奔驰m272及m273wis维修提示信息手册

M272/M273维修提示目录装配曲轴M272/M2733匹配曲轴主轴承轴瓦M2725匹配曲轴轴瓦M2739装配曲轴轴承盖M27210紧固曲轴轴承螺栓M27211紧固曲轴轴承螺栓M27312检查曲轴轴向间隙M272/M27313连杆轴承的装配M272/M27315检查、紧固连杆螺栓M272/M27316更换曲轴后油封M272/M27317拆装活塞环M272/M27320MEASUREPISTONRINGENDCLEARANCEM272/M27322MEASUREENDCLEARANCEOFPISTONRINGSM272/M27323密封M272/M27324拆装右侧气缸盖注意M272/M27331气缸盖螺栓扭矩M272/M27332检查气缸压力MODEL17134检查气缸压力MODEL22136INSPECTCYLINDERLEAKAGEM272/M27338拆装凸轮轴调节器以及凸轮轴M272/M27340更换正时链M272/M27344分离旧正时链M272/M27345接入新正时链M272/M27347铆紧新正时链M272/M27348拆装正时链张紧器M272/M27351MODIFICATIONTOCHAINTENSIONERONCHAINDRIVE2550551REMOVE/INSTALLCHAINTENSIONERM24X1552REMOVE/INSTALLCHAINTENSIONERM22X1554校对气门正时M272/M27356拆装全负荷（离心式）油气分离器M272/M27358拆装飞轮/起动齿圈M272/M27359皮带绕向M272/M27360拆装皮带张紧器右图M272/M27362拆装节温器THERMOSTATM272/M27363正时箱盖上不同长度螺栓的位置M272/M27364气缸盖罩螺栓的紧固M272/M27365大油底壳上不同长度螺栓的位置图M272/M27366拆装水泵M272/M27367拆装机油格壳体M272/M27369机油格壳体上螺栓布置M272/M27370拆装机油/水热交换器M272/M27371检查机油压力CHECHKOILPRESSUREM272/M27372保养提示74保养间隔MODEL171/MODEL22174重设保养提示灯MODEL17175RESETSERVICEINDICATORMODEL2210/175更换机油后重设保养提示灯77查看保养提示78选用汽油78机油消耗78SERVICEA、BH的含义79M272/M273冷却液、机油加注量。80拆装进气歧管注意M272/M27384匹配活塞和气缸M272/M27385ASSIGNSTANDARDSIZEPISTONTOCYLINDERBOREM272/M27386拆装气门摇臂和液压挺柱注意90更换气门杆油封M272/M27391更换节气门后进行“LEARNING”程序M272M273尚未查询DAS93检查喷嘴M272/M27393检测线和专用工具M272/M273（06072004）95SI0708P0009A97装配曲轴M272/M273REMOVE/INSTALLCRANKSHAFTAR0320P4351VA/SX22104/171204ENGINE272942INMODEL171454ENGINE272963INMODEL171456M273961INMODEL221070/1711连杆CONROD2连杆轴承盖CONNECTINGRODBEARINGCAP3连杆轴瓦，下。BOTTOMCONRODBEARINGSHELL4连杆轴瓦，上。TOPCONRODBEARINGSHELL箭头所示为连杆轴承的标记M2725曲轴轴承盖CRANKSHAFTBEARINGCAP6配合轴承盖FETTEDBEARINGCAP7曲轴CRANK8曲轴轴瓦，上。TOPCRANKSHAFTBEARINGSHELLS9止推垫圈THRUSTWASHERS10曲轴轴瓦，下。BOTTOMCRANKSHAFTBEARINGSHELLS步骤装配曲轴注意事项注释1用机油润滑曲轴轴瓦上半部分8并且安装到曲轴箱如果更换曲轴轴瓦（8、10）或者曲轴（7），必须匹配曲轴轴瓦匹配曲轴轴瓦M272匹配曲轴轴瓦M2732把曲轴装到曲轴箱用机油润滑曲轴轴颈3用机油润滑不带凸耳的止推垫圈（9），装入曲轴箱的配合轴承内止推垫圈（9）的油槽必须朝向曲轴（7）的配重4润滑曲轴轴瓦10的下半部分和带有凸耳的推力垫圈9，安装到曲轴轴承盖5和配合轴承盖6内如果更换曲轴轴瓦（8、10）或者曲轴7，必须匹配曲轴轴瓦5安装曲轴轴承盖5和配合轴承盖6曲轴轴承盖5和配合轴承盖6有数字编号，必须按编号正确安装装配曲轴轴承盖M2726安装曲轴轴承盖5和配合轴承盖6的螺栓曲轴轴承螺栓必须更换，否则会有断裂的危险根据标准次序紧固曲轴轴承螺栓紧固曲轴轴承螺栓M272紧固曲轴轴承螺栓M2737旋转曲轴，检查是否顺畅8检查曲轴轴承轴向间隙值检查曲轴轴向间隙M272/M2739安装、校对连杆轴承注意校对连杆轴承标记连杆轴承的装配M272/M27310检查连杆螺栓，必要时须更换11紧固连杆螺栓检查、紧固连杆螺栓M272/M27312旋转曲轴，检查是否顺畅13安装正时链轮14，注意键15的对正匹配曲轴主轴承轴瓦M272ASSIGNCRANKSHAFTBEARINGSHELLSAR0320P436001VA步骤一用干净柔软的布擦干净曲轴箱上的轴承位置、轴承盖上的轴承位置以及曲轴轴颈。如果轴承已经被损害，必须清除金属碎屑，勿用坚硬的工具来清除碎屑。须用压缩空气沿着机油流向清除油道内的碎屑。曲轴主轴承轴瓦的上半部分通过其色码（位于轴瓦背面）和曲轴箱上的数字或者冲孔（铭刻在曲轴箱上,如图箭头所示）配合。轴瓦必须按照色码和对应数字的组合来装配。曲轴主轴承轴瓦的下半部分通过其色码（位于轴瓦背面）和曲轴轴颈上的字母（相应颜色的第一个字母，铭刻在曲轴轴颈上）配合。装配时务必按照轴颈上铭刻的字母顺序安装轴瓦。曲轴轴瓦上半部分（曲轴箱）的匹配曲轴箱上轴承孔的直径曲轴箱上的冲压数字标记曲轴轴瓦的色码轴承间隙值（MM）68500685061BLUE蓝00220046OVER68506685132YELLOW黄00220046OVER68513685193RED红00220046曲轴轴瓦下半部分（轴承盖）的匹配曲轴轴颈的直径曲轴前轴颈上的激光标记轴瓦色码轴承间隙值（）6394563949VPURPLE紫色00220046OVER6394963953WWHITE白色0,0220046OVER6395363957RRED红色00220046OVER6395763961GYELLOW黄色00220046OVER6396163965BBLUE蓝色00220046步骤二把带有油孔2和油槽3的轴瓦1上半部分装入曲轴箱。装配中注意务必使轴瓦的定位唇4装入曲轴箱的凹槽内。步骤三把轴瓦的下半部分7装入轴承盖6内。装配中注意务必使轴瓦的定位唇5装入轴承盖6的凹槽内。铭刻在曲轴箱上的数字，对应曲轴轴瓦的上半部分的色码铭刻在曲轴轴颈上的字母，与曲轴轴瓦的下半部分的色码对应第1个字母R必须为RED色码的轴瓦装配在曲轴轴承盖1中。第2个字母B必须为BLUE色码的轴瓦装配在曲轴轴承盖2中。第3个字母V必须为VIOLET色码的轴瓦装配在曲轴轴承盖3中。第4个字母W必须为WHITE色码的轴瓦装配在曲轴轴承盖4中。数字1（或者0）对应止推垫片规格曲轴箱上轴承的顺序如右侧图中数字所示；箭头为车前进方向步骤四把曲轴7装入曲轴箱内步骤五按装止推垫片上半部分8。只有一个配合轴承宽度，所以只有一种止推垫片宽度。止推垫片8的油槽务必朝向曲轴配重10。步骤六安装轴承盖2。注意止推垫片的下半部分的定位唇11务必装入配合轴承盖3的槽12内。止推垫片下半部分的油槽9务必朝向曲轴配重10。安装配合轴承盖3时，紧紧按住两侧的止推垫片8。步骤二、三步骤六匹配曲轴轴瓦M273AR0320P435102SX轴瓦色码规格同M272BBLUE1GYELLOW2RRED3WWHITE4RRED5只有一种止推垫片宽度装配曲轴轴承盖M272INTERFERENCEFITOFCRANKSHAFTBEARINGCAPAH0320P435102VA主轴承盖1以及配合轴承盖2都各自与曲轴箱紧密配合，绝不可以混淆。轴承盖在对应的曲轴箱轴承处只有一个安装位置，正确安装后，轴承盖上的半圆形标记3的箭头指向车前进方向（箭头）。每个轴承盖上的半圆标记处有连续的数字，从曲轴箱前面第一个轴承数起。拆过曲轴后，曲轴轴承盖的螺栓必须更换，否则会有破裂的危险曲轴轴承盖的装配图2曲轴轴向间隙01000266MMM273与此类似，只是多了一个轴承。紧固曲轴轴承螺栓M272TIGHTENINGDIAGRAMOFCRANKSHAFTBEARINGCAPSAR0320P435102VA各个轴承的拉紧顺序按照下面的顺序先后拉紧各个轴承。（）。箭头为车的前进方向。每个轴承盖上的螺栓的拉紧顺序1用机油湿润螺栓的螺纹以及螺栓头部的接触面2按照标准顺序拧紧各个螺栓。3拉紧各个螺栓拉紧螺栓1（M10）第一步（NM）拉紧螺栓2（M10）第一步（NM）拉紧螺栓3（M8）第一步（NM）拉紧螺栓4（M8）第一步（NM）拉紧螺栓5M8（最终值）（NM）拉紧螺栓6M8（最终值）（NM）拉紧螺栓1（M10）第二步（NM）拉紧螺栓2（M10）第二步（NM）拉紧螺栓3（M8）旋转角度第二步（最终值）（度）拉紧螺栓4（M8）旋转角度第二步（最终值）（度）拉紧螺栓1（M10）旋转角度第三步（最终值）（度）拉紧螺栓2（M10）旋转角度第三步（最终值）（度）每个轴承盖上的螺栓拉紧顺序Q每次拆装曲轴，曲轴轴承盖的螺栓是否必须更换M112哪A。Q每次拆装M272曲轴，曲轴前、后油封是否必须更换M112哪A。紧固曲轴轴承螺栓M273AR0320P435102SX检查曲轴轴向间隙M272/M273AR0320P429103VA/SXDETERMINECRANKSHAFTBEARINGAXIALPLAYNOTEONLYAWASHERDISCWIDTHISUSED1ATTACHTOOLDIALGAGE2WITHTOOLDIALINDICATORHOLDER12PRESSTHECRANKSHAFTBYMEANSOFASCREWDRIVERONONESIDEUPTOTHEFINALPOSITIONARROWANDHOLD3SETSCALEOFTOOLDIALGAGE2TOZERO4PRESSTHECRANKSHAFTBYMEANSOFASCREWDRIVERONTHEOTHERSIDEUPTOTHEFINALPOSITIONARROWANDHOLD5READOFFMEASUREMENTFROMTHEDIALGAGE2NOTETHEREADOFFMEASUREMENTREPRESENTSTHECRANKSHAFTENDPLAYM272/M273连杆轴承的装配M272/M273INSTALLINGANDGAUGINGCONRODBEARINGAR0310P611106VA/SX色点位于连杆轴瓦背面。务必使用指定颜色组合（YELLOWYELLOW；BLUERED）的轴瓦。各组合间可以互换。轴瓦1的定位唇3务必安装进连杆和连杆轴承盖的凹槽4内。1BEARINGSHELL2CONROD3ANTITWISTLOCK4SLOT/M273/273检查、紧固连杆螺栓M272/M273INSPECTCONRODBOLTSAR0310P611101/02VA装配螺栓前，须先用机油润湿螺纹表面以及螺栓头部。拉紧扭矩M272M273Q每次拆装M272连杆，是否必须更换连杆螺栓M112哪A注M272连杆轴瓦与M112的有何不同。连杆螺栓M8更换曲轴后油封M272/M273REPLACINGTHEREARCRANKSHAFTRADIALSEAL26405AR0320P3063VA/SX。拆下电池负极接线；拆下起动机螺栓（不必拆起动机接线），把起动机摆向一边，并适当固定，防止跌落地；装上飞轮固定锁，拆下波箱（自动/手动）以及飞轮；拆下小油底壳5；清洗后油封附近区域，拆下螺栓2A和2B；从曲轴箱上撬出后盖2（连同曲轴后油封），注意勿用工具敲击后盖2和曲轴箱4结合处，以防损坏结合面。清洗结合面，清除油迹。后油封2和后盖2硬化在一起，作为一个整体更换，拆过后必须更换，不可重复使用。1曲轴后油封1D密封缘1S保护缘2后盖1曲轴后油封1D密封缘1S保护缘2后盖2A/2B螺栓3曲轴法兰3A法兰表面4曲轴箱5小油底壳曲轴箱后端面和大油底壳以及后盖2清除油迹后要涂胶密封，如图A处，厚度和宽度2MM05MM，勿把胶层展开，胶5970；涂胶后5分钟之内安装相关部件。必要的话可以用风筒加热油封。安装时密封缘1D，保护缘1S以及曲轴法兰表面不能用机油润滑以前版本编辑出错，译成要求润滑。安装所用工具271589004300。把后油封装到插件工具6上，注意要使保护缘1S的整个圆周朝向波箱，密封缘1D的整个圆周朝向曲轴箱，否则密封缘处会出现泄漏。若插件工具6和插件工具7装配在一起，则油封必须放置于插件工具6上。从工具6上取下工具7；把后盖（连同后油封和插件工具6）固定到曲轴箱法兰3表面，曲轴法兰表面3A勿用含有污物的布擦拭。A后盖涂胶密封A曲轴箱后端面和大油底壳涂胶处交叉方向紧固螺栓2A（8NM），再紧固螺栓2B8NM。从曲轴法兰上拆下插件工具6；小心提起保护缘1S,检查密封缘1D的安装位置，注意密封缘1D的圆周必须朝向曲轴箱的位置。如果位置装反，会导致漏油，从而损坏发动机、离合器等部件。检查保护缘1S的安装位置，保护缘1S的圆周方向必须朝向波箱，（M112所用工具111589084300）。思考M112的曲轴后油封能否单独更换和后盖分开拆装活塞环M272/M273REMOVE/INSTALLINGPISTONRINGS30304AR0310P7311VA/拆装活塞环时，用专用工具钳拆压缩环1和2。油环3由三部分组成，必须用手拆装，并且油环3垂直方向上间隙无法测量。测量活塞环1和2的尺寸如下表所示。测量活塞环1和2的切口间隙值。（依次放入气缸内测量）。如果环1、2需要更换，则环3也要随着更换。用专用工具钳把活塞环1和2装入活塞。注意安装环1和2时，标有”TOP”或者设计标识的一面必须朝向活塞冠部。测量环1和2的垂直方向上间隙值。手工安装环3。三只环切口相隔120度。并且切口方向不可以位于活塞销的轴线方向上。ENGINEALL1压缩环2压缩环锥面沟油环3油环4活塞5活塞冠M272/M273MEASUREPISTONRINGENDCLEARANCEM272/M273AR0310P731102VANUMBERDESIGNATIONENGINE272920/940/941/942/943ENGINE272960/963/964/965/970ENGINE272967ENGINE273961GROOVE1MM02035GROOVE2MM0305BE0310P100205DPISTONRINGENDGAPGROOVE3MM02091CLEANCYLINDERWALL2INSERTBOTHCOMPRESSIONRINGS,ONEAFTERTHEOTHER,ABOVETHERUNNINGSURFACEINTHECYLINDERBOREANDMEASURETHEENDGAPWITHATOOLFEELERGAUGEREPLACETHEPISTONRINGSIFNECESSARYTHEGAPCLEARANCEOFTHEOILSCRAPERRINGCANNOTBEMEASUREDBECAUSEOFITSTHREEPARTDESIGNTHEOILSCRAPERRINGMUSTALSOBEREPLACEDWHENTHECOMPRESSIONRINGSAREREPLACEDMEASUREENDCLEARANCEOFPISTONRINGSM272/M273AR0310P731101VAFORTHECOMPRESSIONRINGCONCERNED,MEASURETHEVERTICALCLEARANCEBETWEENTHECOMPRESSIONRINGANDTHEMOUNTINGGROOVEINTHEPISTONWITHATOOLFEELERGAUGEIFNECESSARY,REPLACETHECOMPRESSIONRINGORPISTONTHEENDCLEARANCEOFTHEOILSCRAPERRINGCANNOTBECHECKEDBECAUSEOFITSTHREEPARTDESIGNTHEOILSCRAPERRINGMUSTALSOBEREPLACEDWHENTHECOMPRESSIONRINGSAREREPLACEDNUMBERDESIGNATIONENGINE272920/940/941/942/943ENGINE272960/963/964/965/970ENGINE272967ENGINE273961GROOVE1MMGROOVE2MMBE0310P100105DPISTONRINGVERTICALCLEARANCEGROOVE3MM密封M272/M273同M112发动机一样，正时箱盖、大油底壳、小油底壳、曲轴箱上表面和后盖均使用硅基密封材料密封。密封胶5970，材料号码所需工具胶枪112589002500。密封剂必须涂成宽和厚为相应标准的条，不能将其抹开。由于密封剂有可能进入油中，阻塞油孔；因此，必须保护的密封剂涂层见图。涂完密封剂之后，要在10分钟内将部件粘在一起。M272小油底壳20MM05MMENGINEWITHREARSUMP171/203/209/211/219M272/M273小油底壳20MM05MMENGINEWITHFRONTSUMPMODEL221/164/251M272/M273正时箱盖TIMINGCASECOVER15MM05MMM272/M273OILPANWITHFRONTSUMP20MM05MM。1、2、3处涂胶M272/M273OILPANWITHFRONTSUMP气缸盖罩的密封按照标记A的线路涂密封胶，涂成1MM02MM厚的涂层。M272曲轴箱上表面右气缸盖罩必须涂密封胶的部位标有A的位置。左气缸盖罩必须涂密封胶的部位标有A的位置。M272M273RIGHTLEFT气缸盖前盖（FRONTCOVER）的密封10MM05MM。右前盖左前盖M272/M273拆装右侧气缸盖注意M272/M273右图，螺栓4在松开螺纹后，因为上方位置不够，不能直接取出，此时请用一条扎带固定该螺栓，防止螺纹重新啮合。随着气缸盖一起取出该螺栓。装配气缸盖时，先把该螺栓装入气缸盖，再把气缸盖装配到曲轴箱上。气缸盖螺栓扭矩M272/M273TIGHTENINGSPECIFICATIONFORCYLINDERHEADBOLTSAR0130P580007VA/SX13505气缸盖螺栓必须按照图示数字顺序紧固，拆卸的时候与安装顺序相反。1拉紧气缸盖螺栓（18,M11；若是M273，则为110）第1步。（NM）2拉紧气缸盖螺栓（18）第2步。（NM）3拉紧气缸盖螺栓（18）第2步重复紧固。（）4拉紧气缸盖螺栓（18）第3步。（）5拉紧气缸盖螺栓（18）第4步。（）6拉紧螺栓9，M27311M8。（NM）QM272每次拆卸气缸盖，是否必须更换气缸盖螺栓M112哪A压力测试计触点开关43检查气缸压力MODEL171TESTINGTHECOMPRESSIONPRESSUREAR0100P1200VA171203所需工具测试气缸压力注意事项不要用车匙起动起动机（旋转曲轴）要用压力测试计上的触电开关来起动起动机。熄车，从EIS内拔出车钥匙（若只有KG卡，则通过变速杆上的START/STOP触点开关熄车），拆出火花塞，拔出起动机继电器，把适配线（2）插入起动机继电器座位置（3），把适配线（2）接往压力测试计的接压力测试计电气连接线组N10/1KS起动机继电器，位于司机侧保险丝及继电器盒F1内头3,把压力测试计的接头4接到前主保险丝盒F32的触点5，按压力测试计的触电开关02，起动起动机。M272气缸压力标准值新车气缸压力BAR各缸之间差值BAR磨损后极限值BAR把适配线（2）插入起动机继电器座位置（3）把压力测试计的接头4接到前主保险丝盒F32的触点5如果测得的单缸压力低于最小标准值，或者气缸之间的差值高于标准值，则必须检查气缸泄漏INSPECTCYLINDERLEAKAGE检查气缸压力MODEL221AR0110P001001SX26405272965INMODEL221056/156M273961ONMODEL221071/1711REMOVECOVER1ONLEFTFUSEANDRELAYBOXINTHEENGINECOMPARTMENTNOTEINSTALLATIONCHECKRUBBERSEALINCOVER1REPLACESEALIFNECESSARY2UNLOCKPLUG2ONDRIVERSIDESAMCONTROLUNITWITHFUSEANDRELAYMODULEN10/1ANDDETACHSHOWNONMODEL221171WITHACTIVEBODYCONTROLABC,CODE487如果测得的单缸压力低于最小标准值，或者气缸之间的差值高于标准值，则必须检查气缸泄漏INSPECTCYLINDERLEAKAGEM273气缸压力标准值新车气缸压力BAR各缸之间差值BAR磨损后极限值BAR3CONNECTUPCOMPRESSIONTESTER01ONSTARTERBATTERYCIRCUIT30ANDWITHADAPTERLINE11FROMELECTRICALCONNECTIONKITONPLUGPOSITION“7“OFCONNECTOR2SHOWNONMODEL221171WITHACTIVEBODYCONTROLABC,CODE487INSPECTCYLINDERLEAKAGEM272/M273AR0100P1300VA/SX26405松下水壶盖，松下机油加注口盖，拆下火花塞，手摇曲轴，使待测气缸的活塞到达上止点（测试仪工具附带了一个上止点探测器03），连接测试仪，加压缩空气，如果此时曲轴旋转，则要安装曲轴固定器/牙，观察压力变化。按点火顺序顺此测试各个气缸04CYLINDERLEAKAGETESTER05TESTINGHOSE06THREADEDADAPTER27258900910003TDCDETECTIONDEVICERTC有该工具，但是没有找到。用于手摇曲轴步骤二凸轮轴链轮的定位拆装凸轮轴调节器以及凸轮轴M272/M273AR0520P6992VA/SX67055中心阀单元（中心螺栓及控制柱塞），排气凸轮轴。145NM6中心阀单元（中心螺栓及控制柱塞），进气凸轮轴。145NM7脉冲信号轮，排气凸轮轴8脉冲信号轮，进气凸轮轴9凸轮轴调节器，排气凸轮轴10凸轮轴调节器，进气凸轮轴11辅助轴承盖，排气凸轮轴。8NM12辅助轴承盖，进气凸轮轴。8NM13色码步骤三右排气缸凸轮轴调节器中心阀单元的拆装松的时候，按箭头方向松。安装的时候，按与箭头相反方向安装。步骤三左排气缸的凸轮轴调节器中心阀单元的拆装松的时候，按箭头方向松。安装的时候，按与箭头相反方向安装。步骤一拆除空气格壳体、气缸盖前盖以及发动机右后侧的离心式油气分离器后，按正常旋转方向转动曲轴至上至点后40度，检查凸轮轴的基本位置是否正确。步骤二锁住排气凸轮轴调节器9的齿隙，轮齿侧面间是靠弹簧力紧密压紧的，所以不可以歪斜，否则，调节器会遭到损坏，切不可修复。用一个直径大约为25MM的销3穿过盖板上的孔4定位链轮（1）和（2），否则一旦1和2走位，就很难装配。为使销3更易地穿入，可按图示箭头方向转动两个齿轮来对正齿隙。步骤三松开中心阀元件5和6，但不要把它们完全旋出螺纹孔。排气凸轮轴上的中心螺栓为左旋螺纹注意拆装中心阀元件5和6的时候，注意工具的旋转方向方向如图。务必要在后侧TORX工具按相反的方向固定凸轮轴（工具TORX55或者更大），不要完全旋出螺纹孔。（注意安装中心阀单元时务必用机油润湿中心阀单元与脉冲信号轮的接触面。5和6中心螺栓拉紧扭矩NM）步骤六排气凸轮轴和调节器的装配定位图17凸轮轴上的孔16凸轮轴调节器上的销步骤五排气凸轮轴上的脉冲信号轮和调节器的装配定位图15脉冲信号轮上的销14凸轮轴调节器上的孔步骤四拆除左右气缸盖罩。（注意安装气缸盖罩的时候，气缸盖罩连接到气缸盖的螺栓（M7）拧紧力矩12NM90。安装气缸盖罩涂胶5970，材料号码A003989982010）。步骤五从排气凸轮轴螺纹孔内旋出中心阀单元5，取出脉冲信号轮7，检查脉冲信号轮7上的销15有没有被剪断，如果已经被剪断，须取出断片。（注意安装脉冲信号轮时，务必用机油润湿中心阀单元5与脉冲信号轮7的接触面把信号轮7上的销15对准凸轮轴调节器9上的孔14，当心15存在被剪断的危险）Q每次拆装凸轮轴调节器，是否都要更换脉冲信号轮。A每一个凸轮轴均配有专门的脉冲信号轮。在任何情况下均不得混用脉冲信号轮凸轮轴调节器的脉冲信号轮只能安装和使用一次每台发动机有4种不同的脉冲信号轮识别号为EL,AL,ER,AR。EINTAKEAOUTLETLLEFTRRIGHT。步骤六从后面按相反的方向固定排气凸轮轴，向前推动，取出凸轮轴调节器9，（注意安装凸轮轴调节器时，首先务必用机油润湿调节器和凸轮轴的接触面把凸轮轴调节器9上的销16对准凸轮轴上的孔17。）步骤十右排气缸1张紧导板螺栓2链导板销步骤十左排气缸2链导板销该工具适用于M104/M111/M119/M120/M272/M273/M275/M285步骤七拆除辅助轴承盖11，取出排气凸轮轴。（安装时，辅助轴承盖的螺栓扭矩8NM）步骤八用凸轮轴上的色码13确认凸轮轴调节器的正时链位置，此时曲轴应该处于上至点后40度。安装的时候，用色码13检查凸轮轴的位置。步骤九拆下发电机，拆出链张紧器。注意安装链张紧器的时候，务必按照正确的顺序（下面章节有详细说明），否则会造成损坏。步骤十拆下链导板螺栓1和2。需要专用工具抽锤116589203300。螺纹销116589013400注意安装时，链导板销2表面要涂胶密封5970。步骤十一向上拉出张紧导板。步骤十二旋出进气凸轮轴中心阀单元6，拆下脉冲信号轮8，检查脉冲信号轮8上的销有没有被剪断，如果已经被剪断，须取出断片。更换脉冲信号轮。安装方法和注意事项与步骤五中排气凸轮轴的脉冲信号轮相同。步骤十三向前推动，取下进气凸轮轴调节器10。安装方法和注意事项与步骤六中安装排气凸轮轴相同。步骤十四安装顺序与拆卸顺序相更换正时链M272/M273REPLACINGTHETIMINGCHAINAR0510P7601VA/SX27404/8705。更换正时链时，需要一套新的专用工具1排气凸轮轴2进气凸轮轴3旧正时链4新正时链5脉冲信号轮上的标记（对正时用）拆卸注意事项注释1拆电池负极接线。拆出火花塞，以使更易拉出正时链。注意防止油、液溅伤皮肤、眼睛。2拆下右侧气缸的进气凸轮轴2、排气凸轮轴23分离旧正时链3。注意用干净的布封住正时箱口，防止异物跌入正时箱分离正时链步骤安装4接入新的正时链新正时链全部导入发动机后，再拆除连接片接入新正时链5铆紧新正时链铆紧新正时链6安装凸轮轴及链轮，对正时。7安装其他部件。分离旧正时链M272/M273SEPARATETIMINGCHAINAR0510P760101VAQ各维修厂实际操作中，分离旧的正时链是怎么做的用下面的工具还是用砂轮机磨链的销所需工具分离正时链步骤分离正时链步骤1用干净的布封住正时箱口，防止异物跌入正时箱。跌入正时箱的异物必须取出。2把工具链分离工具01和工具压力螺栓02装配在一起3把工具01安装在旧的正时链1上。注意务必使工具的压力销03对准正时链连接的销（箭头）上面。4拧紧压力螺栓02，分离正时链1。注意不要让压出的销掉进正时箱。5取出压力螺栓02和分离工具01。接入新正时链M272/M273DRAWINGINTIMINGCHAINAR0510P760104VA1用干净的布封住正时箱口，防止异物跌入正时箱。跌入正时箱的异物必须取出。2用工具01把新的正时链2和旧的正时链1连接起来，安装上工具01的锁片，注意锁片的开口方向要与链条的移动方向相反。否则锁片可能会卡到链条导板上，链条被拉动的时候，锁片会滑出，跌入正时箱。3把封住正时箱口的布拿开，否则转动曲轴移动链条时，布会被带入正时箱。4依照发动机运转方向（箭头）转动曲轴，均匀地向外拉旧的正时链，导入新的正时链2，直到新链的端点移出正时箱。5用干净的布封住正时箱口6解开连接片01，把旧正时链1从新链2上分离出来。注意连接片01必须取出，它只是一个安装时的辅助工具，不可以用于发动机运转。D3F11铆紧新正时链M272/M273RIVETINGTHETIMINGCHAINAR0510P760102VA所需工具把铆接链环1压入中间装配板21把装配插件F11放置在铆钉压入工具01上，并且用固定螺栓固定。2把装配插件D12放置到铆钉压入工具01上。3把铆接链环1，中心叉03以及压力装配板2塞到正时链4的端点。把中心叉03的销压入装配板2的孔。注意从后面的方向塞入铆接链环1。4拧紧铆钉压入工具01上的压力螺栓02，把铆接链环1压入压力装配板2，直到顶住支撑物。注意务必对准铆接链环1和铆钉压入工具01。当拧紧压力螺栓02时，务必使铆接链环1的销压进压力装配板2的孔。压出的中心叉03不要跌入正时箱内。D12步骤1、25松压力螺栓02，取出铆钉压入工具01把外侧板压到铆接链环上6把装配插件F4放置到铆钉压入工具01上，用螺杆固定。7把装配插件D3放置到铆钉压入工具01上。8把外侧板3塞入插件D3。注意外侧板3由磁力保持定位。9放置铆钉压入工具01，使插件F4的SPACERWEBS位于正时链4的ROOLS上。注意务必使铆接链环1和外侧板3对齐。10拧紧铆钉压入工具01上的压力螺杆02，直到有坚实阻力。注意拧紧压力螺杆02时，务必使铆接链环的销压入外侧板3。11取下铆钉压入工具01步骤3步骤4步骤6、7步骤8步骤9、10铆紧正时链12放置装配插件D3到铆接位置（箭头）13放置铆钉压入工具01到铆接链环1的销中心。注意单独铆接链环1的各个销14拧紧铆钉压入工具01上的压力螺杆02。参考扭矩32NM步骤12步骤13、14步骤1615取下铆钉压入工具01。16检查铆接（箭头），必要的话重新铆接。拆装正时链张紧器M272/M273MODIFICATIONTOCHAINTENSIONERONCHAINDRIVE25505SI0510P0001ASERVICEINFORMATIONMODIFICATIONTOCHAINTENSIONERONCHAINDRIVE25505ENGINE272ASOF089233INMODEL164,171,203,209,211,219NOTESTHEENGINEGETSANEWVARIANTOFCHAINTENSIONERTHEASSEMBLYSEQUENCEOFTHECOMPONENTCHANGESASARESULTTHEEXACTPRODUCTIONBREAKPOINTSAREALSOPUBLISHEDVIATHECORRESPONDINGWORKSHOPLITERATUREWIS,EPCTHECHAINTENSIONERCANNOTBEUSEDFORENGINESBEFORE089233DUETOTHEREVISEDTHREADOUTSIDEDIAMETERTHEPACKAGECONTENTSOFTHECHAINTENSIONERCONSISTSOFCHAINTENSIONERWITHSEALINGRINGANDCAMSHAFTCAPOFTHELEFTEXHAUSTCAMSHAFTTHISCAPCANSIMULTANEOUSLYBEUSEDASTRANSPORTPROTECTIONINORDERTOPREVENTTHECHAINTENSIONERBEINGTRIGGEREDINADVERTENTLYADV不注意地BEFOREINSTALLATION,CHECKTHEDELIVEREDCHAINTENSIONERTHECAMSHAFTCAPSERVESTHECHAINTENSIONERPICTURE1ASTRANSPORTPROTECTIONINTHECONDITIONASDELIVEREDAUSEDCHAINTENSIONERPICTURE3MUSTNOTBEINSTALLEDUNDERANYCIRCUMSTANCESNOTESTHECHAINTENSIONERMAYONLYBEUSEDONCEOTHERWISEITCANLEADTOOVERSTRETCHINGOFTHETIMINGCHAINANDENGINEDAMAGE1CHAINTENSIONERINCONDITIONASDELIVEREDWITHCAMSHAFTCAPASTRANSPORTPROTECTION2USEDCHAINTENSIONERREMOVE/INSTALLCHAINTENSIONERM24X15AR0510P7800VA16204ENGINE272963INMODEL171安装张紧器20050208开始，链条张紧器壳体5的拧紧扭矩由原来的80NM改为70NM在安装链条张紧器时，务必按照下面所述正确的操作顺序以免损坏发动机。步骤一按图示箭头方向从链条张紧器壳体5中压出螺栓8和棘爪簧9步骤二按图示箭头方向把螺栓8和棘爪簧9塞进壳体5，直到棘爪簧9卡在壳体内第一个凹槽10内，此时螺栓8被限制在该位置。步骤三把含有螺栓8、棘爪簧9以及密封圈7的壳体5装入正时盖孔内，拉紧壳体5的扭矩（NM）。步骤一步骤二步骤三步骤四把填充销4和压簧3塞入壳体5内，步骤五把带有新的密封圈2的端盖1装入壳体5内，拉紧端盖1的扭矩（NM）；当压簧2、填充销4和端盖1安装完毕，螺栓8会移到壳体5内的正确位置。Q拆卸链张紧器后，该张紧器能否继续使用AENGINE272ASOF089233INMODEL164,171,203,209,211,219，以及下面所述的M22X15。1ENDPIECE端盖2SEALINGRING密封环3COMPRESSIONSPRING压簧4FILLERPIN填销5CHAINTENSIONERHOUSING6TIMINGCASECOVER7SEALINGRING密封环拆卸张紧器拆下发电机，依次拆下12345。步骤四、五REMOVE/INSTALLCHAINTENSIONERM22X15AR0510P7800VB/SX4505/67/05ENGINE272942INMODEL171454,ENGINE272943INMODELS211054/254ENGINE272944INMODELS211092/292ENGINE272963INMODEL171456ENGINE272964INMODELS211056/256,219356ENGINE272972INMODELS211087/287ENGINE272965INMODELSS221056/156ENGINE273961INMODELS221071/171REMOVEROTATEENGINEATTHECENTERBOLTOFTHECRANKSHAFTINTHEDIRECTIONOFENGINEROTATIONTO40AFTERIGNITIONTDCREMOVEALTERNATORREMOVECHAINTENSIONER1FROMTHETIMINGCASECOVER2INSTALLSCREWNEWCHAINTENSIONER1INTOTIMINGCASECOVER2ANDTIGHTENTOSPECIFIEDTORQUE（70NM）NOTEINSTALLATIONINSTALLANEWCHAINTENSIONER1THEPREVIOUSLYINSTALLEDCHAINTENSIONERMUSTNOTBEREINSTALLEDBECAUSEITSTHRUSTPIN1AISPRESSEDINTOTHEENDPOSITIONWHILEBEINGREMOVEDWHEREITLATCHESINTOPOSITION,PREVENTINGITFROMMOVINGBACKIFREINSTALLED,THETIMINGCHAINWOULDTHEREFOREBEOVERTENSIONEDREMOVECAP3ROTATEENGINEATTHECENTERBOLTOFTHECRANKSHAFTCOUNTERTOTHEDIRECTIONOFENGINEROTATIONARROWTOTHEPRESCRIBEDTORQUE,ATTHESAMETIMECOUNTERHOLDINGTHELEFTEXHAUSTCAMSHAFT4ATTHEREARUSINGATORXWRENCHNOTETHISUNLOCKSTHECHAINTENSIONER1TORQUEFORUNLOCKINGTHECHAINTENSIONERNM70TURNENGINEATTHECENTERBOLTOFTHECRANKSHAFTINTHEDIRECTIONOFENGINEROTATIONBY90NOTETHETHRUSTPIN1AOFTHECHAINTENSIONERISPUSHEDOUTANDTENSIONSTHETIMINGCHAININSTALLCLOSINGCOVER3INSTALLGENERATOR注查EPC，M272A2720500111UPTOENGINE30089231UPTODATE30/06/2005A2720500311FROMENGINE30089232FROMDATE11/05/2005M273A2720500311校对气门正时M272/M273拆除正时盖后对正时AR0320P1000VA20104拆除正时盖后对正时，上止点前40度时，进行拆装有关部件。因为此时曲轴的键正好对准标记9，安装时也相应方便5平衡轴链轮6凹槽7标记8键9标记拆除汽缸盖罩和气缸盖前盖后检查凸轮轴基本位置AR0520P601001VB依发动机运转方向转动曲轴，直到皮带轮上的OT后40度标记（1）对准正时盖上的标记（2）。凸轮轴调节器上的标记（3）指向上方，标记（4）与气缸盖表面平齐。此时用电筒在凸轮轴处可以看到平衡轴的标记不拆气缸盖上的前盖和正时盖检查凸轮轴基本位置AR0520P6010VA/SX16204拆除4个凸轮轴传感器，依发动机运转方向转动曲轴，直到皮带轮上的305度标记（1）实际对应TDC前55度与正时盖上的标记（2）对齐。脉冲轮上的标记（3）（实际上是该脉冲轮的部件号码）可以在传感器孔内清晰看到。拆装离心式油气分离器1全负荷通风管2分离器盖2A螺栓2B垫2C径向轴密封2D结合销3分离器3A螺栓拆装全负荷（离心式）油气分离器M272/M273REMOVING/INSTALLINGTHECENTRIFUGEAR0120P2100VA/SX20405拆装离心式油气分离器时，注意察看分离器盖2的垫2B以及轴向密封2C有无损坏。如果有损坏，须更换。拆的时候注意会有机油从螺栓3A所在的孔内流出，请用布及时封住孔。螺栓3A的紧固扭矩安装时分离器盖与气缸盖罩有结合销2D定位，4粒螺栓2A紧固扭矩9NM25705MODIFYTHETIGHTENINGTORQUE拆装飞轮/起动齿圈M272/M273AR0330P8001V/SX20405配有自动波箱的车注意拆卸垫片2时，首先做标记，安装时按原标记位置装回。否则会影响紧固扭矩。配有自动波箱的车起动齿圈/驱动盘1驱动盘螺栓2垫片1配有手动波箱的车飞轮/双质量飞轮M1起动机1飞轮1A螺栓45NM90度1B定位销01定位锁工具M272963发动机皮带绕向图1曲轴皮带轮/减震盘2张紧轮（逆时针旋转左下方六角形螺母，松张紧器，拆装皮带）3惰轮4水泵皮带轮5发电机皮带轮6惰轮7助力转向泵皮带轮8空调泵皮带轮皮带绕向M272/M273Q曲轴皮带轮的螺栓紧固力矩AM272M112M112/M113皮带绕向图1曲轴2空调泵3助力转向泵4惰轮5发电机6水泵及风扇7张紧器M273拆装皮带张紧器右图M272/M273AR1325P3200VA/SX16204逆时针旋转左下方六角形螺母4，松皮带张紧器，拆下皮带。用一个直径为5MM的销插入如图所示的孔内，锁止张紧器3。松螺栓7，从水泵上拆下缓冲杆6，松螺栓8，拆下皮带张紧器3。安装顺序与拆卸相反。螺栓7、8工具EXTERNALTORXSET001589760900查EPC查不到张紧器（273和272的区别273无缓冲杆6）M272942/M2729633皮带张紧器4六角形落母5销（5MM直径）6缓冲杆7螺栓（35NM）8螺栓（35NM）272965IN221056/156273961IN221071/171拆装节温器THERMOSTATM272/M273AR2010P2460VA/SX25204/20405拆卸节温器，须先拆皮带以及惰轮3，拔下节温器加热元件的接头Y110。节温器拆下后，必须更换垫片2C和O形圈2B。节温器与节温器壳体为一个整体，勿解体惰轮3的螺栓紧固扭矩35NM。节温器壳体的螺栓2A两粒紧固扭矩25NM正时箱盖上不同长度螺栓的位置M272/M2731M6192M6233M6434M8306M8347M8708M8809M89010M810011M811012M8140M112正时箱盖上不同长度螺栓的位置图13M121，5标箭头处要涂密封胶气缸盖罩螺栓的紧固M272/M273M272大油底壳上不同长度螺栓的位置图M272/M273AR0145P750006VA/SXM272OILPANWITHREARSUMP1M6252M6853M8304M1045M272/M273OILPANWITHFRONTSUMP1M6252M6853M8304M1045拆装水泵M272/M273AR2010P1271VA/SX13104/9205注意拆装之后，胶圈3A和垫片5必须更换。水泵上不同长度螺栓位置AR2010P127103VA紧固顺序M272/M273螺栓125NM1A至8AM728，按数字顺序紧固220NMBM875320NMCM8110A水泵到正时箱盖的自攻螺栓B，C水泵到曲轴箱的螺栓紧固螺栓A按照图中所给数字顺序紧固拆装机油格壳体M272/M273AR1820P347101VA需要事先拆下皮带及皮带张紧器5、惰轮6和节温器2。拆螺栓7A。拆装机油格壳体后，机油格壳体与正时箱盖之间的垫片7B必须更换。机油格壳体上螺栓布置M272/M273AR1820P347101VA设计M272/M273机油格壳体到正时箱盖自攻螺纹螺栓NM1M8542M812920机油格壳体到曲轴箱螺栓NM3M81004M81005M8806M88020M854M829M8100M8100M880M880拆装机油/水热交换器M272/M273需要事先拆下助力转向