铝板幕墙工程施工组织设计

目录1施工准备11工程概况12项目班子组成13施工用水、电14劳动力配备及主要施工设备15施工及加工场地占用面积2施工进度计划21施工进度计划表22工期保证措施及控制办法3主要项目施工方法及专项技术措施31通过计算得出材料规格的选定32幕墙组件工厂加工流程33幕墙的组装34关键加工工序质量控制35现场安装施工方案36施工前准备37玻璃幕墙的安装施工38铝板幕墙的安装4质量保证措施41工程质量目标42质量管理体系、机构的设立43保证措施44玻璃幕墙质量自检45铝板幕墙质量自检5成品保护措施51加工阶段材料及成品的保护52包装阶段材料及成品的保护53运输过程中的材料与成品保护54施工阶段材料、成品（半成品）的保护6施工配合措施61与业主及土建7安全、文明施工保证措施71安全生产管理目标和文明施工管理目标72安全生产及文明施工管理机构设置和运行程序73安全生产及文明施工保证措施1施工准备11工程概况工程名称工程地点施工范围外墙面板工程玻璃、铝板幕墙工程施工面积平方米工程简介（略）12项目班子组成为了创建优良工程、树立企业信誉，实现业主满意工程。针对这一个重要的工程，我们决定从集团各部门抽调最优秀、最有工作经验的管理人员成立。项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。详细内容如下121项目管理机构设122现场管理机构正常运行的保证措施（1）列为公司重点工程项目项目总负责项目工程师（技术）项目工程师（生产）技术员计划员施工员质检员安全员材料员财务员现场设计技术资料预算决算进度计划测量放线施工技术安装质检材料验收生产安全消防保卫材料供应机械管理总帐出纳生活总务安装四组安装三组安装二组安装一组由总经理直接主管，总工程师主持技术设计和质量管理工作，由曾经担任许多重大工程项目的工程师担任本工程施工，并配备最优秀管理人员组成项目部。所有管理人员相对固定，没有特殊情况不予调换。建立健全各规章制度。（2）为确保外幕墙施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目部建立一套行之有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。（3）制定岗位责任制项目部实行项目经理负责制。制定项目部所有管理人员从项目经理到一般工作人员的岗位责任制，制定各职能部门职责。（4）实行考核考察制度按各职能部门职责和管理人员的岗位责任制，每周定期进行一次考核考查，每月定期进行一次评比会，对不胜任工作岗位的人员及时进行调换。为调动大家积极性，实行激励机制、奖优罚劣。（5）保持信息渠道畅通项目部配备先进的通讯设施，利用公司严格的报表制度，保证公司和项目部管理控制措施及时下达，下面的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决。（6）建立例会制度和请示汇报制度建立项目部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。123项目部岗位职责（1）项目负责人职责负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方及总包单位的关系、项目部内部各职能机构的关系、以及项目部与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关合同；对于重大问题负责向公司主管副总汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。（2项目工程师岗位职责在总工程师领导下，对工程设计方案图进行深化设计任务，并确保施工图纸完整准确，并报业主及设计师签字，协助质检员监督施工是否符合设计要求及相关规范。（3质检员岗位责任制严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和终检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直至合格。（4）安全员岗位职责协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。（5）计划员岗位职责负责做好计划调度和进度控制，并协调各项计划的落实；负责周、月工程完成情况报表，并对照计划作出总结和调整，及时上报项目经理部及公司主管副总。（6）施工班（组）长岗位职责对本工程队施工范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。（7）材料员岗位职责负责工程所需的各种材料在总料单的范围内，严格按照设计标准要求的材料名称、品牌、质量等进行采购，对材料管理实现的有计划、有组织地进行协调和控制。负责编制和及时调整材料供应计划；负责现场所有材料的收发和保管，对材料的完好性负责，并做到帐、物、卡一致。（8）财务岗位职责协助项目经理编制资金使用计划，负责现场现金保管、财务帐的准确性，定期编制财务报表；做好现场财务总结；协助项目经理做好分配工作。13施工用水、电131施工用水电需求计划表用电位置计划用电量（KWH）用途需求时间备注各楼层7切割机安装开始至安装结束各楼层200电焊机安装开始至安装结束顶楼层200电动吊篮安装开始至安装结束相邻电源（380V和220V）距离不大于50米库房1照明材料进场至竣工验收生活区1照明材料进场至竣工验收用水位置计划用水量吨/小时用途需求时间备注各楼层消防安装开始至安装结束建筑备用各楼层1检验、施工材料进场至竣工验收雨水渗漏试验生活区1生活材料进场至竣工验收14劳动力配备及主要施工设备141劳动力配备表序号类别名称人数人员素质职能1项目负责人1高级工程师负责该工程全面工作2项目工程师2工程师负责该工程设计技术工作3技术员1工程师负责现场施工队具体技术工作4财务员2助理会计师财务、出纳、生活总务5施工员1工程师现场测量、施工技术工作6质检员1工程师施工质量、材料检查监督7安全员1助理工程师施工安全、消防保卫工作8计划员1助理工程师施工计划编制、进度统计工作9管理人员材料员1助理会计师收、发、管材料，编制阶段性材料用量计划，机械管理11电工2持劳动局电工证用电安全、设备检修12焊工12持劳动局焊工证对节点焊接质量负责13测绘员1技术员对放样精度负责14吊蓝工4技术工现场施工吊蓝的安装、平移、操作安全等15特种工人员打胶工6技术工打幕墙组件结构胶打幕墙耐候胶16施工组长4技术员现场施工分项目管理工作17构件安装12技术工对单元幕墙板块安装质量负责对防火,防雷,保温等安装质量负责18组件安装8技术工对组件安装质量负责19施工人员幕墙安装人员检验清理6技术工对质量检验、清洁负责20后勤工作2生活、工作环境卫生、工人餐饮142主要施工机械设备配置计划序号名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW设备状况备注1水平仪1台国产2002完好测量2经纬仪J2JD2台国产2001完好测量3电锤龙牌4把德国200108完好4电焊机BX1300A4台国产2000125完好5手电钻博士12把1998完好6砂轮切割机J2G23002台国产199730完好7铝型材切割机J3G24004台国产199712完好8铆钉枪12把1999完好9玻璃吸盘器十只国产1997完好10射钉枪7038把国产1998完好11氩弧焊机1套国产1997完好备用12气焊气割机1套国产1997完好备用13电脑2台1999完好带打印机14对讲机8只1998完好通信指挥15施工及加工场地占用面积151临时占地计划表用途面积需用时间用地位置一、临时封闭库房200M2材料进场至工程验收施工现场幕墙组件存放场地各层20M2材料进场至工程竣工各楼层二、生产用地组装车间250M2安装开始至安装结束施工现场三、生活区临时住宿区100材料进场至工程验收施工现场或附近厨房、餐厅20材料进场至工程验收施工现场或附近2施工进度计划21施工进度计划表（见附件）22工期保证措施及控制办法221保证工程进度的控制程序图偏离计划严重偏离计划不正常不接受222施工进度计划保证措施根据初步进度计划（投标文件）提交施工进度计划业主、总包、监理审批编制季、月度实施计划修正进度计划（每月、季一次）检查计划执行情况正常施工单项工程移交证书竣工总包、监理单位警告业主处罚补救措施方案（1）设计方面尽量满足设计的合理科学，减少设计修改、更改；符合规范要求。（2）现场方面作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。（3）管理方面严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。（4）施工配合施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。（5）材料方面保证质量合格，供应及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。（6）施工人员施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。（7）施工机具施工机具按计划配置，机具设备完好，先进；强化机具管理，维修保养及时；配备专业维修人员。（8）施工工艺采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。3主要项目施工方法及专项技术措施31通过计算得出的材料规格的选定311幕墙铝合金型材选用国家专业生产的铝合金型材,壁厚不小于3MM，颜色本色亚光。产品质量符合GB523793要求。铝合金性能为LD31RCS状态6063T5合金，本色亚光，阳极氧化膜处理符合GB8013规定，厚度等级为AA15级，阳极氧化膜封孔质量符合GB/T149521。完全满足玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296）及JG3035建筑幕墙的各项要求。抗拉强度B157N/MM2规定非比例伸长筢2108N/MM2伸长率8硬度HV58312玻璃幕墙玻璃选用国家专业厂家生产的镀膜玻璃,同批产品色差在CIE标准的3NBS以下。光反射率为2125，透光率为2230，吸热率为1520。透明玻璃选用国家专业厂家产品。符合GB11614优等品及GB9963标准要求。313幕墙铝板根据外墙装饰要求选用金属幕墙材料,完全满足业主议标文件中的要求及建筑幕墙工程技术规范（JG3035）的各项要求。314硅酮密封胶选用道康宁结构胶和耐候胶,符合GB16776,JG30351996及JGJ10296标准中关于的硅酮密封胶要求。结构胶和耐候胶在使用前必须与接触部位的所有材料作相容性和粘接力试验，并提交检测报告，合格后方可使用。315双面胶条选用符合JG30351996及JGJ10296标准的双面胶条要求。316钢材选用鞍钢公司产品,符合JG30351996及JGJ10296标准中关于的钢材要求。对所有钢结构件均进行表面处理。317五金配件选用符合JG30351996及JGJ10296标准要求的五金配件。32幕墙的组装（表1）A幕墙主要竖向构件及主要横向构件组件制作的尺寸允许偏差MM序号部位材料允许偏差主要竖向构件101长度主要横向构件铝型材052端头斜度10B幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差表2MM序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）20用钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1520用钢卷尺3分格对角线对角线长2000时对角线长2000时202020用钢卷尺4竖向构件垂直度高度30M时高度60M时高度90M时高度90M时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000时2水平仪或构件长2000时3水平尺7竖向构件直线度25用2M靠尺相邻三立柱2宽度20M5宽度40M7宽度60M98竖向构件外表面平面度宽度60M10用激光仪9同高度内主要横向构件的高度差长度35M长度35M57用水平仪C玻璃幕墙组装要求1隐框玻璃幕墙装配组件（含半隐框）系指用结构胶将玻璃和铝合金框架粘接在一起所组成的单体构件。该单体构件为隐框幕墙的基本组件，必须符合设计要求，保证安全。2隐框玻璃幕墙玻璃与铝合金框架的粘接部位用规定的溶剂和工艺净化表面，注胶和固化过程均在符合要求的恒温、无尘的环境、时间、气候条件下运行，并在其固化前不允许搬动和严禁安装。3隐框玻璃幕墙装配组件，其铝框应满足强度和刚度要求，注胶之前其表面应平整，不可翘曲。4结构胶完全固化后，隐框玻璃幕墙装配组件的尺寸偏差应符合表4的规定。表4MM序号项目尺寸范围允许偏差检测方法1框长宽尺寸10用钢卷尺2组件长宽尺寸15用钢卷尺3框接缝高度差05深度尺4框内侧对角线差及组件对角线差当长边2000时当长边2000时2535用钢卷尺5框组装间隙05用塞尺6胶缝宽度10用卡尺或钢板尺07胶缝厚度050用卡尺或钢板尺8组件周边玻璃与铝框位置差1深度尺9结构组件平面度31M靠尺5隐框玻璃幕墙组装允许偏差应符合的规定表5序号项目尺寸范围允许偏差检测方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度，M3030，6060，909010152025用激光仪或经纬仪2幕墙平面度20用2M靠尺、钢板尺3竖缝直线度25用2M靠尺、钢板尺4横缝水平度3用水平尺5缝宽度（与设计值比较）2用卡尺6两相邻玻璃之间接缝高低差1用深度尺33关键加工工序质量控制A下料切割（玻璃、铝型材、铝板）（1）技术人员根据建筑外表面的测量数据，绘制加工图和下料切割料单（规格表、用量表）。（2）经审批的切割料单下到制作车间后，切割组首先按下料单中的规定型号，将原材移至操作台，再按规格下尺，用记号笔记号（计算材料的利用率，不可长料短用，大料小用，更不可随意选用其他型号代替）（3）切割后的组件半成品需认真复尺，并分规格、型号，分区域进行堆放。在堆放切断好的材料时，须在最下一层垫上橡皮，避免材料损伤。（4）操作者在切割时，应随时测量自己所加工组件半成品的尺寸，观察其颜色、垂直度、方正等。如有质量问题应立即停机及时向质检员或上级主管部门反映。质检员应做好记录，并判定是否合格。如不合格，必须进行返工，直至合格，如返工后，仍不合格后则报废处理。（5）注意点检查切割机器,保证机械设备的正常运行将准备好的原材料平稳放置在切割机平台面上,操作平台应清洁卫生按规定的尺寸进行切割加工,所切割的尺寸需严格按照加工图纸的尺寸加工,长度尺寸的定长用靠尺,切割过程中,防止齿轮松动而影响截面的平直度操作人员不准戴手套作业,所切割的材料不应有明显的毛刺,加工过程中不应碰撞和扭曲,保证材料表面无明显缺陷B玻璃幕墙组件密封注胶1严格按规范程序清理所有注胶部位（用二甲苯清理），把好按规范验收关，不达标的重新处理。2将清理好的半成品组件，移到注胶操作台，在注胶前，必须认真地对单元板块的方正进行校正，校正后再进行注胶，注胶应饱满、密实，不得有任何部位漏注。完成注胶后的单元板块，水平移至万向轮推车上固化，注胶及固化必须在注胶车间完成（注胶及保养必须在净化且恒温的专用车间）。3待胶完全凝固后，按安装顺序及组件的规格进行堆放。4注意点打胶组成员均应经过专门的培训,经考核合格后方能上岗操作。所有结构胶必须有与所有材料的粘接力及相容性能试验的合格报告和质量保证证书及出厂日期、批号，严禁使用过期产品。注胶车间必须是封闭的，以达到防尘、清洁，室内保证恒温。结构胶宽度、厚度允许偏差根据设计要求，并参照国家标准，结构胶外观质量无龟裂、无变色。注胶前用二甲苯等溶脂清洁注胶部位，待清洁剂挥发后即行注胶，并严格控制硅胶固化时间。每天在打胶机开机后要做质量控制测试（即蝴蝶、剥离试验），并做好记录，保存样本。每天进行打胶机的保养工作，按时对打胶机必须清理的部位进行拆洗，保证打胶机正常工作。注胶过程中，操作者应随时检查所注胶组件的质量情况，注意框架清洗，对角线尺寸、误差的控制、单元编号是否正确、排水孔的疏通、刮胶是否平整、光滑、颜色与图纸是否相符，如有质量问题应及时反映质检员或上级主管部门。34现场安装施工方案351按铝合金板幕墙安装工艺流程不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格现场测量检查检查检查检查检查检查检查检查整改（补设）预埋板安装钢结构细化设计放线测量安装幕墙骨架检查焊牢钢结构安装防雷系统检查防腐处理开启窗框部位处理检查安装防火隔断外墙打胶安装半单元组件检查封顶、边、底检查安装装饰条清理检查竣工验收352按玻璃幕墙安装工艺流程分为不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格现场测量检查检查检查检查检查检查检查整改（补设）预埋板安装钢结构细化设计放样吊线安装幕墙骨架检查焊牢钢结构安装防雷系统检查防腐处理检查安装防火隔断外墙打胶安装半单元组件检查封顶、边、底检查清理竣工验收36施工前准备361现场测量主要方法和工艺A、建筑物因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸，或多或少有些变化。因此，在幕墙安装前，对建筑物应进行测量。我公司配备有多年经验的专业测绘技术人员从事此项工作。B用经纬仪、水准仪进行施工控制。为了对大楼建筑整体控制和细部测量，布设测量控制网点，使幕墙的框架（包括钢牛腿、铝合金立柱和横梁）施工和玻璃、铝板幕墙安装时能据此精确定位。362细化设计A根据现场测量的精确数据，细化设计,设计详细幕墙施工图,详细标明幕墙与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。B对于复杂的工程结构（如楼顶、圆弧、转角、斜角），或建施图纸与实际尺寸有出入的部分，应在图纸中注明并得到甲方的书面同意。C设计材料生产加工图，半单元式玻璃组件，铝板生产加工图。363安装施工准备工作程序A构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染（1）所有幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固定好，以便于提升作业，包装都用防水布包裹。（2）运抵现场的货物/制品，要按工程进度表，制定搬运计划（包括运量、时间、运货楼层、起重设备使用时间等）。（3）卸货时，确认货物的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。（4）确认与制品同时搬运的金属件（固定片、螺丝、五金件、附属部件）的数量。（5）确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。（6）如有出现损坏或数额不足，及时与公司联系解决。B保管、卸货运货应保证材料安全。（1）制品保管应不受雨淋，通风良好；不受其他工程影响而搬运；避开找料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。（2）幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。（3）根据施工的具体情况，采用垂直起重运输设备搬运货物，确保安全。C构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕。不合格品不采用。D构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。E幕墙与主体连接的预埋件，已在主体施工前按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10MM，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20MM。37玻璃幕墙的安装施工371玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。（2）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。372玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求（1）应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3MM,轴线前后偏差不应大于2MM,左右偏差不应大于3MM。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3MM，同层立柱的最大标高偏差不应大于5MM；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2MM。373玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求（1）玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1MM。同层标高偏差当一幅墙宽度小于或等于35M时，不应大于5MM；当一幅幕墙宽度大于35M时，不应大于7MM。（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。374玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求（1）有热工要求的幕墙部分，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；（2）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙；（3）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；（4）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏；（5）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；（6）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；（7）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。375玻璃幕墙半单元组件安装应按下列要求进行（1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；（2）用于幕墙的玻璃板块都是在注胶车间内按照严格的打胶工艺规程用结构胶预制粘贴好的。它是弹性双面不干胶垫与幕墙副框先连接起来，胶垫和胶缝的宽度及厚度是通过设计计算选定的。（3）特别需要注意的是随季节不同，在温度和湿度变化时，严格执行结构胶施工工艺，保证固化质量。（4）玻璃的搬运应使用垂直升降设备进行，运输到各楼层后由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用填缝材料固定与密封。切不可临时固定或明摆浮搁，以防因玻璃脱落而造成事故和玻璃破损。在安装玻璃时，应避免玻璃与硬性金属间的直接接触；要用弹性材料进行垫固，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。（5）另外，当风力达到4级以上，应停止玻璃安装。376玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连接续封闭，接缝应严密不漏水。377铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。378玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。379耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求。（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于35MM，施工宽度不应小于施工厚度的2倍,密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。（2）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。3710幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验，作好隐蔽工程项目检验记录。（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4）幕墙防雷接地节点的安装。（5）防火隔离层节点的安装。（6）其他隐蔽项目节点的安装。3711幕墙的保护和清洗。（1）幕墙的构件、玻璃和密封等制定相应的保护措施。不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象；（2）施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除；（3）玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；（4）清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。3712玻璃幕墙现场施工按工序质量控制包括隐蔽工程检测要求及检测方法序号工艺流程工序技术标准检测方法检测器具1现场测量（1）测量宽度偏差5MM（2）测量高度偏差2MM1每层测量2宽度20M时分两段测量3自查1125KG线砣250M钢卷尺3垂线2最终设计JGJ102961邀请业主、设计员、监理工程师会审3放样吊线1垂线的垂直度（1）每间隔五格检测垂线的垂直1经纬仪高度30M时，允差5MM高度60M时，允差8MM高度90M时,允差18MM（2）相邻两垂线间距偏差1MM（3）垂线平面度相邻两垂线偏差60MM时，允差7MM度（2）每层测量垂线分格尺寸（3）每层拉一面线复核垂线的平面度235M钢卷尺3深度游标尺4检查预埋钢板1预埋钢板须与主体结构连接牢固2预埋板分格偏差20MM3预埋板标高偏差10MM1每点以水平横线为基准检测水平标高偏差2每点以垂线为基准检测分格偏差（1）水平管（2）钢卷尺5焊接钢结构连接件1同一层托臂水平度差20MM2托臂面扭拧度05MM3托臂不平齐度2MM4焊缝高度6MM5两连接件间距90MM2MM（1）以水平线为基准逐点测量水平偏差、扭拧度和不平齐度（2）每点检测焊接质量（3）自查1水平仪或水平水管2钢卷尺3游标卡尺6安装幕墙立柱（1）标高偏差2MM（2）轴线前后偏差15MM（3）轴线左右偏差1MM（4）芯棒连接长度200MM（5）立柱间伸缩20MM1依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差2依据垂线测量左右偏差3每点检测焊接质量4自查1水平仪或水平面线2钢卷尺3游标卡尺7检验1幕墙结点安装质量检验评定表2幕墙转角节点安装质量检验评定表1记录最不利的检测数据和结果2会同工程监理或当地质检部门共同进行8安装幕墙横梁1横梁水平度差2MM2同高度相邻两横梁高度差1MM幅宽35M时,水平度差4MM幅宽35M时,水平度差6MM3分格框对角线长度差3MM4立柱与横梁交接处平面度差05MM5横梁与立柱的间隙15MM1水平仪或水平面线检测水平度差2用钢卷尺检测对角线长度差3用深度尺检测不平度差4每点检测5自查1水平仪或水平管2深度游标卡尺3游标卡尺4钢卷尺9检验幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表1记录检测后的最不利数据2会同工程监理或当地质检部门共同进行10安装防雷网络1防雷零件须符合设计要求2紧固标准件符合设计要求3网络分格10M4测定电阻值符合主体建筑设计要求1接通建筑物内均压环后测试电阻值2每点检查是否接触良好2自查兆欧表11检验幕墙防雷，接地节点质量检查表1记录检测最不利数据和结论1会同工程监理或当地质检部门共同进行12安装防火隔断1标高偏差2MM2同一层厚度偏差5MM3接缝处用防火胶连续密封4矿棉填充密实1安装好防火骨架检查是否牢固，镀锌板接缝处是否密封2装填岩棉后检查不否密实3安装面板后检查是否牢固、密封4自查（1）手拭（2）目测13检验幕墙四周和内表面与主体结构之间间隙节点质量检验表1记录检测最不利数据和结果2会同工程监理或当地质检部门共同进行14安装开启窗框1轴线前后偏差05MM2连接点间距300MM，且两端间距160MM3四周密封胶连续密封1每装一个框检查一次轴线前后偏差2每装一个框检查一次固定螺钉是否牢固（3）自查1深度尺2手拭、目测15安装墙板1水平标高偏差05MM2相邻两墙板标高偏差05MM3垂直度偏差05MM4两墙板之间隙设计尺寸05MM5墙板固定点间距300MM1装一层玻璃检测一次水平标高偏差和垂直度差2每装一块墙板检测一下墙板之间隙3装一层墙板后检查一下螺钉安装数量和紧固情况4自查水平仪或水平水管游标卡尺或深度尺16外墙打胶1胶缝厚度小于45MM大于35MM2密实、光滑3胶体无气泡，不流挂1填塞泡沫棒后测量胶腔深度2肉眼观查胶体表面质量3自查深度尺17检验1装配玻璃检查记录2外墙打胶检查记录1记录检测最不利数据和结果2会同工程监理或当地质检部门共同进行18幕墙封顶1封顶朝内侧的斜度符合设计要求2相邻两板平面度差1MM3相邻两板的间隙同幕墙，应用耐候密封胶密封4封顶板固定点间距300MM5封顶板折弯处不得有裂纹等缺陷1检查固定点的间距和紧固状况2检查耐候胶的注胶质量3自查2游标卡尺2钢卷尺19幕墙封边1槔块标高偏差1MM1每安装一块检查一次偏差尺寸1游标卡尺2轴线前后偏差1MM3固定板块点间距300MM4耐候胶缝厚度小于45MM大于35MM，宽度设计宽度05MM2每安装一块检查一次注胶质量3自查2钢卷尺20幕墙封底1标高偏差1MM2胶缝厚度小于45MM，大于35MM3宽度设计宽度05MM4板块固定点间距300MM1每安装一块检查一次偏差尺寸2每安装一块检查一次注胶质量3自查1游标卡尺2钢卷尺21清理1幕墙外表面干净，无残胶、油污2型材表面无污点，无严重擦划伤3板块固定点间距300MM（1）每层分格检查（2）自查目测22检验1幕墙表面质量检验表2幕墙安装质量检验评定表1记录检测最不利数据和结果2会同工程监理或当地质检部门共同进行23竣工验收幕墙验收时应提交下列资料1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件2材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告3预制构件出厂质量证书4）隐蔽工程验收文件5施工安装自检记录（1）依据JGJ10296玻璃幕墙工程技术规范（2）依据JGJ30351996建筑幕墙（3）会同业主、当地质监部门共同进行38铝板幕墙的安装381铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求（2）应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3MM,轴线前后偏差不应大于2MM,左右偏差不应大于3MM。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3MM，同层立柱的最大标高偏差不应大于5MM；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2MM。382铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求1应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1MM。同层标高偏差当一幅墙宽度小于或等于35M时，不应大于5MM；当一幅幕墙宽度大于35M时，不应大于7MM。383铝板幕墙构件安装应符合下列要求1应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；2铝板构件安装时左右、上下的偏差不应大于15MM；3铝板空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；4填充硅酮耐候胶时，铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。384铝板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合表384的规定。表384竖向构件和横向构件的组装允许偏差（MM）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）20用钢卷尺1两块相邻的铝板20M以下20M以下1520用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1520用钢卷尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3035用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30M时高度60M时高度90M时高度90M时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差2用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000时构件长2000时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度25用20M靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度20M时宽度40M时宽度60M时宽度60M时257910用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度35M长度35M57用水平仪385铝板幕墙安装允许偏差应符合表385的规定。表385铝板幕墙安装允许偏差项目允许偏差MM检查方法幕墙高度MH301030H601560H9020竖缝及墙面垂直度9025用激光仪或经纬仪幕墙平面度25用2M靠尺、钢板尺竖缝直线度25用2M靠尺、钢板尺横缝直线度25用2M靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2用卡尺两相邻面板之间接缝高低差10用深度尺386铝板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏检验387铝板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4）幕墙防雷节点的安装。（5）防火隔离层节点的安装。（6）其他隐蔽项目节点的安装。388铝板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。389铝板幕墙的保护和清洗。（1）幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；（2）施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（3）幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面。（4）清洗铝板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。4、质量保证措施41工程质量目标我公司各级职能管理部门依据ISO9002质量保证体系的要求，严格执行工程技术规范要求，采取全过程的质量控制。严格执行中华人民共和国建筑工业行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1021996）及建筑幕墙（JG30351996）的要求。确保幕墙工程合格率为100，确保优良，创业主满意工程。42质量管理体系、机构的设立421施工图设计及加工制作工艺设计质量管理体系项目负责人项目工程师幕墙设计师幕墙设计师幕墙设计师施工图设计工艺设计施工图设计工艺设计施工图设计工艺设计43保证措施431设计质量保证措施（1）设计质量控制记录为了确保设计质量控制体系的正常有效的运行，我们在设计的质量控制点上都要做相应的记录，具体如下A、建筑图纸学习、现场考察记录；B、疑问提交记录；C、设计任务下达记录（内部）；D、内部设计审核记录；E、内部设计修改记录；F、外部设计审核修改记录；G、设计图纸的签、发放记录。（2）定期组织幕墙设计专题讨论会议。出席人员必须包括项目工程师、工程技术人员、材料供应员、专职质量检验员、施工组长。会议必须包括如下内容A必须对所有有关设计问题及技术的问题彻底地作出讨论；B确保施工图的设计在获得建筑师的最新建议后即时更新；C在施工图绘制前，初步设计必须在会议中详细讨论以确保一致和可行；D在工程遇到困难时与项目经理一起启动工程变更程序，并在变更获得业主确认后立刻执行修改行动；工程变更处理程序（如下页，图）E设计质量与材料采购部门紧密联系,材料采购部门及时提供幕墙设计上所需的材料资料及可行性。（3）设计质量控制流程图（见下页，图）工程变更程序处理图NOYES施工安装单位书面提出工程变更书总包或监理单位接办总包或监理单位组织审核与业主联系接受总包或监理就变更项目与施工安装单位协商与业主联系总包或业主就工程变更确认设计质量控制流程图业主、设计提供建筑图及现场结构图（或建筑设计、业主确认总包或施工安装单位提出工程变更）总工程师组织设计人员学习图纸、并考核现场、并做好各项记录疑问书面问题提交监理总包、业主、设计、监理答疑项目工程师组织设计人员进行设计，并提供设计（变更）图纸送总包、业主、设计审核修改设计师设计师设计师项目工程师下达设计任务及要求施工图工艺设计施工图工艺设计施工图工艺设计项目工程师组织有关设计人员讨论审核送总包、业主、设计审核总包监理施工科计划科工程队432加工制作质量保证措施“百年大计,质量第一”,我公司各级领导及相关职能部门非常重视产品质量,严格按照ISO9001质量保证体系,以主管副总为管理者代表，总工程师直接负责对本工程幕墙材料采购、加工机具设备、设计图纸、组件加工制作、出厂包装运输、现场安装施工等全过程质量进行监控。我们将以良好的社会信誉、优质的产品与积极的态度来完成本工程幕墙加工制作。（1）加强全体人员的质量意识和机具管理。A向职工介绍本工程外幕墙基本情况，说明本工程的特点和重要性，使所有管理人员和操作工人有足够的思想认识，明确质量管理目标。B加工制作幕墙的设备及量具都应符合要求，定期进行检查和计量认证；由专人对设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀度及时进行检查维护；派专人对机械设备进行养护、拆洗；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量认证，以保证加工产品的质量和精确度。（2）完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。（3）严格把好材料质量关。所有材料入库前，专职质验员必须根据采购部门的订单及设计部门的技术要求，对供应商提供的材料按设计技术标准中规定各项指标进行仔细检验，并要求供应商提供原材料的质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录，并做好合格标识，不合格的材料不准入库。（4）严格把好各道加工工序的质量关。设置QC小组，每个班组设有专职质检员对产品的制作工艺流程进行全面质量控制，并实行质量否决制。加工班组在工序加工过程中做好自检、互检、交接检的“三检”工作，并做好检验记录，专职质检员按规定抽检、核检符合要求后，方可转入下道工序或入库。重要部位和关键工序专职质检员必须至现场按规定比例检验，做首检、中检、尾检工作，全部符合要求后，方可转入下道工序，并做好质量记录在案，坚决杜绝不合格产品流入下道工序和出厂。按同期、同厂、同类材料或半成品作为一个验收批，每批随机抽取3，且不少于5件。当有一件不合格时，应加倍抽查。复查合格后方可出厂。实施不合格品的控制不合格品返工或返修合格合格不合格品返工或返修报废加强产品标识与检验试验状态标识工作。433施工质量保证措施（1）组建强有力的质量管理班子,公司总部由主管副总（管理者代表），总工程师直接领导。项目经理室由项目经理、项目副经理组成，项目经理由有多年实践经验的国家一级项目经理出任，并配备现场工作经验丰富的项目副经理。技术科项目工程师由公司副总工程师出任、设计师均由工作经验丰富的工程师组成。现场施工设立专职质检员，并成立项目部内部的QC小组。质检科、安全科、施工科、供应科、财务科的成员均挑选具备一定工作经验、工作积极、责任心强、业务能力强的人员。施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训并持证上岗的技工和安装工。（2）配备公司最先进的水准仪、激光经纬仪等检测设备和持有劳动局特种工证书的专业人员。（3）严格落实内部自检制度，即在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检，专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。（4）配备先进的通信工具，如对讲机、传真机等，现场主要领导配备移动电话，以保证现场与公司的信息畅通。实现公司总部对工程现场的远程控制，及时解决工程现场的质量问题。（5）严格落实公司有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合ISO9002的管理模式。（6）严格实行阶段质量验收监控程序（如下图）。合格不合格合格返不合格工合格不合格合格不合格合格合格每道工序完成后班组自检、互检工程队长检查专职质检员检查项目部联合检查业主、总包、监理、设计院检查下道工序开始44玻璃幕墙质量自检玻璃幕墙在现场施工完工后，公司质量管理机构对安装施工工程项目进行严格质量检验441整体验收标准验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安装施工的质量，并交付业主使用。该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1021996）、建筑幕墙（JG30351996）验收规范、工程承包合同和设计图纸进行。我公司制定详细的验收计划，对施工工程自检。442验收办法A幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进行，验收前应将其表面擦洗干净。B幕墙验收时应提交下列资料（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；（2）安装施工合同及方案书；（3）主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告型材、玻璃、硅酮结构胶、耐候胶等（4）幕墙性能试验报告及现场有关试验报告、测试记录（5）隐蔽工程验收文件主体结构与横梁、立柱连接点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的节点安装；玻璃幕墙的防火、保温安装及层间防火安装；幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装；幕墙的上部、底部四周的封口安装；排水系统的安装。3参照以上有关资料，会同业主、总包、工程监理及设计院等安装过程中签署的文件,逐项验收，出具工程质量验收自检报告。443对玻璃幕墙工程自检检验项目，技术要求，检测仪器及方法，列表如下序号项目分类项目名称技术要求检测仪器及方法备注1风压变形性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告，计算书2雨水渗漏性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告3空气渗透性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告4预埋件安装安装牢固，位置正确查工程图及隐蔽工程记录5关键项目幕墙与主体连接固定支座与预埋件不得点焊，焊缝隙高度与长度必须满足设计要求，固定支座与立柱有两个以上螺钉固定查工程图及隐蔽工程记录6硅酮结构胶必须与接触材料相容并粘接牢固相容性试验及粘接性试验报告，幕墙组件加工工序记录7防火、防雷、变形缝系统防火、防雷、变形缝系统应符合设计要求查工程图及隐蔽工程记录8横梁与立柱连接牢固。连接必须有两个以上的螺钉目测，手试9结构胶宽度，厚度允许偏差100用卡尺和钢板尺10幕墙组件幕墙组件与框架连接牢固,固定点间距不超过350MM查工程图及隐蔽工程记录11主要项目材料铝型材应符合GB5237高精度级,阳极氧化膜厚应符合GB8013规定的AA15级,主要受力杆件壁厚大于3MM,其他材料符合各自标准测厚仪,卡尺,质量保证书12开启窗应符合GB8497,GB8481规定,开启面积大于15M2,采用多锁点,与幕墙连接应牢固,固定间距不超过350MM目测,手试,卷尺13相邻两立柱间距尺寸允许偏差2MM钢卷尺，钢板尺14立柱直线度允许偏差25MM20M靠尺15一般项目相邻两横梁水平面标高差10MM钢板尺，水平仪16横梁水平度构件长2000MM2MM构件长2000MM3MM水平仪，水平尺17同高度内横梁的高度差允许偏差长度35M5MM长度35M7MM水平仪，18相邻两横梁间距尺寸允许偏差2000MM15MM2000MM20MM钢卷尺19分格框的对角线尺寸之差2000MM30MM2000MM35MM钢卷尺或伸缩尺20立柱垂直度允许偏差30M10MM60M15MM90M20MM90M25MM经纬仪,激光仪,吊锤,并检查隐蔽工程记录21立柱外表面平面度允许偏差相邻三立柱小于2MM宽度20M5MM40M7MM60M9MM60M10MM激光仪,钢板直尺22竖缝直线度允许偏差25MM2M靠尺,钢板尺23竖缝及墙面垂直度允许偏差高度30M10MM60M15MM90M20MM90M25MM经纬仪,激光仪,吊锤测量24幕墙平面度允许偏差25MM2M靠尺,钢板尺25横缝水平度允许偏差3MM水平尺26缝宽度允许偏差与设计值相比20MM卡尺27两相邻玻璃或装饰板之间接缝高低差10MM深度尺28附件安装齐全、正确，除不锈钢外均应进行防腐处理目测、手试29密封胶，耐候胶表面光洁，注胶严密目测30保温项目符合设计及有关标准查隐蔽工程报告31一般项目连接要求焊接处进行防锈处理，立柱与固定支座连接应有隔离垫片查隐蔽工程记录及目测32外观型材表面应无轧伤、擦伤、污染。装饰面板或玻璃色彩、品种、规格与设计相同，不能有析碱、发霉、污染现象目测45铝板幕墙质量自检铝板幕墙在现场施工完工后，公司质量管理部门对安装施工工程项目的质量进行质量检验。451整体验收标准该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1021996）、建筑幕墙（JG30351996）和本公司企业标准验收规范及工程承包合同和施工图纸进行。并制定以下详细的验收计划，对施工工程自检。452验收方法（1幕墙工程验收