某某矿瓦斯综合治理五年规划

某某矿瓦斯综合治理五年规划1、总则11编制目的以瓦斯彻底治理为目标，统筹规划矿井生产布局，实现“四量”平衡发展，建立瓦斯治理的长效机制，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，全面提升矿井瓦斯灾害预防和综合保障能力，实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下生产，建成国家级瓦斯治理示范型矿井，确保矿井的可持续健康稳定发展。12编制原则121安全第一，预防为主的原则122尊重科学，实事求是的原则123总体规划，分步实施的原则124结合实际，因地制宜的原则125依据规划，周密组织的原则13编制依据131煤矿安全规程（2011年版）；132国家“一通三防”AQ标准的相关规定；133山西焦煤、西山煤电两级集团公司关于编制20112015年“抽、掘、采”瓦斯综合治理规划的通知；134某某矿“十二五”期间矿井生产发展规划。2、矿井基本情况21矿井概况211矿井地理位置某某矿位于西山煤田，太原市西南175KM处，对外交通十分便利。行政区划属太原市万柏林区、晋源区、清徐县及古交市管辖。地理坐标为东经11215411122426，北纬374150374930。其范围井田北部以杜儿坪断层与杜儿坪煤矿为界，东北部以三家庄断层组与白家庄煤矿为界，东南部以碾底断层、瓦窑村断层及9号煤层露头线为界，西南部以矿井延深水平确定的技术边界为界，井田面积1044974KM2。主井（二号平硐）井口坐标为X418802705，Y3762322457，H104760。212建设历程某某矿于1960年建矿，初期矿井设计生产能力90万吨/年；边生产边建设，不断发展壮大。1972年设计生产能力180万吨/年；经过四次改扩建，1984年生产能力为330万吨/年；1987年建成现代化矿井；2005年核定矿井生产规模为毛煤500万吨/年。2008年山西省煤炭工业局批准的核定生产能力为500万吨/年（晋煤行发（2008）418号文）。213煤炭储量截止2010年底，某某矿工业储量1114559万吨，可采储量714753万吨，可采年限101年。（各煤层资源/储量情况详见下表，单位万吨）02235678上89合计工业储量4205920593812782375015688820107117991659963764491114559可采储量30456134576809225461004871365505210477923937171475322矿井地质特征煤层号资源/储量1250KM38037503740123012453803750374012512301245曹坪伙路坪马头水柴村上兰柏板新城泥屯河口西岭后新道神堂岩石千峰西铭东社白家庄杜儿坪油房坪邢家社金胜店头小店郝庄杨家峪中涧河庄子上草庄头碾底姚村北格晋源晋祠官地王封清徐化客头古交市阳曲晋中市北留候村万柏林太原市官地井田17586庙前山太旧高速公路长太高速公路高速公路运大818221地层某某井田内沟谷纵横，基岩露头广布于山间沟谷地带，黄土主要分布于山顶及缓坡地带。地层出露由东向西、由老至新依次为奥陶系中统上马家沟组和峰峰组，石炭系中统本溪组和上统太原组，二叠系下统山西组和下石盒子组、上统上石盒子组和石千峰组，三叠系下统刘家沟组。第四系不整合覆盖于上述各时代地层之上。222构造西山煤田位于华北板块山西块体的中部，煤田东侧以太原地堑为界，西侧为属于同一块体的吕梁复式背斜。煤田总体上为一轴向近SN的向斜盆地。某某井田位于西山煤田东部，经地面勘查及井下揭露，本井田地质构造复杂程度为中等。受区域构造的控制，井田内地层走向NWSE、倾向SW，总体上呈单斜构造。地层倾角410，一般小于10，为缓倾斜地层。在此基础上发育有波幅不大、两翼平缓开阔的褶曲，使井田内地层呈波状起伏。除边界断层外，井田内大中型断层较少，但小型断层较为发育。本井田陷落柱十分发育，是影响煤矿正常生产的主要地质因素。223煤层特征井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，共含煤14层，自上而下编号为01号、02号、03号、1号、2号、3号、5号、6号、7号、8上号、8号、9号、10号、11号，煤层总厚度2009M，含煤地层平均总厚度15191M，含煤系数1322。其中，可采煤层共计9层，分别为02号、2号、3号、5号、6号、7号、8上号、8号、9号煤层，可采煤层平均总厚度1787M，可采含煤系数1176。（井田内各可采煤层特征见下表）可采煤层特征表煤层厚度煤层间距含煤地层煤层编号平均最大最小（M）平均最大最小（M）煤层结构（夹石层数）变异系数（）可采系数（）稳定性可采性028062较简单（12）54155909极不稳定局部可采13443040225527143简单（02）24279917稳定全区可采38429山西组306简单（03）46938846较稳定大部可采58简单（01）51936667不稳定局部可采1376853983621简单复杂（04）23481000稳定全区可采6824737504简单23446509不稳定局部可采8上1简单（01）41394286极不稳定局部可采12933320488536较简单（12）25431000稳定全区可采太原组97298013简单复杂（04）14851000稳定全区可采23矿井开采现状矿井采用平峒斜井联合开拓方式，分南、中、北三条石门平行延伸，条带式布置工作面。目前矿井生产主水平为970水平，辅助水平为1051水平。五年内计划维持现有的3个综采队组、1个综采准备队，从合理配采考虑分别对2、3、6、8（或9）进行回采。采煤方式采用长壁后退式综合机械化采煤，采用全部垮落法管理顶板。231水平接替现有生产水平为970水平，主要担负矿井原煤运输；辅助生产水平1051水平，担负南、中、北三条大巷人员、材料、设备的运输。“十二五”期间，不涉及水平接替问题。232采区接替现有生产采区4个中六采区、中四采区（3煤，8、9煤）、南五采区、南四采区；五年计划期内，形成1个接替采区即北四新区（3煤）。预计2012年底封闭中四采区（3煤），北四新区形成生产能力。2013年初形成中六采区（2煤）、中四采区（8、9煤）、南五采区（3、6煤）、北四新区（3煤）4个生产采区的布局。3、“一通三防”基本情况及瓦斯治理现状31矿井通风系统某某矿属多煤层联合开采，采用分区混合通风方式，抽出式通风方法。矿井共有进风井七个，分别为1平硐、2平硐、970皮带斜井、南华沟进风井、风峪沟进风井、北石崖进风井、安家沟进风立井（在建）。回风井四个，分别为中谷咀回风井、北石崖回风井、要子庄回风井、风峪沟回风井。目前矿井总需风量21170M3/MIN，实际进风量23653M3/MIN，实际回风量24472M3/MIN，总有效风量23000M3/MIN。矿井进风井风量情况表矿井回风井情况表进风井1平硐2平硐970皮带斜井南华沟进风斜井风峪沟进风斜井北石崖进风斜井安家沟进风立井合计进风量（M3/MIN）331064101780422449951804113023653回风井名称主要通风机型号风量（M3/MIN）负压（PA）风叶角度（）电动机功率（KW）服务区域中谷咀回风斜井GAF224141142351920181000中四采区8、9北石崖回风斜井BDK8NO254960176435/302315中四采区3北四新区要子庄回风斜井FBCDZNO25B7134228346/382280南五采区3、6风峪沟回风斜井GAF25414118143225471250中六采区2现回采工作面风量瓦斯情况表现掘进工作面风量瓦斯情况表32矿井瓦斯抽采系统321抽采系统风峪沟地面建有瓦斯抽放站一座，安有两台2BEC72型瓦斯抽放泵（一台工作，一台备用）配套电机功率560KW，额定吸气压力44KPA，额定抽放量450M3/MIN,目前运转正常。井下中翼、南翼抽放管网铺设到位，安装主管路710MM，长度1000M；干管路710MM，长度8700M；支管路355MM，长度6200M；支管路250MM，长度3800M。322钻机设备目前我矿配有ZDY6000LD型钻机1台、ZDY6000L型钻机1台、ZDY4000L型钻机5台、CMS14200/80型钻机2台、CMS16200/80型钻采区煤层工作面通风系统配风量M3/MIN回风流CH4风排瓦斯量M3/MIN抽采量M3/MIN瓦斯总量M3/MIN抽采率抽采方式中四采区323416“U”型11040161770932703444采空区中六采区222607“U”型151203756126118216924本煤层裂隙带底抽巷采空区中四采区828410“U”型14400385471677142339采空区南五采区616407“U”型1245028349104492227采空区队组采区工作面名称需风量M3/MIN实供风量M3/MIN回风流CH4瓦斯涌出量M3/MIN风机功率掘一南五采区13512正巷203305010031130KW掘二中六采区22608副巷260521031156230KW掘三中四采区28412正巷200362020072222KW掘准一南五采区16411联络巷200236016038122KW回收一队中四采区28412副巷200246021052130KW回收二队北四新区3煤轨道巷200353008028130KW机1台。323矿井抽采情况目前风峪沟地面瓦斯抽放站抽采负压为0033MPA，抽采浓度为315，抽采纯量286M3/MIN。此外还利用ZWY150/200型和ZWY260/315型矿用移动式瓦斯抽放泵分别在23416、16407、28410、22607工作面实施采空区埋管抽采瓦斯，抽采纯量共658M3/MIN。矿井抽采率5145。324抽采方法目前矿井采用裂隙带抽采，高低位布置钻孔；本煤层抽采，采用垂直工作面走向布置顺层钻孔，钻孔间距为3M，孔深为小于工作面采长的1520M,抽采煤层中赋存的瓦斯；中六采区2煤层工作面采取下邻近3煤层底抽巷抽采；上隅角采空区埋管抽采。33矿井安全监控系统我矿使用KJ66NB型监测监控系统，配备主机2台，1台工作，1台备用。主要通讯电缆为光纤电缆，实现了环网通讯。于2008年10月在原KJ66N型监测监控系统的基础上，进行了全面升级改造，改造后各项功能达到了煤矿安全监控系统通用技术条件（AQ62012006）和（AQ10292007）行业标准要求。目前监测系统瓦斯超限自动报警，自动断电功能，故障闭锁功能，断馈电状态监测、显示、报警功能以及备用电源（不少于2小时）等功能基本完善，系统运行稳定。瓦斯传感器覆盖全矿所有采掘工作面。某某矿监测监控系统装备基本情况表瓦斯负压风速一氧化碳温度风门开停局扇开停监测分站交换机风筒传感器种类在册使用在册使用在册使用在册使用在册使用在册使用在册使用在册使用在册使用在册使用数量1741281081512654840234616804855471613281334矿井防灭火系统矿井主要开采2、3、6、8、9煤层，2009年经沈阳煤炭科学研究院鉴定，8煤层为类自燃煤层外，其余煤层均为类不易自燃煤层，矿井未发生过自燃发火现象。地面建有束管检测分析室，使用北京分析仪器有限公司生产的GC4085型煤矿自燃火灾束管监测系统和气象色谱仪等设备；在中四采区28410工作面建立了束管监测系统，每3天对工作面后部采空区、回风上隅角、回风流抽取气样进行化验分析；采煤工作面配备了BH40/25型移动式阻化剂泵，对工作面喷洒阻化剂；安装了DM1000型井下移动式膜分离制氮装置进行注氮防灭火。22607采煤工作面每隔10个架安设一个灭火器，敷设了消防专用管路，加强现场防灭火管理。按要求建立自然发火预测预报制度，确定观测点，对全矿井下各回采工作面、上隅角、回风巷、采空区密闭等地点定时进行预测预报，重点对8煤层工作面进行预测预报，每班检查工作面，回风流，回风上隅角的CO、CO2、CH4、O2等气体的浓度和温度并做好相关记录。做到防患于未然。矿井各煤层自燃倾向性表煤层自燃情况23689自燃倾向性等级自燃倾向性不易自燃不易自燃不易自燃自燃不易自燃35矿井综合防尘351基本情况矿井采用专兼职队伍结合，分工负责的方法齐抓共管，共同开展综合防尘工作，做到责任明确，落实到位。目前我矿防尘管网系统完善，大巷供水管路采用了8寸或6寸钢管，采区、采掘工作面采用了4寸管路，总回风巷和采区回风巷采用3寸管路，满足井下灭尘工作的需求。风峪沟地面建有容积为800M3的高山静压水池一座,要子庄地面建有容积为500M3的高山静压水池一座。352综合防尘设施情况综采工作面全部安装采机加压高效外喷雾系统，实行与采机水电联锁，做到开泵才能开机，开机必开喷雾，全部推广使用了移架自动喷雾装置；综采工作面全部推广使用了动压注水系统，并坚持每班进行煤体注水工作，从源头上降低产尘量；推广了转载点自动洒水喷雾装置；炮掘面全部安装放炮自动洒水喷雾装置，坚持湿式打眼，使用水炮泥、锚喷除尘器；综掘工作面使用了完善的掘进机喷雾和风水除尘器，并试用了泡沫除尘技术；做到防尘隔爆设施无亏欠，使粉尘得到了有效的治理。353煤尘检测人员仪器配备情况现有专职测尘人员6名，专职煤尘化验员2名，化验室一个。AFC20A型粉尘采样器6台，分析天平2台，烘干箱1台，按规定进行采样化验分析。354综合防尘管理制度严格按照矿井综合防尘标准规定，开展粉尘治理工作，把粉尘治理与瓦斯治理放在同等重要的位置来抓，在认真落实集团公司、矿综合防尘管理的基础上，先后制定了关于开展“一通三防”绩效考核奖惩办法、关于开展综合防尘达标竞赛活动等文件，明确了各级、各部门在综合防尘工作中的职责，加大了奖惩力度，进一步促进了全矿综合防尘工作。矿井现开采的2、3、6、8、9煤层均具有爆炸性，煤尘爆炸指数见下表36矿井瓦斯治理及瓦斯利用现状361矿井瓦斯情况煤层23689爆炸指数16691727143513361351矿井每年进行一次瓦斯等级鉴定，从逐年的瓦斯等级鉴定结果分析，随着矿井开采向前延伸和产量逐步增加，瓦斯涌出量也呈逐年增大趋势，瓦斯治理工作的难度越来越大，从长远来看瓦斯治理在矿井今后安全工作中仍是重中之重。某某矿近年来瓦斯等级鉴定情况表矿井未来五年采掘工作面主要布置在中六采区2煤，南五采区3、6煤，中四采区3、8、9，并向北四新区3煤层转移部署。虽然矿井五年内采掘布置未增加高瓦斯区域，但随着各采区开采延伸，矿井瓦斯涌出量会逐步增加。362近年来矿井瓦斯防治工作进展情况1、优化矿井通风系统近年来通过对矿井各主扇系统的不断优化简化改造，各主扇系统的运行负压和风量全部符合AQ标准的规定。矿井及采掘工作面实现独立完善的通风系统，严禁无风作业、微风作业和串联通风作业；风门、密闭等通风设施不断推广使用新技术、新材料，其质量性能达到较高的水平。采掘工作面及各供风地点的配风量，符合规程规定要求。2、强化抽采队伍建设某某矿把瓦斯治理工作一向放在安全管理的首要位置，2005年矿井建立地面抽采系统以来，成立了一支专职抽采队、两支专职打钻队，共200余人，专职从事瓦斯钻孔施工和瓦斯抽采工作，满足了矿井抽采工作的需求。3、多措并举，强化矿井瓦斯抽采瓦斯抽采是矿井瓦斯治理的重要手段。目前主要对中六采区2煤层、南年份矿井2001200220032004200520062007200820092010绝对量M3/MIN49935276529868686056607607866916693733相对量M3/T877497089268941041924777866861五采区6煤层采煤工作面实行本煤层预抽、上邻近层高低位裂隙带抽采、采空区抽采，中六采区2煤层采煤工作面施工下邻近3煤层底抽巷，有效解决2煤底板瓦斯问题。对南五采区3煤层、中四采区3、8煤层采煤工作面实施了上隅角采空区埋管抽采，有效治理了上隅角瓦斯问题。通过强化抽采，有效提高工作面瓦斯抽采量，降低了风排瓦斯量，2011年采煤工作面全部实行了“U”型通风系统。4、强化管理，提高抽采系统运行质量提高矿井瓦斯抽采率，管理是关键，质量是保证。矿井成立了封孔工艺攻坚小组，进行封孔工艺研究，实施封孔打压试验，提高封孔质量；实行了钻孔现场验收制度，本煤层钻孔深度达不到设计的90，不计算钻孔进尺，并补打钻孔；按规定执行抽采管路巡查制度，实现班班放水；对钻孔、验孔、封孔人员实行挂牌管理，连孔后发现钻孔抽采浓度低等现象时，组织追查处理。363瓦斯利用情况某某矿瓦斯储量丰富，但目前抽采总量较低，瓦斯抽采浓度在30左右，还未进行利用。集团公司规划在风峪沟地面建设瓦斯发电项目，按照未来五年计划，年抽采瓦斯纯量14501550万M3的规模，合理建设瓦斯发电项目。37瓦斯治理投入近年来瓦斯治理实际投入情况2007年510万元，2008年560万元，2009年1300万元。2010年593955万元，2011年699037万元。瓦斯治理投入逐年增加。38“一通三防”组织机构、制度、人才建设情况381“一通三防”组织机构矿长是“一通三防”工作的第一责任者，负责建立健全“一通三防”管理机构，矿总工程师对矿井“一通三防”技术管理全面负责；通风科长兼任矿长助理，在矿长、矿总工程师的领导下，具体负责“一通三防”及瓦斯抽采工作。矿井设“一通三防”专职管理机构通风科，全科在册392人，设科长、总支书记各一名，副科长6名，队长、书记10名。下设三个通风队、一个抽采队、一个监控队、一个仪器仪表管理组，负责全矿井的通风、瓦斯、抽采、综合防尘、防灭火等工作。382制度建设矿井建有完善的“一通三防”管理制度。根据实际工作，矿井编制有“一通三防”管理制度、瓦斯抽采管理制度、“一通三防”各级各部门岗位责任制、矿井通风瓦斯事故应急救援预案、矿井灾害预防处理计划等。383人才建设矿井通风、抽采专业技术人员现有31人，其中大学本科学历5人，大专学历22人，中专学历4人；科级以上8人，正队级4人，从事技术员岗位工作的13人，符合国家有关对煤矿企业通风专业技术人员数量规定的要求。通风专业工程技术人员配备情况4、“一通三防”存在问题41矿井通风系统风峪沟主要通风机负担中六采区的通风任务，区域内瓦斯钻孔工程量大，预抽地点多，用风量增加，风量紧张。42矿井瓦斯抽采系统421矿井只建有一套地面高负压瓦斯抽采系统，还未形成高低负压分学历职称年龄结构专业本科专科中专高级中级初级30岁以下3045岁4555岁通风5224152518103源抽采系统。422未安设低浓度瓦斯抽采管路安全输送装置。4232、6煤层顶板裂隙带钻孔参数还需进一步研究摸索，找出最佳抽采钻孔参数；煤层透气性差，瓦斯吸附性强，解吸困难，预抽效果不好。424封孔质量不高，影响抽采效果，须研究改进封孔工艺。43矿井安全监控系统对照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292007）和煤矿安全监控系统通用技术条件（AQ62012006）标准要求。主要存在以下问题431井上下监测网络中的光端机需更换为交换机。432高性能传感器数量不足。44矿井防尘防灭火系统部分防尘管网老化，防尘设备不够先进，需集团公司给予资金支持，及时更换补充。45其它矿井通风抽采技术力量薄弱，在岗技术员参加工作时间短，实际操作能力不强，需加强技术培训，并补充本科以上学历的通风专业人员。5、瓦斯综合治理五年规划的指导思想和主要目标51指导思想以科学发展观为指导，牢固树立“以人为本”的安全发展理念，深入贯彻落实国家、省、两级集团公司瓦斯治理相关要求，统筹安排安全生产与瓦斯治理的关系，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。扎实推进瓦斯治理工作，坚决实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下生产，实现矿井的可持续健康稳定发展。52基本方针“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”“先抽后采、监测监控、以风定产”“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”53主要目标紧紧围绕山西焦煤、西山煤电两级集团公司瓦斯综合治理总体规划和瓦斯治理工作的统一部署，建成国家级瓦斯治理示范型矿井，实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下生产。某某矿“十二五”期间瓦斯综合治理规划目标为1、杜绝瓦斯、煤尘和火灾等重大事故，消灭“一通三防”重大责任事故；2、矿井通风系统稳定、合理、可靠，矿井有效风量率达90以上；3、2011年底建成瓦斯分源抽采系统；4、2011年瓦斯超限次数控制在5次以下；5、2012年底安家沟风井建成投产，停用中谷嘴主扇，优化矿井通风系统；6、20122015年坚决实现瓦斯零超限。五年抽采目标规划表项目2011年2012年2013年2014年2015年标况抽采量（万M3）9801450148015001550矿井抽采率（）4550525355钻孔进尺（万M）246249258262273瓦斯利用量（万M3）750800900瓦斯利用率505358抽采达标煤量（万T）812189041067611834106056、瓦斯综合治理重点工程项目61风井建设、通风系统改造611安家沟风井建设安家沟风井为西山煤电集团公司重点督办工程，是某某矿井的生命工程。工程量进、回风立井共1000米，变电站、风机房、地面工程、供电线路等配套工程。资金量81997万元负责人矿长、总工程师、基建矿长、机电矿长责任单位基建科、计划科、机电科、生产科、通风科完成时间201112012年底。安家沟风井建设步骤2011年安家沟进、回风井井筒施工完成，先期作为风峪沟系统进风井使用。井下保持中谷咀、北石崖、要子庄、风峪沟四个主扇系统，不做大的调整。2012年底投运安家沟主要通风机，负担中六采区通风；风峪沟系统负担中四采区8煤层。同时中谷咀主要通风机将停运。矿井形成安家沟、北石崖、要子庄、风峪沟四个主扇系统。此时矿井共有七个进风井1平硐、2平硐、970皮带斜井、南华沟进风井、风峪沟进风井、安家沟进风井、北石崖进风井；四个回风井安家沟回风井、北石崖回风井、要子庄回风井、风峪沟回风井。届时安家沟回风井负担中六采区2煤层；风峪沟回风井负担中四采区8、9煤层、970水平运输系统；北石崖回风井负担北四新区3煤层；要子庄回风井负担南五采区3、6煤层。612矿井通风系统优化改造安家沟主扇投运后，担负中六采区的通风任务，停运中谷咀主扇，由风峪沟主扇担负中四采区的通风任务，同时封闭原中谷咀系统回风巷。工程量井下施工密闭10道、风门8道、防水闭3道等资金量200万元负责人通风科长责任单位通风科完成时间2012年62抽采系统改造、抽采泵站建设621风峪沟低负压瓦斯泵站目前风峪沟瓦斯泵站担负井下高负压瓦斯抽采系统，低负压瓦斯抽采系统由移动抽放泵担负；矿井未建立地面低负压瓦斯抽采系统。需在风峪沟地面新建一座低负压抽采泵站，安装2台2BEC100型抽放泵，通过瓦斯管道井从地面泵站至井下工作面新敷设主干管路，形成低负压抽采系统。从而实现高低负压两套抽采系统。资金量瓦斯分源抽采系统总投资估算为98074万元，其中论证分析与设计50万元；抽采工程990万元；土建工程610万元；设备及工器具购置费61094万元；安装工程606万元；工程建设其他费600万元；工程预备费892万元。负责人矿长、总工程师、后勤矿长、机电矿长责任单位基建科、计划科、机电科、通风科完成时间20111201112622低浓瓦斯抽采管道安全输送装置在29403、16507、23414、22606移动泵站管路及地面泵站管路安装安全输送装置。工程量在低浓抽采管路及地面泵站管路安装安全输送装置8套。资金量100万元负责人总工程师、通风科长责任单位通风科完成时间20121201212623中四采区下组煤抽采系统建设中四采区下组8煤目前采煤工作面绝对瓦斯涌出量已达8M3/MIN左右，随着工作面的延伸开采，瓦斯涌出量将达到10M3/MIN以上，因此须建立干管路抽采系统，并与风峪沟主管路系统联通，具备抽采能力。工程量在中四采区下组煤8煤回风巷内安装抽放干管1500米及其附属装置，与风峪沟主管路系统联通，构建抽采系统。资金量600万元负责人总工程师、通风科长责任单位通风科完成时间20121201212624安家沟抽采泵站根据重庆煤科院对某某矿井瓦斯涌出预测，远期矿井的瓦斯涌出量将达到23763M3/MIN，远大于近期的10119M3/MIN，全矿井瓦斯抽采规模120M3/MIN，其中高负压系统规模为85M3/MIN，低负压系统抽采规模为35M3/MIN，届时现有抽采系统将不能满足矿井瓦斯抽采的要求，因此需提前考虑在安家沟新建瓦斯抽采泵站。安家沟瓦斯抽采泵站建设完成后主要负责中六采区、中七采区、中八采区的瓦斯抽采，同时建立高低负压两套抽采系统，进行分源抽采。风峪沟抽采泵站负责中翼近期生产区域和南翼的瓦斯抽采。工程内容安家沟地面新建高低负压两套系统的抽放泵站“十二五”期间委托有资质单位做安家沟地面抽放泵站设计，同步办理征地，审批等前期相关手续。负责人矿长、总工程师、后勤矿长、机电矿长责任单位基建科、计划科、机电科、通风科完成时间2012120151263监测监控系统升级改造目前矿监测监控系统为KJ66NB型，2007年升级改造后，隔爆型环网光端机和井下分站等主要设备已服务五年，为确保矿井监测监控系统的正常运行，需对系统功能升级改造，更新监控设备，以满足矿井安全生产的要求。工程量中心站加服务器、软件更新；防爆环网光端机更换为交换机、监控分站、隔爆电源箱及电池等更新；增设高低浓甲烷传感器；补充其它传感器和监控电缆等设备。资金量23625万元负责人总工程师、通风科科长责任单位通风科完成时间2012120121264区域瓦斯预抽在中六采区轨道巷和回风巷利用千米澳钻施工长钻孔进行大面积区域预抽，2012年施工主孔3个，150个支孔，钻孔进尺165万米，服务于22608、22610工作面；2013年施工主孔3个，150个支孔，钻孔进尺165万米，服务于22611、22613工作面；2014年施工主孔3个，150个支孔，钻孔进尺165万米，服务于22612、22614工作面；2015年施工主孔3个，150个支孔，钻孔进尺165万米，服务于22615、22617工作面。工程量钻孔进尺6万米，355MM抽采管路4000米，资金量190086万元。负责人总工程师、通风科科长、工程区区长责任单位通风科、工程区完成时间2012120151265防灭火工程我矿目前中四区建立了综合防灭火系统，但随着工作面的接替，2012年回采的28412工作面需增加完善部分防灭火配套设施，以及巷道掘进过程中，顶板高冒区，必须充填封闭，杜绝漏风，防止煤层自燃。以保证矿井防灭火系统的正常运行，确保安全生产。五年内矿井其它区域未计划开采8、9煤层。但需根据矿井实际采掘部署情况，及时建立完善束管监测系统和采取注氮、喷洒阻化剂等综合防灭火措施。工程量309万元负责人总工程师、通风科科长、供应科科长责任单位通风科、供应科完成时间2012120121266瓦斯治理重点工程明细表附后7、瓦斯治理工作措施71主要措施1、矿井、采区、采掘工作面建立完善的通风系统，通过多种抽采方法，有效抽采工作面瓦斯，降低风排瓦斯量，确保回采工作面“U”、“Y”型通风系统的构建。2、中六采区2煤层高瓦斯工作面，建立完善的抽采系统，采取顶板高低位裂隙钻孔、本煤层预抽钻孔、上隅角埋管抽采和下邻近3煤底抽巷抽采等综合抽放方法，对工作面瓦斯进行有效抽采，确保工作面抽采率达标。3、南五采区6煤层工作面，采取顶板走向裂隙钻孔、本煤层预抽钻孔、上隅角埋管抽采等方法，有效抽采工作面本煤层和采空区的瓦斯，确保工作面抽采率达标。4、在中四采区3、8煤层，南五采区3煤层瓦斯涌出量较低的采煤工作面，采取上隅角埋管抽采的方法，治理上隅角瓦斯。5、随着中四采区8、9煤层工作面向前延伸布置，在采取上隅角埋管抽采的同时，须采取顶板走向裂隙钻孔和本煤层预抽钻孔进行瓦斯抽采。6、严格按照规定对各采掘工作面等地点设置各类传感器，及时标校，瓦斯传感器的报警、断电浓度在煤矿安全规程规定的基础上全部下调20管理。72区域性预抽措施矿井区域瓦斯预抽工作主要在中六采区2、3煤层进行，目前中六采区2煤层预抽巷对22609、22611两个工作面预抽。20122015年利用千米澳钻对中六采区南翼的22608、22610、22612、22614四个工作面和中六采区北翼的22611、22613、22615、22617四个工作面，共8个工作面进行大面积区域预抽。同时利用底抽巷对3煤层进行区域预抽，20112015年依次对22607、22609工作面下部3煤层、22606、22608工作面下部3煤层、22611、22613工作面下部3煤层、22610、226012工作面下部3煤层、22615、22617工作面下部3煤层进行区域预抽。73“一面一策”瓦斯治理措施矿根据不同区域、不同煤层工作面的瓦斯赋存与涌出情况，每年底对下年度回采的工作面，详细制定瓦斯治理措施。“一面一策”措施附后。2010年3月份重庆煤科院对我矿2、3、6、8、9煤层的瓦斯参数进行了测定，其瓦斯赋存情况见下表74地面钻井工程目前矿井中六采区北翼2煤埋深已达500米以上，到中七、中八、北五、北六采区煤层埋深将达到600800米，届时上述区域回采工作面瓦斯涌出量将达到30M3/MIN以上，需集团公司规划开展地面煤层气井抽采工程。75矿井安全应急救援体系及装备矿井建有矿、区（公司、科）、队三级安全应急救援体系，并制定了完善的矿井事故应急救援预案和演练计划，每年至少组织一次“一通三防”事故应急救援演练。井下建立完善六大避险系统，在中六采区、南五采区、北四新区分别建立避险硐室或救生舱。强化应急救援队伍和装备建设，各采掘工作面配备了急救箱，健全井口急救站和创伤急救绿色通道，配齐救护车辆和常用的医疗救护器具设施。全面提高矿井应急救援整体水平。76保障措施为实现“十二五”期间瓦斯治理规划目标，全面提升瓦斯治理水平，根据瓦斯治理的指导思想、基本方针，按照瓦斯治理规划目标，结合某某矿瓦斯治理的基础和现状，采取以下保障措施，确保“十二五”期间瓦斯治理规划目标的实现。区域煤层煤层原始瓦斯含量（M3/T）残存瓦斯含量M3/T煤层瓦斯压力MPA百米钻孔初始瓦斯流量M3/MINHM瓦斯流量衰减系数D1透气性系数M2/MPA2D中六区2392571199022036005290017108061527中六区3322694194022058004330007433316429南五区3322194021032004330007433316429南五区6288352194018023004930011432117010中四区8363425219022028003720010112213145中四区9279327186018026002730023725280182761组织保障为强化矿井瓦斯综合治理工作，确保规划目标的实现，实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下生产，杜绝瓦斯事故的发生，矿成立瓦斯综合治理工作领导组。组长矿长、党委书记常务副组长矿总工程师副组长生产矿长、安全矿长、机电矿长、经营矿长成员各副总工程师、通风、生产、安监、机电、调度、地测、供应、计划、财务、企管、技术中心等部门负责人。领导组职责1、全面负责矿井瓦斯综合治理工作的规划、管理、指导、考核。2、负责研究解决矿井瓦斯治理工作中出现的重大问题。3、负责落实瓦斯综合治理工作所需资金、设备、队伍。762政策保障1、每年提前制定下年度的瓦斯治理重点工程和资金计划，经矿党政会议确定，为下年度瓦斯治理工作提供资金保障。2、进一步提高“一通三防”员工的工资待遇，确保通风科人员达到井下一线采区的平均工资，抽采人员达到井下一线队组的工资，激励广大“一通三防”员工的工作激情，为瓦斯治理工作提供人才保障。3、严格按照某某矿“一通三防”绩效考核奖惩办法、某某矿瓦斯抽采考核奖惩办法，对有关单位和人员考核兑现。对“一通三防”和瓦斯治理工作做出成绩的单位和人员进行重奖。4、在资金、队伍、设备方面，优先安排落实瓦斯治理工作所需，确保瓦斯治理工作的正常开展。763投入保障严格执行国家、省、两级集团公司有关瓦斯治理工作政策，优先保证瓦斯治理、“一通三防”的资金，从“人力、物力、财力”上优先安排，确保瓦斯治理项目资金计划落实到位。瓦斯治理资金投入按不小于20元/吨提取，保证瓦斯治理工作的正常开展和规划目标的实现。764科技保障成立以矿长为组长，总工程师为常务副组长，生产、安全、机电副矿长为副组长，各副总工程师、通风、地测、生产、机电等相关单位的工程技术人员为成员的瓦斯治理攻关小组。研究解决矿井生产过程中的“一通三防”技术难题，与中国煤矿瓦斯治理工程研究中心、重庆煤炭科学研究院等科研机构合作，重点攻关瓦斯治理与瓦斯抽采的技术难题。重点攻关解决的课题1、22606工作面建立安全面域化监测监控综合防御系统在现有安全监控系统平台的基础上，增设面域化监测监控综合防御系统，利用工作面各地点瓦斯、两巷风量、风门开闭、抽采参数监测等传感器，将有关参数传输到面域化监测监控综合防御分析平台，由计算机系统进行实时分析，得出工作面各点瓦斯浓度、风量、抽采瓦斯量等参数的变化情况，在工作面发生瓦斯报警超限时，系统将分析出可能造成报警超限的原因，帮助管理人员及时了解情况，采取正确措施，进行处置。2、“U”型系统工作面顶板走向钻孔抽采瓦斯的技术研究中六采区2煤、南五采区6煤工作面采用“U”通风后，高位裂隙钻孔只能布置在回风巷内，且钻孔使用时间比布置在专用回风巷内时大为缩短，钻孔的叠加长度和控制工作面的水平距离等参数尤为重要，原布置方式的钻孔参数不适用于“U”工作面，需进一步研究。矿计划在南五采区16507、中六采区22609工作面立项研究。3、8、9煤联合开采瓦斯综合治理技术研究中四采区28412工作面采取8、9煤联合开采方式，及采9煤放8煤方式。为有效解决回采过程中的瓦斯问题，矿与重庆煤炭科学研究院合作，在28412工作面开展8、9煤穿层钻孔，顶板低位钻孔，采空区等抽采方式的瓦斯综合治理技术研究。4、瓦斯钻孔封孔技术研究目前采用机械封孔泵人工压注聚氨酯封孔，本煤层钻孔封孔长度12米，邻近钻孔封孔长度8米，但时有漏气现象，导致孔口负压不高预抽效果不好，需进一步研究改进封孔技术，提高封孔质量。5、瓦斯抽采管路自动放水装置的技术研究管路内的积水是影响了抽放效果的关键因素，人工放水无法保证及时性，需研究智能自动放水装置，实现定时自动排放抽采管路内的积水，从而保证抽采效果。6、3煤底抽巷合理布置与支护技术的研究中六采区2煤工作面的3煤底抽巷内错位置直接影响解决下邻近层的瓦斯，内错位置合理可有效解决3煤层瓦斯对上部2煤层工作面回采时的影响，同时底抽巷形成全风压系统方便于巷道内钻孔的管理，抽采瓦斯效果好，需对底抽巷支护技术进一步研究，解决巷道支护难题，确保2煤层工作面回采过程中有效保留底抽巷。7、6煤层卸压开采技术研究井田内煤层赋存有上组2、3，中组6，下组8、9煤层；中组6煤与上组3煤间距约40米，与下组8煤间距约26米，从治理瓦斯的角度出发首先开采中组6煤层，利用长钻孔抽采上下组煤层的卸压瓦斯，从而做到同步治理上组2、3，下组8、9煤层的瓦斯；结合目前各区域开采情况，在南六采区的南翼进行卸压开采6煤层的技术研究，需科研单位制定具体方案。765资源保障充分利用河南理工大学与山西焦煤集团合作编制的某某矿瓦斯地质赋存规律说明书和瓦斯地质图。统筹安排瓦斯抽采规划，确保抽采气量稳定、气源充足，为瓦斯利用打好基础。766人才保障1、目前矿井通风专业技术人员文化结构偏低，总体技术力量薄弱，尤其高素质的人才少，加大现有技术人员的培训力度，定期分批委派一定数量的技术人员到先进单位及科研院校深造学习。2、逐年补充全日制大学本科以上学历的通风专业学生，具体需求见表。3、引进人才，重视、珍惜人才，留住人才。进一步提高技术人员的待遇，为其创造良好的工作环境，使其充分发挥才智，安心于矿山工作。20112015年通风专业补充人才表专业年份通风抽采打钻监控合计备注201131217201221216201322217201432117201532117本科及以上学历某某矿20112015年“抽、掘、采”五年衔接计划1、总则11编制目的为了认真贯彻落实全国煤矿瓦斯治理会议精神和国家的各项政策法规，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。为此矿井特编制“抽、掘、采”五年衔接计划，并按照规划对各环节能力进行改造，达到矿井缩短战线、合理布局、均衡生产、四量平衡，实现“抽、掘、采”平衡，瓦斯彻底治理，实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下生产，确保矿井可持续安全发展。12编制原则瓦斯抽采达标的煤量与矿井“三个煤量”相匹配，合理安排抽采、掘进、回采三者间的超前与接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间，保证生产的正常衔接，坚持正规的采掘顺序。抽采达标煤量能够满足安全掘进和安全回采的要求，同时采掘工作面瓦斯抽放率、煤的可解吸瓦斯含量和回风流瓦斯浓度达到基本指标的要求。当矿井生产能力大于瓦斯抽采能力的，按瓦斯抽采能力核定生产能力。全年计划不超过核定能力，月产量不超过当月计划产量的10。13编制依据1煤矿安全规程；2发改运行（2006）819号文国家发展改革委、安全监管总局、煤矿安监局，关于印发煤矿生产能力管理办法、煤矿生产能力核定资质管理办法和煤矿生产能力核定标准的通知；3煤矿通风能力核定标准AQ10562008；4矿井已批准的改扩建设计方案；5山西焦煤、西山煤电两级集团公司关于编制20112015年“抽、掘、采”瓦斯综合治理规划的通知；6相关图纸资料和井田内现有钻孔资料等。2、矿井五年的生产计划21衔接产量计划211各队组分年度产量计划2011年7月2015年各队分年度产量安排表单位万吨年度队组2011年（712）2012年2013年2014年2015年总计备注综采一队4496969696428综采二队59120120120120539综采三队8314981531551566968综采准备队40683584878933844合计22664493453458461320482掘进煤2525252525矿井合计251647434784834863212分煤层分年度产量计划2011年7月2015年分煤层分年度产量计划表单位万吨年度煤层2011年（712）2012年2013年2014年2015年总计244969696158549056煤406835848726832198煤8380815315515662789煤6969合计22664493453458461320482采煤队组个数4444422掘进进尺计划2011年2015年开掘进尺安排表计划进尺（米）队组2011年（712月）2012年2013年2014年2015年备注掘进一队20904340425045004400掘进二队22704500437043604450掘进准备一队19704100390037003700掘进三队20504340390038604140回收一队20604220420042703895回收二队14303450345034003400开二7101440154014401440开三440642137015601620开五5401060133014201440掘进总进尺1356028092283102851028485开拓进尺1690314242404420450023钻孔进尺计划2011年7月2015年瓦斯抽采钻孔进尺计划年度工作面钻孔类别计划进尺（M）孔数（个）22606（3煤）底抽巷本煤层4740031622609裂隙带2210026016413本煤层1908010616413裂隙带4408572011年71228412本煤层19410120合计712月计划112398米，85923511本煤层2560016022608本煤层5000041622608裂隙带1480018522608（3煤）底抽巷本煤层9000060016411本煤层3060017016411裂隙带69609028412本煤层90585628412裂隙带528066中六区配巷本煤层165003个主孔2012年合计248798194616502本煤层3600020016502裂隙带788810228414本煤层216001202013年28414裂隙带28803622611本煤层5400045022611裂隙带1402516522611（3煤）底抽巷本煤层3600024028416本煤层6120034028416裂隙带768096中六区回风巷本煤层165003个主孔合计257773174922611（3煤）底抽巷本煤层5400036022610（3煤）底抽巷本煤层8000060016504本煤层5760032022610本煤层2000010023511本煤层34000220中六区轨道巷本煤层165003个主孔2014年合计262100158022610本煤层8000040022610裂隙带1480018516509本煤层3600020016506裂隙带76569916504裂隙带1229615922613（3煤）底抽巷本煤层4800032028418本煤层6080032028418裂隙带768096中六区回风巷本煤层165003个主孔2015合计273732177924瓦斯抽采量计划年度20112012201320142015矿井绝对瓦斯涌出量（M3/MIN）74375767880矿井瓦斯抽采量（M3/MIN）3738404144矿井瓦斯抽采率（）4550525355矿井瓦斯抽采总量（万M3）标况98014501480150015503、主要生产环节安排312011年7月2015年开拓工作面衔接计划2011年7月2015年开延工程安排表单位米2011年2012年2013年2014年2015年合计备注北四新区上组煤轨道巷510510北翼输送机大巷回返440440北翼输送机大巷联络巷314314安家沟回风通道及辅助工程184184北冀上组煤总回风巷5407201260中部胶轮车运输巷20014405602400北四采区材料斜坡、回风联络巷、回风斜坡340250590胶轮车中部水仓500500北四采区中组煤回风巷10803401420北四采区下组煤胶轮车运输巷13701370北翼胶轮车运输巷480144014403360北四采区中组煤胶轮车运输大巷胶轮车绕道360500860北四采区中下组煤胶轮车绕道500500北大巷北四付巷延伸74016202360开延进尺1690299842404420448018028具体安排详见附表某某矿2011年7月2015年开拓工作面衔接计划表322011年7月2015年掘进工作面衔接计划2011年7月2015年构成煤量统计表年度序号煤层编号工作面编号可采走向（米）采长（米）采高（米）容重储量（万吨）构成时间备注131351120195321412现采面2323416376（90）220（160）37514154现采面32226075902203413459现采面4828410484230451213