毕业设计（论文）-巴拉巴拉的童装工艺工艺设计

摘要童装是近年来快速崛起并正高速发展的服装产业（从浙江巴拉巴拉童装每年以50的速度增长即可看出），而相对的童装各项规范措施还不齐备，童装产品的质量问题和安全性问题频繁的出现，童装的生产工艺和童装产品的质量标准目前还不完善。童装作为一种不同于成人服装的类别，其在制作过程中，存在着不同的工艺过程和工艺要求，主要是考虑儿童这种特殊的着装群体自身的服装特点和要求，同时更加注重了童装穿着安全性的要求。本文以童装的安全性为中心，童装的工艺特点以侧重点，从童装的设计，童装的工艺，童装的质检等方面与儿童穿着安全性的关系、工艺精细程度对产品质量影响、质量标准的测定方法和实施现状等基础要素出发，阐述了童装安全性的概念、影响因素、童装质量要求的参考因素、童装标准的制定及其工艺弊病修正等。着重分析了童装的工艺过程、童装的安全性以及童装标准的测定，并以浙江巴拉巴拉童装为例阐明了常见的童装工艺弊病对产品安全性、质量的影响，以及童装安全性问题工艺的改进等内容，其间采用了大量的实例图文加以说明，较为全面的分析了目前童装生产企业的工艺全过程及其特点。关键词童装，安全性，工艺，标准ABSTRACTTHECHILDRENSCLOTHINGWASTHERECENTYEARSRISESFASTANDTHEHIGHSPEEDDEVELOPMENTCLOTHINGINDUSTRYCHILDRENSCLOTHINGGROWSEVERYYEARFROMZHEJIANGBALABALABY50SPEEDSTHENSEES,BUTRELATIVECHILDRENSCLOTHINGEACHSTANDARDMEASUREWASUNPREPARED,THECHILDRENSCLOTHINGPRODUCTSQUALITYQUESTIONANDTHESECUREQUESTIONFREQUENTAPPEARANCE,CHILDRENSCLOTHINGSTECHNIQUEOFPRODUCTIONANDTHECHILDRENSCLOTHINGPRODUCTSQUALITYSPECIFICATIONWASIMPERFECTATPRESENTTHECHILDRENSCLOTHINGTAKESONEKINDTOBEDIFFERENTWITHGROWNUPCLOTHESCATEGORY,ITINTHEMANUFACTUREPROCESS,HASTHEDIFFERENTTECHNOLOGICALPROCESSANDTHETECHNOLOGICALREQUIREMENT,ISMAINLYCONSIDEREDTHATTHECHILDTHISKINDOFSPECIALCLOTHINGCOMMUNITYOWNCLOTHINGCHARACTERISTICANDTHEREQUEST,SIMULTANEOUSLYEVENMOREPAIDGREATATTENTIONTHECHILDRENSCLOTHINGTOPUTONTHESECUREREQUESTTHISARTICLETAKECHILDRENSCLOTHINGSSECURITYASTHECENTER,CHILDRENSCLOTHINGSCRAFTCHARACTERISTICBYTHEMAINEMPHASISPOINT,FROMCHILDRENSCLOTHINGSDESIGN,CHILDRENSCLOTHINGSCRAFT,CHILDRENSCLOTHINGSASPECTSANDTHECHILDANDSOONQUALITYTESTINGWASPUTTINGONTHESECURERELATIONS,THECRAFTFINEDEGREETOPRODUCTQUALITYFOUNDATIONESSENTIALFACTORSANDSOONINFLUENCE,QUALITYSPECIFICATIONDETERMINATIONMETHODANDIMPLEMENTATIONPRESENTSITUATIONEMBARKS,ELABORATEDTHECHILDRENSCLOTHINGSECURECONCEPT,THEINFLUENCINGFACTOR,THECHILDRENSCLOTHINGQUALITYREQUIREMENTREFERENCEFACTOR,THECHILDRENSCLOTHINGSTANDARDFORMULATIONANDTHECRAFTDISEASEREVISIONANDSOONHASANALYZEDCHILDRENSCLOTHINGSTECHNOLOGICALPROCESS,CHILDRENSCLOTHINGSSECURITYASWELLASTHECHILDRENSCLOTHINGSTANDARDDETERMINATIONEMPHATICALLY,ANDCHILDRENSCLOTHINGHADEXPOUNDEDTAKEZHEJIANGBALABALAASTHEEXAMPLECOMMONCHILDRENSCLOTHINGCRAFTDISEASECHILDRENSCLOTHINGSECUREQUESTIONCRAFTCONTENTSANDSOONIMPROVEMENTWHICHOBTAINSTOTHEPRODUCTSECUREQUALITYSINFLUENCEANDTHESUMMARY,DURINGUSEDTHEMASSIVEEXAMPLECHARTARTICLETOEXPLAIN,MORECOMPREHENSIVEANALYSISPRESENTCHILDRENSCLOTHINGPRODUCTIONENTERPRISESCRAFTENTIREPROCESSANDCHARACTERISTICKEYWORDSCHILDRENSCLOTHING,SECURITY,CRAFT,STANDARD目录前言1第1章童装的安全性及标准111童装安全性的概念和现状1111安全性概念1112安全性现状112童装安全性的影响方面3121童装的设计安全性41211服装的款式设计41212服装表面的装饰设计5122童装的面料安全性5123童装的色彩安全性6124童装的工艺安全性71241服装的号型尺码的确定71242服装的舒适性71243制作工艺要求和标准813童装工艺造成的安全性问题8第2章童装工艺的概况及标准1021童装的生产工艺流程10211服装工业生产流程概述10212服装工业生产流程图1022童装的生产工艺要求和标准14221工艺标准的概述14222工艺技术文件的重要内容14223生产流程的工艺标准16第3章巴拉巴拉的童装工艺及标准1931浙江巴拉巴拉童装公司简述1932目前儿童服装国家执行质量标准1933巴拉巴拉童装工艺标准及安全性检验2134巴拉巴拉的工艺问题及处理方法22总结28致谢30参考文献31诚信声明书32附录33附表一服装效果图附表二服装照片附表三服装纸样结构图附表四服装工业纸样附表五服装排料图前言服装工艺设计是实现服装设计造型的要素之一。是通过工艺缝道语言将设计师的构思按结构进行缝合的造型过程。就服装制作的过程而言，它是选用指定的服装材料，依照特定的造型结构，通过特定的工艺制作手段来完成的艺术与技术相结合的创造性活动，以达到预想的服装效果。简单来说，就是把服装从思维构想变成现实的实现手段。因此服装工艺设计既是服装设计的延伸和发展，又是服装制作的准备和基础，它是整个服装制作的中心环节，在服装设计与制作中起着承上启下的重要作用。相对于成人服装的服装工艺的完备来说，儿童服饰在工艺方面就略显缺乏，儿童作为一个特殊的消费群体，对服装有特殊要求，因此儿童服装工艺具有一定的特殊性，本文正是基于这种特殊性，对儿童服装的制作工艺过程和工艺特点进行阐述。相对于成人装的安全性要求来说，儿童的身体结构和皮肤的特殊性，对于服装穿着的安全性的要求也就更高，在童装的设计过程所涉及的方面比较复杂，同时在童装制作工艺过程中所要求精细程度也相应较高。本文以童装的安全性为中心，以童装的工艺特点为主侧重点，阐述了童装工艺与儿童穿着安全性的关系及其制作工艺精细程度对产品质量影响。论文中对童装的设计过程、工艺过程、童装的安全性的相关内容进行了较为详细的阐述。文中难免有不足之处，恳请老师们给予更多指正。第1章童装安全性及标准11童装的安全性概念及现状目前市场上的童装的安全性问题日益明显，逐渐引起的社会的关注，每年在国家质检总局及各地有关部门对童装质量的抽检结果中童装的质量问题比较严重，合格率较低，这些问题直接对儿童身体健康有较大的影响，所以童装的安全性问题已经成为一个普遍关注的焦点。111、安全性概念安全性概念，顾名思义是关于安全的问题，服装的安全性主要是指服装在穿着过程中和穿着状态下的安全问题，涉及到服装对人体的基本的安全要求，比如服装面、辅料的安全性要求，服装制作工艺的安全性要求等等。儿童这类特殊的着装群体，对服装安全性方面比较严格。相对于成人装的安全性要求来说，儿童的身体结构和皮肤的特殊性，对于服装穿着的安全性的要求也就相应的较高，包括在服装面料的选择上，在童装的制作工艺过程中得所要求精细程度也就相应较高。112、安全性现状随着人民生活水平的提高，作为家里的“小皇帝”、“小公主”的儿童成长则受到家长更多的关注，显然服装的选择也是家长的关注之一。尤其是近些年来童装市场出现的各类问题更引起家长的担忧据相关报道，从2003年开始，国家检验局和地方工商局就开始对市场上童装产品进行质量检验，但时至今日，各种问题还是普遍存在甲醛含量超标、产品外观缝制质量问题、PH值不符合标准、产品染色牢度不符合规定等1，更突出的问题是童装的设计过程及其工艺过程中不当考虑所造成的儿童安全性问题，比如使用与儿童服装不想符合的附件如纽扣等，对于婴儿使用纽扣，孩子容易吞入口内问题，还有在童装表面进行不适当的装饰性的佩饰对儿童安全造成隐患的问题等，这些设计的疏漏和工艺的粗糙等造成的安全性问题和质量问题，对童装市场发展造成了极大的影响，同时也损害了消费者的利益。2006年国家质检总局对儿童服装市场进行了大面积的抽查，结果令人担忧近四成童装不合格。国家质检总局5月28日提供的一份国家监督抽查结果显示，儿童服装产品的抽样合格率仅为622。据悉，此次抽查共涉及北京、天津、河北、上海、浙江、江苏、山东、福建、广东等9个省、直辖市74家企业生产的74种产品，合格46种。结果显示，童装存在的质量问题主要是产品的标识不符合国家标准要求；纤维成分不合格、成分标注不合格；缝制质量不达标及面料、里料纤维含量与明示标识不符等；染色牢度不合格染色牢度差的服装，遇到水、汗溃或唾液时，颜料容易脱落褪色，颜料中的染料分子和重金属离子可能会被皮肤吸收，危害儿童健康。而PH值超标也会危害人体健康2。相对于上面的质量检测而言，现在的童装安全性检验的内容和过程还远远不能够达到市场要求，安全性检测过程和检测标准都不能够彻底的保证服装的安全性要求和质量标准，而目前市场上的检测手段只是局限于童装本身的质量问题，而忽略了童装的安全性问题，尤其在童装设计的过失和工艺的疏漏问题，比如说童装的面料使用是否有利于儿童的成长需要，面料的颜色是否有利于儿童的安全环境，款式设计是否符合儿童的心理和生理发展的需要，尤其是在幼儿的服装表面的装饰设计，是否存在不必要的安全性隐患，工艺的精细程度在服装制作过程埋藏的安全隐患是很多的，比如拉链，装饰品的锋利边测试，拉力测试不符合规定等不安全因素等，而这些安全性问题的检测，目前市场上是很少检测到，甚至是一直被忽略的部分。在安全性角度的检测，目前在服装领域，尤其是在童装领域才仅仅是开始，大部分的内容都是空白，所以在童装设计的过程中只是凭借的设计师的主观意识，而缺乏比较详尽的设计规范或者标准要求等，在童装工艺的部分，在安全性的路程上有过一定的研究，但是遗憾的是没有形成一定的安全执行标准，而只是在服装企业内部形成的默认的规范，也是一部不详尽的标准，存在着较多的缺陷，对于服装的安全性来说，所归纳的内容是远远不够的。而在成人服装的范围内，服装安全性问题一直是忽略的问题，因为成人的安全系数比较高，抵抗不利因素的能力比起儿童来说都是占据优势的，所以在安全性问题上的重视程度远比童装低得多。12童装的安全性的影响方面童装的安全性涉及到童装设计、面料的选择、制作工艺的精细，童装表面特征等很多的部分，但是大体上可以分为两种一种是常规而言的童装质量问题，包括童装的质量检测的全部内容，其中以服装面辅料的理化检验为主要的内容；另一种是童装的安全性测试，这方面国内的市场上还是比较少见的，没有相应的检测手段和检测标准，而国外市场很早就开始重视童装的安全性检测，不是常规而言童装质量问题，而是童装在穿着状态下，是否对儿童具有不必要的安全隐患。因为孩子们身体弱小，自身的抗菌能力较差。服装作为儿童身体皮肤的直接接触物，由于儿童的一些细微不良的行为习惯，服装本身的环保安全系数，对儿童的健康安全有一定的影响，比如幼儿喜欢把衣服或者服装配饰放进嘴里嚼，剧烈运动后愿意用衣服擦去脸上的汗水这都无疑使衣服面料及其材质与孩子的皮肤、眼睛甚至口腔相接触，也无疑使面料上的残留毒素伤害孩子，所以要求童装要具有环保性，同时制衣厂家应该把环保意识落实到采购面辅料、生产制作、生产环境的清洁等每一个环节中使产品既不缺乏孩子天真稚气的特点，又无污染。但我国目前，即使在专门的少儿或幼儿装专卖店里，已通过“环保生态认证”的童装品牌也较少3。虽然市场上对童装面料的检测标准和检测技术都比较成熟，但是环保的观念还是在服装企业中不够深刻。在目前市场上，我们极少发现通过环保认证的童装，而这方面巴拉巴拉童装就相应的迈出了领先的一步。相对于人们对童装的面料质的舒适及化学安全性较为重视，呼吁较多的同时，据英国家庭事故调查机构在1995年的统计，有154例儿童伤害事件与服装有关，有些已致命4。如果在服装的结构设计和制作工艺上加以改进的话，这些事故本来是可以避免的。后来英国的标准制定部门为此制定了一系列的针对童装设计师及制造商的法规，以推动企业对童装款式设计和制作工艺安全性的重视。这主要是由于成人很少注意儿童的行为方式与童装的关系，调查显示，在因服装引起的事故中，有48是由于纽扣吸入鼻孔或吞入扣了等小饰物而造成有12是饰物划破皮肤，致死的原因多为带绳状物，因此建议3岁以下儿童装饰带长度应小于14厘米，蝴蝶结尾部应短于5厘米长，少用或不用围巾，用假门襟代替裤了拉链等。建议幼儿服装多使用塑料按扣。我国目前尚未见有关部门对此方面的调查但这类事故肯定有发生，建议在调查之后也应建立相应的设计禁忌，以提高童装设计及制作的科学性5。121、童装的设计安全性关于童装设计安全性，主要是在童装的设计过程中需要考虑的因素，包括服装的款式，服装表面的装饰设计及陪衬设计等方面。而目前市场上的儿童服装的款式单调，装饰繁琐花哨等问题出现的频率很高。这些问题同样存在于巴拉巴拉系列服装里的问题，经过我亲身的体会和相应的市场调查之后，即使是几个比较知名的品牌的童装在款式设计上多少都出现雷同现象，甚至是经年的旧款在新推出产品中雷同，另外就是一味单纯的追求童装的审美效果，而在服装的表现添加众多的服装饰品，有的甚至是对儿童的身体具有不安全隐患的，比如别针，胸针等尖锐的硬质物体。1211服装的款式设计童装的款式设计是功能和审美的统一，相对于成人服装的款式多变性，童装的款式就不适合复杂性，在目前市场上童装的功能性细节设计绝对是一大亮点。服装的功能性，是指服装在面料或者款式等某个方面具有特殊的功能和效果，有利于某一类人群或者某一种环境下的某种特殊行为活动的需要。比如游泳类服装是在服装面料和服装设计款式上有特殊的需求，减少水的阻力的流线设计就属于服装的功能性设计。童装的功能性细节是区别于成人装的一个重要特点，正处于发育期的儿童四肢生长速度快于躯干，长度的变化快于围度，考虑到生理上的这些变化，在款式的细节处理上进行组合搭配设计，比如在衣服下摆、袖口、裤口处采用翻边设计或可拆卸设计，并用不同颜色的面料来加强翻边设计的效果。此外，在领部、袖部、腰部等处加人抽带设计，肩袖缝合处采用拉链设计，背带裙采用可调节式系结设计，裤装的腰围采用松紧式腰围或者在腰部装上可调节松紧等，来改变服装外型及穿脱方式6，都是在童装的局部细节上做功能性设计，以期使童装更加适合于生长变化中的儿童需求。比如某款品牌冬季童装在设计中使袖长加长，袖窿开大，初期穿时使其袖口翻卷作为装饰，略长大时袖口可放下继续穿用，衣长风格已成为短夹克状。这仅仅只是一个简单例子了，其实还有很多可发掘的设计细节值得设计师们研究。同时在款式设计上，也应体现舒适性。在童装的款式设计中，首先要考虑服装是否有足够的松量，因为紧身的服装对于儿童的身体会产生压迫，影响其内脏器官的发育，束缚儿童活动。再者，服装的压力集中在两肩和腰部，如果压力过大就会影响儿童的血液循环和呼吸运动。由于儿童身体尚未发育完全，腰部曲线不明显，因此腰部的松紧带过松，裤子或裙子易掉。若过紧，又会造成腰部压力过大。所以应多设计一些背带裙、裤。另外，上衣宜采用开襟设计，相对于套头服装而言，它不仅穿脱方便，更有利于培养孩子自己穿衣的习惯。因此，在设计童装时，不仅要考虑到款式的美观，更要兼顾儿童的生理特征8。同时在环保意识越来越增强的今天，设计师也应增强自己的环保意识，要“以尽可能小的资源代价，获取最大的使用价值”7。由于儿童生长时期体型的迅速变化，童装的阶段淘汰率很高，为了延长服装的使用寿命，减少对资源的浪费，在童装的款式设计上应考虑使服装具备一定的“调节和组合”功能，实现服装“随儿童一起成长”，以适应儿童在不同成长期对服装款式的不同要求。1212服装表面的装饰设计“装饰”一词有着丰富的内涵。通常来讲，装饰多指在身体或物体表面加些附属的东西，使之更美观9。装饰源于生活，它是实用性与装饰性的巧妙结合，装饰在满足人类生存需求的同时，更富于展现生活绚丽的色彩。一般来说，儿童的服装整体上应简洁，干净，大方。附加物的装饰不应太繁复，有时太多的装饰非但起不到装饰的效果，反而会影响孩子活动，并对孩子的安全造成威胁。拿婴幼儿服装来说，由于这一时期的孩子缺乏自我保护意识，对周边的东西都会很好奇，喜欢吸吮，用嘴去咬领口、前襟、袖口等容易接触到的部位。因此，婴幼儿服装尤其是贴身内衣，应尽可能地减少各种小附件，钮扣不宜太多，尽量少用镀金属拉链、别针等，可用布带或无爪口代替钮扣，以保证穿着的安全性6。在巴拉巴拉童装的装饰上，大多是采用的服装印花、绣花或者纹章、车花章等紧密固定在服装表面的装饰，极少在服装表面设计有较强悬垂性，质地坚硬的装饰品，这主要是考虑到儿童的天性的行为方式或者习惯，减少对儿童的不必要的伤害。122、童装的面料安全性儿童由于其生理特性，身体尚未发育完全，活泼好动，易出汗，皮肤敏感，抵抗力差，他们的服装不仅要遮体御寒，更要保护身体，免受外界伤害。为此，在服装的面料选择上，宜选用吸湿性强、透气性好、对皮肤刺激小的天然纤维。这是因为化学纤维大多从石油、天然气中提炼出来，对皮肤的刺激性较大；其次合成纤维吸湿性小、透气性差，有碍汗液蒸发，而且静电吸尘较严重。由于儿童活泼好动，天然纤维中又宜选用棉纤维，它不仅服用性能好，且柔软结实，价格低廉，适合水洗8。有的童装在设计时选择的面料质量不过关，有的服装面料缩水、染色牢度差，经过日晒或洗涤后就失去了原有的艳丽；另外还有面料在袖口和前胸处特别容易摩擦起球；更有一些面料有含严重危害儿童身体健康的化学物质福尔马林及荧光等化学物质，国外品牌的童装都把面料当成是产品开发的第一道工序，而我国的童装面料很大一部分都不是用来专门制作童装的，儿童皮肤细嫩，身体发育变化快，加上生理特征决定儿童服装面料对身体的特殊重要性，所以在制作儿童服装时在面料选择上就必须采用物理性能好、化学成分低或无化学成分的材质10。123、童装的色彩安全性经调查表明，儿童服装的颜色与交通事故具有相关性。穿色彩鲜艳服装的儿童比穿颜色暗淡或伪装色服装的儿童死于交通事故的可能性要小得多。这是因为汽车驾驶员在行车时，汽车前方的路面、栏杆、灯光、行人服装等颜色对司机的视觉会产生一定的刺激和干扰。如果儿童穿戴颜色与路面及周围环境的颜色相似的服装，就很容易造成司机的疏忽。而色彩鲜艳的服装容易引起司机的警觉，从而减少和避免交通事故的发生。为此，专家建议儿童不宜穿伪装色或色彩暗淡的服装上街，尤其要避免穿着颜色与道路、建筑物的颜色近似的衣物。服装的色彩要鲜艳，特别是在视觉能见度比较低的雾天、雨天里，应以穿红色、蓝色和黄色服装为宜。在夜间外出行走活动的儿童，应穿反光强的白色服装，或者选择加进了反光材料和荧光物质的服装为宜11。但是童装一般花色都比较鲜艳，这就使得含有甲醛的染色助剂使用比较广泛。游离甲醛慢慢释放，被孩子吸人后会导致不良的后果，最明显的症状是头疼、疲倦、失眠、咳嗽等，这对婴幼儿的生长发育会产生严重的影响。而皮肤长期接触甲醛还会引起皮疹，尤其是婴幼儿的皮肤娇嫩，后果更为严重。另外，儿童喜欢咀嚼和吮吸衣物，通过唾液吸收有害物，还可能会直接产生中毒反应。2005年1月1日起正式实施的国家纺织产品基本安全技术规范对包括童装在内的婴幼儿用品的安全性中甲醛的含量做了详细的规定024个月的婴幼儿类服装应20MG/KG，PH值在4075之间，要求无异味，并禁用可分解芳香胺染料大于24个月的儿童穿着服装接触皮肤类75MG/KG，非接触皮肤类300MG/KG。所以，作为儿童服装设计工作者，首先要尽量选择有品质保障的环保面料，婴幼儿只适合柔软的纯棉针织品，如普通纯棉、或纯天然彩棉制品，以免对婴幼儿健康造成危害其次色彩花式上应尽量简单素雅，色彩浓艳和印花的服装一般甲醛含量偏高，而素色服装和无印花图案的童装甲醛含量则较低11。巴拉巴拉童装的颜色主要是采用了明度较高的黄，或者纯度较高的红色、蓝色等比较明亮的色彩，同时对于面料的染色要求很高，对面料的理化性检测也做得相当的到位，这样就保证了儿童服装在颜色上的需要，又顾及了染色后面料的安全性。124、童装的工艺安全性童装的工艺安全性是在设计安全性的基础之上，对服装的号型尺码的确定，服装的适体性和舒适性设计，最重要的是对于服装在制作过程中的工艺要求和合格标准的制定。1241服装的号型尺码的确定我国童装号型系列标准GB/T133531997。因为儿童的体型发展很快，故身高从52CM80CM的婴儿组成了74和75系列，身高从80CM130CM的儿童组成了104和103系列，身高135CM155CM的女童和身高为135CM160CM的男童组成了54和53系列12。童装的设计和生产应按照号型标准来进行。但是目前的服装市场上的童装的消费群体由于生活水平的提高从而导致儿童体型变化的比较快，也出现了比较特殊的发展趋势，比如随着生活水平的逐步提高，儿童的身体发育成熟的脚步明显的加快，同时肥胖体儿童的数目逐年增加，从而呈现出儿童的身高、体重、身体的发育程度与之前测定的儿童号型标准已日渐远离，而相对的儿童的体型变化的测定不是很及时，造成服装号型的制定就相应的滞后，服装的号型和相同年龄的儿童身体的差异较大，而其服装的断档现象也日益严重，也就成为了必然的问题。1242服装的舒适性在倡导绿色消费的今天，人们开始关注服装的舒适性能。对于童装这一点显得尤为迫切。所谓服装的舒适性，是指服装具有满足人体要求并排除任何不舒适因素的性能。童装与成人的服装一样，共同的要求是能起到保护身体，调节体温，预防外界对人体危害等作用，因此在设计制作童装时，首要要求要注重满足它的实用性，同时也要重视儿童服装穿着的安全性，也就是说服装不能存在某些不安全隐患，比如易把儿童碰伤、扎伤等，设计中最好少用或不用金属条、塑料板等硬质材料，注意不要用容易损害、碰伤儿童身体的锋利尖锐的物品作装饰13。在此基础之上，更要兼顾儿童的生理特征，保证儿童服装的舒适性。舒适性还要考虑服装是否具有足够的松量，紧身的服装对于儿童的身体会产生压迫，影响其内脏器官的发育，束缚儿童活动。再者，服装的压力集中在两肩和腰部，如果压力过大就会影响儿童的血液循环和呼吸运动。由于儿童身体尚未发育完全，腰部曲线不明显，因此腰部的松紧带过松，裤子或裙子易掉。若过紧，又会造成腰部压力过大。1243制作工艺要求和标准儿童的服装在穿着过程或者穿着状态下的安全要求，主要取决于儿童身体构造以及皮肤的安全要求，同时也需要涉及儿童的某些细微的习惯，（比如喜欢撕扯，拉伸，以及含咬物体的小毛病）对于这些习惯，服装的工艺制作的标准就会有相应的制定和调整，比如禁止使用与儿童服装不相符合的附件如纽扣等，解决对于婴儿使用纽扣，孩子容易吞入口内问题，还有禁止在童装表面进行不适当的装饰性佩饰对儿童安全造成隐患的问题以及服装制作过程中的不当工艺的处理，比如拉链，魔术帖等尖锐物体的锋利边处理。工艺要求和标准的制定就是在弥补这些设计的疏漏，改变工艺的粗糙等造成的安全性问题和质量问题。13童装工艺造成的安全性问题关于童装工艺造成的安全性问题，主要就是指在服装制作过程中，没有充分考虑穿着群体的生理、心理和习惯、皮肤的敏感度和脆弱性等方面造成的制作工艺粗糙的问题，从而对儿童的穿着造成了安全性的问题。例如孩子缺乏自我保护意识，对周边的东西都会很好奇，喜欢吸吮，用嘴去咬领口、前襟、袖口等容易接触到的部位。因此，婴幼儿服装尤其是贴身内衣，应尽可能地减少各种小附件，钮扣不宜太多，尽量少用镀金属拉链、别针等，可用布带或无爪口代替钮扣，以保证穿着的安全性。工艺的精细程度对儿童服装的质量有很大影响，制作工艺越精细，在服装上的粗糙程度也低，对于儿童脆弱的皮肤的伤害性也就越小。相反制作工艺越粗糙，服装的清洁程度不够，对儿童的皮肤会有很大的安全风险，极容易划伤，或者擦伤。比如魔术贴都不可以有尖锐的角，魔术贴的边缘也必须避免割伤穿着者，必须经过锋利边测试；拉链的所有部分都应该进行锋利边测试，拉链都应该加里襟，拉链顶端需加防刮三角等工艺问题。童装制作工艺的制定是在充分考虑到服装对儿童的穿着安全性来做的，其制作的精细程度在服装的安全性影响中占据着很到的分量。所以如何提高工艺的精细程度，减少童装工艺造成的安全性问题，是每一个童装企业目前研究的方向。第2章童装工艺的概况与标准21童装的生产工艺流程童装虽然作为不同于成人服装的一种类别，但是也包含在大的服装范畴内，服装的工业生产流程在整体的程度上还是保持一致性的，在生产的过程中经过的步骤是相同或者非常相似的。211、服装工业生产流程概述服装工业生产流程，顾名思义，从服装的设计完成之后，在进行批量生产之前进行的流程设计，主要的是制定技术标准和工艺要求，在考虑工时和资源的基础之上对流程的优化设计。服装生产工程的组成141、样板制作工艺基础纸样、样衣试制、纸样修正、系列样板制作。2、生产准备面、辅料选用、预算、测试、整理。3、裁剪工艺分床划样、排料、铺料、剪切、验片、打号等。4、缝制工艺是整个加工过程中技术较复杂也较为重要的工序，包括如何确定加工方法，划分工序，组织工序，选择线迹，缝型机器设备和工具等。5、熨烫塑型工艺是将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力、时间等条件的操作工艺，使织物按要求改变其经纬密度和衣片外形，进一步改善服装立体外形，包括湿热加工的物理、化学特性，衣片归、缩、拉伸塑形原理和手工机械进行熨烫的加工工艺方法，定形技术要求等内容。6、成品品质控制使产品达到计划质量与目标质量相统一的控制措施。7、后整理、包装、储运。8、生产技术文件的制订总体计划、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设计、工艺卡、质量标准、标准系列样板和产品样品等技术资料和文件。212、服装工业生产流程图15根据上述的服装工业生产流程，详细地制作了如下的生产流程图标，在这个流程图里，可以很好的诠释了服装的整个生产过程，从服装的设计起点到最终的成品的批量生产之间的所有步骤及其在每一部分小的结构组织中的设备，技术，资料和资源的应用。图21服装工业生产流程图15一、生产准备1、商品规划根据市场销售情况、时装情报以及流行预测情报等，确定企业生产何种产品，每种产品大致的生产数量的计划。2、款式图企业用于生产的款式图应包括服装的效果图，并附有面料的品种、色彩和图案等内容，画出服装正面、背面的结构图。此外服装设计人员在进行款式设计时，还需考虑服装产品的成本，如面辅料的费用，加工费，运输费及生产周期等的估算。3、绘制纸样是将款式图上的效果图做成服装成品的第一步，起到桥梁的作用。在生产中绘制纸样是一项关键性的技术工作，它不仅关系到服装产品能否忠实体现设计者的要求和意图，同时对服装加工的工艺方法也有很大的影响。目前，纸样绘制方法主要有原型法、比例分配法、立体裁剪法等。4、试制样衣纸样绘出后，需通过制作样衣，检验服装设计和纸样设计是否合乎要求，订货的客户是否满意。如不符合要求，则应进行分析若是设计的问题，需要重新设计款式；若是纸样的毛病，需修改纸样，直至制成的成衣符合要求为止。5、绘制生产用样板依据确认的样衣纸样和相应的号型规格系列表等技术文件，绘制基型样板，并推出所需号型的样板。基型样板的尺寸长选用中心号型的尺寸，在此基础上按照号型规格系列表进行推板，最后得到生产任务单中要求的各规格生产用系列样板，供排料、裁剪及制定工艺时使用。6、制定工艺根据服装款式或订单的要求，依据服装产品国家标准，以及企业自身的生产状况，由技术部门确定产品的生产工艺要求和工艺标准、关键部位的技术要求、辅料的选用等内容。此外，技术部门还应制定出缝纫工艺流程等有关技术文件，以保证生产有序进行。7、验布和预缩面料进厂后，必须经过验布工序，这是服装成品质量的基本保证。经检验的面料如果收缩较大，还需进行于所处理，以避免服装产品的规格尺寸与标定的规格尺寸产生较大的差异。二、裁减工程1、裁剪方案的制定亦称“分床”。制定裁剪方案时，首先要决定某批生产任务需要在几个裁床上完成，每个裁床上铺几层面料，每层面料上排几个规格，每个规格排几件，以免造成不必要的浪费。2、排料是按照确定的裁剪方案将裁床上所有的衣片样板进行科学的排列，在尽量提高面料利用率的同时，还要考虑裁减的难易程度等加工因素。3、铺料、裁剪当排料图被确认无误后，铺料，裁减的任务是按照排料图的长度和裁减方案所确定的层数将面料平铺到裁床上，用相应的裁减工具将面料裁成所需衣片。4、验片、打号和分包经裁刀裁出的衣片不能立即送至裁减车间，为保证裁片的质量，还应检查所有裁片是否符合裁剪工艺要求，如上下层裁片的尺寸是否超差。为防止各匹或者同匹面料间的色差影响成品的外观，需对裁片进行打号，以确保同层同规格的裁片缝合在一起。5、粘合为使服装外表挺括美观，在某些部位需粘上相应的粘合衬布。裁片在进入缝制车间之前，使用粘合设备对需加粘合衬的裁片进行粘合加工。三、缝制工程服装工业生产中，各裁片缝制的方法和加工的顺序与单件制作有很大的不同，服装各零部位不能被随意缝合，必须由技术或管理人员制定出相关的工艺流程和标准、工时定额、工序编制方案等文件，再将各加工部分按照要求布置给相应的作业员，然后进行组合加工。为保证最终产品具有较高的质量，在整个缝制过程中，需加强中间熨烫（小烫）和中间检验工序，力求将不合格产品数量控制在最低点。缝制工程所涉及到的人员、设备较多，工艺也较复杂，是整个服装生产的重要组成部分。四、烫整工程缝制车间加工出的服装成品，仍未半成品，因其在加工过程中受到挤压揉搓等外力，易出现褶皱和压痕，影响成品外观，需经过熨烫工序对服装进行整烫。五、质量检测和包装经整烫的服装产品须经过最后的检验，通过终检确定为合格的产品，经清扫整理后，包装待运；不合格产品，需修整再作处理。终检时要按照产品标准严格控制，不让残次品混入正品之中，以免影响企业信誉。22童装的工艺要求和标准童装的工艺标准是贯穿于童装的整个生产过程，涉及到生产流程中的每一部分的实施和操作中，根据上述所描述的工艺流程顺序相应的介绍相关的生产工艺标准。221工艺标准的概述工艺标准，即是指当某种产品确定投产后，企业的相关技术部门应根据相应的标准拟定一份具有普遍指导意义的工艺技术文件，即工艺标准（有些企业称为“工艺与规格”，“工艺指导书”，“工艺制造单”等）。工艺标准一般包括1、产品名称、批号（款式号或者合同号）、样板号、订货单位、生产数量、编制员、审核员、发布日期；2、服装款式结构图包括正、背面成品结构图，所用面料；3、成品规格表4、面、辅料规格表5、裁剪工艺要求6、缝制工艺要求7、整烫工艺要求、包装要求等内容222工艺技术文件的重要内容1、工业样板工艺样板是以服装裁剪制图为基础，制作出适合于工业化生产的服装纸样。它起着图样模具和型板的作用，是排料划样、裁剪和产品缝制过程中的技术依据，也是检验产品规格质量的直接衡量标准。工业样板根据用途可以分为裁剪纸样和工艺纸样。裁剪纸样主要在排料划样及裁剪工艺中使用，按照材料种类的不同，又可分为面料纸样、里子纸样、衬里纸样、衬布纸样、内衬纸样和辅助纸样等。裁剪纸样大多为加放缝分后的毛样板，其上须标出织物的经纱方向，打出对刀剪口、定位孔等标记，并标明号型规格。工艺纸样是用于校正裁剪纸样，便于缝制、整烫加工工艺操作和质量控制的样板，按其用途可分为修正纸样、定位纸样、定型纸样和辅助纸样等。工业样板在服装生产中起着标样和模板的作用，其正确性和精确性直接影响裁片的精度，缝制的难易程度以及成品的质量。为保证样板的质量，避免技术事故发生，制作的各类样板必须经过严格的审核确认后才能交付使用。2、流程工艺文件流程工艺文件时表示整件服装或者服装某部件在流水作业的生产加工过程中应经过的路线和程序的文件。在服装生产中，流程工艺一般由技术科或者缝纫车间制定，大多以工序流程图或者工序分析表的形式列出。流程工艺文件是安排生产流水线、配备作业人员及准备工艺设备必需的技术文件。工序流程编排的合理与否，是决定整个生产是否畅通的重要因素。因此，制定的工序流程应遵循的原则是根据产品特点及流水线实际情况选用最捷径、最合理的生产顺序，保证各个生产工位衔接顺畅，以达到产品生产速度快、加工质量好的目的。3、工序工艺文件工序工艺文件是指导每道工序具体操作的技术文件，其形式有工艺册和工艺卡两种。1工艺册是将某一产品在生产时所经过各道工序的工艺方法、操作要求等内容制定成册，由车间技术员掌握保管，并负责传达给具体的作业人员。若某道工序的作业员遇到问题，可到车间技术员处查询相应工序的工艺内容。工艺册对操作者随时查阅十分不便，但作为资料存档较为合适。2工艺卡是生产中总体工艺规程在具体工序中的体现，是企业加工产品的技术规范细则，也是产品在制造过程中进行质量控制的依据。因此，工艺卡的制定是一项十分严肃而重要的工作，应加以重视。工艺卡是将每道工序的工艺技术要求等内容制作成卡片，挂在相应工序的工作台上方。便于操作者随时对照查阅，对指导操作十分有利。但与工艺册相比，工艺卡存档较困难，另外。若想查阅相关工序或所有工序的工艺要求时不太方便。工艺卡一般包括下述内容。1品名、工序号及名称。2结构图画出所要加工部件或部位的结构图，若需要，还应画出此部件与其他部件的连接方式等。3结构说明若某部件部位较复杂，仅有结构图还不能完全表达清楚，可以加注结构说明，使操作者能正确地操作。对于结构较简单、加工不复杂的部件，可不必画出结构图，只需说明其结构即可。4部位尺寸明确所加工部位的尺寸，或列出尺寸明细表及公差范围。5操作要领指出操作工应做的准备工作，具体的操作程序、方法和要求。6外观要求产品外观的要求。7面、辅料用量列出所加工部位的面料、里料、缝线、商标、垫肩、钮扣等材料的名称、规格及其用量，便于操作前的准备工作。8应用的设备和工艺装备列出所加工部位应使用的设备及其工艺装备操作时需要的辅助工具，如锥子、净板、剪刀等。223生产流程的工艺标准一、技术准备的要求技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。试样主要掌握以下几个原则材料使用的合理性，工艺设计的合理性，工序排列的合理性，确保设计效果，保证质量（内在质量、外观质量）的可靠，注意产品生产的可行性。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。二、裁剪工艺要求和标准裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。三、缝制工艺的要求和标准1、缝纫线的种类和颜色应与衣料的颜色和质地相适应,钉钮的线应与钮的色泽相适应2、各缝合包括锁边部位不能有跳针,断线,缝边脱线或连续开线的现象3、各缝合包括锁边部位及明线处要平整,线迹的松紧要合适,不能有浮线,线套,拉抻或吃纵等影响外观的现象4、各明线处不能有面/底线互透起珠现象,特别是面底线颜色不同时5、凡是有省道的款式,省尖不能开线,不能起包6、缝合时应注意相关部位缝缝骨位的倒向,不能有扭曲,反拧的现象7、各类服装所有打枣套结处不能有毛露8、凡是有滚边捆条,镶条或牙子的款式,滚边/镶条/牙子的宽窄应均匀一致,不能有毛露9、各种标识牌应用配色线缝制,且不能有毛露现象10、绣花的款式注意绣花线的密度符合要求,花型自然平服,不鼓包,不吃纵,无毛露,底面的线头,衬纸要清理干净11、各部位缝份要均匀,符合要求四、整烫工艺要求和标准整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。避免以下现象的发生1、因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。2、服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。3、存在漏烫部位。五、成衣检验和包装工艺要求合标准服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。成品检验的主要内容有1、款式是否同确认样相同。2、尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。3、缝合是否正确，缝制是否规整、平服。4、条格面料的服装检查对格对条是否正确。5、面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。6、同件服装中是否存在色差问题。7、整烫是否良好。8、粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。9、线头是否已修净。10、服装辅件是否完整。11、服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。12、服装整体形态是否良好。13、包装是否符合要求。第3章巴拉巴拉童装工艺与标准31浙江巴拉巴拉童装公司简述16浙江巴拉巴拉童装公司创立于2002年1月，系“中国服装行业10强”森马集团旗下子公司，是一家虚拟模式经营“BALABALA巴拉巴拉”系列童装为主导产业的特许连锁型企业，已通过ISO9001国际质量体系认证和ISO140001国际环境管理体系认证。公司现有营销中心、行销企划、设计中心、生产中心、物流配送、信息管理、财务管理等业务中心，拥有上海、武汉、天津三家分公司，是国内童装发展较快、经济实力较强的童装企业之一。浙江巴拉巴拉童装公司将“BALABALA巴拉巴拉”定位于城市大众家庭的儿童服饰品牌，以儿童生活文化为核心，倡导“休闲、时尚、健康、运动”的儿童服饰理念，产品“绿色、环保”、穿着舒适，设计紧抓时尚资讯，色彩强调流行与搭配，呈现童装品牌新意向。“BALABALA巴拉巴拉”在发展过程中，大力实施名牌战略，致力于创立儿童服饰文化，注重产品品位的提升和品牌整体形象的提高。目前集多项荣誉于一身，品牌荣获“中国最受欢迎的十大童装品牌”、第10届“中华杯”国际童装设计大赛金奖、“浙江省名牌”称号；产品获得中国质量认证中心颁发的“生态纺织品认证”和国家环保总局颁发的“绿色环保认证”。“BALABALA巴拉巴拉”在正在为“做中国最好的童装，打造中国超一流童装”目标而努力，并将实现从一个以童装为核心价值的品牌提升到儿童综合用品型的品牌，使巴拉巴拉成为儿童成长空间综合用品的领军品牌。32目前儿童服装国家执行质量标准近20年来，随着我国改革开放步伐加大，我国儿童服装产业发展迅猛，童装的产业环境也在改善，从宏观层面和微观角度来讲，童装产业即将迎来发展的“盛世”，在盛世中品牌是产品竞争的核心内容，品牌的基础是产品质量和服务质量。童装产品质量按GB184012003强制性国家标准和产品所执行的标准进行综合考核17。1GB184012003国家纺织产品基本安全技术规范强制性国家标准是为了保证纺织产品对人体健康无害而提出的最基本要求考核5个指标，9项内容，甲醛、PH值、色牢度耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液、异味、可分解芳香胺染料。标准中将产品分为3类A类婴幼儿用品，甲醛含量20MG/KGB类直接接触皮肤的产品，甲醛含量75MG/KGC类非直接接触皮肤的产品，甲醛含量300MG/KG。A类和B类产品PH值允许在4075范