作业完好率1装卸作业破损率35S管理达标率20检查通报文件根据检查办法。4工作满意度10外部单位、公司各部门公司各部门员工以及客户对装卸队的投诉次数。合计100315筒仓班长序号考核指标权重()数据提供指标说明1设备日常维护保养情况30主管主管随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等2设备故障次数20主管设备保养、设备故障率、设备完好率。3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果4下属员工管理成效15本人/员工/装卸作业主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)55S现场管理155S事务局/公司安全办根据检查办法。合计100316筒仓班操作工序号考核指标权重()数据提供指标说明1设备日常维护保养情况40班长/主管班长随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等2设备故障次数20班长/主管设备保养、设备故障率、设备完好率3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果4劳动纪律10班长/主管根据公司制定的各种规章制度。55S管理达标率105S事务局/公司安全办根据检查办法。合计100317小包装班长序号考核指标权重()数据提供指标说明1库存盘点准确率40财务管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果2装卸计划完成率20物流管理部/油脂销售部装卸计划完成率(实际完成的装卸量计划装卸量)100计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定。(不包括临时追加的计划)3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部物资抽检合格率(抽样的合格次数抽样的总次数)100参考质量管理部出具的质量检验报告(与本组相关的)4下属员工管理10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)55S现场管理105S事务局/公司安全办根据检查办法。合计100318车队主管序号考核指标权重()数据提供指标说明1吨货转运费用控制率30财务管理部/统计员吨运转费主要包括物料消耗、车辆修理费、燃油费、人工费以及加班费。2车辆管理20部门经理检查维护保养记录、车辆档案、外观卫生检查等3单位工时作业量完成率20统计员单位工时作业量完成率(实际单位工时作业量计划单位工时作业量)X100单位工时作业量(吨/工时)货物作业量作业人员总工时45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办根据检查办法。(包括车辆安全运转事故等。)5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100319叉车班长/拖车班长序号考核指标权重()数据提供指标说明1吨货转运费用控制率30财务管理部计划吨运转费主要包括物料消耗、车辆修理费、燃油费、人工费以及加班费。2车辆管理与维修20车队主管对车辆的维护保养记录、车辆档案、外观卫生等做最后汇总检查。3工作满意度20车队主管根据各部门的投诉次数45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办根据检查办法。(包括车辆安全运转事故等。)5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100320叉车司机/拖车司机序号考核指标权重()数据提供指标说明1安全管理达标率30检查通报文件根据检查办法。2车辆保养和保洁20车队主管随机抽查。3单位工时作业量完成率20物流管理部单位工时作业量完成率(实际单位工时作业量计划单位工时作业量)X100单位工时作业量(吨/工时)货物作业量作业人员总工时4工作满意度20外部单位、公司各部门公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10主管/班长根据公司制定的各种规章制度。合计100321综合库主管序号考核指标权重()数据提供指标说明1库存物资盘点准确率30财务管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率(抽样的合格次数抽样的总次数)100参考质量管理部出具的质量检验报告与本组相关的3工作满意度20外部单位/公司各部门外部单位及公司各部门对其员工投诉次数45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办根据检查办法5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100322备品库班长/库管员序号考核指标权重()数据提供指标说明1物资盘点准确率30财务管理部物流管理部根据财务部盘库结果。2库存物资保存完好率20相关部门根据使用部门反映投诉。3工作满意度20外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。4劳动纪律15主管根据公司制定的各种规章制度。55S现场管理15检查通报文件根据检查办法(包括消防安全)。合计100323花生米班长/保管员序号考核指标权重()数据提供指标说明1库存物资盘点准确率30财务管理部/物流管理部依据财务管理部盘库结果。2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率(所抽取样品中合格品的数量所抽取的样品总数)100参考质量管理部出具的检验报告(与本组相关的)35S现场管理20检查通报文件根据检查办法(包括消防安全)。4劳动纪律20主管根据公司制定的各种规章制度。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。合计100324物资回收员序号考核指标权重()数据提供指标说明1回收物资分类管理60综合库主管随机抽查和公司检查反映2劳动纪律20主管根据公司制定的各种规章制度。3工作满意度20相关部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。合计100325散油库主管序号考核指标权重()数据提供指标说明1库存数据盘点准确率20计量中心以罐区日报表的数量为准2库存物资检验合格率20质量管理部物资抽检合格率(抽样的合格次数抽样的总次数)100参考质量管理部出具的质量检验报告(与本组相关的)3吨油转运成本控制率20财务管理部吨油转运成本控制率(当月实际吨油转运成本计划吨油转运成本)100计划吨油转运成本包括量化考核中的所有相关指标。45S现场管理与安全205S事务局/公司安全办根据检查办法5装卸计划完成率10油脂销售部/物流管理部(实际完成的装卸量双方签字确认的计划装卸量)100计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性6下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100326罐区班长序号考核指标权重()数据提供指标说明1装卸计划完成率30油脂销售部/物流管理部(实际完成的装卸量计划装卸量)100计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定25S管理与安全20检查通报文件根据检查办法。3设备管理20罐区主管设备维护、保养,根据设备维护保养规程4作业资料和信息管理10散油库主管随机抽查和反馈报告。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。6下属员工管理成效10本人/员工/散油库主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计100327操作工序号考核指标权重()数据提供指标说明1装卸计划完成率30油脂销售部/物流管理部(实际完成的装卸量计划装卸量)100计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定25S现场与安全管理20检查通报文件操作失误次数、事故出现次数。3设备管理20罐区主管对设备的维护保养,并做好相应的设备维护保养记录。4劳动纪律20罐区主管/班长根据公司制定的各种规章制度。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。合计100328统计员序号考核指标权重()数据提供指标说明1物料管理30散油库主管制定物料管理方面的操作规范2日常事务工作20散油库主管日常的加班、考勤、领料等工作的及时准确性。3文件资料管理20散油库主管/物流部办公室制定文件资料管理方面的规范。4工作满意度20外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10主管根据公司制定的各种规章制度。合计100329行政内勤序号考核指标权重()数据提供指标说明1日常事务工作30文员根据工作汇报按工作计划比较。2工作计划完成率20文员根据工作汇报按工作计划比较。3文件资料管理20文员随机抽查。4工作满意度20外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10部门经理根据公司制定的各种规章制度合计100四、岗位绩效考核评估标准401部门经理序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1部门综合指标部门综合指标完成率高于90部门综合指标完成率高于85部门综合指标完成率高于80部门综合指标完成率高于75部门综合指标完成率低于754025S现场与安全管理达标率5S现场与安全管理达标率达到905S现场与安全管理达标率达到855S现场与安全管理达标率达到805S现场与安全管理达标率达到755S现场与安全管理达标率低于75203部门费用控制率部门费用控制率不超过规定指标90部门费用控制率超过规定指标80部门费用控制率超过规定指标70部门费用控制率超过规定指标65部门费用控制率超过规定指标60204下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于90分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于85分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于75分20合计100402部门副经理序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1部门综合指标部门综合指标完成率高于90部门综合指标完成率高于85部门综合指标完成率高于80部门综合指标完成率高于75部门综合指标完成率低于75302装卸计划完成率装卸计划完成率高于90装卸计划完成率高于85装卸计划完成率高于80装卸计划完成率高于75装卸计划完成率低于753035S现场与安全管理5S现场与安全管理达标率达到955S现场与安全管理达标率达到905S现场与安全管理达标率达到855S现场与安全管理达标率达到805S现场与安全管理达标率低于80204下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于90分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于70分20合计100403运输管理主管序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1运输计划完成率运输计划完成率达到95运输计划完成率达到85运输计划完成率达到75运输计划完成率达到70运输计划完成率低于70302运输管理费用控制率货物管理费用控制率不超过规定指标5货物管理费用控制率超过指标10货物管理费用控制率超过20货物管理费用控制率超过30货物管理费用控制率超过30253运输货物准确性运输货物准确率达到100运输货物准确率达到99运输货物准确率达到98运输货物准确率达到97运输货物准确率低于96204运输服务满意度各部门员工对运输组投诉次数为2次各部门员工对运输组投诉次数为3次各部门员工对运输组投诉次为4次各部门员工对运输组投诉次为5次各部门员工对运输组投诉次数为6次以上155下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于95分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于85分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于60分10合计100404汽运管理员序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1汽运计划完成率汽运计划完成率达到95汽运计划完成率达到90汽运计划完成率达到85汽运计划完成率达到80汽运计划完成率低于70302运输货物准确率货物运输准确率达到100货物运输准确率达到99货物运输准确率达到98货物运输准确率达到97货物运输准确率低于97203运价控制率客户对价格的投诉次数为2次客户对价格的投诉次数为3次客户对价格的投诉次数为4次客户对价格的投诉次数为5次客户对价格的投诉次数为5次以上204运输资料和信息管理运输资料和信息管理达到或好于规定要求运输资料和信息管理基本符合规定要求运输资料和信息管理工作没有全部符合规定要求运输资料和信息管理工作没有全部符合规定要求运输资料和信息管理工作未能按规定要求完成155运输服务满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上15合计100405铁运管理员序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1铁运计划完成率铁运计划完成率达到95铁运计划完成率达到90铁运计划完成率达到85铁运计划完成率达到80铁运计划完成率低于80402运输货物准确率货物运输准确率达到100货物运输准确率达到99货物运输准确率达到98货物运输准确率达到97货物运输准确率低于97303运输资料和信息管理运输资料和信息管理达到或好于规定要求运输资料和信息管理基本符合规定要求运输资料和信息管理工作大部分符合规定要求运输资料和信息管理工作小部分符合规定要求运输资料和信息管理工作未能按规定要求完成154运输服务满意度各部门员工对本人投诉次数为0次各部门员工对本人投诉次数为1次各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为3次以上15合计100406装卸作业主管序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1物资盘点准确率物资盘点准确率达到999物资盘点准确率达到995物资盘点准确率达到99物资盘点准确率达到98物资盘点准确率低于98302物资抽检合格率物资抽检合格率高于90物资抽检合格率高于85物资抽检合格率高于80物资抽检合格率高于75物资抽检合格率低于75203装卸计划完成率装卸计划完成率达到95装卸计划完成率达到90装卸计划完成率达到80装卸计划完成率达到70装卸计划完成率低于70204公司内物资吨货储运费用控制率公司内物资吨货储运费用控制率不超过规定指标公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标10公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标20公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标30公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标30以上105下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于60分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于60分1065S现场管理与安全5S现场管理与安全不合格超过2次5S现场管理与安全不合格达到3次5S现场管理与安全不合格达到4次5S现场管理与安全不合格达到6次5S现场管理与安全不合格达到6次以上10合计100统计员序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1统计差错次数数据统计差错次数2次数据统计差错次数4次数据统计差错次数6次数据统计差错次数8次数据统计差错次数8次30账实不符次数盘库账实不符次数2次盘库账实不符次数4次盘库账实不符次数6次盘库账实不符次数8次盘库账实不符次数8次302工作完成率各项工作的进度和质量符合工作要求或提前各项工作的进度和质量基本符合工作要求各项工作的进度和质量低于要求但可以补救。各项工作的进度和质量低于要求但可以补救。各项工作的进度和质量低于要求且已无法补救203统计报表延误次数(OA问题除外)统计报表未在规定时间之前报送2次统计报表未在规定时间之前报送4次统计报表未在规定时间之前报送6次统计报表未在规定时间之前报送8次统计报表未在规定时间之前报送8次以上105工作满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上10合计100外租库管理员序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1信息沟通与相关部门信息沟通及时准确,很好的保证相关部门的业务运转与相关部门信息沟通及时准确,较好的保证相关部门的业务运转与相关部门信息沟通,基本保证相关部门的业务运转与相关部门信息沟通,极少能保证相关部门的业务运转与相关部门信息沟通,无法保证相关部门的业务运转302货物数量及质量监控物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到98物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到95物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到90物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到85物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到85303损耗率控制损耗率控制在规定的损耗范围内损耗率控制超过规定损耗范围的01损耗率控制超过规定损耗范围的015损耗率控制超过规定损耗范围的02损耗率控制超过规定损耗范围的02以上304工作满意度各部门员工对本人投诉次数为次各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上10合计100409打包房班长序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1货物日均出入库量完成率货物日均出入库量完成率达到90货物日均出入库量完成率达到85货物日均出入库量完成率达到80货物日均出入库量完成率达到75货物日均出入库量完成率低于75302货物吨包装定额成本控制率货物吨包装成本控制率超过规定指标0货物吨包装成本控制率超过规定指标10货物吨包装成本控制率超过规定指标15货物吨包装成本控制率超过规定指标20货物吨包装成本控制率超过规定指标20以上203物资盘点准确率物资盘点准确率达到998物资盘点准确率达到995物资盘点准确率达到99物资盘点准确率达到98物资盘点准确率低于982045S管理达标率5S管理达标不合格达到2次5S管理达标不合格达到4次5S管理达标不合格达到6次5S管理达标不合格达到8次5S管理达标不合格8次以上205下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于65分10合计100410散粕仓班长序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1设备故障次数设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数6次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数6次以上302设备日常维护保养未及时完成率设备的日常保养维护不及时不超过规定次数1次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数2次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数3次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数4次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次以上302物资盘点准确率物资盘点准确率达到998物资盘点准确率达到995物资盘点准确率达到99物资盘点准确率达到98物资盘点准确率低于982035S管理达标率5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格5次5S现场管理与安全不合格5次以上104下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于65分10合计100411保全工(包装班及散粕仓操作工)序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1设备故障次数设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数5次以上302设备日常维护保养未及时完成率设备的日常保养维护不及时不超过规定次数1次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数2次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数3次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数4次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次以上303工作积极主动完成率遵守公司各项管理规章制度。无不合格。遵守公司各项管理规章制度。2次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。3次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。4次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。超过4次不合格204安全管理达标率5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格5次5S现场管理与安全不合格5次以上20合计100412调度员序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1装卸计划完成率装卸计划完成率达到90装卸计划完成率达到80装卸计划完成率达到75装卸计划完成率达到70装卸计划完成率低于70302物资抽检合格率物资抽检合格率高于90物资抽检合格率高于80物资抽检合格率高于75物资抽检合格率高于70物资抽检合格率低于70203库存盘点准确率库存物资盘点准确率达到998库存物资盘点准确率达到995库存物资盘点准确率达到99库存物资盘点准确率达到98库存物资盘点准确率低于982045S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上205下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于65分10合计100413理货员序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1理货数据差错率理货数据差错率不超过1理货数据差错率为2理货数据差错率为5理货数据差错率为7理货数据差错率为次7以上602物资抽检合格率物资抽检合格率高于90物资抽检合格率高于85物资抽检合格率高于80物资抽检合格率高于75物资抽检合格率低于75103作业单据填写差错率作业单据的填写出错次数不超过2次作业单据的填写出错次数为4次作业单据的填写出错次数为6次作业单据的填写出错次数为8次作业单据的填写出错次数为8次以上1045S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过1次5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格4次以上105工作积极性遵守公司各项管理规章制度。无不合格。遵守公司各项管理规章制度。2次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。3次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。4次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。超过4次不合格。10100414筒仓班长序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40)差(0分)1设备日常维护保养未及时完成率设备的日常保养维护不及时不超过规定次数2次设备的日常保养维护不及时超过规定次数3次设备的日常保养维护不及时超过规定次数4次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次以上302设备故障次数设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次以上203物资抽检合格率物资抽检合格率等于100物资抽检合格率低于100205下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于60分1565S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过2次5S现场管理与安全不合格为4次5S现场管理与安全不合格为6次5S现场管理与安全不合格为8次5S现场管理与安全不合格为8次以上15合计100筒仓班操作工序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1设备日常维护保养未及时完成情况设备的日常保养维护不及时不超过规定次数1次设备的日常保养维护不及时超过规定次数2次设备的日常保养维护不及时超过规定次数3次设备的日常保养维护不及时超过规定次数4次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次以上402设备故障次数设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次以上203物资抽检合格率物资抽检合格率高于90物资抽检合格率高于85物资抽检合格率高于80物资抽检合格率高于75物资抽检合格率低于75204劳动纪律违规率违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)为0次违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过2次违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过3次违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过4次违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过4次以上1055S管理达标率5S现场管理与安全不合格为2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上10合计100416小包装班长序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1库存盘点准确率库存物资盘点准确率达到9995库存物资盘点准确率达到999库存物资盘点准确率达到998库存物资盘点准确率达到997库存物资盘点准确率低于997402装卸计划完成率装卸计划完成率达到90装卸计划完成率达到85装卸计划完成率达到80装卸计划完成率达到75装卸计划完成率低于70203物资抽检合格率物资抽检合格率高于995物资抽检合格率高于99物资抽检合格率高于98物资抽检合格率高于97物资抽检合格率低于97204下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于65分1055S管理达标率5S现场管理与安全不合格为2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上10合计417车队主管序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1吨货转运费用控制率吨货转运费用控制率不超过规定指标吨货转运费用控制率超过规定指标10吨货转运费用控制率超过规定指标15吨货转运费用控制率超过规定指标20吨货转运费用控制率超过规定指标30302车辆管理合格率对车辆日常维护保养记录检查合格率达到90对车辆日常维护保养记录检查合格率达到85对车辆日常维护保养记录检查合格率达到80对车辆日常维护保养记录检查合格率达到70对车辆日常维护保养记录检查合格率低于65203单位工时作业量完成率单位工时作业量完成率达到100单位工时作业量完成率达到90单位工时作业量完成率达到80单位工时作业量完成率达到70单位工时作业量完成率低于602045S现场管理及安全5S现场管理及安全达标率达到905S现场管理及安全达标率达到805S现场管理及安全达标率达到755S现场管理及安全达标率达到605S现场管理及安全达标率低于60205下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于90分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于60分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于60分10合计100叉/拖车班长序号考核指标绩效评估标准权重()优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1吨货转运费用控制率吨货转运费用控制率不超过规定指标吨货转运费用控制率超过规定指标10吨货转运费用控制率超过规定指标15吨货转运费用控制率超过规定指标20吨货转运费用控制率超过规定指标30302车辆管理与维修的合格率车辆管理与维修的记录检查合格率为90车辆管理与维修的记录检查合格率为85车辆管理与维修的记录检查合格率为80车辆管理与维修的记录检查合格率为70车辆管理与维修的记录检查合格率低于65203工作满意率各部门对其投诉不超过3次各部门对其投诉为4次各部门对其投诉为5次各部门对其投诉为8次各部门对其投诉超过8次以上2045S现场管理及安全5S现场管理及安全达标率达到905S现场管理及安全达标率达到805S现场管理及安全达标率达到755S现场管理及安全达标率达到605S现场管理及安全达标率低于60205下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于90分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于60分对下属员工的

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