外缘翻边圆孔板的复合模具设计【优秀机械毕业设计论文A4227】
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外缘
圆孔
复合
模具设计
优秀
优良
机械
毕业设计
论文
a4227
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份，18页。3600字。
开题报告一份。
图纸共15张，如下所示
上模固定板.dwg
上模座.dwg
下模卸料板.dwg
凸凹模.dwg
凹模.dwg
垫板.dwg
导套.dwg
工艺卡1.dwg
工艺卡2.dwg
工艺卡3.dwg
工艺卡4.dwg
工艺卡5.dwg
工艺卡6.dwg
推件块.dwg
装配图99.dwg
- 内容简介：
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邵 阳 学 院 毕业设计（论文）开题报告书 课 题 名 称 外缘 翻边圆孔板的 设计 学 生 姓 名 温 迎 春 学 号 0231120088 院（系）、专 业 机械工程学院模具设计与制造 指 导 老 师 曾 周 亮 2005 年 3 月 25 日 一、课题的来源、目的意义（包括应用前景）、国内外现状及 水平 随着社会主义市场经济的不断发展，城市化进程加快，人们生活水平不断提高，工业产品品种增多，产品更新换代加快，市场竞争日益激烈，势必会引起冲裁模具技术的改进和革新。 模具制造技术是随着现代工业建设而发展的。因此，要想占有市场，首先要拥有先进的模具技术。 近年来模具技术发展很快，在国内模具工业产值中所占的比例不断扩大。特别是家用电器所需的塑料模具基本上可立足于国内生产。 我国模具有了长足的进步，特别体现在高新技术应用的深度和广度上，有以下几个方面： （ 1） 模具粗加工技术向高速发展 （ 2） 成型表面的加工向精密、自动化 发展 （ 3） 光整加工技术向自动化发展 （ 4） 快速成型加工模具技术的发展 （ 5） 模具 术将有更快的发展 二、课题研究的主要内容、研究方法或工程技术方案和准备采取的措施 课题研究的主要内容： 1、 产品成型工艺分析 2、 模具结构设计 3、 模具制造工艺研究 4、 设计模具结构，装配图及零件图 5、 编制模具制造工艺卡 6、 撰写设计计算说明书 准备措施： 1、 找好设计的课题，并且分析课题的工艺性，通过查找有关资料计算出工艺尺寸； 2、 拟订说明书和装配总图，绘出二维的装配总图，打印出说明书。 三、现有基础 和具备的条件 现有基础： 本人理论知识扎实， 曾多次 参加实习。包括金工实习、生产实习 和见习等。 具有一定的动手能力。 具备的条件： 1、本院 。 2、模具设计手册 。 3、相关参考书 。 （主要有模具设计与制造简明手册 冯丙尧 主编 机械工业出版社、 冲压与塑压设备 孙风勤 主编 机械工业出版社 、冲压工艺与模具设计 钟毓斌 主编 机械工业出版社 ） 4、学校工厂 和实验室的数控机床。 四、总的工作任务，进度安排以及预期结果 1）总的工作任务 ： 通过自己所学 理论知识和专业知识 ，结合图书馆 资料及手头资料 ，经过老师的指导和同学之间的讨论研究，认真完成 外缘翻边圆孔板 的设计 。 2）进度安排： 1、 3 月 23 日 4 月 5 日 开题报告 2、 4 月 6 日 4 月 14 日 收集资料，确定方案 3、 4 月 15 日 4 月 30 日 模具结构设计 4、 5 月 1 日 5 月 14 日 模具工作图样设计 5、 5 月 15 日 5 月 18 日 编制工艺卡 及说明书 6、 5 月 19 日 5 月 20 日 通过指导老师的审定，交毕业设 计 7、 5 月 21 日 5 月 25 日 作好 毕业答辩 的准备 3） 预期的结果： 在规定的时间 内完成任务，争取 在 5 月 20 日顺利 上交毕业设计定稿，赢得老师 的 一致好评。 希望 能 在 毕业 答辩中 发挥水平，表现出色 。 五、指导教师审查意见 指导教师（签名） 年 月 日 六、教研室审查意见 教研室主任（签名） 年 月 日 七、院（系）审查意见 院（系）主任（签名） 年 月 日 备 注 邵阳学院毕业设计（论文） 前 言 模具是现代化工业生产的重要工艺装备。在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工。模具已成为国民经济的基础工业。模具已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。 为了更进一步加强我们的设计能力，巩固所学的专业知识，在毕业之际，特安排了此次的毕业设计。毕业设计也是我们专业在学完基础理论课，技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践 性教学环节。 本次设计的目的： 一、综合运用本专业所 学的理论与生产实际知识，进行一次冷冲压模设计的实际训练，从而提高我们独立工作能力。 二、巩固复习三年以来所学的各门学科的知识，以致能融贯通，进一步了解从模具设计到模具制造整个工艺流程。 三、掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。 由于本人设计水平有限，经验不足，错误难免，敬请老师批评、指导，不胜感激。 邵阳学院毕业设计（论文） 目 录 第 1章 毕业设计课题与要求 (3) 第 1 1 节 毕业设计课题与要求 (3) 第 2章 模具的设计与计算 (4) 第 2 1 节 整体零件的工艺性分析与方案 (4) 第 2 2 节 拉深，冲孔，切边复合模具设计与计算 (5) 第 2 3 节 工艺与设计计算 (7) 第 2 4 节 计算凸模、凹模、凸凹模工作部分的尺寸 ( 10) 第 2 5 节 按结构图计算闭合高度 ( 11) 第 2 6 节 模架的选择 ( 12) 第 2 7 节 模具各零件详细尺寸的设计 ( 13) 第 3章 压 力 机 的 选 取 (16) 第 3 1 节 压 力 机 的 选 取 ( 16) 后 语 (17) 主 要 参 考 文 献 (18) 邵阳学院毕业设计（论文） 第 1 章 毕业设计课题与要求 第 毕业设计课题与要求 计课题 对下图一冲压件进行设计，材料为不锈钢，厚度为 批量生产，精度要求不高，可用公差等级为 。 计任务书与要求 （ 1）设计说明书一份。 （ 2） 零件图数份，装配图。 第 2 章 模具的设计与计算 邵阳学院毕业设计（论文） 第 2 1 节 整体零件的工艺性分析与方案 压件的工艺性分析 零件尺寸公差无特殊要求，按 选取，利用拉深，冲孔，切边方式 可达到图件要求。 定工艺方案 因该工件属大批量生产，根据零件的生产批量，尺寸精度和材料种类与厚度，选择模具的导向方式与精度，定距方式及卸料方式等，决定采用倒装复合模，这样，对冲裁件的质量才更有保障。 复合模有如下特点： (1) 冲裁出来的产品精度高，不受送料误差的影响，内外形相对位置一致性 好。 (2) 冲件表面较为平整。 （ 3） 适宜冲薄料，也适宜冲脆性或软质材料。 （ 4） 冲模面积较少。 第 2 2 节 拉深，冲孔，切边复合模具设计与计算 邵阳学院毕业设计（论文） 2 2 1 根据零件的形状，故可采取拉深，冲孔，切边复合模具。 2 2 2 排样和搭边 冲裁件在板料、条料或带料上的布置方法称为排样法，简称为排样。排样是否合理，直接影响到材料的利用率，零件质量，生产率，模具结构与寿命等。因此，在冲压工艺中和模具设计中，排样是一项极为重要的技术性很强的工作。 （ 1）根据工件的形状，排样采用直排形式，利用活动挡料 销控制送料步距。查模具实用技术设计综合手册表 1 1 15 最小工艺搭边值，工件间距 边距 a= （ 2）送料方式采用手动送料 送料步距 A： A=60+料 宽度 B： B=D+2( )+ - 其中为剪板机下料公差，查模具实用技术设计综合手册 得 =1为条料入端导料间隙 ，查模具实用技术设计综合手册 得 B=( 3）材料 利用率的计算 一段条料能冲出的工件的重量与这段条料重量之比的百分数称为材料利用率。 材料利用率 邵阳学院毕业设计（论文） =A/（ 100 A 一个步距内工件的有效面积 送料步距 条料宽度 =0 1721/4 I =100%= 排样图如下： 第 2 3 节 工艺与设计计算 邵阳学院毕业设计（论文） 2 3 1 冲裁力的计算 计算冲裁力的 目的是为了确定压力机的额定压力，在生产中冲裁力便可按下式计算： F=L 冲裁轮廓的总长度 T 板料厚度 板料的抗拉强度 T= =450 =(02+32 =50 50 K 为修正系数 L 为拉深件截面周 长 冲孔力 450= 2 3 2 压力中心的计算 因为工件是规则矩形，故其压力中心也就是工件的几何中心。 其中心坐标为 30 2 3 3 计算各主要零件的尺寸 邵阳学院毕业设计（论文） （ 1） 凹模 凹模厚度 H：查模具实用技术设计综合手册得 K= = 凹模取 21模壁厚：根据工件尺寸，可查得 0 2 所以凹模长 L=40 2 = 170.2 凹模宽 B=58+ 32 2 = 122 L B H = 122 21 取尺寸为 17012021用整体式的凹模结构。 （ 2） 凸模固定板 凸模固定板的外形与尺寸与凹模相同，厚度 21 = 取 16 3）垫板 在凸模固定板与上模座之间加一块淬硬的垫板，可避免硬度较低的模座因局部受凸模较大的冲击压力而出现凹陷，致使凸模松动。 垫板一般取 610以取 0垫板上穿连接螺钉，卸料螺钉和定位销处要钻通孔，其直径应比相应件的直径增大 1 （ 4）卸料橡皮的自由高度 邵阳学院毕业设计（论文） 根据工件材料厚度为 t=拉深时，凸凹模进入凹模深度 虑模具维修刃磨量为 考虑开始时，卸料板高出凸凹模 总的工作行程： H 工作 = 4 决定选用硬度为邵氏 70 80自由高度 H=4/（ 30% =20氨酯橡胶橡皮的预压缩量 H 压缩 =10% 20=2以模具中安装橡皮的高度为 208 5）卸料板 下模卸料板厚度： 0开孔大小查模具实用技术设计综合手册表达式 1 1 61，得卸料孔每侧与凸凹模保持间隙 第 2 4 节 计算凸模、凹模、凸凹模工作部分的尺寸 邵阳学院毕业设计（论文） 冲孔凸模（ 2 个）。工件孔尺寸 件尺寸公差等级 ，磨损系数 X= 根据冲压工艺与模具设计式 2模刃口尺寸 d+X )- / 4 0 查 得标准公差数值 mm 75。 凸模采用标准型圆凸模形式，其详细结构尺寸见零件图。杳模具实用技术设计综合手册表 可得凸凹模双边间隙值为 冲孔凸凹模的刃口尺寸按冲孔凸模实际尺寸配作，保证单边间隙为 拉深凸凹模的刃口尺寸与工件一致。拉深凸凹模的刃口尺寸按凸凹模实际刃口尺寸配作，保证单边拉深间隙为 第 2 5 节 按结构图计算闭合高度 邵阳学院毕业设计（论文） 2 5 1 计算闭合高度： 模 5 = 176.8 5 2 结构图如下： 1618100, 6 节 模架的选择 邵阳学院毕业设计（论文） 2 6 1 模具的相关尺寸： 根据凹模的周界尺寸： 21 1 选择模架类型为中 间滑动导柱圆形模架，查 模具实用技术设计综合手册 表 。可确定模架的相关尺寸如下： 上模座 180 21 下模座 385 250 4 5 柱 170 32 70 导套 8 100 38 3 2 00 8 最小闭合高度 大闭合高度 2 7 节 模具各零件详细尺寸的设计 邵阳学院毕业设计（论文） 该模具是采用手工送料倒装拉深、冲孔、切边的复合模。冲孔凸模、凸凹模用固定板紧固，凹模用螺钉与圆柱销固定，送料靠活动挡料销保证送料步距，下模卸料板采用弹性卸料，上模采用刚性卸料。 2 7 1 推件装置 此处设计的推件装置是由压力机的横杆通过打杆、打板、推杆传给推件板。推件板是出件装置中最重要的零件。 根据计算，推杆可用 2根圆柱头螺钉，其规格为 40 推件板与凹模保证单边 .1 隙，其与凸模配合部分取最小间隙，开阶梯孔。这样冲孔凸模因冲孔尺寸较小，能加强其强度，又起到了导向和护套的作用。结构尺寸详见零件图。 2 7 2 卸料板 下模卸料板采用弹压橡皮卸料，卸料板上平面开一定的沉孔，以方便卸料螺钉的活动。 2 7 3 挡料销 挡料销形式采用活动挡料销控制步距 ，因下方安放了橡皮，直接用圆柱销与卸料板配合，其结构形式如下： 邵阳学院毕业设计（论文） 2 7 4 凸凹模 凸凹模型孔侧壁的形状采用阶梯直壁壁孔。台阶形直壁型孔的设计参数有个：一是刃口有效高度，二是漏料孔比型孔单边扩大值 b。 板料厚度 t=0.8 ，取 mm,.5 邵阳学院毕业设计（论文） 结构尺寸如图： 2 7 5 螺钉、销钉的选择 本模具采用内六角圆柱头螺钉， 上模采用 80 凹模与其固定板采用 50 模座与卸料板相连采用 40 阳学院毕业设计（论文） 第 3 章 压 力 机 的 选 取 第 3 1 节 压 力 机 的 选 取 压力机选用通用小型压力机，根据计算所得的冲裁力选择 16 开式可倾压力机。 16开式可倾压力机参数如下： 公称压力 / 160 达到公称压力时滑块离下止点距离 / 5 滑块 行程 / 70 行程次数 /（次 * 115 最大封闭高度 （最低） 300 （最高） 160 封闭高度调节量 / 60 滑块中心到床身距离 / 160 立柱间距离 / 220 模柄孔尺 寸（直径深度） / 40 60 工作台板厚度 60 倾斜角 /（） 30 邵阳学院毕业设计（论文） 后 语 通过本次设计，我对冷冲模，尤其是复合模有了更进一步的了解和认识。对于复合模，不但了解了它的整体结构，而且对它的各个零件的具体结构也有了更进一步的认识 。 在加工工艺方面，学会了怎样制作工艺卡，各个工序的先后顺序如何去做，在材料的选取，材料的热处理，模具的装配方面也有了进一 步的认识。另外在制图方面也更加熟
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