煤矿灾害预防与处理计划

投资有限公司度灾害预防与处理计划审批意见审批单位审批意见签字日期编制生产技术处安监处通防副总机电副总地测副总总工程师总经理矿井灾害预防与处理计划为了进一步贯彻好“安全第一，预防为主”的安全生产方针，治理好矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板等事故，做到防患于未然，圆满完成各项方针目标，并能在一旦发生事故时有效控制局面，排除影响，减少损失，保障国家财产和职工的生命安全，依据煤矿安全规程有关规定，结合投资有限公司各矿接续计划编排，特编制矿井灾害预防与处理计划如下，望有关单位接到本计划后认真组织学习，并遵照执行。第一章公司矿井概况一、公司概况投资有限公司XXX年3月成立，水电公司控股为51，位于省市XX区黄果树大街109号，下属24对矿井，2013年度兼并重组方案关闭煤矿5对，现有煤矿18对，设计生产能力255万吨/年，实际生产能力270万吨。矿井名称位置设计产量（万吨）可采储量（万吨）采煤工艺矿井现状瓦斯等级杨柳田煤矿15炮采高档生产低瓦斯坡上田煤矿15炮采高档生产低瓦斯黔兴煤矿15炮采技改低瓦斯永顺煤矿市西秀区蔡官镇9炮采整合关闭低瓦斯张家寨煤矿9炮采技改低瓦斯黄河沟煤矿9炮采高档技改突出绿塘煤矿市西秀区轿子山镇9炮采技改低瓦斯元江煤矿15炮采生产低瓦斯普鑫煤矿15炮采生产低瓦斯普茂煤矿市普定县猫洞乡15炮采生产突出莆华煤矿市普定县化处镇15炮采关闭突出长兴煤矿市普定县鸡场乡6炮采关闭低瓦斯莆龙煤矿市普定县龙场乡9炮采关闭低瓦斯洪水沟煤矿毕节市织金县少普乡9炮采关闭高瓦斯赣贵煤矿毕节市织金县珠藏镇15炮采生产高瓦斯滥坝煤矿15炮采综采生产高瓦斯七公里煤矿15炮采生产高瓦斯家顺煤矿毕节市织金县城关镇9炮采整合关闭高瓦斯辉煌煤矿毕节市织金县城关镇30炮采高档试运转高瓦斯瑶朝煤矿15炮采高档生产高瓦斯春光煤矿15炮采综采生产高瓦斯前进煤矿毕节市黔西县金坡乡9炮采待整合高瓦斯大转湾煤矿15炮采高档生产高瓦斯龙峰煤矿毕节市黔西县普底乡9炮采生产高瓦斯二、矿井主要灾害因素及安全条件21煤层瓦斯赋存及规律、煤层瓦斯含量、压力、矿井瓦斯等级、矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性、其它有毒有害气体情况211煤层瓦斯赋存及规律瓦斯在煤体中存在的状态有二种一种叫游离状态，一种叫吸附状态。在天然条件下，煤体中以吸附状态贮存的瓦斯约占90，以游离状态贮存的占10，总体来说，瓦斯绝大部份是以吸附状态存在的。瓦斯含量以CH4最多，其次为重烃。随着开采深度的增加，瓦斯涌出量将会逐渐增大，矿井在生产和建设过程中应加强通风和瓦斯抽放，满足矿井排放瓦斯的要求。212矿井瓦斯等级公司瓦斯矿井有杨柳田煤矿、黔兴煤矿、坡上田煤矿、张家寨煤矿、绿塘煤矿、元江煤矿、普鑫煤矿、赣贵煤矿、七公里煤矿、滥坝煤矿、辉煌煤矿、瑶朝煤矿、春光煤矿、前进煤矿、龙峰煤矿、大转湾煤矿；突出矿井黄河沟煤矿、普茂煤矿。213矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性黄河沟煤矿13煤、普茂煤矿8煤有突出。214其它有毒有害气体情况根据矿井地质资料，井下有害气体主要有瓦斯含量以CH4最多，其次为CO2重烃。地面有害气体主要有SO2、CO、CO2。主要产生于锅炉燃煤。煤矿直接排放废气影响大气环境，因此必须采取有效措施降低排放浓度，达到环境空气质量标准（GB30951996）二级标准进行排放。22煤层煤尘爆炸指数及爆炸危险性根据省煤田地质局实验室作出的煤尘爆炸性鉴定报告，煤尘无爆炸危险性。23煤层自燃发火期和自燃倾向性根据省煤田地质局实验室作出的煤炭自燃倾向等级鉴定报告，煤层自燃倾向等级为III级（不易自燃）。24煤层顶板情况杨柳田煤矿、黔兴煤矿、坡上田煤矿、张家寨煤矿、绿塘煤矿、元江煤矿、普鑫煤矿、普茂煤矿8煤顶板为中等稳定顶板，遇断层构造顶板破碎不稳定，9煤为稳定顶板。赣贵煤矿、七公里煤矿、辉煌煤矿、滥坝煤矿16煤、23煤顶板为中等稳定顶板，遇断层构造顶板破碎不稳定。前进、春光煤矿15煤、龙峰煤矿51煤、大转湾煤矿8煤、瑶朝煤矿9煤顶板为中等稳定，遇断层构造顶板破碎不稳定。25冲击地压危险性地质资料中未提供冲击地压的相关资料，矿井及周围矿井尚未有冲击地压情况的发生。26地温情况各煤矿无地温异常现象，属于正常地温矿井。27生产系统1黄河沟煤矿采用斜井开拓，采煤方法为采用走向长壁采煤方法，全部跨落管理顶板，采煤工艺为机采。一个采煤工作面和两个掘进工作面。2绿塘煤矿斜井立井（风井）开拓，主风井为立井，走向长壁后退式采煤方法，全部跨落法管理顶板，采煤工艺为炮采。一个炮采工作面和二个掘进工作面。3坡上田煤矿斜井开拓，走向长壁采煤法，一个采煤工作面和二个掘进工作面。4黔兴煤矿斜井开拓，走向长壁采煤方法，全部跨落管理顶板，采煤工艺为炮采。一个采煤工作面和二个掘进工作面。5杨柳田煤矿斜井开拓，走向长壁后退式采煤，爆破落煤，全部垮落法管理顶板。一个采煤工作面和二个掘进工作面。6永顺煤矿整合关闭7张家寨煤矿斜井开拓。走向长壁后退式采煤，爆破落煤，全部垮落法管理顶板。一个采煤工作面和二个掘进工作面。8普茂煤矿斜井开拓，采用走向长壁后退式采煤方法，全部跨落法管理顶板，采煤工艺为炮采（2013年上综采）。一个采煤工作面和两个掘进工作面。9莆华煤矿资源置换关闭10莆龙煤矿资源置换关闭11普鑫煤矿采用斜井开拓方式。走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采，全部冒落法管理顶板。一个采煤工作面和两个掘进工作面。12元江煤矿采用斜井平硐开拓方式。走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采，全部冒落法管理顶板。一个采煤工作面和两个掘进工作面。13长兴煤矿整合关闭14春光马拉硐煤矿平硐斜井开拓，走向长壁后退式回采法，放炮落煤。一个采煤工作面和两个掘进工作面。15大转湾煤矿采用斜井开拓，布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面，采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤。16龙峰煤矿采用平硐斜井开拓方式。采用走向长壁后退式采煤法，全部冒落法管理顶板，采煤工艺为炮采。布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面。17前进煤矿采用斜井开拓，布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面，采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤18鑫鑫瑶朝煤矿采用斜井开拓方式，走向长壁后退式采煤法，全部冒落法管理顶板，采煤工艺为炮采。布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面。19赣贵煤矿斜井开拓，走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为炮采。布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面。20洪水沟煤矿斜井开拓，走向长壁后退式采煤法，炮采落煤，全部陷落法管理顶板。布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面。21家顺煤矿整合关闭22滥坝煤矿采用平硐开拓方式，走向长壁后退式采煤法，布置炮采、综采二个走向长壁采煤工作面和二个掘进工作面。23七公里煤矿采用平峒、暗斜井开拓方式。采煤工艺为炮采，走向长壁后退式采煤法。布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面。24辉煌煤矿采用斜井开拓方式。走向长壁后退式采煤法，高档普采，垮落法管理顶板。布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面。28矿井通风系统黄河沟煤矿1、矿井通风方式为对角式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO16，风压2800600PA，电机功率275KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量2800M3/MIN，总回风量3025M3/MIN,通风阻力640PA。4、掘进工作面配风采用FBDNO60/215KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量240M3/MIN。绿塘煤矿1、矿井通风方式为对角式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO18/275KW，风压2500550PA，电机功率275KW，。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量2280M3/MIN，总回风量2312M3/MIN,通风阻力724PA。4、掘进工作面配风采用FBDNO60/211KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量180M3/MIN坡上田煤矿1、矿井通风方式为对角式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO18/275KW，风压2500550PA，电机功率275KW，。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量为2800M3/MIN，总回风量为2850M3/MIN,通风阻力682PA。4、掘进工作面配风采用FBDNO60/211KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量180M3/MIN。黔兴煤矿1、矿井通风方式为对角式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO18/275KW，风压2500550PA，电机功率275KW，。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量为2700M3/MIN，总回风量为2750M3/MIN,通风阻力690PA。4、掘进工作面配风采用FBDNO60/215KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量240M3/MIN。杨柳田煤矿1、矿井通风方式为对角式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO18A，风压2800600PA，电机功率275KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量1809M3/MIN，总回风量1872M3/MIN,通风阻力516PA。4、掘进工作面配风采用FBDNO60/215KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量240M3/MIN。永顺煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO18，风压2800600PA，电机功率275KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量2800M3/MIN，总回风量2850M3/MIN,通风阻力636PA。4、掘进工作面配风采用FBDNO60/215KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量240M3/MIN。张家寨煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO16，风压2700500PA，电机功率275KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量2600M3/MIN，总回风量2650M3/MIN,通风阻力752PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/211KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量180M3/MIN。普茂煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO19，风压2800600PA，电机功率2132KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量3800M3/MIN，总回风量3860M3/MIN,通风阻力620PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/211KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量180M3/MIN。普鑫煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO18B，风压2700500PA，电机功率275KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量2900M3/MIN，总回风量2960M3/MIN。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/211KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量180M3/MIN。元江煤矿1、矿井通风方式为对角式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO18，风压2700500PA，电机功率275KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量2700M3/MIN，总回风量2726M3/MIN,通风阻力662PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/215KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量240M3/MIN。龙峰煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO18，风压2930700PA，电机功率2110KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量3600M3/MIN，总回风量3660M3/MIN,通风阻力710PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/230KW的局部通风机供风,风袋直径800MM，风量240M3/MIN。大转湾煤矿1、矿井通风方式为混合式，二进二回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机4台同型号为FBCDZNO14，风压1920526PA，电机功率245KW。反风方式为风机反转反风（矿井2个风井）。3、矿井总进风量合计2736M3/MIN，总回风量合计3336M3/MIN,通风阻力616PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/215KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量240M3/MIN。春光马拉硐煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO17，风压2900230PA，电机功率290KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量3800M3/MIN，总回风量3860M3/MIN,通风阻力560PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/215KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量240M3/MIN。鑫鑫瑶朝煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO17，风压2900230PA，电机功率290KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量3800M3/MIN，总回风量3860M3/MIN,通风阻力510PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/230KW的局部通风机供风,风袋直径800MM，风量240M3/MIN。七公里煤矿1、矿井通风方式为对角式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO17，风压29841790PA，电机功率290KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量2900M3/MIN，总回风量2980M3/MIN,通风阻力638PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/222KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量320M3/MIN。赣贵煤矿1、矿井通风方式为对角式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO16，风压2700500PA，电机功率290KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量3600M3/MIN，总回风量3660M3/MIN,通风阻力630PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/222KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量320M3/MIN。辉煌煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO20，风压2800600PA，电机功率2132KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量3900M3/MIN，总回风量3960M3/MIN,通风阻力580PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/222KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量320M3/MIN。家顺煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO16，风压1920526PA，电机功率245KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量1900M3/MIN，总回风量1960M3/MIN,通风阻力528PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/211KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量180M3/MIN。滥坝煤矿1、矿井通风方式为中央并列式，二进一回，通风方法为抽出式，局部通风机为压入式，采煤工作面采用全负压U型通风系统。2、矿井主要通风机2台同型号为FBCDZNO16，风压2800600PA，电机功率275KW。反风方式为风机反转反风。3、矿井总进风量3900M3/MIN，总回风量3960M3/MIN,通风阻力618PA。4、掘进工作面配风采用YBCDNO60/215KW的局部通风机供风,。风袋直径800MM，风量240M3/MIN。绿塘煤矿9万吨矿井系统健全，联合试运转中，井下一个采煤工作面采用全负压U型通风和两个掘进工作面采用独立的压入式通风，掘进工作面配风采用FBDNO60/211KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量180M3/MIN坡上田煤矿分区抽出式通风，井下一个采煤工作面采用全负压U型通风和两个掘进工作面采用独立的压入式通风，掘进工作面配风采用FBDNO60/211KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量180M3/MIN。黔兴煤矿15万吨矿井系统健全，联合试运转中，井下一个采煤工作面采用全负压U型通风和两个掘进工作面采用独立的压入式通风，掘进工作面配风采用FBDNO60/215KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量240M3/MIN。杨柳田煤矿矿井为生产矿井，分区抽出式通风，井下一个采煤工作面采用全负压U型通风和两个掘进工作面采用独立的压入式通风，掘进工作面配风采用FBDNO60/215KW的局部通风机供风,。风袋直径600MM，风量240M3/MIN。永顺煤矿9万吨矿井系统健全，联合试运转中，井下一个采煤工作面采用全负压U型通风和两个掘进工作面采用独立的压入式通风，掘进工作面配风采用FBDNO60/215KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量240M3/MIN张家寨煤矿9万吨矿井系统健全，联合试运转中，1901首采面采用全负压U型通风，设有专用回风巷，配风量620M3/MIN，1902掘进工作面采用独立的压入式通风，掘进工作面配风采用YBCDNO60/211KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量180M3/MIN，掘进工作面都设有专用回风巷。普茂煤矿煤与瓦斯突出矿井，为生产矿井，分区抽出式通风，1个采煤工作面采用全负压U型通风，2个掘进工作面采用压入式通风，掘进工作面配风采用YBCDNO60/211KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量180M3/MIN，采煤工作面和掘进工作面均设有独立的专用回风巷与总回风巷联接。普鑫煤矿矿井为生产矿井，分区抽出式通风，1个采煤工作面采用全负压U型通风，2个掘进工作面采用压入式通风，掘进工作面配风采用YBCDNO60/211KW的局部通风机供风,风袋直径600MM，风量180M3/MIN，采煤工作面和掘进工作面均设有独立的专用回风巷与总回风巷联接。元江煤矿该矿经鉴定为低瓦斯矿井，矿井为生产矿井，分区抽出式通风，1个采煤工作面采用全负压U型通风，2个掘进工作面采用压入式通风，掘进工作面配风采用YBCDNO60/215KW的局部通风机供风,，风袋直径600MM，风量240M3/MIN，采煤工作面和掘进工作面均设有独立的专用回风巷与总回风巷联接。大转湾煤矿目前为生产矿井，分区抽出式通风。井下布置一个8202采煤工作面，采用U型通风方式，为独立通风，有专用回风巷。两个掘进工作面三采区轨道下山、三采区运输下山，与总回风巷联接形成独立通风系统，掘进工作面采用压入式通风，局部通风机型号为FBD6/215，风量为240M3/MIN。风筒直径为600MM。龙峰煤矿目前为生产矿井，分区抽出式通风。井下布置一个5105采煤工作面，采用U型通风方式，为独立通风，有专用回风巷。两个掘进工作面采用压入式通风，局部通风机型号为FBD6/215，风量为240M3/MIN。风筒直径为600MM。春光马拉硐煤矿建设矿井，并列抽出式通风。井下布置一个11501采煤工作面，采用U型通风方式，为独立通风，有专用回风巷。二个掘进工作面均已有独立通风系统，采用压入式通风，局部通风机型号为FBD6/215，风量为240M3/MIN。风筒直径为600MM。前进煤矿建设矿井，并列抽出式通风。井下布置一个1501采煤工作面，采用U型通风方式，为独立通风，有专用回风巷。二个掘进工作面均已有独立通风系统，采用压入式通风，局部通风机型号为FBD6/215，风量为240M3/MIN。风筒直径为600MM。鑫鑫瑶朝煤矿并列抽出式通风。井下布置一个1901采煤工作面，采用U型通风方式，为独立通风，有专用回风巷。二个掘进工作面1902回风巷和1902运输巷，均已有独立通风系统，采用压入式通风，局部通风机型号为FBD56/215，风量为240M3/MIN。风筒直径为600MM。七公里煤矿目前为生产矿井，分区抽出式通风。井下布置一个11602采煤工作面，采用U型通风方式，为独立通风，有专用回风巷。一个掘进工作面11606运输巷，已有独立通风系统，采用压入式通风，局部通风机型号为FBD6/222，风量为320M3/MIN。风筒直径为600MM。赣贵煤矿目前为生产矿井，分区抽出式通风。井下现无采煤工作面，布置二个掘进工作面1609运输巷和1609回风巷，已有独立通风系统，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风，局部通风机型号为FBD6/222，风量为320M3/MIN。风筒直径为600和800MM。辉煌煤矿建设矿井，并列抽出式通风。一个2301采煤工作面，回采工作面采用U型通风方式，为独立通风，有专用回风巷。二个掘进工作面2302回风巷和2302运输巷，均已有独立通风系统，采用压入式通风，局部通风机型号为FBD6/222，风量为320M3/MIN。风筒直径为600和800MM。滥坝煤矿矿井为试运转矿井，并列抽出式通风。布置一个11601采煤工作面，采用U型通风方式，为独立通风，有专用回风巷。二个掘进工作面11602回风巷和11602运输巷，均已有独立通风系统，采用压入式通风，局部通风机型号为FBD6/215，风量为240M3/MIN。风筒直径为00MM。29抽放系统黄河沟煤矿高负压抽放系统选择2BEC4200型水环式真空泵各两台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW，主管315矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），支管200矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEC4200型水环式真空泵两台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW。主管315无缝钢管，支管200无缝钢管，用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。张家寨煤矿选用2BEC4200型（N420R/MIN）水环式真空泵2台，担负该矿的高负压瓦斯抽放真空泵配套电机功率为132KW。平时1台工作，1台备用检修。选用22BEC4200型（N420R/MIN）水环式真空泵2台，担负该矿的低负压瓦斯抽放，真空泵配套电机功率为132KW，平时1台工作，1台备用检修。主管315无缝钢管，支管200无缝钢管，低瓦斯矿井按高瓦斯管理作为备用。普茂煤矿高负压抽放系统选择2BEC4200型水环式真空泵各两台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW，主管315无缝钢管，支管200无缝钢管，高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEA3530型水环式真空泵两台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW。主管315无缝钢管，支管200无缝钢管，用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。普鑫煤矿选用2BEC4200型（N420R/MIN）水环式真空泵2台，担负高负压瓦斯抽放，配套电机功率为132KW。平时1台工作，1台备用检修。选用2BEA3530型（N520R/MIN）水环式真空泵2台，担负低负压瓦斯抽放，配套电机功率为132KW，平时1台工作，1台备用检修。主管315无缝钢管，支管200无缝钢管。低瓦斯矿井按高瓦斯管理作为备用。元江煤矿高负压抽放系统抽放泵选用2BEA3530型水环式真空泵2套（其中1套备用），转速472R/MIN，配套电机功率为110KW；低负压系统抽放泵选用2BEA4030型水环式真空泵2套（其中1套备用），转速330R/MIN，配套电机功率为110KW。高负压抽放管主管选择型号为D325MM；采掘面支管选择型号为D245。低负压抽放管选择型号为D325MM；管材选用焊接钢管。低瓦斯矿井按高瓦斯管理作为备用。龙峰煤矿高负压抽放系统选择2BEC420型水环式真空泵各两台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW，主管300无缝钢管，支管150无缝钢管，高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEC400型水环式真空泵两台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW。主管300无缝钢管，支管150无缝钢管，用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放大转湾煤矿高负压抽放系统选择2BEA3530型水环式真空泵各2台（一台工作、一台备用），最大抽放量90M3/MIN,电机功率110KW，主管路选用300MM矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），支管选用300MM矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEC42型水环式真空泵各2台（一台工作、一台备用），最大抽放量60M3/MIN,电机功率,90KW，主管路选用300MM矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），支管选用300MM矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。春光马拉硐煤矿高负压抽放系统选择2BEA253型水环式真空泵各2台（一台工作、一台备用），最大抽放量35M3/MIN,电机功率55KW，地面主管路选用200MM钢管，井下主管路选用200MM矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），支管选用160MM矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEA253型水环式真空泵各2台（一台工作、一台备用），最大抽放量28M3/MIN,电机功率,45KW，地面主管路选用200MM钢管，井下主管路选用200MM矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），支管选用160MM矿用阻燃抗静电聚乙烯管（PE管），用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。鑫鑫瑶朝煤矿高负压抽放系统选择2BEA303型水环式真空泵2台（一台工作、一台备用），最大抽放量40M3/MIN,电机功率75KW，主管选用200无缝钢管，支管选用159无缝PVC管，高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEA253型水环式真空泵2台（一台工作、一台备用），最大抽放量40M3/MIN,电机功率75KW，主管选用200无缝钢管，支管选用159无缝PVC管，用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。七公里煤矿高负压抽放系统选择2BEC400型水环式真空泵各两台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率110KW，主管选用3255矿用PVC管，支管选用1594矿用PVC管，高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEC353型水环式真空泵两台（一台工作、一台备用），最大抽放量58M3/MIN,电机功率90KW。主抽放管选用24545矿用PVC管，支管选用1594矿用PVC管，用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。赣贵煤矿高负压抽放系统选择2BEA353型水环式真空泵2台（一台工作、一台备用），最大抽放量80M3/MIN,电机功率110KW，主管选用3255矿用PVC管，支管选用1594矿用PVC管，高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEA303型水环式真空泵2台低负压抽放，最大抽放量50M3/MIN,电机功率90KW。主抽放管选用24545矿用PVC管，支管选用1594矿用PVC管，用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。洪水沟煤矿高负压抽放系统选择2BEC420型水环式真空泵2台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW，主管选用3255矿用PVC管，支管选用1594矿用PVC管，高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。回采工作面先抽后示意图见图。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEC420型水环式真空泵2台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW。主抽放管选用24545矿用PVC管，支管选用1594矿用PVC管，用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。辉煌煤矿高负压抽放系统选择2BEC420型水环式真空泵2台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW，主管选用3255矿用PVC管，支管选用1594矿用PVC管，高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采主要是在采面进风巷沿煤层走向顺层钻孔，其施工长度选择主要由工作面长度决定。由于本矿井条件，选择走向钻孔抽采，钻孔施工长度定为90M，孔间距5M。钻孔使用钻机施工。配备能力TXU150型钻机12台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽采管选用长8M直径25MM的铁管，为防止堵塞，抽采管顶端钻10个直径10MM小孔，用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6M，设有放水器和配有JZ70综合抽放参数测定仪，专人每星期测定一次。低负压抽放系统选择2BEC420型水环式真空泵2台（一台工作、一台备用），最大抽放量92M3/MIN,电机功率132KW。主抽放管选用24545矿用PVC管，支管选用1594矿用PVC管，用于采空区留管抽采，具体是指采煤工作面在回采前，提前在回风巷安设瓦斯管路至采面上隅角附近，并由里向外每间隔2530M安装一个三通，以便工作面上隅角推进到三通位置时安装条形抽采咀，当工作面上隅角推进到三通位置时，便打开三通堵板，利用抽采咀抽采工作面上隅角和采空区的瓦斯，满足了采煤工作面上隅角瓦斯抽放。滥坝煤矿高负压抽放系统选择2BEA303型水环真空泵2台（一台工作、一台备用），最大抽放量50M3/MIN,电机功率90KW，主管内径200MM型无缝钢管，支管选用内径159MM的PE管，高负压抽放用于掘进工作面和采煤工作面顺层预抽。掘进工作面先抽后掘采取先抽后掘的抽采方法。抽采钻孔始终保持超前掘进头10米，其优点抽采时不影响掘进，且抽采效果较好，缺点是需掘钻场，增加工程量，每60米布置一个钻场，钻场规格宽2M，长4M，高与掘进巷道相同。采煤工作面预抽本矿在开采时，为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，可在巷道向煤层打顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。回采面瓦斯抽采