重庆奉节县徐家包污水处理厂土建工程施工组织设计

1编制说明11编制范围及依据本施工组织设计是针对土建施工工程进行编制，其范围包括土方工程、钢筋砼工程、装饰工程、室外工程等。编制依据重庆奉节县徐家包污水处理厂工程招标文件；重庆奉节县徐家包污水处理厂工程初步设计图纸；国家、地方和行业颁布的有关现行施工规范和标准；我单位企业标准、质量体系文件及项目管理文件；施工中拟使用国家及地方规范清单地基与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）混凝土工程施工及验收规范（GB5020492）建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）混凝土质量控制标准（GB5016492）屋面工程技术规范（GBJ5020794）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）钢筋焊接及验收规范（JGJ1896）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）砌体工程施工及验收规范（GB5020398）地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ20983）建筑防水工程技术规范（DBJ151997）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T51095）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ7391）工程测量规范（GB5002693）建筑变形测量规程（JGJ/T897）12总体目标一、工程质量目标严格按国家颁布的现行施工规范及规程组织施工，达到优良标准。二、工期目标确保在169日历天内完成工程土建施工任务。三、安全生产目标工程施工全过程中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在12以内。四、文明施工目标根据国家、重庆地区有关规定和我单位的CI形象战略要求，创建出一流的文明工地，确保达到我局文明施工标准化工地要求。2工程概况21工程概况本次招标的重庆市奉节县徐家包污水处理厂是重庆市重点工程，它是描绘重庆市城市美好未来的前奏，对整个重庆，甚至国家都有着重要的发展意义。本工程由重庆市奉节县自来水有限公司筹资。本工程位于奉节县城永乐镇九牛村，近期处理规模10000立方米/日。服务人口5万人。经污水处理厂处理后的污水就近排入长江三峡库区。主要构筑物为格栅沉砂池、氧化沟、二沉池、污泥脱水间、消毒池、进水泵房、中心控制楼、细栅格间、旋流沉砂池、污水提升泵站等。辅助生产建筑物为综合楼、配电室等。22现场条件1、现场场地未平整，旧房未拆除搬迁；2、污水处理厂场地用水、电已接到红线边缘；3、现场南面为西江路，可供材料进出现场通道；4、现场可供临时设施用地。3施工组织及部署31施工组织在本工程施工中，我局将建立以项目法施工原理为核心，以总部的宏观控制为基础，以整个项目有序、高效地实施施工为目标的施工组织体系。项目经理部是我局在本工程中的直接管理机构，它将在项目经理负责制的基础上全面推行项目内部各级岗位责任制，让参入项目施工的所有管理人员的责、权、利相统一，充分调动他们的积极性，为本工程施工的顺利完成奠定充满生机和活力的组织基础。同时，局总部将充分发挥宏观控制和协调的功能，在施工管理、机具组织、材料组织及各专项业务的管理上给项目强劲的支持与监督。311施工组织机构我局在本工程上将严格按项目法原理组织施工，组建“奉节县徐家包污水处理厂工程项目经理部”，执行项目经理负责制，配齐从工程开工至交工整个过程中需要的所有职能部门，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目组织管理机构详见附图311。项目组织管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成，其职能如下1、项目领导层由一名项目经理、一名总工程师、一名项目书记、两名项目副经理组成。以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等负责。2、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务部、材料设备部、综合办公室，负责项目各项工作的具体实施。3、项目作业层主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术和操作经验的自有职工队伍组成，配有等级的成建制施工队伍作为补充。312主要职能项目经理部领导及主要部门管理人员工作分配与责任划分如下1、项目经理主持编制项目责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。履行总包管理责任，审批各分包施工单位的施工组织计划，并监督协调其实施行为。与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。积极处理好项目与政府管理部门及街道居委会的关系。2、项目总工程师在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。审核各分包施工单位的施工方案，并协调各分包施工单位之间的技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在工程建设中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格的材料、设备坚决退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。3、项目副经理全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责项目的安全生产活动，建立健全安全管理组织体系。协调各分包施工单位及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包施工单位之间的现场施工有序合理地进行。重点做好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明工地标准。4、工程技术部在项目总工程师及生产副经理的领导下工作，具体负责项目的技术管理、质量、安全、计量、试验、测量及资料整理工作。技术管理的主要职责是在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计和各专项施工方案。对各分包施工单位的施工方案进行审核检查，协调各分包施工单位施工方案上的矛盾冲突。对各专业分包施工单位进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。对项目技术资料进行系统管理。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。协调各分包施工单位的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。编制合理的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。5、质量安全部施工质量及安全的管理职责有按质量文件与合同要求，对工程质量实施全过程的质量控制和检查、监督工作；负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力；负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作；负责各种质量及安全记录资料的填制、收集、立卷工作；对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收；负责对各分包施工单位的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，在本工程施工中，我局将根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，并要求分包单位也配备专职的计量管理人员，开展计量工作。6、计划财务部负责项目的计划统计、工程预算、成本核算、财务管理等业务。7、材料设备部按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。8、综合办公室负责项目的人事劳资管理、外部事务管理、总务后勤管理、治安保卫管理及文明施工管理32施工部署321施工部署本工程由于单体建筑较多，包括综合楼、消毒池、二沉池、氧化沟、污水提升泵站、格栅沉砂池、中心控制楼、污泥脱水间等，将各个建（构）筑物独立组织进行施工，保障施工场区内的道路畅通，确保工程项目的顺利进行，室外工程在建（构）筑物完成后即插入进行。322施工工艺流程本工程土建施工以“场地平整基础处理基坑土方开挖钢筋砼结构施工装饰施工”为顺序，按照划分的区段分别进行组织施工。1施工总工艺流程2二沉池施工工艺流程土方开挖垫层施工底板施工筒壁结构施工筒壁内外粉刷后浇带施工土方回填。3氧化沟施工工艺流程土方开挖垫层施工底板施工沟壁施工粉刷土方回填。施工准备场地平整基础处理基坑土方开挖钢筋砼结构施工装饰工程施工土方回填室外工程施工土建工程收尾4综合楼施工工艺流程土方开挖垫层施工基础施工上部结构施工砌体砌筑粉刷精装修。4施工准备41内业准备411技术准备1、开展调查工作拟开展的调查工作主要有对气象地形和水文地质进行调查，掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气和冬季的施工措施。资源调查。由于施工所需物质资源品种多、数量大，故工程开工前一个月将对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2、做好与设计的结合工作由内业技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便了解设计意图，做到正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程，并针对设计提出合理化建议，阐明我方对施工技术工艺的新观点。进行图纸自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握图纸中的细节，并找出图纸中的错误之处，及时进行修正。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计由工程技术部及施工组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。412建立项目各项管理制度项目管理制度是项目管理体系的最重要组成部分，它是项目管理体系各要素是否能有效及高效运行的关键因素。本项目拟制订的项目管理制度主要有如下内容，可根据具体需要实施项目生产管理规定项目成本管理办法项目技术管理办法项目安全管理办法项目计量管理办法项目劳资管理办法项目材料管理办法项目文明施工管理办法项目治安保卫管理办法项目质量管理办法各管理人员的岗位责任制度项目办公制度项目各项管理制度由各责任人负责制订，经项目经理部讨论通过后由项目经理批准实施，一经实施，对项目全体管理人员具有强制性约束作用。413人员就职培训我局拥有一套完整的培训工作制度与方法，在本工程开工前，我们将提前组织人员进场并进行各项培训，包括质量交底、技术交底、安全教育以及各种专业技能培训班等方方面面。42现场准备421现场移交根据本工程招标书以及现场踏勘情况，中标进场后与业主就现场有关问题办理移交手续，经监理认可后，办理复核移交记录。422临时水电管线根据招标文件，我们在施工准备阶段，按平面布置的要求，从红线围墙内的水电接驳点进行敷设管线，以满足施工生产、生活需要。423临时设施准备我们在施工准备阶段，将按平面布置的要求，首先修建临时设施和围墙，并将工程名称、建设单位、监理单位、设计、施工等有关参与工程建设的主要单位进行明确的标识，实行统一规范的对外宣传与CI管理。43劳动力准备431劳动力组织首先，根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。其次，采用劳务招标的形式选拔高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等。第三，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。最后，搞好生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。432劳动力计划表本工程劳动力计划表详见附图431。附表41劳务计划表（土建施工需用）自开工起月份工种、级别123456789101112131415机械工钢筋工砼工木工普工电焊工电工瓦工架子工粉刷工油漆工000000000003000000100003200101012200100830155020225510083015501022205150815520102220515055551022100201055551022100201020001011501010000050100220000300002200000000000000000000000000000000000000000000合计01376148163102747439107000044材料准备本工程原材料均为我单位自行采购材料。我单位将坚持货比三家，从质量上、单价上把关的原则，并重点控制钢材、混凝土的选购上。对于钢材，将首先对生产厂家进行把关，选定良好信誉的国内名牌厂家。对于商品混凝土的供应，将在施工前根据设计图纸要求，将混凝土级配单送交业主及监理单位进行审批，同时考察、选定砂、石的供应地及水泥、外加剂的供应商。45施工机械准备根据本工程的特点，拟在本工程中使用的大型机械为推土机2台，挖土机2台，自卸汽车8台，用于场地土方平整和开挖；德国产斯维茵混凝土输送泵1台，最大输送高度为250M，解决混凝土的浇捣问题；快速井架一部，解决综合楼主体及装饰阶段的施工需求，砂浆搅拌机1台，解决砌体及粉刷砂浆的需求。同时，根据现场的需求，配备一定数量的钢筋、木工等加工机具。根据施工方案中确定的施工方法、施工机具设备数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备按需用量计划按期进场。本工程主要施工机械设备计划表详见附表451编号名称型号规格数量额定功率（KW）1推土机22挖土机23自卸汽车84砼输送泵15快速井架1606砂浆搅拌机1757钢筋对焊机UN110011008钢筋切断机GQ401559钢筋弯曲机GW401410交流电焊机BX3300111电渣压力焊机MH3613012冷拉卷扬机（3T）11113木工机具1套5施工方法51工程测量511测量准备工作1、在永久工程开挖和填土前，我方将测量场地,确定平面及高程控制点，并在开始测量前48小时通知业主，以便检查和记录绘制“施工测量控制点记录表”。2、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。3、配备测量人员测量人员3人，放线人员5人。4、仪器配置测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器512平面测量控制网的建立根据我方测定并经业主检查核实的放线依据，及本工程的建筑结构设计特征，确定本工程的首级测量控制网。首级控制网以现场大地坐标建立控制网，控制轴线间距20M。各构筑物和建筑物依据首级控制网将各自主控轴线用J2经纬仪进行投测。513高程控制对业主移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，进行妥当保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外适当坚硬的地方，测设出A、B、C三个临时水准点，其闭合差FNN。然后以这三个水准点为基点，分别引测各构筑物的高程，并在附近标设出标高控制点。序号名称数量1J2经纬仪三台250M钢卷尺一把3S1精密水准仪一台4因瓦水准尺一柄5S3型水准仪三台6塔尺两柄7对讲机四台8大、中、小线锤各一个514沉降观测1、沉降观测点布置施工前会同业主与设计院，根据设计与规范要求进行沉降观测点布置。2、沉降观测点制作、现场保护采用直径为20毫米的圆钢不锈钢，一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序见测量平面控制图，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砌砖体保护。3、沉降观测方法观测基点依据甲方提供的水准基点另外引测两个工作基点和若干联系点。测量方法沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用DSI精密水准仪、因瓦合金标尺，按光学测微法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于03N1/2MMN为测站数。每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测成果表中，及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。4、观测注意事项1、观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。2、测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2M，视距不能超过30M。3、测量中固定人员进行观测，固定水准仪和塔尺，水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。4、在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米，否则应重新观测，直至满足要求为止。515测量精度控制1、平面控制网的控制线主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20“。2、综合楼竖向垂直度层间垂直度不大于3MM，全高垂直度不大于3H/10000，且不大于15MM。3、标高控制网闭合差5N1/2N为测验数或20L1/2（L为测线长度）。52土方工程本工程地面标高160M200M，东高西低，场区内斜坡大部分基岩裸露，沟槽及缓坡处被第四系土层零星覆盖，场地地形简单，地貌类型单一。场地最大高差40M，自然坡度角2035度。设计平整后的场地标高为182M，各建筑物基底均不同程度地低于场地标高。三峡水库蓄水后水位将达175M。521场地平整根据地质勘测报告，本工程场地地下水位埋深大、流量小、透水性较好的性质，我局中标进场后，将开始场地平整工作。由于场地南东高西低，将场地平整为182M标高，需进行大量的挖方和填方，拟采用2台推土机和2台挖土机进行机械作业，以提高效率。首先将没有回填价值的表层土挖运出场地，然后将其下超过标高的粘土层及强风化基岩挖除，并将其分层回填至北部的低洼部分，陡峭边坡需先进行放阶处理，然后再填方。回填用土应进行筛选，符合要求后才能进行回填。场地临江部位按设计标高平整抬高后，将形成9至20米高的人工堆填土坡，为防止该部位在水库蓄水后产生塌岸，必须严格控制坡角及回填土质量，根据勘测报告，坡角取30度，填土干容重21KN/M3。场地高坡开挖平整后，将形成人工边坡，主要由松散碎块石填土与粘土组成，需要进行加固处理。522土方开挖场地平整后，根据设计图纸，采用2台挖土机，进行各个构筑物和建筑物基础的基坑开挖。土方开挖采用人工和机械开挖相结合的方式，地梁基槽用挖土机配备60CM的小斗开挖、人工修整，所挖土方集中堆放，统一外运。土方开挖前，将所有地梁和承台基础定位放线，定出开挖边线，防止超挖和欠挖；基坑边坡采用1075放坡处理。土方开挖时砖胎模和混凝土垫层施工应及时配合，每开挖一部分基础，立即施工垫层和砖胎模。对可能存在有汇集在坑内的地下水，要配备水泵，开挖过程中如遇大雨则要多配几台潜水泵。土方的外运由8台自卸运输车进行，留余一部分符合要求的土方进行回填，其余土方进行外运。外运车辆出工地现场前必须进行清洗，作好文明施工工作。523土方回填1、土方回填部位及方式本工程土方回填包括1、回填场地内标高低于设计平整标高的部份；2、建筑物钢筋砼结构与防水施工完后需要进行回填土的部位。土方回填要求及时，以确保现场有一个好的施工环境。土方回填质量将直接影响上部建筑物的结构质量以及室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制。土方回填采用机械碾压为主与小型机械和人工夯实为辅的施工方法，保证压实填土承载力标准什达到18KPA，满足污泥脱水间等单层建筑承载力需要；外墙外侧夯实主要以立式电动打夯机打夯；平面利用运土汽车碾压，必要时采用重型碾压，前提条件是防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续。回填土前要做好水平高程的测投，墙边设水平标记，清理掉坑底不可作回填材料的杂物等。2、回填料的选用填方土料选用含水量符合压实要求的粘性土，以及现场开挖的表层强风化砂岩，其中碎石块粒径不宜大于02M，保证填方的强度及稳定性。碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能混用回填。回填用土使用前必须做最佳密实度和最佳含水量试验，最优含水率取14，回填土压实系数应达到094096。3、回填工艺要求回填时每30CM水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压密实。分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10CM。夯实时，如出现弹性变形的土俗称橡皮上，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。在机械不便作业的角隅处用人工加以夯实。若钢筋砼外墙与基坑间空间太小，工人无法进行回填施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润。回填时分层边冲水边用振动棒振捣密实。4、回填注意事项土方回填要分层摊平夯实，回填标高不一致时，应从低处向高处逐层填压。土方分段回填接槎宽度不小于1M，高度不大于05M。夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。机械碾轧时，要慢行，先轻后重，反复碾轧，碾轧时的接槎宽度不小于20CM。回填时，重型机械在距离挡土墙大于1M的范围进行作业；1M范围内的回填，选用小型机械和人工打夯压实，确保不损坏防水层。回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。避免雨天进行填方施工。对于分段回填的土方，在与其它不具备回填条件的施工段的交接的地方提前砌筑隔离墙，防止泥水流入基坑，造成污染。53地基与基础工程531建筑物基础施工本工程场地内设计的建筑物最高为4层的综合办公楼，其余均为12层的中心控制楼、污泥脱水间等。根据各单幢建筑所在部位的地质条件，选择的持力层及基础形式如下表；条形基础施工方法1、施工工艺定位放线土方开挖施测标高，用木桩作标记土方平整浇垫4层综合楼2层中心控制楼各单层建筑持力层中风化基岩裼黄色粘土夯实回填土基础形式条形基础条形基础条形基础层砼定位放线底筋绑扎支模插筋浇灌砼养护拆模2、垫层施工垫层砼由人工现场拌合，平铺浇捣成型。在垫层浇捣收平时应进行标高复测。垫层砼在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。3、条形基础施工（1）、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋变钩朝上，连接柱的插筋，下端要有90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固。（2）、底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。（3）、在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。4、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510厘米厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置正确，防止浇捣砼时发生移位。6、砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。532构筑物基础施工污水处理厂的氧化沟、二沉池、污水提升泵站与格栅沉砂池，地基荷载100500KPA，均为荷载较小的构筑物，但对沉降变形敏感。故采用片筏式基础形式，但不可选择人工填土作为持力层。根据地质报告氧化沟按设计基底标高开挖后，大部份基坑底中风化岩已被揭露，为此选择裼黄色粘土与基岩作持力层即可；二沉池具有较大埋深，选择裼黄色粘土作持力层。污水提升泵站与格栅沉砂池中风化岩直接裸露，以该层作为持力层。筏片式基础施工方法参见混凝土结构施工方法及条形基础施工方法。54钢筋混凝土工程541模板工程1、基本要求模板及其支撑系统必须满足以下要求保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确必须具有足够的强度、刚度和稳定性模板接缝严密，不得漏浆便于模板的安拆模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；柱模板在混凝土浇筑完后2024小时才可拆除，框架梁、板模板在混凝土强度达到规范要求强度后方可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；现浇结构模板安装的允许偏差见下表（单位MM）；项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁4、5层高垂直全高5M6全高5M8相邻两板表面高低差2表面平整2M长度上5本工程模板采用整装散拆、部分散支散拆的方式，面板选用优质的双层涂膜胶合七夹板，尺寸为183091218MM，纵楞采用直木方，尺寸为200010050MM，间距400MM，横楞为钢管，规格为4835，间距500MM，用12的对拉螺杆加固，间距500500MM，为保证墙体截面尺寸和加固可靠，墙内放置预制的细石混凝土撑条，内配12钢筋，间距800800MM。2、各种钢筋砼池壁墙体模板采用18MM厚层板，用50100MM木枋作龙骨，间距400MM竖立、横向采用4835双钢管，间距600600对拉穿墙螺杆固定，支撑钢管与满堂脚手架相连，外墙对拉螺杆中部加焊60604MM钢板止水片和定位卡。墙体支模示意图如下3、柱模板施工柱模板的施工工艺为1）根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂；2）立柱面模板钉竖向楞木方；3）按500500MM的间距打螺杆孔，穿12对拉螺杆；4）用4835短钢管两根并排进行横向加固；5）四周用外穿螺杆加固。由于柱截面上下层一般变化不大，柱模板配制一套。柱模的竖向加固支撑，仍用200010050MM的木方，间距不超过250MM。封柱模时应在底部锯一到二个10050MM的一方孔，做为浇筑混凝土前冲洗模内垃圾的清扫孔。柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。采用七夹板配制模板,安装时为了保证该模板工程质量，采用整装散拆的施工方式，加50100MM木枋竖楞和短钢管抱箍加固,木枋竖楞的横向间距按250300MM设置，钢管抱箍的竖向间距按500MM设置,施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直,木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度,在柱模上设置双向12对拉螺杆,当柱边大于等于1800MM时,横向设4道对拉螺杆当柱边大于等于1200MM时,横向设3道对拉螺杆,当柱边大于等于800MM时,横向设2道对拉螺杆,当柱边小于800MM时,在柱中设1道对拉螺杆。对拉螺杆的竖向间距按500MM设置。方柱支模见示意下图所示。木方对拉螺栓钢管4、平台和梁模板（1）搭设满堂脚手架选择适当长度的碗扣式钢管顶撑，结合可调底座和顶座来调至楼层高度。立杆之间的最大间距为15001500MM，在遇有梁时其支撑体系的立杆应根据荷载计算加密。水平横杆之间的距离不大于1500MM，下水平横杆离地面距离在15001600MM之间，利用扣件连接水平和立杆钢管来形成平台模的支撑体系。平台模、梁底模边端离支撑立杆的悬挑长度不得大于300MM。但该工程结构平面较复杂。梁模板支模时应按设计要求将梁板起拱。2）铺设平台模和梁模在安装模板时，平台模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。平台模边要压在柱的竖向模板上。在主梁与次梁交接部位，要求次梁的底模、侧模搁置在主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。当框架梁，板，柱混凝土强度等级相差大于C5时，其接头处必须按混凝土强度等级最高的一级施工。在浇混凝土前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇混凝土过程中梁底模和板底模不下沉变形。梁板支模示意见下图所示。5、楼梯模板楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。其工艺为根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度，待钢筋绑扎完后再安装组合工具式钢框楼梯踏步板，然后加固。封闭式楼梯支模方法见下图所示。6、模板工程质量保证技术措施（1）、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在15MM以内。（2）、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。（3）、精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。（4）、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。542钢筋工程1、钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理单位指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。2、钢筋的加工制作（1）、所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的25倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。（2）、钢筋调直进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷杨机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在46之间，冷拉钢筋时应注意事项冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。冷拉调直后的钢筋应放置一段时间23D后使用。（3）、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10MM。（4）、钢筋弯曲钢筋弯曲半径心须符合规定的要求级钢筋未端作180弯钩，其弯曲半径R25倍钢筋直径，弯钩平直长度为10D；级钢筋未端作90或135弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10D；。钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用，3、钢筋绑扎（1）、钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱墙的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序，以避免两道工序的相互影响。（2）、钢筋的绑扎方法及要求钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“”形12钢筋支架，其间距不大于1200MM，以保证钢筋位置正确为准；墙体钢筋按设计要求设置“”形拉接筋。钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50，搭接接头为25，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50、在受拉区不得超过25，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25MM），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。开洞楼板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面未说明外，均采用洞口每侧各2根，其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于212，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各30D。梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。受力钢筋的混凝土净保护厚度（除注明外）构件类别室内正常环境露天和有泥，水等湿环境及地库梁板，柱，墙板/梯15MM25MM墙25MM50MM梁25MM50MM柱25MM50MM筏板50MM承台50MM浅基50MM）钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表单位MM。钢筋绑扎网和骨架的允许偏差项目允许偏差网的长宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的长10箍筋间距20间距10受力钢筋排距54、钢筋连接（1）、电弧焊工艺操作要点焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中要及时清渣，焊缝表面应保持光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。进行帮条焊时，两主筋端头之间应留25MM的间隙。进行搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线处在一直线上。帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20MM以上。焊接时，引弧应在帮条或搭接钢筋一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。质量验收外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超过规范规定。帮条焊的帮条沿接头中心线纵向偏移不得超过05D；各种接头的尺寸偏差不得超过规范数值。坡口焊及熔槽帮条焊接头的焊缝加强高度为23MM。查出外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。接头拉伸试验取样从成品每批切取三个接头进行拉伸试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时仍作为一批。对试验结果的要求三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件呈塑性断裂。评定当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标或两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格。模拟试件的数量和要求与从成品中切取相同。当模拟试验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量与初试时相同。（2）、闪光对焊工艺、工艺过程先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光；当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻（先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度）。焊接过程的操作一般要求为夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝与金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。质量验收同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计足200个接头时，亦按一批计算。外观检查每批抽查10的接头，并不得少于10个。检查结果应符合下列要求接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋，不得有明显的烧伤；对于级钢筋，不得烧伤。接头处的弯折不得大于40。接头处的钢筋轴线偏移不得大于01D（D为钢筋直径），同时不得大于2MM。如发现有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。机械性能试验取样从每批成品中切取6个试件，用3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。拉伸试验对试验结果的要求三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。评定当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。弯曲试验进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除，与母材的外表齐平。如弯曲试验结果有两个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若有三个试件不符合要求，该批接头即为不合格。5、钢筋工程质量保证措施（1）、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。（2）、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。（3）、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。（4）、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3M加设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。（5）、独立柱钢筋固定方法插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上600MM处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。（6）、混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。（7）、结构裂缝的防治、楼板纵向受力钢筋配筋率02，受力钢筋及分布钢筋间距10，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，任何时候不得40MM。跨度8M的梁，混凝土达100强度才能拆模，。543混凝土工程本工程结构所用混凝土均采用商品混凝土。为保证混凝土工程施工质量，必须从生产、运输、浇筑到养护进行严格的质量控制。砼的生产1、砼原材料（1）、水泥进场必须有出厂合格证或进场实验报告，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收；（2）、粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，泵送砼用碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于13；骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块；（3）、拌制砼采用饮用水；（4）、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量应结合实际试验确定；（5）、水泥、砂、石、外加剂的取样及试验应符合国家现行标准的要求；（6）、为保证砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。（7）、石子选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为1025MM，其含泥量不得大于1，且不得含有机杂质。（8）、选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2，通过0315MM筛孔的砂不得少于15。（9）、外加剂选用高效复合型防水、缓凝、减水剂。2、砼配合比设计通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产砼的施工配合比，此种配合比满足以下要求（1）、砼强度与抗渗等级达到设计要求。（2）、水灰比控制在04以内，坍落度控制在1618CM。（3）、砼的初凝时间不低于6小时。（4）、砼的砂率控制在4045。（5）、高效缓凝减水剂能起到降低水泥水化热峰值及推迟热峰值出现的时间；延缓砼凝结时间，减少水泥用量，降低水化热，减少砼的干缩，提高砼强度，改善砼的和易性。3、砼计量（1）、水泥、砂、石、外加剂一般采用自动计量。砼搅拌前，应对整个搅拌计量系统进行检测，对其误差及时调整，直到达到规范要求为止。（2）、原材料计量控制误差范围水泥1，粗细骨料2，水、外加剂1，掺合料2。4、砼搅拌控制室的人员应坚守岗位，不得擅自离开。每搅拌一次砼前，应按配合比的要求调整控制台上的重量按钮，然后依次输送入水、水泥、砂、石、外加剂、外掺料。待其达到规范要求的搅拌时间后即放入砼搅拌输送车内。按出盘砼的坍落度在180200MM范围控制加水量。外加剂采用后掺法，严格控制用水量。砼拌合物自加入外加剂后继续搅拌时间不少于150秒，砼出机温度控制在1530范围。砼的运输（1）、现场做好砼的坍落度检验，并按规定现场取样做试块。（2）、砼运输车在装料前应倒净搅拌筒内的积水，以保证砼的质量；（3）、出车时必须由调度室开发料单，注明收料单位、地址、工程名称、发货数量、砼强度等级、塌落度和发车时间；（4）、砼运输车的配备必须确保施工现场砼的连续浇注，加强通讯联系，协调搅拌站和工地的施工生产，防止供料不连续或现场积压运输车。砼的浇灌（1）、砼浇捣前的现场准备工作模板检查主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。钢筋检查主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。与水、电供应部门联