建筑工程技术交底汇编

技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称地基钎探工程交底内容一、材料要求砂一般为中砂。二、主要机具穿心锤重10KG，尖锥头、触探器钎杆25钢筋，长度1518M。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍、钢卷尺。三、作业条件1、基土已挖至设计标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。4、杆上预先划好30CM横线。5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定，槽宽大于20M时采用梅花排列方式，间距15M，孔深20M。四、操作工艺（一）工艺流程确定打钎顺序就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖孔检查孔深灌砂1、按钎探孔位位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或撒上白灰点。2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50CM，把触探杆竖直打入土层中。3、记录锤击数。钎打每打入土层30CM，记录一次锤击数。4、拔钎用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔出后用砖盖孔。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称地基钎探工程5、移位将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打探。6、灌砂打完的钎孔，经过质检员和工长检查孔深与记录无误后，及进行灌砂。灌砂时每填入30CM左右，可用钢筋捣实一次。7、整理记录按孔深顺序编号，将锤击数填入统一表格内。8、如工程在冬季施工，每打一孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。五、质量要求1、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确。2、钎探位置准确，钎孔不得遗漏，钎孔灌砂应密实。六、成品保护钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质检员复验，不得堵塞或灌砂。七、应注意的质量问题1、基土受雨后不得钎探。2、如打钎进行不下去时，应请示有关技术人员，适当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。3、记录和平面布置图的整理在激烈表上用有色铅笔或符号将不同锤击数的孔位分开。4、在钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称轻型井点降水工程技术交底内容、施工准备1、施工机具（1）滤管3555MM，壁厚30MM无缝钢管或镀锌管，长20M左右，一端用厚为40M钢板焊死，在此端14M长范围内，在管壁上钻15MM的小圆孔，孔距为25MM，外包两层滤网，滤网采用编制布，外再包一层网眼较大的尼农丝网，每隔5060MM用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。（2）井点管3855MM，壁厚为30MM无缝钢管或镀锌管或镀锌管。（3）连接管透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。（4）总管75102MM钢管，壁厚为4MM，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。（5）抽水设备根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。（6）移动机具自制移动式井架、牵引力为6T的绞车。（7）凿孔冲击管2198MM的钢管，其长度为10M。（8）水枪505MM无缝钢管，下端焊接一个16MM的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。（9）蛇形高压胶管压力应达到150MPA以上。（10）高压水泵100TSW7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。2、材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁用细砂，以防堵塞滤管网眼。3、技术准备（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的措施。（2）凿孔设备与抽水设备检查。4、平整场地技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称轻型井点降水工程技术交底内容为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩冲击设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场进行场地平整，以便车架在场地内移动。、井点安装1、安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2、井点管埋设（1）根据设计单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500MM，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。（2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在04MPA0MPA，在水枪高压射流冲击下套管开始下沉，不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按过去的经验，套管落距在之内，在射水与套管冲切作用下，大约在时间之内，井点管可下沉左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采用增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充层质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称轻型井点降水工程技术交底内容砂石必须粗砂，以防堵塞滤管的网眼。1滤管应放置在井孔的中间砂石滤层的厚度应在60100MM之间，以提2高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。（3）砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1M18M，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。（4）井点填砂后，井口以下115M用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。3、冲洗井管将1530MM的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。4、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。5、检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并绘制出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550MMHG（7333KPA），方可正式投入抽水。、抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称轻型井点降水工程技术交底内容个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机一星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水十天后开挖。、注意事项1、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3、轻型井点降水应经常检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水常流。5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，应及时排除。6、杂抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。7、在打井点之前应勘察现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表面有旧基础、隐性墓地应及早处理。8、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过15MPA。9、主干管流水坡度流向水泵方向。10、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。12、井点位置应距坑边225M，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称技术交底内容以防止渗下回流，影响降水效果。13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同的成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑飞商贸中心分部工程基础分部分项工程名称土方开挖交底内容一、施工准备1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。二、操作工艺1、工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。2、采用人工开挖基槽、清桩头，一般应从两端或顶端开始，将土堆放离基槽的两侧。3、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势。4、开挖基槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖土。5、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。6、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。三、质量标准1、基槽、场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2、允许偏差项目表面标高0，50；长度、宽度0边坡偏陡不允许。表面标高0，50；长度、宽度0边坡偏陡不允许。四、成品保护技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑飞商贸中心分部工程基础分部分项工程名称土方开挖交底内容1、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。2、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。五、应注意的质量问题1、基底超挖。2、基底未保护。3、施工顺序不合理。4、开挖尺寸不足，边坡过陡。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录2003年8月日工程名称分部工程基础分部分项工程名称基础砼垫层交底内容一、施工准备1、水泥要有出厂报告及复试报告2、砂、石含泥量要符合要求3、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。二、操作工艺1、工艺流程槽底或模板内清理砼拌制砼浇筑砼振捣砼养护。2、清理在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。3、混凝土拌制后台认真按砼的配比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子水。4、砼的浇筑砼的浇筑应分层连续进行，用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，做到振捣密实，砼不能连续浇筑时，一般超过2H，应按施工缝处理，硗筑时，应经常观察模板、支架、管道和预留孔，预埋件有无走动情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平。砼浇筑完毕后，应在12H内加以覆盖和浇水，养护期一般不少于7昼夜。三、质量标准1、砼的配合比，原材料计算、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合规范的规定。2、砼应振捣密实，无孔洞，无缝隙无夹渣层。3、允许偏差项目标高10表面平整度8基础轴线位移15基础截面尺寸15，10四、成品保护1、在已浇筑的砼强度达到期12MPA以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录2003年9月日工程名称分部工程基础分部分项工程名称基础砼垫层交底内容六、应注意的质量问题1、砼不密实，有蜂窝麻面。2、表面不平，标高不准。3、缝隙夹渣。4、不规则裂缝。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录2003年月日工程名称分部工程基础分部分项工程名称；砖基础砌筑交底内容一、施工准备1、砖砖的品种，强度等级须符合设计要求，应规格一致，有出厂证明，试验单。2、基槽砼或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。3、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆，并办完预检手续。4、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20MM时，应先用细石砼找平。5、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润。砂浆配比已配好，现场准备好砂浆试模。二、操作工艺1、拌制砂浆确定组砌方法排砖摞底砌筑抹防潮层。2、拌制砂浆投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于15MIN3、砂浆应随拌随用，不允许使用过夜砂浆。4、组砌方法应正确，一般采用满丁满条，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。5、排砖撂底基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。6、大放脚的转角处，应按规定放七分头，其量为砖半厚墙放三块，二砖墙放四块。7、砌筑砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直、防止砌成“螺丝”墙，变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理，抹防潮层。三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种符合设计要求。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础分部分项工程名称砖基础砌筑交底内容2、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。3、外墙的转角处严禁留直槎。4、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。5、允许偏差项目轴线位置偏移10基础顶面标高15四、成品保护1、抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。2、基础墙回填土，两侧应同时进行。3、回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。五、应注意的质量问题1、砂浆配比不准。2、基础墙移位。3、墙面不平。4、水平灰缝不平。5、皮数杆不平。6、埋入砌体中的拉结筋位置不准。7、留槎不符合要求。8、砌体临时间断处的高度差过大。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程分项工程名称基础钢筋绑扎交底内容一、施工准备1、钢筋出厂合格证，复试报告结果均符合设计和规范要求。2、按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地。3、核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。4、清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯、构造柱等边线。二、操作工艺1、按弹或画好的钢筋线，摆放钢筋，筏板基础的应先摆放下层钢筋。2、绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。3、筏板基础摆放钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。4、底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，接头搭接长度级为40D，级为45D。5、构造柱筋插入基础底部，锚固长度40D，为确保构造柱位置准确，用电焊把GZ主筋与筏板主筋焊牢。6、钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。三、质量标准1、钢筋表面必须清洁。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。3、绑扎钢筋缺扣，松扣数量不超过绑扣数的10，且不应集中。4、允许偏项目网眼尺寸20；骨架的宽度，高度5；技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程分项工程名称基础钢筋绑扎交底内容箍筋、构造柱间距20；受力钢筋间距10，排距5；受力筋保护层10。四、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。2、底板上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。五、应注意的质量问题1、构造柱钢筋位移；2、露筋每隔1M左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块；3、搭接长度不够；4、钢筋接头位置错误。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体分项工程名称柱、梁、板钢筋绑扎交底内容一、施工准备1、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号，尺寸、数量、钢号、对焊焊接质量，并检查材质出厂证及复试记录是否符合要求。2、绑扎构造柱、圈梁钢筋前要弹好水平标高线。3、检查构造柱基柱或下层伸出搭接钢筋的位置、长度是否符合设计要求。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎采用预制好构造柱钢筋骨架，安装后再砌墙体。（1）待下部基础或下层构造柱砼具有一定强度，即可绑扎构造柱钢筋。钢筋接头一般在梁板上皮，伸出板顶高度为40D，箍筋端头平直长度不小于10D弯钩角度不小于135度。（2）构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架，并且在柱脚，柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋。加密范围为圈梁上下500NN。（3）为固定构造柱钢筋的位置，在砌马牙槎时，应沿墙高每50CM设置两根6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎联结。（4）砌完砖墙之后应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。2、圈梁钢筋的绑扎（1）采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，一般在构造柱处进行搭接绑扎。采用现场绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧邦画好箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。（2）圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚入柱内长度为40D。（3）圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内外墙交接处，大角处的锚固拐入长度技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体分项工程名称柱、梁、板钢筋绑扎交底内容应大于1M。（4）圈梁钢筋的搭接长度级钢筋搭接长度不少于35D,级钢筋不少于40D，搭接位置应相互错开同一截面受拉区不大于25，受压区不大于50。（5）圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块。3、楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯段模上画主筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋锚固到梁内。（3）底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。（4）主筋接头数量和位置均要符合设计及验收规范要求。4、板钢筋绑扎（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）钢筋搭接长度为40D。（4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。（5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。5、板缝钢筋绑扎（1）楼板吊装、支模完毕绑扎板缝内钢筋，无论宽或窄的板缝，其钢筋绑扎构造型式均要符合设计要求，其搭接部位应在横墙处。（2）预制板端头的锚固筋（即胡子筋）必须弯成45。，互相交叉，在交叉点上边绑一根通长连结筋，每隔50CM绑扎上个扣。（3）板筋钢筋绑好后垫好砂浆垫块。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体分项工程名称柱、梁、板钢筋绑扎交底内容构造柱、圈梁、楼梯、板、板缝钢筋绑扎完后，均要做隐检，合格后方可进行下道工序。三、质量标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4、允许偏差项目骨架的宽度、高度5；骨架的长度10；受力钢筋间距10，排距5；箍筋、拘造筋间距20；受力筋保护5；四、成品保护1、构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平放齐。2、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题1、钢筋变形；2、箍筋间距不符合要求；3、楼板端头钢筋连接不当；4、构造柱伸出钢筋位移；5、板缝钢筋外露。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程分项工程名称基础砼浇捣交底内容一、施工准备1、材料准备好，13石子，中砂，普硅325级水泥。2、浇筑砼前，要先检查钢筋工程，符合设计要求，并办完隐预检手续。3、浇筑砼的架子及陡道已支搭完毕并经检查合格。4、磅称经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）经检验试运转合格。5、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。三、操作工艺1、浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。2、砼为C25，根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量，在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。3、装料顺序一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，砼搅拌时间不少于90秒。4、砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象，砼自搅拌机出来后到浇筑完毕的时间不得大于90分钟。5、砼自东向西连续浇筑，如必须间歇，时间应量缩短，一般超过2小时，按施工缝处理。6、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，排列逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍（一般为3040CM），振捣上一层时应插入下层5CM。表面用木抹子搓平，为毛光。7、砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。四、质量标准1、砼的配合比，原材料计量，搅拌养护均符合施工规范规定。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程分项工程名称基础砼浇捣交底内容2、砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、允许偏差项目轴线位移15MM；标高10MM截面尺寸15，10；表面平整度8MM四、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏钢筋。2、已浇筑好的砼，要加以保护，必须砼强度达到12MPA以后，方准在面上操作。五、应注意的质量问题1、蜂窝2、露筋、麻面，3、孔洞、缝隙夹层。技术负责人民交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体分项工程名称柱、梁、板支模交底内容一、施工准备1、弹好50CM水平线，检查砖墙的位置是否跟线。2、构造柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查，3、清理构造柱的灰浆，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。二、操作工艺构造柱模板1、砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。用一般的支模方法，为防止浇筑砼时模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1M以内没两根拉条，拉条应与内墙平直，拉条直径不应小于20，留洞位置要求距地面30CM开始每1M以内留一道，洞的平面位置在马牙槎外一丁头砖处。2、外砖内模结构组合柱，用角模与大模板连接在外墙处为防止浇筑砼挤动变形，应进行加固处理，用木模板或组合钢模贴在外墙面上，然后用拉条与内墙拉牢，拉条规格与间距同砖混结构。圈梁模板1、圈梁模板采用木模板或定型模板组合模板，模板上应弹线找平。2、采用旋空支撑，扁担穿墙平面位置距坪两端24CM开始留洞，中间每隔50CM左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。3、钢筋绑扎完后，模板上口宽度进行核正，并用木撑进行核正定位，用铁钉临时固定，如果用组合模板可卡具卡牢，保证圈梁的规格。板缝支模1、板缝宜采用木支撑或钢管支撑，4CM板缝可采用螺栓吊杆。2、板撑下面应用木板或木楔垫牢，不准用砖垫。三、质量标准1、模板及其支架必须有足够的强度，刚度稳定性，其支撑现场应有足够技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础主体分项工程名称柱、梁、板支模交底内容的支撑面积。2、模板接逢处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过15MM。3、模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400CM。4、允许偏差项目轴线位移5MM标高5MM每层垂直度3MM相邻两板表面高低差2MM表面平整度5MM四、成品保护1、在砖墙上支圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头石子、木屑等物。3、应保护钢筋不受扰动。五、应注意的质量问题1、构造柱外墙砖变形。2、圈梁模板外胀。3、流坠。4、板模板下沉。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑飞小区94楼分部工程主体分项工程名称砼工程交底内容一、施工准备1、砼配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。2、模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过25MM,过大者应堵严，并办完预检手续。3、构造柱、圈梁及板接槎处的松散砼和砂浆、剔凿清理并将模板内杂物清除干净。4、常温施工时，在砼浇筑前，砖墙木模板应堤前适量浇水湿润，但不得有积水。二、操作工艺（一）砼搅拌1、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验，维护以保持计量的准确，搅拌机棚应设置砼配合比标志板。2、加料顺序一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加不。搅拌第一盘砼可在装料时适当少装一些石子或适量增加水泥和水，搅拌时间一般不应少于15分钟。3、砼坍落度一般控制在57CM，每台班应做两次试验。（二）砼运输1、砼自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车，手推车运至浇灌地点，运送砼时，应防止水泥浆流失，若有离析现象应在浇灌前进行人工二次拌合。2、砼从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间不大于90分钟。（三）砼浇灌振捣1、构造柱施工缝在浇筑前，宜先铺5CM厚与砼配比相同的水泥砂浆或减石子砼。2、浇灌方法用车把砼倒在铁盘上，再用铁锹灌入模内。3、浇灌构造柱砼先将振捣棒插入柱底根部，使其振动，再灌入砼，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60CM,边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。4、砼振捣圈梁砼时，振捣棒尽量靠近内墙插入，振捣圈梁砼时，振捣棒与砼面应成斜向振捣，楼梯段自下而上浇捣，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯的施工缝应留置在楼梯三分之一的部位。5、浇灌砼砼时应注意保护钢筋位置，外砖墙是否变形，随时检查模板是否变形、移位以及漏浆等现象，发现问题派专人修理。6、圈梁与板每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。7、在砼浇灌完12小时以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。8、填写砼施工记录，应真实。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑飞小区94楼分部工程主体分项工程名称砼工程交底内容三、质量标准1、砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层。2、允许偏差项目轴线位移8；标高10；截面尺寸8，5；垂直度（每层）5；表面平整度8。四、成品保护1、振捣砼时不得振动钢筋，模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。2、操作时不得踩碰钢筋。3、散落在楼板上的砼应及时清理干净。五、应注意的质量问题1、计量不准2、砼存在麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程分项工程名称室内回填土交底内容一、施工准备1、宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50MM，含水量应符合规定。2、回填前，应基础进行检查验收，并办好隐检手续。3、回填前，将基槽内的积水和有机物等清除干净。二、操作工艺1、填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高可采用翻松晾晒，均匀掺入干土或换土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2、回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250MM，人工打夯不大于200MM,每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。3、严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。4、回填土应连续进行。三、质量标准1、基底处理必须符合设计要求或施工规范规定。2、回填的土料，必须符合设计要求及施工规范规定。3、回填土必须按规定分层压密实，取样测定压实后土的干土重力密度，其合格率不应小于90，不合格的最低值与设计值的差不应大于008G/CM3,且不应集中。4、允许偏差项目顶面标高0，50；表面平正度20四、成品保护1、夜间施工，应合理安排施工顺序，有足够的照明。2、回填前砼应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。五、应注意的质量问题1、未按要求测定干土的重力密度。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程分项工程名称室内回填土交底内容2、回填土下沉。3、管道下部夯填不实。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称预应力圆孔板安装交底内容一、施工准备1、预应力圆孔板不应有裂纹，翘曲等缺陷，产品应符合质量要求，并有出厂合格证。2、扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现象不得采用。3、圆孔板孔提前堵好，用套管理顺板端锚固钢筋弯要小于90。，不能弯成死弯，防止弯断。4、圆孔板不得有损坏现象。二、操作工艺1、圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，配比为13。2、扣板前先在支座梁上洒水泥浆，水灰比为05，再按设计要求核对型号，安装时板端对准位置线，缓缓下降，落稳后再脱钩。3、用撬棍拨动板端使板端搭墙长度及板间距离符合设计要求，然后把锚回筋弯成45。相互交叉，在交叉点上边绑一根通长连接筋，严禁将锚回筋上弯90。或压在板下，弯钢筋时应用套管缓弯，防止弯断。4、楼板板缝用C20细石砼浇筑密实，宜采用隔层灌缝，防止将未抹灰后板裂缝产生。三、质量标准1、吊装时预应力板强度必须满足设计要求（不应低于设计强度的70）构件的型号、位置、支点固定必须符合设计要求，且无变形损坏现象。标高、坐浆、板堵孔长度、板缝宽均符合设计要求及规范规定。2、允许偏差项目楼板隔置长度0；下表面相邻高差5MM四、成品保护1、圆孔板在运输和堆放时，垫木的位置应符合要求，应上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空，堆放场地平整压实。2、不得在楼板上凿洞，锚固筋应妥善保护，不得反复弯曲和折断。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称预应力圆孔板安装交底内容3、安装楼板时不得踏踩圈梁钢筋。五、应注意的质量问题1、有不合格的楼板安装。2、板端搭支座长度不够。3、楼板与支座支搭不实。4、堵孔过线或楼板锚固筋折断。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称预应力空心板灌缝交底内容一、作业条件1、安装完的空心板均经过检查，并办完隐检手续。2、板缝内的杂和均已清除干净，板底支好模板。3、校准砼配合比，进行开盘交底，准备砼试模。二、操作工艺1、空心板灌缝配比为C20细石砼。2、后台要认真按砼的配比投料每盘投料顺序为石子水泥砂子水。严格控制用水量，搅拌要均匀最短时间不少于90秒，并作好过磅记录。3、砼浇灌应连续进行，不应超过2小时的间隔时间，板缝应用瓦刀振捣密实，振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。4、砼浇完后，应在12小时左右浇水养护，不少于7昼夜（冬季除外）。三、质量标准1、砼应振捣密实，表面平整。2、配合比正确，计量准确。四、成品保护1、在已浇筑的板缝砼强度达到12MPA以后，方可在其上来往车辆。2、在施工中，应保护好其它已完成的项目。技术负责人交底人接受人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称现浇阳台栏板交底内容一、作业条件1、主体施工完毕，弹好50水平线。2、准备好材料，确定好配合比。二、操作工艺（一）钢筋绑扎1、按图纸要求，先把GZ主筋凿开，分布均与GZ主筋焊接在一起。2、按要求进行绑扎，交点均要绑扎，尺寸、数量、间距均应符合设计要求及施工规范的规定。（二）支模1、支模前，清理干净现场。2、把预先拼装好的模板，按位置线就位。3、模板安装完毕后，再检查一遍扣件，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续，至到准确无误，并垫好砂浆垫块。（三）砼浇灌1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量，在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用量。2、砼应搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒，砼出后应及时送到现场。3、进行栏板砼浇灌时，应分层连续进行，浇筑高度以50CM为宜，浇一层振捣一次，保证做到振捣均匀，不得遗漏。4、浇筑砼时应经常观察模板钢筋等有无移动、变形，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。三、质量标准1、钢筋的允许偏差网眼尺寸20；网的长度10；受力钢筋保护层3；受力钢筋间距10。2、模板的允许偏差标高5；垂直度3；表面平整度5；相邻两板表面高低差2。技术负责人交底人接底人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称现浇阳台栏板交底内容2、砼的允许偏差、标高10、垂直度3、表面平整度8、轴线偏移8四、成品保护1、拆模时要小心不得用大锤砸或硬撬，以免损坏砼的角楞。2、撒落的砼应及时清理干净。技术负责人交底人接底人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区拆迁安置小区南2组团H楼分部工程电气安装工程分项工程名称PVC管暗敷设交底内容一操作工艺1弹线定位、墙上盒、箱弹线定位，按弹出的水平线对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置、并标注出尺寸。2盒箱固定应平正、牢固、灰浆饱满、纵横坐标准确。砖样稳住盒箱、予留盒、箱孔洞、首先按设计图加工管子长度、配合瓦工施工、在距盒箱的位置约300MM处预留出进入盒箱稍大一些洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿并将洞中杂物清理干净,依照管路的专向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥沙浆将盒箱按要求稳入洞中待水泥砂浆凝固后再接短管入盒箱3配管要求快硬氯已烯PVC套管粘接法和专用接头进行连接,钢管采用套管焊接,套管长度为连接管径的3倍,焊口焊接应牢固敷设管路时,应尽量减少弯曲,当线路直线路段的长度超过15M时,或直角弯有3个且长度不超过8M，均应在中途装设接线盒，暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不小与15M4管进盒、箱连接PVC采用粘结或端头连接。钢管进箱盒时、盒箱开孔应整齐并与管径相吻合、刷防绣漆（二）质量标准1、保证项目钢管、PVC管的材质和使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。2、基本项目管子连接紧密、管口光滑、保护层大于15MM、盒箱设置正确、固定可靠、管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度应小与5MM。三成品保护1剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔的过大，过宽、不要造成土建结构缺陷。2管子敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时应注意不要将管子砸扁或踩坏。技术负责人交底人接底人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区拆迁安置小区南2组团H楼分部工程电气安装工程分项工程名称PVC管暗敷设交底内容（3）配合土建浇灌砼时应派人看护，以防正管路位移或机械损伤。（四）应注意的质量问题（1）管路有外露现象，或保护层不足15MM，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。（2）稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆、再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒周围的缝隙填实。（3）管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于60O煨弯应按要求操作并时地固定和保护。（4）管路不通、轴上的管口容易掉进杂物，因此应及时将管口封堵好。技术负责人交底人接底人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区拆迁安置小区南2组团H楼分部工程电气安装工程分项工程名称钢管敷设交底内容一施工准备1、材料要求（1）镀锌钢管、焊接钢管壁厚均匀，焊逢均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊管刷防腐漆，应具有产品材质单和合格证（2）接线盒、开关盒面板等。2、主要机具、煨管器、手锤、绝缘手套等。3、作业条件（暗管敷设）（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。（2）现浇砼内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎前，根据施工图纸配合土建施工。（3）随墙配合施工立管。（二）操作工艺1、暗管敷设工艺流程测1、管箍丝扣连暗预1、热煨管定稳管接管制2、冷煨管盒注路2、焊接套管连敷加3、切管箱盒连接设工4、套丝位箱接3、坡口焊接置暗1、随墙配变各自独立地1、跨接地线管管形线敷2、现浇砼缝系统焊2、防腐处理设楼板配管处接理2、暗管敷设基本要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封技术负责人交底人接底人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区拆迁安置小区南2组团H楼分部工程电气安装工程分项工程名称钢管敷设交底内容处理。（2）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于15MM。（3）埋入地下的电线管在穿过建筑物基础时，应加保护管。3、预制加工冷煨或热煨4、测定盒箱位置5、管路连接套管连接，套管长度为连接管径153倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。6、管与管连接管径20MM及其以下钢管须管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密，管径25MM以上采用套管。7、电线管路与其它管道最小距离暖、热水管平行300（200）MM交叉100MM通风、上下水平行100MM交叉50MM压缩空气管8、管进盒、要求一管一孔，不得开长孔9、随墙体配管10、现浇砼楼板配管11、接地与防雷接地一个系统，利用自然接地极（三）质量标准1、保证项目（1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值05（2）薄壁钢管严禁熔焊连接2、基本项目技术负责人交底人接底人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区拆迁安置小区南2组团H楼分部工程电气安装工程分项工程名称钢管敷设交底内容（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15MM。（2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）管理保护穿过建筑物基础应加保护套管。（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）（三）允许偏差（1）管子最小弯曲半径6（2）管子弯曲处弯扁度01D（四）成品保护（1）剔槽不得过大、过深、或过宽，不得私自断筋。（2）不要踩坏钢筋、避免配管及盒损坏。（五）应注意的质量问题（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。（2）配管沿最近路线敷设、减少弯曲。（3）盒、箱座稳（4）管路损坏及堵塞。技术负责人交底人接底人州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区拆迁安置小区南2组团HH楼分部工程电气安装工程分项工程名称管内穿线工程交底内容一操作工艺1、选择导线（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶（2）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，淡兰色的导线为中性线、用黄绿颜色相间的导线为保护地线。2、清扫管路（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法将布条的两端牢固的帮扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3、穿带线（1）穿带线的目的是检查管路是或畅通，管路的走向及盒、箱的位置是或符合设计及施工图纸要求。（2）带线一般用12的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015CM的余量。在管路较长或转弯较多时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状带线的端头要弯成圆形。4、放线和断线（1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，（2）放线使导线应置于放线架或放线车上。（3）断线、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15CM，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的。出户导线的预留长度应为5M，公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5、导线和带线的帮扎（1）当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实、绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6、管内穿线（1）钢管在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破坏，均应补齐和更换，（2）当管路较长或转弯较多时要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。（3）两人穿线时配合协调一拉一送。（4）穿线时应注意、同一交流回路的导线必须穿在同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。技术负责人交底人接底人市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区拆迁安置小区南2组团HH楼分部工程电气安装工程分项工程名称管内穿线交底内容7、导线连接（1）导线连接应具备的条件，导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度，剥导线时一定要用剥线钳、接线时4MM2以下的线采用绞接法、6MM2以上的线采用缠卷法。8、导线的包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。包扎过程中尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕12圈后再缠。然后在用黑胶布包扎，方法同橡胶绝缘带包扎。9、线路检查及绝缘摇测（1）线路检查接包线全部完成后，检查导线接包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准规定，无误后再进行摇测。（2）绝缘摇测首先将灯头盒内导线分开，开