机床夹具课程设计指导书

机床夹具课程设计指导书叶泳东编机电建工学院机械系二八年十二月一、专用夹具设计的基本要求1夹具设计应满足零件加工工序的精度要求；2应能提高加工生产率；3操作方便、省力、安全；4具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本；5夹具元件应满足通用化、标准化、系列化的“三化”要求；6具有良好的结构工艺性便于制造、检验、装配、调整、维修。二、专用夹具设计的方法步骤1已知条件工艺人员提出的夹具设计任务书，内容主要包含工序加工尺寸、位置精度要求；定位基准；夹紧力作用点、方向；机床、刀具、辅具；所需夹具数量。2设计方法步骤夹具设计生产过程一般可简单表示成下面框图准备阶段明确设计要求、掌握第一手资料收集各种图纸和技术资料了解生产批量和夹具需要量收集有关机床的资料收集有关刀具方面的资料收集有关夹具零部件标准了解有关本单位制造和使用夹具的情况收集国内外同类夹具的资料设计阶段对比设计、画出草图绘图阶段比例尽量11；主视图尽量选与操作者正对的位置；被加工工件用双点划线画出外形轮廓和主要表面定位面、夹紧面、加工面，可视为透明体，可对其剖视表示，其加工余量用网纹线表示；在夹具体显眼位置画出“”标记，表示该处打夹具编号。标注尺寸、技术条件编写零件明细表绘制非标准夹具零件图3夹具结构总体设计主要过程（）根据零件图和工艺过程确定工件定位夹紧方案（）根据定位夹紧方案设计夹具总体结构布置定位元件工序51同时铣大小端面X50252同时铣大小另一端面X50253钻铰12H9孔并倒角Z51254钻铰8H9孔并倒角Z51255钻7孔和螺纹底孔5Z51256铣2MM槽X60267攻螺纹M6Z5125布置导引元件布置夹紧装置设计夹具体，完成夹具总图三、夹具总图上尺寸、公差配合、技术条件标注1夹具总图上应标注的尺寸（1）应标注五类尺寸外形轮廓尺寸A类尺寸长、宽、高不包含被加工工件、定位键，当夹具结构中有可动部分时，应包括可动部分处于极限位置时在空间所占的尺寸；工件与定位元件的联系尺寸B类尺寸把工件顺利装入夹具所涉及到的尺寸，与工件尺寸相关。1工件与定位元件的配合尺寸配合标注或只标定位元件的尺寸；2定位元件之间的位置尺寸。夹具与刀具的联系尺寸C类尺寸指定位元件与对刀元件之间的位置尺寸，与工件尺寸相关。钻夹具位置尺寸钻套内径定位元件对刀基准钻套刀具位置尺寸铣夹具位置尺寸塞尺尺寸定位元件对刀基准对刀块刀具车床夹具无此类尺寸夹具与机床的联系尺寸D类尺寸把夹具顺利装入机床所涉及到的尺寸，与机床尺寸相关。车夹具夹具与主轴端部圆柱配合的配合尺寸。铣夹具定位键与T型槽的配合尺寸。以上尺寸若以配合形式标注，要用双点划线画出主轴端部、T型槽形状。钻夹具无此类尺寸。其它装配尺寸E类尺寸不在上述几类尺寸之外的1夹具内部的配合尺寸；2有相互位置要求的装配尺寸。尺寸标注示例钻床夹具尺寸标注示例铣床夹具尺寸标注示例表1夹具总图上尺寸标注2夹具总图上公差配合的制订夹具标准件与相关零件的配合参照夹具设计手册选取与工件加工尺寸公差无关的夹具公差一般参照下表2选择表2夹具上常用配合的选择与工件加工尺寸公差H有关的夹具公差HJ，参照下表3选取表3按工件公差选取夹具公差表4表5把公差标注成偏差时，按“”标注。大小确定时，在制造满足经济精度前提下，尽可能少HJ，以延长夹具寿命（4）示例例1钻床夹具B轴取DH6、G6、F7，当孔不是基准孔H7时，应平移轴公差带，保持配合性质不变，见下页图。C钻套位置尺寸CJ1/2CJ1/21/21/5G钻套内径尺寸CJ刀刃部基本刀具刃部上偏差F7上偏差直径（）刀具刃部上偏差F7下偏差E钻模板/衬套H7/N6衬套/钻套F7/M6夹具体/轴H7/M6基准孔时非基准孔时GC例2铣床夹具B轴取DH6、G6、F7，当孔不是基准孔H7时，应平移轴公差带，保持配合性质不变。C塞尺选3MM；对刀块位置尺寸及公差按工件相关尺寸确定。DT型槽/键T宽H8。E夹具体/轴H7/N6夹具体/健T宽3夹具总图上技术条件的制订夹具总图上的技术条件包括装配过程中的注意事项；装配后应满足的位置精度要求；操作要求等。装配后应满足的位置精度要求主要归纳为如下框图框与框之间有连线，表明有相互位置要求，箭头指向框为相互位置的基准。H1多件装夹时，相同定位元件之间的位置要求；组合定位时，多个定位元件之间，次要定位元件对主要定位元件的位置要求。H2铣夹具定位元件夹具体底面；定位元件定位键侧面。钻夹具定位元件夹具体底面。车夹具定位元件夹具定位面圆柱面、圆锥面、端面H3铣夹具对刀块水平面夹具体底面；侧平面定位键侧面。H4钻夹具钻套中心线夹具体底面XH5钻夹具当钻套在某一方向位置尺寸为0时，有钻套对定位元件的位置精度要求。H6钻夹具多个钻套之间的位置要求。夹具总图上技术条件大小的确定与工件上技术条件H相关，则HJ1/21/5H与工件无关，参照下表确定技术条件参考数值同一平面支承钉和支承板的等高公差002MM定位元件工作表面对定位键槽侧面的平行度和垂直度002100MM定位元件工作表面对夹具体底面的平行度和垂直度002100MM钻套轴线对夹具体底面的垂直度005100MM镗模前后镗套的同轴度002MM对刀块工作表面对定位键侧面的平行度和垂直度003100MM对刀块工作表面对夹具体底面的平行度和垂直度003100MM车、磨夹具的找正基面对其回转中心的径向跳动002MM示例例1下图钻床夹具H2轴对夹具体底面的平行度误差002100MMH4钻套中心线对夹具体底面的平行度误差005100MMH5钻套中心线对心轴中心线的对称度1/21/502MM例2下图铣床夹