sc_t 8117—2010 玻璃纤维增强塑料渔船木质阴模制作（可编辑）

SC_T81172010玻璃纤维增强塑料渔船木质阴模制作ICS4702099U06中华人民共和国水产行业标准SC/T81172010代替SC/T81172001玻璃纤维增强塑料渔船木质阴模制作FEMALEDIEMAKINGOFWOODENFORFIBERGLASSREINFORCEDPLASTICFISHINGVESSEL20100520发布20100901实施中华人民共和国农业部发布SC/T81172010前言本标准代替SC/T81172001玻璃钢渔船木质阴模制作,本标准与SC/T81172001相比变化如下将木质阴模模具分为整体式和横向分模式增加了横向分模式模具的制作增加了模具的检验增加了模具的质量控制修改了某些表述,如1范围、表L注等。本标准由中华人民共和国农业部提出。本标准由全国渔船标准化技术委员会SAC/TCL57归口。本标准起草单位山东省海洋水产研究所、山东省乳山市渔轮厂、农业部渔业船舶检验局。本标准主要起草人周忠良、魏广东、丁惠杰、贾秀全、李焕军、汤宪春、高奖。本标准所代替标准的历次版本发布情况为SC/T81172001SC/T81172010玻璃纤维增强塑料渔船木质阴模制作1范围本标准规定了玻璃纤维增强塑料渔船木质阴模的模具骨材制作、整体式术质阴模制作、横向分模式木质阴模制作、质量控制。本标准适用于玻璃纤维增强塑料渔船术质阴模的制作。其他玻璃纤维增强塑料船艇亦可参考应用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。SC/T80672001玻璃钢渔船建造质量要求玻璃纤维增强塑料渔业船舶建造与修理规范2008中华人民共和国渔业船舶检验局3模具骨材制作31选材。按照玻璃纤维增强塑料渔业船舶建造与修理规范2008中224722410和236进行。32模具肋骨按照放样图取材,内侧宽度应留出模具纵骨和胶合板厚度。33模具肋骨的尺寸见表1。表1模具骨材的尺寸肋骨纵骨船总长L宽度厚度标准肋距宽度厚度间距空船重量MMMMMMM4L62100155004515150180底部7L1326100206018150120底部13L16610100256024150120底部16L191024130306024150120底部20L262431150306024150100底部26L333158180356526150100底部33以上58以上200407530150100底部注1以船总长参数为基准。注2随着肋骨间距的大小调整构件尺寸。4整体式木质阴模制作41模具横剖面见图1。42骨架的组装421模具应组装在硬质地面上。422铺设墩木。墩木横截面尺寸HXB以200MM150MM为宜,间距不大于2M。沿船长方向固定在地上,且使上表面水平。423架设枕木。枕木横截面尺寸HXB150MM100MM为宜,和墩木、肋骨、斜撑相邻工作面要1SC/T81172010刨平,其中一面压在墩木上,另一面与肋骨搭接,其纵向位置与模具肋骨的位置相匹配,并要牢固地钉在墩木上。424架设肋骨。肋骨按放样切割、加工后,若为分块组合,则应用夹板及螺栓连接固定。其与枕木贴合面及装设纵骨面应平直。确认定位后,用钉子与枕木初步固定。425加固肋骨。肋骨全面定位后,要进行整体调整、光顺,各枕木用螺栓固定,相互间再用斜撑固定。426铺纵骨。纵骨的上、下面应刨光。铺设间距采用船底密、舷侧疏的原则,用钉子加木工胶固定在肋骨上。43内衬板的组装431内衬板的厚度应不小于3MM,其颜色应与预定船体的颜色有反差。432内衬板应用胶黏剂与纵骨胶接。433内衬板应光顺。44填角与勾缝441模具内表面的内衬板问的缝隙、孔眼及角隅处均应用腻子填补、抹平。442水线以下的缝隙可直接用胶纸带贴补。443在用腻子填补的地方,应用细砂纸研磨光滑。444不慎掉在内衬板上的腻子应及时擦拭干净。5横向分模式木