基坑支护工程施工组织设计

基坑支护工程施工组织设计批准审定审核编制年月日一、工程概况目录二、场地地质条件三、支护设计方案四、施工总平面布置五、旋喷桩施工工艺六、主要施工机械设备七、施工人员安排八、安全施工措施九、质量保证措施及检验十、施工进度计划基坑支护工程施工组织设计一、工程概况公司拟建楼，位于大道西侧，紧临已建的外商活动中心。其北边紧靠主楼，西边临近主楼锅炉房，东边为主楼停车场，南边紧靠市政电缆沟及围墙（地下室外墙离围墙边净距约09M，离电缆沟边净距约145M）。裙楼设计5层，地下室1层，占地约800M2，基坑最大开挖深度40M。工程桩设计采用人工挖孔桩，共28条，其中1000的26条，1200的1条，1400的1条。桩端持力层为微风化岩。二、场地地质条件根据省工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场区内的岩土层自上而下依次为1人工填土层上层为03M厚的混凝土路面，下层为建筑垃圾及粘性土，层厚0949M。2冲积层首层为粉土（其中K2、K5两钻孔因主楼开挖挖穿此层，因此未见）；第二层为粉质粘土，含多量中、粗砂，层厚25M；第三层为中砂，松散至稍密实，饱和，含多量粘性土，层厚约2040M；第四层为粗砂，稍密实，饱和，含多量粘性土，层厚约20M。3残积层多为粉土，呈稍密至密实状，稍湿，局部夹强风化砂岩岩块，层厚2769M。4基岩场区内基岩为白垩纪粉砂岩，岩面埋深86118M。按风化程度依次为强风化粉砂岩，岩面埋深86118M，层厚2047M；中风化粉砂岩，岩面埋深115145M，层厚0710M，局部达65M；微风化岩岩面埋深137180M。场区内地下水较丰富，以砂层孔隙水和基岩裂隙水为主。静止水位埋深2325M。水质分析表明地下水对混凝土没有侵蚀性。三、支护设计方案本基坑最大开挖深度40M，周长约136M。设计采用三重管旋喷桩进行基坑支护，设计依据建筑地基处理技术规范JGJ7991。三管旋喷桩设计桩径1400，桩间距1200，即桩间搭接200。设计水灰比W/C10，设计桩身强度6MPA。（基坑北边DEFGH段因仅需止水，改用单管旋喷，设计桩径800，桩间距600，即桩间搭接200。）三管旋喷桩工80条，单管旋喷桩80条，旋喷桩过透水层1M，平均桩长约8M。工程量为三管旋喷桩640M；单管旋喷桩320M，空孔320M。四、施工总平面布置见施工总平面布置图。五、旋喷桩施工工艺20026第9页旋喷桩施工依据建筑地基处理技术规范JGJ7991，同时参照广州市建筑施工工艺标准。础桩位等。旋喷桩施工的工艺流程如下图钻插高钻调孔整管试压喷喷拔器机钻射射械就架打注结清位角管度管浆作业束管洗本工程的施工参数如下泥浆的排泄处理作业项目单管旋喷参数三管旋喷参数水压（MPA）风压（MPA）2007浆压（MPA）水泥浆比重旋转速度（R/MIN）喷嘴直径（MM）201301492020302313014910203020026第10页提升速度（M/MIN）浆液流量（L/MIN）最大深度（M）桩体直径（M）010256010010080050151001501014钻机就位后，应进行水平校正，钻杆方向与钻孔方向一致。桩位允许偏差50MM，垂直度允许偏差15。在插管时，水压不宜大于1MPA。旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升。每次注浆完毕，应将泵体和管道清洗干净。六、主要施工机械设备序号1机具名称经纬仪型号单位数量台123地质钻机灰浆搅拌机XY1型立式台台1420026第11页4高压泥浆泵台156空压机输浆管、喷射管、架6M3台套11七、施工人员安排管理人员8人名称数量名称数量项目经理施工员安全员121技术负责质量员资料员112劳动力计划10人名称数钻工4量名电称工数1量灌浆工4机修工120026第12页八、安全施工措施现场的安全主要是用电安全、机械使用安全和防火安全。1用电安全现场用电必须严格遵守建设工程施工现场用电安全规范GB50419493。现场电线架设做到统一规划，严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做到良好的接零和接地。建立用电安全检查制度，每周一次对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改。2机械使用安全现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。所有设备由专业人员进行操作，严格按照操作规程进行。使用高压泵时，应对安全阀进行测定，其运行必须可靠。接、斜钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。采取措施防止高压水或高压水泥浆从送风管中倒流进入储汽罐。20026第13页3防火安全现场临时设施的搭设必须遵守有关防火规定，临设选用不易燃烧的材料，现场配备足够数量的消防器材。建立消防工作台帐，落实安全生产责任人，对工人进行消防的交底和教育。建立工地消防队，每周一次对工地的防火工作进行检查。九、质量保证措施及检验1工程开工前，应对全体施工人员进行技术交底和安全交底，并做好记录。2测量基准点、水准点须经严格复核签字后，方能使用。各部分的平面尺寸、标高要测量准确。3旋喷桩正式施工前，在现场作试验性施工，以选取合适的施工参数及工艺。4浆液搅拌后不得超过4小时，当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。5水泥应过筛，其细度应在标准筛上的筛余量不大于15。20026第14页6冒浆量大于注浆量20或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。对冒出地面的浆液，应经过虑、沉淀，除去杂质和调整浓度后，方可回收使用。7相邻两桩的施工间隔应大于48小时。8认真