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文档简介
山西阳城电厂二期2600MW机组工程8锅炉脱硝设备及管道安装作业指导书目录1工程概况211工程(系统或设备)概况212工程量和工期22编制依据73作业前的条件和准备731技术准备732作业人员733作业工机具934安全器具1035其它104作业程序、方法105质量控制点的设置和质量通病预防4151质量目标4152质量控制及质量通病预防4153质量标准及要求456作业的安全要求和环境条件4561作业的安全危害因素辨识和控制4562环境条件477附录(包括记录表样、附表、附图等)481工程概况及工程量11工程(系统或设备)概况本项目为阳城电厂二期工程8号机组安装一套脱硝装置,采用选择性催化还原法(SCR),在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100烟气量条件下脱硝效率不小于80。为满足环保排放要求,电厂拟在8号机组主体发电工程实施的同时,同步建设烟气脱硝装置。脱硝装置布置在省煤器和空气预热器之间。脱硝烟气从省煤器至空气预热器之间的旁路烟道接入。SCR工艺系统主要由烟道系统、SCR反应器、氨喷射系统、氨储存制备供应系统、吹灰系统等组成。氨的存储、制备和供应系统主要包括液氨卸料压缩机、液氨存储罐、液氨蒸发槽、氨气稀释槽、氨气缓冲槽、稀释风机、氨气/空气混合器、废水泵。包脱硝系统平台、扶梯325T,SCR区共7层平台。12工程量和工期121工程量设备统计表序号KKS编码名称规格及技术要求单位数量备注运行备用总计一氨系统180HSJ05AN00180HSJ07AN001卸料压缩机A卸料压缩机B型号ZW11/1624结构形式立式单作用公称容积流量11NM3/MIN电机型号YB180L4;防爆等级7DAT1电机功率22KW台112蚌埠液化气压缩机厂280HSJ10BB00180HSJ20BB001液氨储罐A液氨储罐B结构形式卧式;设计压力216MPA尺寸35M139ML材质16MNR台202无锡力马化工机械有限公司380HSJ31AC00180HSJ41AC001液氨蒸发槽A液氨蒸发槽B形式蒸汽水浴式;NH3蒸发量802KG/H;换热15GJ/H材质A312TP304/SCH40台112韩国JINUDEVCO480HSJ33BB00180HSJ43BB001氨气缓冲槽A氨气缓冲槽B规格13002100H;设计压力216MPA材质16MNR台112无锡力马化工机械有限公司580HSJ75BB001氨气稀释槽规格20003200L;材质SUS304台101无锡力马化工机械有限公司680HSG20AN00180HSG40AN00180HSG60AN001稀释风机A稀释风机B稀释风机C型号919N010D;类型离心式;扬程5495PA;流量12450NM3/H;电机功率37KW台213天津市鼓风机总厂780HSK20AM00180HSK20AM001氨/空气混合器A氨/空气混合器B规格5001500L;形式管式混合元件材质A240304L台202SULZERCHEMTECHPTELTD880HSJ76AP001废水泵型号80WFBC1;类型离心式;扬程30MH2O;流量35M3/H;电机型号YB160M22/15KW;防爆等级IIA级;电机功率15KW台101靖江凯士比泵业有限公司980HSX20BB001氨区仪用空气储气罐设计压力11MPA规格5001700L;材料Q235B台101无锡力马化工机械有限公司二氨喷射系统180HSK40BN00180HSK90BN001喷氨格栅A喷氨格栅B喷氨管道DN65;喷嘴规格91/45材质SUS316套202三烟气系统180HSW10BR00180HSW11BR001挡板密封风机A挡板密封风机B型号472N5A;类型离心式流量1200NM3/H;压头2500PA电机功率15KW台112天津市鼓风机总厂280HSW10AG00180HSW11AG001密封风加热器A密封风加热器B类型两级电加热器;温升80;电加热器功率315KW台112扬州市华亿思特电力器材有限公司四SCR反应器1催化剂形式波纹式模块尺寸188ML0946MW1356MH每层催化剂共91个模块,每层催化剂1581M3材质TIO2、WO3、V2O5型号DNX464型;层404丹麦TOPSOE五催化剂装卸系统1单轨吊起重量2T,H50M套202新乡市起重运输机械厂有限公司2手动平板车载重15T台101六吹灰系统180HSF30AT02102480HSF30AT03103480HSF40AT02102480HSF40AT031034SCR反应器A吹灰器512SCR反应器B吹灰器512型号PKAT;类型可伸缩耙式;吹扫介质蒸汽吹扫;电机功率N11KW;台16016上海克莱德贝尔格曼机械有限公司管道统计表编号图号或代号名称及规格数量材料重量(KG)备注单重共重一GB81631999无缝钢管4269705M2092556525325874M2062544628015945185M201715317281086755MQ235113285466108414M2010261436489472M2083860336573578M2040031245509MQ23532329145251225M202623144324509MQ23520518453225525M20182955525315MQ235154231252055M20113621518305MQ235098049二DGD87GD012204直缝电焊钢管6307448MQ2351075548195296124MQ2357739959636426554MQ2355191280314325665MQ23547203068三DGD87GD011901无缝钢管273745M20459220664219659M203152185971596177M202252398615945689M201715118161334385M2012734901110840399M2010264093789415M20838125776450M207103557635327M20626205574060M20523313857305M204020032322M202154733225625M2016310188322580M1CR18NI91821456322525M304182455122施工工期完成此项工作所需的施工工期为50天。2编制依据21天津电力建设公司作业指导书编制规定22锅炉专业施工组织设计23脱硝设备、管道安装图24汽水管路支吊架手册25电力建设安全操作规程火力发电厂部分26电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)27电力建设施工及验收技术规范焊接篇28电力建设施工及验收技术规范管道篇3作业前的条件和准备31作业前必须具备的条件和应作的准备311全体技术人员进行施工前图纸会审并有会审记录,施工人员熟悉图纸并了解质量规定。312施工作业指导书编制完,并经审批313设备到货齐全,经检查合格,并进行了清点数量齐全314力能、电焊机布置完毕315施工电源、照明布置(二级)316安全设施准备完毕317对所使用的工器具进行全面检查、检修,保证使用的可靠性,劳保用品齐全318承包合同规定其它材料准备32作业人员321作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。中级工1负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员2熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1全面负责管道安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3配合班组长进行施工验收的自检工作。4记录、整理施工记录和验收记录。5对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。3安装工8熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。中、初级工1严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。3发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工6熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证上岗1负责设备的焊接工作。2负责焊接后的质量自检工作。3严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工5掌握起重施工技术,持有安监局颁发的上岗证书。1负责设备、材料的吊装作业。2严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6架子工6专业技术熟练,具有安监局颁发的上岗证书1负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,2严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。2负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练,持有安监局颁发的上岗证书1负责吊装机械的操作。2负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练,熟悉现场作业环境,持证上岗。1负责安装设备的运输工作2负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验,熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。1熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。2深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。对工作要一丝不苟,不殉私情。3对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。4整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验,熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗1全面负责管道安装工作的施工安全。2参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。3深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。4做好事故的调查,分析和处理工作。33作业工机具331仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1玻璃管水平套12钢卷尺50M把23铁水平400MM个14钢板尺1M把25盒尺5M把106氧气表块57乙炔表块58氩气表块59游标卡0300MM002MM把1经校验合格10塞尺020MM002MM把2经校验合格注以上仪器均计量检验合格,精度满足要求。332施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1电焊机逆变焊机台102倒链2T个153角磨砂轮个104割把把105手锤把26克丝钳把17钢丝钳把18线轴个59撬棍个210麻绳34“M8011卡环5T个施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。34安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注2安全警示牌块3符合CI要求3安全帽顶304安全自锁器个55绝缘手套副306绝缘鞋双307防护镜副3035其它1)施工场地应平整、无杂物,保持整洁。2)施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。3)施工水源、电源引设到位,满足施工要求。4)施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件,且铺设整齐符合安全作业要求。4作业程序、方法41卸料压缩机安装本压缩机为空气冷却、立体双缸单作用的无油润滑往复式机械,它由曲轴箱、中体、气缸、缸盖等组成。411设备清点按照图纸和供货清点核对现场到货设备的数量、规格,外观形式等要符合图纸设计的要求,数量齐全,规格和形式正确。外观没有破损、伤痕,残缺等现象。412基础凿毛及垫铁配置打倒基础表面的浮浆。将放置垫铁的位置在基础上画出,将基础表面凿平,把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中。接触面积75。斜垫铁需经过机加工,平垫铁表面应平整,不能有氧化铁、毛刺。垫铁放置要稳固,厚块放在下面,垫铁之间接触要严密。垫铁每组数量3块(斜垫铁一对为一块),垫铁与基础应接触良好,垫铁放置在地脚螺栓两侧。413压缩机安装将压缩机吊装就位到配置好的垫铁上,调整压缩机的纵横向中心要与基础的中心对正,偏差2MM,通过调整垫铁组使压缩机的标高达到设计图纸的要求,偏差2MM,检查压缩机的水平度,偏差要小于010MM/M,检查轴承的轴向间隙要符合设备资料的要求,检查轴承的同心度,偏差小于005MM414地脚孔浇灌安装调整合格后,对设备的地脚螺栓孔进行灌浆,灌浆时要扶正地脚螺栓,地脚螺栓偏斜度1/100L,垫铁组3块,地脚螺栓紧固后螺栓露出23扣。415二次找正地脚螺栓孔灌浆期满后,对压缩机的地脚螺栓进行紧固。进行联轴器的二次找正,轴向偏差005MM,径向偏差005MM。联轴器间隙为25MM,作好实测记录。联轴器连接后水泵盘车应转动灵活。调整完毕将垫铁点焊牢固。对压缩机基础进行二次灌浆。416安装结束后需对管线进行水压试验,切不可对压缩机组进行水压试验,压缩机内绝对不允许进水。水压试验后,还应对新装管线、阀门及压缩机进行气密性试验,试验压力为24MPA(表压)保压30MIN,检查有无泄漏,合格后排空再以氮气对压缩机及新安装的管线进行置换,置换时,带压的氮气应从四通阀下法兰进入压缩机。42容器类设备安装液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、氨气稀释槽、氨/空气混合器、氨区仪用空气储气罐安装421设备开箱检查设备到储运部后组织开箱验收,检查设备外观应无变形、裂纹、锈蚀、气孔等缺陷,认真核对设备的铭牌、规格型号、传动方式和回转方向应与图纸和设计要求相符。422基础几何尺寸检查、基础划线、基础凿毛及垫铁配置见443和444。423设备安装由于液氨储罐重量较重,采用100T汽车吊就位外,其他设备由25T汽车吊即可就位。就位后,调整设备的纵横向中心要与基础的中心对正,偏差2MM,通过调整垫铁组使设备的标高达到设计图纸的要求,偏差2MM,检查设备的水平度,偏差要小于010MM/M。424地脚孔浇灌安装调整合格后,对设备的地脚螺栓孔进行灌浆,灌浆时要扶正地脚螺栓,地脚螺栓偏斜度1/100L,垫铁组3块,地脚螺栓紧固后螺栓露出23扣。425二次找正地脚螺栓孔灌浆期满后,对设备的地脚螺栓进行紧固。复查纵横中心线及标高,调整完毕将垫铁点焊牢固。对水设备基础进行二次灌浆。43离心式风机安装稀释风机、挡板密封风机安装稀释风机、挡板密封风机、密封风加热器安装在253米层,可用50T汽车吊吊装至平台上,用倒链吊装到安装位置。4131设备开箱检查挡板密封风机、挡板密封风机消音器和密封风机加热器在储运部开箱,检查设备外观应无变形、裂纹、锈蚀、气孔等缺陷,认真核对设备的铭牌、规格型号、传动方式和回转方向应与图纸和设计要求相符。432基础检查及基础划线设备直接安装在SCR钢平台上,检查钢梁翼板、副板有无变形现象。准备好测定标高用的水准仪,线坠及钢直尺。用水准仪测量基础表面标高,其允许偏差5MM。用设计院图纸校核基础各部尺寸应符合图纸设计要求,中心位置偏差10MM,基础纵横中心线偏差10MM。对各测量数据做详细记录。433基础凿毛及垫铁配置根据安装图在钢梁上划出垫铁位置,垫铁位置要求平整,把平垫铁放在安装位置上,垫铁配置时斜垫铁、平垫铁需经过机加工,垫铁放置要稳固,厚块放在下面,最薄片放在中间,垫铁之间接触严密,保持平稳,用01MM塞尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度的20,用铁水平检查水平度(水泡应居中)。挡板密封风机加热器1台配4组200100垫铁,垫铁位置应在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方,与钢梁接触良好。434风机安装用吊车将稀释风机、挡板密封风机和挡板密封风机加热器吊装到基础上,调整横纵中心线与基础横纵中心线偏差10MM,挡板密封风机出口法兰中心标高偏差5MM,调整垫铁使泵体平稳,然后将风机减振器与找平垫铁、垫铁与梁焊接,挡板密封风机加热器地板上的膨胀螺栓与过梁焊接。焊接后复查横纵中心线和出口法兰中心标高,保证泵体轴向水平。44离心式水泵安装废水泵安装441设备清点按照图纸和供货清点核对现场到货设备的数量、规格,外观形式等要符合图纸设计的要求,数量齐全,规格和形式正确。外观没有破损、伤痕,残缺等现象。442设备检查4421若厂家规定不允许解体只做如下检查检查泵壳外观、电机外观、台板外观、轴承座应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷,校对各设备的规格型号、各部尺寸要与图纸相符。轴封符合厂家的要求、压兰压紧松紧适当。盘动泵的转子轴承转动应灵活、无卡涩现象。4422如厂家没有规定不允许解体按照规范的要求做如下检查1)检查泵壳外观、电机外观、台板外观、轴承座应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷,盘动泵的转子轴承转动应灵活、无卡涩现象。校对各设备的规格型号、各部尺寸要与图纸相符。2)将泵用记号笔作好标记,然后对泵进行解体检查清洗泵的各部件,检查轴无弯曲、变形,在V型铁上用百分表进行轴弯的测量工作,若超出规范的允许范围,进行校正。检查轴承部件转动灵活,无损坏,记录轴承型号,用塞尺或压保险丝的方法检查轴承的油隙。3)检查叶轮无砂眼、裂纹。检查叶轮与轴的轴的装配要固定牢固,不松动,用百分表检查叶轮的瓢偏和晃动情况,。检查轴封部件应完好,无损伤。4)将壳体及轴承室内清理干净无杂物然后按照标记进行回装,回装时壳体与轴承室的压紧螺栓要均匀紧固,接口间加好密封。轴封符合厂家的要求、压兰压紧松紧适当。检查记录轴承的油隙和轴承型号盘动泵的转子轴承转动应灵活、无卡涩现象。5)对水泵的冷却水室进行水压试验,试验压力为设计工作压力的125,通常为06MPA,保持510分钟没有泄露检查水室要畅通,不能堵塞443基础几何尺寸检查及基础划线首先将厂家图纸与设计院图纸进行校对,各部尺寸应一致。用设计院图纸校核基础各部尺寸应符合设计要求。基础外型尺寸偏差20MM,中心位置偏差20MM,基础纵横中心线偏差10MM,各中心线距离偏差3MM,检查地脚螺栓孔深度和孔口尺寸,偏差10MM,标高偏差10MM。检查基础无空洞、蜂窝、夹层等缺陷,清理地脚孔不能有杂物。444基础凿毛及垫铁配置打倒基础表面的浮浆。将放置垫铁的位置在基础上画出,将基础表面凿平,把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中。接触面积75。斜垫铁需经过机加工,平垫铁表面应平整,不能有氧化铁、毛刺。垫铁放置要稳固,厚块放在下面,垫铁之间接触要严密。垫铁每组数量3块(斜垫铁一对为一块),垫铁与基础应接触良好,垫铁放置在地脚螺栓两侧。445台板安装将台板划出纵横中心线,用汽车将其运到氨区零米,利用汽车吊或倒链将其吊起,根据图纸将台板准确就位,将地脚螺栓带上,调整台板纵横中心与基础的纵横中心对正,偏差小于2MM,通过调整垫铁组使台板处于水平状态446水泵安装将水泵吊装就位到台板上,调整水泵的纵横向中心要与台板、基础的中心对正,偏差2MM,通过调整垫铁组使泵的标高达到设计图纸的要求,偏差2MM,检查泵的水平度,偏差要小于010MM/M,检查轴承的轴向间隙要符合设备资料的要求,检查轴承的同心度,偏差小于005MM447电机安装、联轴器找正电机与泵体是一体的,用百分表进行复测,若有问题,可通过调整电机底角的垫片来使联轴器的误差在允许的范围内,轴向偏差005MM,径向偏差005MM。联轴器间隙为25MM,作好实测记录448地脚孔浇灌安装调整合格后,对设备的地脚螺栓孔进行灌浆,灌浆时要扶正地脚螺栓,地脚螺栓偏斜度1/100L,垫铁组3块,地脚螺栓紧固后螺栓露出23扣。449二次找正地脚螺栓孔灌浆期满后,对泵的地脚螺栓进行紧固。进行联轴器的二次找正,轴向偏差005MM,径向偏差005MM。联轴器间隙为25MM,作好实测记录。联轴器连接后水泵盘车应转动灵活。调整完毕将垫铁点焊牢固。对水泵基础进行二次灌浆。4410安装泵的联轴器护罩安装泵的联轴器护罩,护罩与联轴器要留有间隙,不能相碰否则会产生摩擦。护罩固定要牢固。45催化剂安装每个反应器中有三个催化剂床,初始催化剂只在最下方的一床(称第3床)和中间的一床(称第2床)装,第1床是备用床,供将来使用。反应器尺寸是13680X12590MM。模块在反应器内是置于横梁上的。梁与梁之间有栅栏,梁上端的栅栏是平的。每个催化剂模块有四个200MM长的支脚。有了支脚,才可用平板车进行催化剂模块的安装和移动。有两个催化剂专门提升轭用于模块的吊装。为了防止旁通,需在模块与模块之间,模块和反应器壁之间的底部放置密封槽。这些密封槽在制造时已装有定位销,确保模块在操作期间是处于原位。折尘罩安装在模块上部。每层平台上的反应器壁有一个2500MMW2200MMH的门用于催化剂模块的安装和拆除。各安装门的附近应具有足够的通道用于安装/拆除催化剂模块。451包装和运输催化剂模块用高密度聚乙烯包装以保护催化剂免于受潮。每个催化剂模块均放在一个货盘上并用木板盖住以免受到机械损伤,如图1图1运达现场的催化剂模块催化剂模块可以用卡车运输,用叉式升降车移动或用提升工具来提升。只能采用垂直上升。除了垂直方向,任何其它方向的提升都可能损害催化剂模块。运输期间,催化剂模块不能受到震动或撞击。由于催化剂的化学组分的原因,交货时的催化剂模块和金属壳有可能在表面发生一些生锈。这非常正常,它对催化剂性能和模块的耐久性没有影响。452储存为了避免催化剂受空气重的潮气或雨水而降低催化剂活性,在长时间运输和储存期间,催化剂模块不应该拆除包装。如聚乙烯包装已受损,应用胶带修复。如长期储存,箱子应放置在室内干燥和通风良好的仓库里。如短期储存,若聚乙烯包装完好无缺,箱子可放置在室外用防水油布覆盖。安装期间或之后,短期内(23天)暴露于非受控大气是可以接受的。453催化剂安装4531安装准备处理催化剂时,应带好手套、防护镜和空气面罩以免灰尘刺激眼睛和皮肤。另外,暴露于大量灰尘,会引起呼吸系统的刺激。施工人员只有在停车后,反应器内充分通风和冷却后才能开始工作。先把催化剂模块移到反应器下方的地面上。模块的外包装只有在催化剂安装前和靠近反应器时的那一刻才能除去。把顶部隔栅放到模块上。如果有雨,应该用木夹板或塑料布包裹住模块以免催化剂受到雨淋。将催化剂放置在地面上或将模块下降和放入反应器内时必须特别小心以防撞到地面、支撑横梁或反应器中其它催化剂模块。反应器内进行安装工作期间,必须采取措施避免工具、金属块、焊接火花等落在催化剂上。活动栅栏(如供货时包括的话)在某种程度上可避免此种伤害,因此,在反应器中安装模块前建议把它放在应放的位置上。如催化剂受到机械损坏,在安装前,应向托普索公司咨询。任何有损坏的催化剂都不应使用,否则会影响整个装置的性能。4532催化剂安装步骤安装并不复杂,如果之前准备充分,一层的全部安装能够在一天内完成。每层的安装是从反应器的后墙放置一行模块开始的。每个模块有它自己的号码。这些编号必须在安装过程中做记录。安装一个催化剂层所需的必须工具4个大的撬杆(杠杆)(115米长)4个小杠杆(0305米长)1把大锤2个磨具,带有不锈钢的切盘1个常用工具箱,内装钳子和螺丝起子等2M10美国3/8扳手(扳手)2M10美国3/8带套的扳手3块木头,约150X20X2000MM1把锯1卷粘性宽胶带(1个液压手泵/脚踏泵,类型请见图3)(23个托盘推车。最好是电动的,叉的长度等于或大于1865毫米)4个手电筒1个15米长的带尺或一个激光测距仪(LDM)(由托普索工程师带到现场)PICTURE3TYPICALHYDRAULICLIFTINGDEVICE图3典型的液压提升装置4533准备安装模块前,先用真空吸尘器去除底面杂物等能造成旁通的洞必须封堵在安装平台上准备好尺寸被放大的密封槽和折尘罩的图纸。图4显示的地面连接处和犄角上大的边口,焊接等能引起问题,应该避免。当放置密封槽时,要注意模块顶部和墙壁之间的准确间距。如果连接处不能加以修正,可以通过现场调整密封槽或把它的位置稍稍抬高来解决,要避免密封槽和模块编号不对应。图4中显示的焊缝如果影响折尘罩的安装,必须磨平。将密封带剪成
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