煤矿回采工作面作业规程

曹跃矿业有限责任公司20002工作面作业规程工作面名称20002工作面编制人施工负责人编制日期201151审批记录单位签名日期单位签名日期编制一采队生产部机电部安检部调度室煤质科通风队地测部机电矿长生产矿长安全矿长总工程师会审意见目录第1章地质概况111工作面位置及井上下关系112煤层213煤层顶底板314地质构造515水文地质516影响回采的其它因素517储量及服务年限6171储量6172工作面的服务年限6第2章采煤方法721巷道布置7211工作面上巷、中巷、下巷及开切眼等巷道7212巷道布置方式822采煤工艺10221采煤工艺10222正常生产时工艺流程10223主要生产工序12224其它辅助工序13225工作面正规循环生产能力1423设备配置14231机电设备技术参数14232单体柱技术参数15233主要设备布置15第3章顶板控制1631支护设计16311工作面的支护设计16312乳化液泵站1632工作面顶板控制17321正常回采时的工作面顶板管理17322特殊时期的顶板管理1833工作面上巷、下巷及端头顶板控制18331工作面上巷、下巷的顶板控制18332工作面安全出口的管理20333支、回柱工艺2134矿压观测23341矿压观测内容23342数据处理24343组织措施24第4章生产系统2541运输25411运输设备和运输方式25412运输路线2542“一通三防”与安全监控27421通风系统表27422瓦斯防治29423综合防尘系统29424防灭火31425安全监测监控32426压风自救系统3443排、供水系统3444供电36441工作面供电来自采区变电所36442机电设备的安装3645通讯、照明38451通讯、照明38第5章安全避险“六大系统”建设完善基本规范3951监测监控系统基本要求3952人员定位系统基本要求3953压风自救系统基本要求4054供水施救系统基本要求4055通信联络系统基本要求4056紧急避险系统基本要求41第6章劳动组织及主要技术经济指标4261劳动组织4262作业循环43621正规作业循环43622循环方式43623循环进尺及循环产量4363主要技术经济指标表45第7章煤质管理4671保证煤质的措施4672保证煤炭回收率的措施46第8章安全技术措施4781一般规定4782顶板管理48821工程质量标准48822工作面顶板支护安全技术措施49823液压枪设置及管理51824工作面防支架扭斜，片帮冒顶措施51825两巷尾巷支架回撤52826回柱放顶安全技术措施52827修棚专项措施52828移溜子安全技术措施5383防治水安全技术措施53831防治水措施5384爆破安全技术措施5485“一通三防”及安全监控安全技术措施56851通风56852防灭火56853瓦斯防治57854综合防尘58855工作面上隅角瓦斯管理59856安全监控5986机电安全技术措施59861机电设备管理安全技术措施59862机电设备维修管理制度60863输送机操作61864乳化液泵操作61865电工操作62866机修工操作63867工作面电器停送电6387运输安全技术措施6488其它措施65881工作面开工措施65882局部放顶煤措施66883工作面运料66884材料管理66885“三述两化”工作落实67886单体柱使用管理67887工作面防高压管伤人68888文明生产68889自救器的使用与保养68第9章灾害应急措施及避灾路线69第1章地质概况11工作面位置及井上下关系表11工作面位置及井上下关系见表水平名称二水平工作面名称20002工作面标高地面海拔标高690710M，地面相对位置20002工作面位于公司新炸药库偏北160350M范围内，东部地势较高，地表大致是一个东西走向的山脊，地表无建筑物及水体。回采对地面设施的影响工作面采深大，回采对地面设施影响不大。井下位置及与四邻的关系该工作面位于猴车井筒西翼，大部分位于原2000采空区内，主要对2000采空区进行复采。走向长度/M480M倾斜长度/M146M面积/M261600M212煤层工作面煤层情况见表12煤层情况表煤层厚度/M2M煤层结构复杂煤层倾角/1220开采煤层二叠系山西组二1煤煤种主焦煤稳定程度不稳定煤层情况描述开采煤层为二叠系山西组二1煤，煤层厚度0480米之间，属极不均匀煤层，平均厚度2米；煤层走向4860度，倾角1220度。容重14。由于工作面开采范围属于老空区、附近阶段煤柱和边角煤柱，工作面内部又有断层影响，煤层变化大，且出现变薄区和无煤带，因此总体煤层厚度较薄。工作面走向长度480米，倾向长度130190米。工作面标高为299676359988米13煤层顶底板工作面煤层顶底板情况表13工作面煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度/M特征基本顶灰白色中厚层状中粒砂岩，以石英长石为主，次为云母及岩屑，硅质胶结，层面富含云母片。位于采空区内的煤层顶板为大占砂岩再生顶，质地疏松，未胶结，容易松动掉落。15215M砂岩下层面有一夹层为灰黑色页岩直接顶灰黑色或灰白色泥岩肪砂质页岩0M5M致密坚硬伪顶岩性为黑、灰黑、深灰色页岩或砂质页岩0M05M随采随落直接底黑色、灰黑、深灰色页岩或砂质页岩87103M页岩中黄铁矿结核，下部夹二0煤或煤线图1120002炮采工作面综合柱状图14地质构造20002工作面基本为一单斜构造，其走向4860度，倾角1220度。根据掘进时揭露的地质资料，工作面内部存在一个落差为3M以内的倾向正断层，该断层导致附近煤层变薄或变厚，甚至形成无煤带。15水文地质工作面主要充水水源为煤层顶板砂岩裂隙水和老空区水。顶板砂岩裂隙水本身含水性较弱，对工作面危害不大。上巷在掘进过程时，已对22000采空区内老空水进行探放，放出水量356M3。上巷中段上帮仍有滴水现象，该段滴水点分散，水量不大。下巷在掘进过程时，已对工作面内部的断层进行探放，该断层无大的含水体。在回采过程中加强上巷滴水段涌水量观测和下巷断层水体变化情况。预计回采过程中工作面涌水量36M3/H。工作面形成后，对工作面内部进行了瞬变电磁勘探。根据瞬变电磁勘探报告分析，该工作面上巷存在一处水文地质异常区，分析此异常区内可能岩溶裂隙较发育，有一定的富水性。根据突水系数经验公式TP/M，算得突水系数值为003，小于突水系数经验值006。报告建议加强对该工作面的水文地质监测，如遇异常应及时报告和处理。16影响回采的其它因素影响回采的其他地质情况表14影响回采的其它地质情况瓦斯根据上邻2200工作面绝对瓦斯最大涌出量为056M3/MIN和工作面内部2000工作面绝对瓦斯最大涌出量069M3/MIN，因此，本工作面瓦斯涌出量取069M3/MIN。由于原来在采动中瓦斯已经释放，预计该工作面瓦斯含量不大，但仍然需要注意局部瓦斯积聚现象，该工作面在回采过程中仍要加强瓦斯监测。煤尘爆炸指数工作面煤尘爆炸指数为1987；地温的影响工作面温度小于260C，无热害区。17储量及服务年限171储量20002作面实有面积约61600平方米，但本工作面属复采工作面，且工作面受断层、变薄区及无煤带等地质构造影响，无煤带面积约为11397平方米，因此该工作面实际面积约为50203平方米，平均煤厚2米；容重14吨/立方米；工作面工业储量502032141405684吨工作面可采储量5020321409513353998吨172工作面的服务年限工作面的服务年限（开采推进长度/设计月推进长度）N（45032）月14月第2章采煤方法21巷道布置211工作面上巷、中巷、下巷及开切眼等巷道表21巷道形状、支护材料及断面规格巷道名称长度支护形式规格净高底宽毛断面面积净断面面积工作面上巷480M36U型钢5537M35M55M166M2155M2工作面下巷400M36U型钢5537M35M55M166M2155M2工作面中巷113M工字钢3527M25M45M10M28M2切眼146M型梁、单体柱2620M2M26M58M25M2图2120002工作面上巷下巷巷道断面示意图1寸液压管2寸防尘管4寸压风管寸排水管监测线信号线动力电缆电话线工作面上、下巷断面示意图212巷道布置方式20002工作面上巷直接与二主井连通；下巷通过二二区皮带巷及绕道与二水平大巷相连通；工作面中巷与工作面下巷连通；工作面切眼连通工作面上下巷及中巷。工作面上巷、中巷、切眼构成一个上部工作面，上巷负责回风及运料、中巷进风；工作面中巷、下巷、切眼构成一个下部工作面，下巷负责进风及运料。图2220002炮采工作面位置及巷道布置示意图。22采煤工艺221采煤工艺1采煤方法根据地测部和生产技术部等部门提供的工作面地质资料，结合我矿的生产技术手段和设备装备等情况，采煤方法采用单一走向长壁式采煤法，采空区采用全部垮落法处理。2采高的确定工作面煤层厚度为048M，平均煤厚2M，结合所选用的支护材料，确定采高为2M。沿顶开采，清挖底煤。3工作面支护工作面采取两梁攥支护，开口班隔一攥一，待工作面采通后再攥后梁同时回柱放顶，一梁两硐、两梁三硐管理；一梁两柱、一梁三柱、两梁五柱，最小控顶距26M，最大控顶39M。一个循环推进11M。4落煤方式工作面以手镐落煤为主，爆破落煤为辅。222正常生产时工艺流程支护顶板爆破落煤人工攉煤回柱放顶移输送机。下一班工序与上一班相同。同时在采通段按煤层注水专项安全技术措施实施煤层浅孔注水。1落煤A落煤方式工作面以手镐落煤为主，爆破落煤为辅。工作面煤层有夹矸，顶底煤较坚硬，手镐掏梁窝或柱窝确有困难时，方可放震动炮，但装药量不得超过10卷，一次起爆不得超过3眼，炮眼距顶梁不小于05M，爆破时要按照爆破图表和说明书执行，严格控制装药量，在支架变形、空帮、漏顶附近严禁放炮。B打眼工具打眼使用型号为MZ12的煤电钻，转速680转/分；功率12KW，电压127V，上、下部各一台，共使用两台；钻杆使用15M长的麻花钻杆。图2320002工作面炮眼布置图30281度75度开帮眼30顺帮眼工作面炮眼布置图110表22爆破说明书爆破说明书炮眼名称位置炮眼深度炮眼间距水平角装药量切眼长度炮眼个数炸药类型雷管个数雷管型号开帮眼距底03M11M1M75200G14630煤矿许用2号炸药30煤矿许用瞬发电雷管顺帮眼距底04M11M0200G146145煤矿许用2号炸药145煤矿许用瞬发电雷管合计炸药消耗量35KG/循环雷管消耗量175发/循环消耗定额炸药820KG/万吨雷管4099发/万吨A火工品必须实行班班领退制度，当班遗留的火工品必须清退交库，严禁交下班使用。B严格按照炮眼布置图，爆破说明书进行打眼装药。C顶板为直接顶时，距底板03M打一排开帮眼，每眼装药不得超过200G，开帮爆破时每次只准起爆一个眼，顺帮回采时，每次爆破顺帮眼和底眼同时起爆炮眼个数不超过3个。2装煤工作面装煤采用放炮装煤和人工装煤相结合，人工装煤时的工具为铁锹。3运煤由人工将爆破的煤装入切眼溜子。工作面切眼煤经切眼二、一部溜子向下拉至下巷下巷二部溜子下巷一部溜子下巷三、二、一部胶带输送机采区煤仓装车经翻煤锣至井底煤仓箕斗地面煤场。223主要生产工序1开帮回采A工作面开口间距810M，开口位置由开口班跟班队干或质量验收员统一划定，任何人不得随意更改开口位置。B每个茬头开口宽度不得超过3棚。C开口时，必须坚持先开帮，预掏梁窝后再攥梁。D开口时，在中间柱，老塘柱齐全的条件下，方可摘掉3根煤墙柱。E帮开好攥梁前，先把煤墙柱补齐，再撤老塘柱，攥梁时从下向上逐棚进行，攥梁到位要及时打新的老塘柱，三根梁攥好后及时打贴帮柱，否则，不得进行下一步工作。F开口棚做好后，要及时打好煤墙侧后塘柱，防止片帮，造成冒顶。2顺帮采煤A工作面开口棚做好后，一般情况下可以从下向上施工，特殊条件下（如支架扭斜，煤质松软，顶板破碎等）必须从上向下施工。B施工过程中必须两个人密切配合。一人煤墙侧手镐落煤、掏梁窝，另一人在老塘侧，在支架中间柱齐全的情况下，回撤靠下一棚老塘柱，两人配合及时攥梁支护顶板，回掉的老塘柱打设为下一棚中柱。煤墙采直、浮煤清净后及时摘掉另一棚煤墙柱做为前一棚贴帮柱。C老塘浮煤清净后再分段从下往上逐棚回撤后一棚老塘柱，进行放顶作业。分段放顶茬头间距不得小于10M。D顶网铺设工作面全部用塑料编织网护顶。铺网时，煤墙侧梁头塑料网要悬露100200MM，另一端及时与上排网压茬连接牢固，相临茬头网要压茬连接牢，每对棚间背木均匀背设（放顶前八根放顶后五根以上）。3合棚（攥后梁）待整个工作面采通后，老塘浮煤清净，加好中柱后将后梁隔一攥一，攥梁后补上煤墙柱后方可回撤老塘柱。4移溜子工作面后梁攥完后，将工作面浮煤清净，将工作面中柱去掉，150C溜子一次去中柱段不得超过15M，推溜子段不得低于15M，移过溜子及时补上中柱。224其它辅助工序1煤层注水工作面采取浅孔注水和工作面上、下巷深孔注水相接合进行煤层注水，必须严格按专项措施进行工作面煤层浅孔注水和工作面上巷、下巷煤层深孔注水。2回柱方法工作面采用人工回柱，配备专用卸载手把，不准用其它工具代替。卸载时必须由小到大，待确定支柱脱离顶梁，顶梁稳定后，再快速卸载；回柱时两人配合，一人卸载、一人观顶；人员应站在回柱地点上方的安全地点，严禁进入空顶区作业。回掉的支柱要及时支在顶梁下，工作面严禁空载支柱、卸压支柱和失效柱。3上巷工字钢及超前支架回撤随工作面回采要及时回撤，滞后工作面不得超过11M，回出的支架要及时补足超前支护长度，工字钢支架要运到60M以外码放整齐，定期外运。上巷工字钢人工回撤，可借助导链牵引，但导链要固定在完好的支架上，牵引时要有专人负责观察。保证导链固定可靠，人员站在安全地点。自移式液压端头支架要及时交替前进，保证其中一架自移式液压支架支护安全出口。4下巷工字钢及超前棚回撤工艺及操作要求同上巷，但滞后不得超过2M。严禁用下巷溜子打运下巷矿工钢支架，回出的矿工钢及U型钢要及时运出溜子巷60M以外码放整齐。225工作面正规循环生产能力WLSHC14611214095427196T式中W正规循环生产能力，TL工作面长度，M；取146M；S正规循环推进长度，M；取11M；H采高M；取2M；煤的视密度T/M3；取14T/M3C工作面的采出率，；取95；23设备配置231机电设备技术参数表23机电设备技术参数表序号名称型号功率/KW数量单位用途1刮板输送机SGB150C40KW21部工作面切眼运煤2刮板输送机SGB150C40KW21部工作面切眼运煤3刮板输送机SGB80T40KW21部下巷运煤4刮板输送机SGB80T40KW21部下巷运煤4吊挂式皮带输送机SPJ80030KW23部下巷运煤5乳化液泵XRB280/200372KW2台供液（一台备用）6深孔注水泵SZSB135/1740KW1台深孔注水眼7电煤钻MZ12127V2台打爆破眼和煤层浅孔注水眼8绞车JT114114KW3台运料232单体柱技术参数表24单体柱参数表支架型号工作阻力最大高度最小高度工作行程DZ1002530T25M224M08MDZ2210030T22M144M08M233主要设备布置120002下巷SGB80T型刮板输送机2部，SPJ800型皮带输送机3部，各种低压开关、水泵、煤电钻综保。220002上巷三部绞车、煤电钻综保、各种低压开关、泵。320002切眼SGB150C型刮板输送机2部，MZ12煤电钻一部。第3章顶板控制31支护设计311工作面的支护设计1合理支护强度的计算。按采煤工作面工程质量标准规定，工作面支架需要承受的负荷为8倍采高的岩石重量，采用以下经验公式计算PT981HK9812258392KN/M2其中PT工作面合理的支护强度，KN/M2H采高；取2M顶板岩石重力密度；取25T/M32工作面支柱实际支撑力RTKGKZKBKHKZR099095090950953023T/根225KN其中RT支柱实际支撑阻力；KG工作系数，取099；KZ增阻系数，取095；KB不均匀系数，取09；KH采高系数，095；KZ倾角系数，095；R支柱额定工作阻力；DZ22100取30T/根；3支护密度计算N1PT/RT1392/（2398）172（根/M2）4该工作面采用两梁五柱，一梁两硐、两梁三峒管理，支架间距中中025M，即一米四棚，中柱隔一认一，支柱密度平均每平方米3346根，每根单体液压支柱实际支撑力为225KN/根，经计算，一米四棚两梁五柱提供的实际支撑力为742KN/M21035KN/M2，大于工作面合理支护强度392KN/M2。故一米四棚、两梁五柱能满足支护要求。312乳化液泵站1泵站型号、数量曹跃煤矿20002炮采工作面配备乳化液泵站型号为XRB280/200，附属泵箱型号是XRXTA，电机功率是37KW。液压泵及附属电机2台。管路采用25MM和10MM的液压胶管。2泵站设备位置泵站安设在二二区液压泵房。泵站使用规定A启动泵前，应首先检查泵的工作位置尽量水平，且基础实在（倾斜角30，各部件有无损伤，各连接螺丝是否紧固、润滑油要正常、液位适当，乳化液浓度23，各种保护齐全可靠，电机运行方向应与箭头标记一致，严禁反转。B泵在启动后，要注意监听泵的运转状态，如有异常要立即停泵处理，严禁带病运转，严禁反向运转。C再开泵时，必须得到呼叫停泵人的命令后方可开泵。开泵前，必须向工作面发出开泵信号再等60秒后再启动。D检修泵时必须把开关停电闭锁。E泵站供液压力不低于18MPA，严禁随意调整安全阀的整定值。F适当调整泵的倾角，始终让泵处于水平状态。G加强液压系统的清洁卫生，泵箱过滤器应定期清洗，乳化液泵箱每半月清洗一次，乳化液配比为23。各种胶管液压元件应保持清洁，严禁泵箱随意敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱加入乳化油。32工作面顶板控制321正常回采时的工作面顶板管理支护材料采用DZ22100单体液压支柱和26M型梁，一梁两柱、一梁三柱，两梁五柱，一米四棚，棚间距中中025M，棚与棚均匀布置，最小控顶距26M，最大控顶距39M，人行道宽07M，溜子道宽12M，材料道宽1M，老塘煤墙侧顶梁各悬臂50MM。塑料编制网（2015M2），背木护顶，荆芭背帮、老塘。正常回采时，单体柱初撑力不得低于60KN。322特殊时期的顶板管理1下列特殊情况时期需另行编制专项安全技术措施，严格按措施管理顶板A初采初放B过断层C过老巷D停采前2特殊支架种类及适用条件A木垛初采初放期间、局部悬顶面较大、工作面地质变化带等，必须打设木垛加固，木垛随工作面的推进向前移动。B切顶柱工作面开采期间顶板不能随开采及时垮落要沿老塘打切顶柱加固。C顺山抬棚支架连续3棚以上扭斜，老塘、煤墙有明显来压预兆时，使用顺山抬棚，用单体柱配20M长直径不少于140MM坑木，一梁两柱。D点柱、戗柱局部12棚支架扭斜或其它特殊情况下打点柱或戗柱，点柱采用单体液压支柱。点柱要迎山有力。E丛柱局部棚支架扭斜超过三棚时，要打丛柱加固，丛柱三柱一组，丛柱要迎山有力。33工作面上巷、下巷及端头顶板控制331工作面上巷、下巷的顶板控制1上巷、下巷的超前支护上巷、下巷端头以外100M范围内支架要齐全，巷道净高不得低于2M；顶净宽不少于26M，底净宽不小于32M。无浮煤和杂物堆积。20002工作面上、下巷门式超前支护长度不得低于60M，巷道净高不得低于2M，人行道宽度不小于07M。上、下巷超前支护自工作面煤壁以外60M巷道采用单体柱、型钢梁配合加工的U型钢梁托器、工字钢横梁进行加固；首先用加工好的长托梁托住U型钢梁，用单体柱加固好梁托，然后再回U型钢腿，回腿之前为了防止片帮，用单体柱配合坑木加固巷帮；回腿后及时打上加工好的U型钢梁头托，每个梁托必须打上两根单体柱，够一架抬棚时及时摘掉外单体柱补上抬棚，抬棚一梁三柱。单体柱及型钢梁与加工的配件要用大偷锲接实，不得出现单体柱及型钢梁受力不均匀现象。上、下巷门式超前支护柱腿要架设齐全，柱腿迎山有力，初撑力要达到60KN以上，及时更换失效的支柱。当底板松软时，柱腿下垫设木柱鞋（方木2M03M02M），方木顺巷道铺设。门式支护示意图托梁器工字钢横梁型钢梁配合单体柱打抬棚，一帮一架。332工作面安全出口的管理1上安全出口及端头A支护材料DZ25100单体液压柱，42M型梁。B支架规格结构采用一梁攥直线布置，并超前工作面普遍支架一排（11M）做出，保证安全出口畅通，安全出口高度不得低于2M，人行道宽度不小于07M。C棚距中中025M。D支柱布置二梁七柱，每棚煤墙老塘柱各一根，机头老塘侧一根，机头行人道侧隔一梁认一根。E安全出口支护长度安全出口支护最小控顶距42M、最大控顶距42M，支护长度为4M，采用15根42M型长梁支护。最上一对长梁与普通支架（26M型梁棚）间距不超过03M。在工作面输送机机头与下巷搭接处，用两架8M长端头支架交步前进，其中一对端头支架托住下巷上帮梁头05M以上，至少有一对端头支架架设在下部输送机机头处，随工作面推进而交替前移。端头支架初撑力不得小于90KN。2中部安全出口及端头A支护材料DZ25100单体液压柱，42M型梁。B支架规格结构采用一梁攥直线布置，并超前工作面普遍支架一排（1M）做出。C棚距中中025M。D支柱布置二梁七柱，每棚煤墙老塘柱各一根，机头老塘侧一根，机头行人道侧隔一梁认一根。E支护长度支护支护控顶距为42M，支护长度为6M，采用20根42M型长梁支护。最上一对长梁与普通支架（26M型梁棚）间距不超过03M，最下一对长梁与普通支架（26M型梁棚）间距不超过03M。3下部安全出口及端头上部安全出口及端头与下安全出口及端头支护相同。333支、回柱工艺1支设单体柱时，至少两人配合完成，一人扶柱并观察顶板变化，一人操作注液枪，将支柱慢慢升起，且升柱时要将单体柱三用阀嘴、手把调整到指向巷道走向方向，当柱帽接触到棚梁继续操作，使支柱逐渐达到初撑力。严防将支柱快速升起，以防柱倒伤人，所有支柱都用防倒绳联接固定。使用新支柱时，必须回落一次，释放缸体内空气。回撤单体柱均采用卸载手把，将支柱慢慢降下，并把单体柱抬到待用地点。在刮板输送机或皮带输送机跟前回柱时，要停止设备运转，再进行回柱。2支柱质量控制标准A支柱成线，活柱抽出量为700MM，偏差小于100。B支柱支到实底，并做到迎山有力，单体柱的初撑力端头支架初撑力不小于90KN，超前支护初撑力不小于60KN，工作面支架支柱初撑力不小于60KN，不得出现空载支柱。C所有单体支柱三用阀、手把方向一致，三用阀方向与行人通道平行。D所有单体支柱使用防倒绳。E不得使用失效的单体支柱，所有在用支柱实施编号管理。F两巷的巷道高度距切眼20M内不低于2M，行人宽度不得小于07M。其它地段巷高不低于2M。G上下巷内回出的工字钢、U型钢等一切杂物都要及时运到指定的地点码放。图3120002炮采工作面的上巷、下巷及端头支护、20002炮采工作支护平面示意图。工作面两巷超前支护工作面普通支架开口前攥后梁后开口后下巷上巷20工作面支架布置形式示意图马达房支架34矿压观测341矿压观测内容1支架支护压力监测A观测目的通过此项观测，主要了解本采煤工作面顶板运动规律及顶板对型钢棚产生的压力特征，由此可确定顶板初次来压和周期来压强度，掌握20002工作面的矿压规律。此项工作由质量验收员和技术员在本工作面布置测点和检测设备。工作面初采初放期间，支柱必须棵棵监控。正常回采期间，第一排支柱的监控率不低于30，第二排、三排不低于10，有重点有选择地监控，发现达不到要求应及时补液。B观测内容主要是单体柱压力测定。C工作面支护质量监测工作面每隔10M对单体柱工作阻力进行监测，确保工作面支护质量，准确及时预报工作面来压，保证安全生产。2统计观测在工作面及两端头处进行顶板稳定性统计，每天统计一次，统计内容有型钢棚接顶情况，片帮深度，顶板跨落情况。3两巷测区观测A观测目的掌握工作面顺槽在初采期间，巷道压力变化情况及超前影响范围。B观测内容单体柱初撑力。C测区位置在进、回风巷超前工作面20M范围内，间隔45M设点进行观测，在观测时必须做好记录。观测次数一般12H观测一次，当临近顶板来压时加密观测，可视变化情况1030MIN观测一次，观测时必须记录观测时间。D使用工具及观测要求每个测区采用压力表测定单体柱阻力。初撑力达标率不低于80。342数据处理1跟班验收员带表进面，认真监测并填写记录和当班发现的问题及处理办法，遗留问题要附处理意见，并反馈到队值班室。2值班人员对当天反馈的信息，在班前会上向职工及时贯彻，分析原因，并提出处理意见。3由人工测得的其他内容，先按测线分班整理，每班留设一最大值和最小值然后求出各测线的最大值和平均值，并结合巷道的观测结果，对顶板动态进行综合描述，作为来压预报的依据。4观测工作面三次周期来压后，编写观测报告。343组织措施1观测前，要制定出岗位责任制，分班定岗定责，严格按本设计要求进行观测。2本面开始观测后，要及时对观测数据进行整理，随时掌握时度和现场动态，及时指导现场施工。3在开始观测前，所有矿压观测人员必须认真学习观测方案，掌握观测技术要领和方法。第4章生产系统41运输411运输设备和运输方式表41运煤设备运煤设备型号装转方式刮板输送机SGB150C爆破装煤及人工装煤刮板输送机SGB150C自动刮板输送机SGB80T自动胶带输送机SPJ800自动412运输路线表42运输路线运煤路线20002工作面的煤通过工作面SGB150C刮板输送机向下运煤20002下巷二部SGB80T刮板输送机20002下巷一部SGB80T刮板输送机20002下巷三、二、一部胶带输送机二二区溜煤眼矿车外运经翻煤锣至井底煤仓箕斗地面煤仓。运料路线上巷地面一副井一水平大巷二主井20002工作面上巷20002工作面下巷地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷20002工作面出料路线上巷20002工作面20002工作面上巷二主井一水平大巷一副井地面下巷20002工作面20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面中巷20002工作面20002工作面中巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面图4120002炮采工作面运输系统示意图20中巷水仓2区轨道下山二主井二付井2区皮带下山二水平西大巷压风机变电所泵房泵房变电所压风机二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面西溜煤眼运煤路线运料路线工作面运输系统示意图42“一通三防”与安全监控421通风系统表表43通风系统表新鲜风流一主井井底车场一水平大巷二副井二水平大巷20002下巷20002工作面。一主井井底车场一水平大巷二副井二水平大巷20002下巷20002工作面中巷20002工作面。通风线路乏风风流20002工作面20002工作面上巷二主井一水平总回风巷地面Q1125QK1250691815525M3/MIN按瓦斯绝对涌出量式中Q1工作面需风量，M3/MIN；125单位瓦斯涌出量配风量，按回风流瓦斯浓度不超过08计算；取125；Q回采期间风排最大瓦斯量；取069M3/MINK瓦斯涌出不均衡系数；取18；Q260VS600865312M3/MIN按工作面温度计算式中Q2工作面需要风量，M3/MIN；当T200时，V取08M/S；S有效通风面积；取65M2Q34N232M3/MIN按人数计算式中Q3工作面可取风量N根据早、晚班情况，取58人。4每分钟每人供给风量不得少于4M3；Q325A250615M3/MIN按炸药量计算其中A工作面一次同时起爆炸药量；取06KG风量计算按风速验算按最小风速Q60VS大6002578117M3/MIN按最大风速Q60VS小604521248M3/MIN20002工作面需风量Q为312M3/MIN，117M3/MINQ1248M3/MIN图4220002炮采工作面通风系统示意图20中巷水仓2区轨道下山二主井二付井2区皮带下山二水平西大巷压风机变电所泵房泵房变电所压风机二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面通风系统图乏风风流新鲜风流新鲜风流乏风风流422瓦斯防治瓦斯检查（设点、次数）A所有人员进出二二区皮带上山时，严禁将两道风门同时打开，致使风流短路造成工作面瓦斯超限，若风门关闭不严或其它通风设施受损，要及时通知通风队修复。B每班工作面跟班队干、流动电钳工及职专班长必须佩戴便携式瓦斯报警仪。C回采期间工作面设专职瓦斯检查员，重点检查下巷、工作面、上隅角、回风巷等。每班检查三次，检查瓦斯。所有电气设备的地点都必须检查瓦斯，通风队每月根据工作面实际情况制定检查点布置规定，瓦检员必须严格执行现场交接班制度，班中汇报制度，严禁空班、漏检。D生产过程中出现便携式瓦斯报警仪或监测传感器报警必须采取断电撤人措施，然后由瓦检员落实工作面及报警地点瓦斯情况，确认气体不超限后，方可重新送电恢复生产。否则，严禁生产。E工作面必须实现监测探头断高压电源，实现瓦斯电闭锁。423综合防尘系统防尘管路系统1供水系统地面一副井一水平大巷二主井20002上巷20002工作面地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷20002工作面2综合防尘措施A各转载点安装喷雾降尘设施，并保证正常使用，工作面上下巷安装防尘供水管路，保证水源、水压，每50M设一个三通阀门，方便接防尘水管，工作面上下巷要定期冲刷巷道，减少煤尘积聚。图4320002炮采工作面防尘供水系统示意图。工作面20上巷20下巷二主井二付井二水平西大巷压风机变电所泵房泵房变电所压风机二水平西大巷2区皮带下山二付井二主井2区轨道下山水仓20中巷水幕隔爆水袋供水管路工作面防尘供水系统示意图B保证巷道通风断面、防止局部风速超限C运煤时各转载点喷雾要雾化好。D工作面上、下巷积尘每周清扫冲洗一次，机电设备积尘班班清扫。E煤层注水按20002工作面煤层浅孔注水专项措施中相关规定执行。F上、下巷距工作面煤壁60200M处各安一组隔爆水袋，并定期移动、加水。距工作面煤壁不小于30M；距上、下巷出口30M处安设水幕装置，上巷两道、下巷两道，要求水幕能封闭全断面，雾化好，能正常使用。隔爆设施的安装水袋设置在直线段巷内，20002工作面上、下巷有效断面为12M2，按200L/M2计算，共需水量2400L，需水袋数量应为80个，需用16排集中布置。表44隔爆水袋表地点断面/M2容量个数/个排数/排排距/M长度/M说明工作面上巷1230801614224工作面下巷12煤矿安全规程规定每平方米巷道断面按200L水量计算30801614224横向吊挂每旬补水一次工作面上、下巷隔爆水袋与工作面的距离保持在60200M，距地面不低于18M。棚区长度20M，单个水袋水量不小于水袋容积的85。运输、回风巷内确保隔爆水袋齐全完好。隔爆水袋内混入总容积5煤尘后，要重新换水。424防灭火表45防灭火表机电检修杜绝失爆，严禁带电作业，严禁带电搬迁电气设备风门前后5M内严禁堆放杂物电缆按标准吊挂，严禁浸水、淋水保护装置各设备保护装置每日由一采队维修工负责检修，严禁甩保护作业托辊及时更换淤煤塞死及不转动的托辊，防止摩擦起火矿灯严禁在井下拆卸、敲打、撞击干粉灭火器各输送机机头、二二区横贯变电点分别配备两个，工具房两个，井下所有作业人员必须会使用灭火器沙箱胶带输送机机头、二二区变电点各一个，尺寸05M06M07M沙箱内必须有一把小掀消防水管工作面上、下巷配备消防水管，供水管路每隔50M安装一个三通425安全监测监控1在20002上巷内安设瓦斯传感器三台表46瓦斯监控设施安放管理表表地点上隅角工作面上巷距安全出口10到15M工作面上巷口悬挂标准维护使用报警浓度040404断电浓度050505复电浓度050505距顶板300MM距巷道侧壁200MM每日由当班瓦检员负责向外移动严禁碰撞或洒水探头位置上隅角瓦斯监测探头位置距上巷上帮和老塘侧充填带均不大于800MM回风风流瓦斯监测探头，距绕道口1015M断电范围工作面、工作面上巷、工作面下巷所有非本质安全型电气设备图4420002炮采工作面安全监测监控设备布置20中巷水仓2区轨道下山二主井二付井2区皮带下山二水平西大巷压风机变电所泵房泵房变电所压风机二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面工作面安全监控检测系统示意图瓦斯传感器2建立安全监测监控系统，在指定地点安设CH4传感器，通过井下分站与地面调度室信息中心联络。主要检测项目为A工作面回风流中的瓦斯浓度。B工作面的设备运行情况。426压风自救系统20002工作面压风自救系统供风由二水平压风机房供风，工作面上、下巷供风管直径不小于50MM，压风出口压力不小于01兆帕，供风量不低于03米3/分人，连续噪声不大于70分贝。管路安装高度按距底板1213M。压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3M设置一外吊挂点，采用挂钩或卡箍固定。上巷20002工作面上巷二主井一水平大巷一副井地面中巷20002工作面中巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面压风自救管线下巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面供气阀门间隔不大于200米43排、供水系统1排水系统及供水系统上、下巷建一储水量为30M3的环形水仓，配套相应水泵和管路，水仓蓄集一定水量后及时开泵排水。图4520002工作面排水系统图工作面排水系统示意图工作面20上巷20下巷二主井二付井二水平西大巷压风机变电所泵房泵房变电所压风机二水平西大巷2区皮带下山二付井二主井2区轨道下山水仓20中巷排水管水水表47排、供水管路位置线路说明工作面上巷（回风巷）20002工作面上巷水仓20002工作面上巷二主井二水平大巷水沟；排水系统工作面下巷（运输巷）20002工作面下巷水仓20002下巷二水平大巷水沟；工作面上巷（回风巷）一水平大巷二主井20002工作面上巷供水系统工作面下巷（运输巷）二水平大巷20002工作面下巷供水管路每隔50M设置一个三通阀门，供水、排水管严格按标准吊挂在电缆下方。工作面上巷、下巷是求直不求平，在平巷低处设置环形水仓，根据工作面正常涌水量36M3/H，水仓容积不得小于30M3，工作面上下巷各布置一个水仓，各安设2台15KW（型号BQW15，扬程60M，流量30M3/H，水管直径100MM）水泵，1台工作、另一台备用，涌水直接排到运输大巷到主水仓。44供电441工作面供电来自采区变电所442机电设备的安装所有机电设备的安装一律按照机电完好标准执行，特别是电气设备和小型电器、接线盒、按钮这些经常移动的设备按要求上板并消失灭爆现象。监控分站瓦斯监控站风电闭锁水泵照明综保20AKBZ60BZZ445通讯、照明451通讯、照明位置电话安装声、光、电信号通讯系统线路1、地面调度室一副井一水平大巷二主井20002工作面上巷2、地面调度室一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷及中巷通讯系统通讯设施及相关事项3、通讯电话应悬挂在切眼外15M处，电话及线路保持完好，不得随意拆移电话，严格执行每班三汇报制度，发生事故必须及时向调度室汇报；4、通讯电话不得与电缆不准安装在同一侧，井下工作人员不得随意按电话紧呼按钮；每部输送机声、光、电信号齐全，绞车声、光、电信号齐全照明系统工作面下巷每隔30M安装一盏防爆照明灯，各转载点及溜煤眼分别安装一盏防爆照明灯第5章安全避险“六大系统”建设完善基本规范51监测监控系统基本要求1必须按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ10292007的要求，建设完善监测监控系统，实现对工作面甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。2安装的监测监控系统必须符合煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ62012006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。3甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ10292007要求。4应按规定对传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。5监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。6监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。7监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。52人员定位系统基本要求1必须按照煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范（AQ10482007）的要求，建设完善井下人员定位系统。应优先选择技术先进、性能稳定、定位精度高的产品，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。2所有入井人员必须携带识别卡。3工作面上下巷出入口、重点区域出入口、限制区域等地点均应设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求。4调度室应设人员定位系统地面中心站，配备显示设备，执行24小时值班制度。53压风自救系统基本要求1在按照煤矿安全规程要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向工作面提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。2压风自救系统主管路直径不小于100毫米，工作面管路直径不小于50毫米。3工作面避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。4压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。5压风自救装置应符合矿井压风自救装置技术条件（MT3901995）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。6压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。7压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0307兆帕；在03兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100150升分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝。8压风自救装置安装在工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在05米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。54供水施救系统基本要求1供水水源应引自消防水池或专用水池。2工作面避灾路线上应敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。3供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。55通信联络系统基本要求1应安装有线调度电话系统。井下电话机应使用本质安全型。2距采煤工作面两端1020米范围内，应分别安设电话。3井下通信联络系统的配套设备应符合相关标准规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。56紧急避险系统基本要求由于条件限制本矿紧急避险系统正在积极完善中。其他未尽事宜参照煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）执行。第6章劳动组织及主要技术经济指标61劳动组织工作面分段作业，段距不小于10M，多头同时作业，每个茬头二人，一般情况下，工作面内1214道茬，每茬平均30棚，工作面三班一个循环，循环产量427吨，月产量12383万吨。表51劳动组织表各班出勤序号工种一班二班三班合计1跟班队干11132班长11133组长22264溜子司机444125打眼工22266采煤工282828847验收员11138液压泵工11139机电维修2210上、下巷大班5511跟班电修工111312皮带司机4441214煤层注水111315捡矸工222616皮带维修33合计48485815462作业循环621正规作业循环工作方式工作面采用“三八制作业”，三班一个循环，边采边准。（附工作面正规作业循环图表）622循环方式交接班检修打眼放炮攥梁支护认煤墙柱顺帮回采交接班检修打眼放炮攥梁支护认煤墙柱回柱放顶移溜子清煤回中柱移溜子认中柱623循环进尺及循环产量循环进尺11M循环产量427吨。图5120002工作面正规作业循环086414673时间班工作面长度三二一164812024208工面正规循作业图表移溜子交接班打眼放炮认煤墙柱打中柱清煤检修回柱放顶攥梁去中柱63主要技术经济指标表表52主要技术经济指标表序号指标名称指标参数序号指标名称指标参数1可采走向长度450M14煤层容重14T/M32倾向长度146M15循环班3班3工业储量140568吨4可采储量133540吨16日产量427吨5煤层倾角1220017月进度32M6煤层平均厚度2M18月产量12383吨7采高20M19工效277吨/工8循环进尺11M塑料网210张/循环9每班产量1423吨背木1755根/循环10循环产量427吨荆芭351块/循环11日循环数一次283吨283吨12循环出勤154单体柱1950根备用100根13工作面回采率9520型梁785根备注每月按29天计算循环出勤，备用材料严格按顶板管理安全技术措施中备用材料数量备齐第7章煤质管理71保证煤质的措施1井下各单位要积极配合，加强工程质量管理，杜绝冒顶事故发生，强化煤质管理意识，确保提高煤质管理措施的落实。2回柱前必须打好挡矸帘，防止采空区窜矸。3在采煤工作面严格执行以“工作面上拣，皮带上拣，转载点上拣，矸石不上锨，矸石不上溜，矸石不上皮带，矸石不上井”为主要内容的“三拣四不上”制度，下平巷溜子巷下帮不得少于三个存矸洞，并派人拣矸入洞。4工作面过断层、变薄带降低到适当采高时必须编制专安全技术措施，严格按专项安全技术措施及时更换合适的支护材料。5加强顶板管理，及时挂梁过顶，维护好顶板，防止漏矸；托伪顶段，塑料网连接好，防止冒顶、漏顶事故发生，工作面局部伪顶厚度大于03M时必须制定专门措施沿伪顶回采。6杂物、编织网、荆芭等不得进入原煤系统。7对工作面及两道供水、供液管路加强维护，避免跑、冒、滴、漏现象，防止非煤用水等进入原煤系统，各转载点喷雾做到煤流停喷雾停，防尘洒水要适量。8工作面遇到薄煤带或煤层中间含有夹矸需在矸石上打眼放炮时，必须编制专项安全技术措施，对薄煤带及夹矸要分采分运。9严格按照生产技术部顶板管理办法加强顶帮背设，不得出现漏矸、冒顶现象，加强工作面煤质管理。72保证煤炭回收率的措施1针对本面煤层薄，回柱前必须清理净回柱区浮煤，加强工作面浮煤管理，浮煤厚度不超过30MM，面积控制在2内。2原则上跟顶底回采，在采高允许的情况下，严禁撇顶底回采。3加强工作面防尘水管理，避免水分污染煤质，及时在下巷掘进水仓，防止水分污染煤质。4其他未尽事宜，严格按照曹跃公司资源回收率管理办法执行。第8章安全技术措施81一般规定1所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程和20002工作面作业规程，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业。2所有岗