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支撑支架零件的多工位级进模具设计【优秀机械毕业设计论文A4136】

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支撑支架零件的多工位级进模具设计【优秀机械毕业设计论文A4136】.rar
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A0-装配图.dwg
A2-上模座.dwg
A2-下模座.dwg
A3-上模垫板.dwg
A3-上模板.dwg
A3-下模垫板.dwg
A3-下模板.dwg
A3-卸料版.dwg
A3-条料.dwg
A4-凸模1.dwg
A4-凸模2.dwg
A4-凸模3.dwg
A4-凸模4.dwg
A4-凸模5.dwg
A4-凸模6.dwg
A4-凸模7.dwg
A4-折弯凸模7.dwg
A4-折弯凸模8.dwg
A4-折弯凸模9、10.dwg
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编号:980113    类型:共享资源    大小:4.04MB    格式:RAR    上传时间:2017-01-10 上传人:木*** IP属地:江苏
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支撑 支持 支架 零件 多工位级进 模具设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文 a4136
资源描述:

文档包括:

说明书一份,44页,13400字左右。

任务书一份。

开题报告一份。

外文翻译一份。


图纸共19张,如下所示

A0-装配图.dwg

A2-上模座.dwg

A2-下模座.dwg

A3-上模垫板.dwg

A3-上模板.dwg

A3-下模垫板.dwg

A3-下模板.dwg

A3-卸料版.dwg

A3-条料.dwg

A4-凸模1.dwg

A4-凸模2.dwg

A4-凸模3.dwg

A4-凸模4.dwg

A4-凸模5.dwg

A4-凸模6.dwg

A4-凸模7.dwg

A4-折弯凸模7.dwg

A4-折弯凸模8.dwg

A4-折弯凸模9、10.dwg


内容简介:
沈阳航空 航天大学 北方科技学院 本科毕业设计 (论文) 开题报告 系 别 机械工程系 专业 机械设计制造及其自动化 班级 _ 学号 姓名 彭湃 毕业设计(论文)题目 支架多工位级进模具设计 毕业设计(论文)时间 2013 年 1 月 10 日至 2013 年 6 月 6 日 一、毕业设计(论文)研究的主要内容 1. 构想与思路: 1) 冲压件的工艺性分析 根据所 提供的图纸分析冲压件的形状特点,尺寸大小,精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺的要求 2)制件的选材 针对模具的工作条件,使用寿命和制造成本选择适当的模具材料 3)模具的总体设计 工艺方案的确定,工艺计算与设计,选择冲模结构类型与结构形式,确定压力机型号与模具安装尺寸,绘制模具装配图,进行强度校核 2. 设计内容: 1)对所给的零件进行分析,并在计算机上绘制其标准零件图 2)完成外文翻译 3000 字以上 3)分析题目,进行调研,收集有关资料,了解课题内容,为毕设进行前期工作准备 4)对所有零件进行必要的 工艺分析,工艺计算 ,工艺方案的确定 5)进行模具结构设计,确定模具结构类型,模具尺寸,完成成型工艺计算 及 各种结构的设计等 6)绘制 冲压 模具装配图及非标准零件图正规图纸,图纸全部用计算机 制 7)编写工艺规程,进行成本分析 8)编写毕业设计说明书,不少于 15000 字 9)完成中英文摘要 300 字左右 3. 重点与难点: 模具结构的设计 : 1 级进模的设计 2 弯曲模的设计 成型零件必要的强度校核,弯曲件回弹的考虑 二、 参考资料 1 翁其金编 冲模设计 M械工业出版社 , 2006. 2 薛啓翔编 M化学工业 出版社, 2005. 3 周本凯编 00 例 M化学工业 出版社, 2008. 4 李体彬 编 著 M化学 工业出版社, 2008. 5 杨占尧,杨安民 00 例 M 上海科学技术 出版社, 2008. 6林承全 , 胡绍平 M化学工业 出版社, 2008 . 7肖景容,姜奎华编 M械工业出版社, 2002. 8田嘉生,马正颜编 M航空 工业出版社, 1994. 9冲模设计手册编写组 M械工业出版社 , 1988. 10王孝培 册 M械工业出版社, 1998. 11郑家贤编著 M械工业出版社, 2005. 12付宏声主编 M学工业出版社, 2005. 13齐克敏,丁华主编 M冶金 工业出版社, 2006. 14卢险峰编著 M械工业出版社, 2000. 15郝滨海编著 北京:化学工业出版社, 2004 三、工作计划 阶段 工作计划 起止日期 初期 收集相关资料,翻译有关机械方面的外文资料,对制件进行工艺分析(结构特征,性能,及成型工艺分析)选择合适的材料,绘制标准零件图,并根据零件图对工件的形状,尺寸,精度等级,表面粗糙度,材料和热处理等技术要求进行分析 撰写开题报告 2013/1/10 :确定工序种类,工序数目和顺序,确定模具类型,确定送料方式,确定合理的排样和工序间尺寸等 2. 工艺计算与设计:确定毛坯尺寸,形状,工序间尺寸,各工序力的计算,排样图和工序件图的设计等 3. 选择冲模类型和结构形式:确定凹凸模结构形式,固定方式和镶拼方式,毛坯的送进,导向,定位形式,毛坯和零件的压料,卸料形式,零件的取出和废料的排除方式,模架及导向形式,弹性元件的种类和形式,模具的起重形式,模具安装的定位与紧固形式 4. 确定压力机型号与模具安装尺寸 5. 绘制冲模装配图(零件图尺寸,公差及技术要求的标注)进行强度校核 2013/4/1 2013/5/20 终期 完成论文编写,设计说明书编写,准备毕设答辩工作
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