超薄板带钢项目冷轧某综合楼土建工程施工组织设计

超薄板带钢项目冷轧某综合楼土建工程施工组织设计编制人施工方案目录（一）编制说明（二）工程概况（三）施工部署（四）施工方案（五）质量保证措施（六）进度保证措施（七）安全保证措施（八）现场文明施工措施（九）劳动力安排计划（十）主要机具使用安排（十一）主要材料、构件用量计划（十二）冬雨季施工措施（十三）合理化建议（一）编制说明本施工组织设计根据有关文件、施工图编制。1、编制依据毕业设计图纸建施112结施119现行建筑施工规范GBJ20283JGJ1896JGJ8091GB502042002JZ202002GB502022002JZJ126200GB502032002JGJ10396平面制图表示法图集063G1011及其它有关图集等。2、编制原则整个施工组织设计编制按照确定的目标要求编制，符合施工程序和客观规律及建筑工程的特点要求，以技术装备、员工素质为前提，合理组织、优化配置、完善措施、实现最终目标。（二）工程概况1、设计概况本工程系超薄板带钢项目冷轧某综合楼工程，楼房座北朝南，轴线长504M，轴线宽21M，建筑面积4841M2。四层框架结构，人工挖孔灌注桩基础，地下室车库地面为整体现浇砼，六级抗震设计。檐口标高162M，半地下车库层高33米，13层层高39米。四层层高45M，屋面为刚柔性组合防水，有组织排水。实心围护墙，部分墙体为轻质隔断。外装饰刷外墙涂料，内装饰为混合砂浆抹灰刷白色刚化涂料，部分房间贴白色釉面砖。楼地面贴防滑地砖，有防水要求的楼地面刷处理剂和防水涂料，地下车库墙体做防水处理。2、工程特点分析该工程混凝土量较大，一次性投入周转材料量大，且周转次数较少，建筑装饰标准较高、装饰品种多，材料采购及生产施工人员的技术素质要求高。（三）施工部署1、质量目标达到优良工程标准，创湖南省优良工程。2、工期目标自开工之日起250日历天完成工程任务。3、安全目标重大安全事故为零，轻微安全频率2。4、文明施工按省建筑工程现场综合标准施工，创施工现场综合考评样板工程。5、服务确保建设单位满意，并实行承诺服务。6、技术准备组织参与此项目建设的全体管理人员，及班组骨干全面熟透施工图，领会设计意图，掌握施工规范的有关规定，掌握03G1011图集的表示方法，掌握施工方案中的步骤、方法、措施及各项要求和目标，掌握工程技术资料的运作程序，掌握业主、监理、设计及施工单位之间对工程管理的运作模式，全面整理有关技术资料及表格。7、组织准备组织原则一级项目管理，优化组合。组织手段以资质为前提，以功绩为依据。此项目组织有相应资质的项目经理、技术主管、施工技术员、质检员、安全员、材料员、预算员组成项目部。8、资金准备根据工程规模和进度计划，筹备一个月的工程款即人民币壹佰万元（基础及至一层框架），往后利用工程进度款保证施工需要。9、机具准备塔吊一台，TZC350式搅拌机一台，砼输送车搅拌运输车3台,混凝土输运泵车1台,盘式和灰机二台，挖掘机二台，T18振动压路机一台，经纬仪、水准仪各壹台。100抽水泵58台，钢筋加工机械壹套，木工加工机械一套，蛙式打夯机二台，压力埋弧焊机二台，对焊机一台，电焊机二台及其它小型机械满足需要。10、材料准备混凝土为集中搅拌站搅拌砼，钢材、水泥等主材按合同要求计划采购，地材等在保证质量的前提下，先近后远就地采购。架设材料备足钢管（架杆）30000M，扣件20000付，楼层支承采用钢管，计划三层楼的周转，模板采用14MM厚竹胶板，全部定型制做，计划三层楼的周转，备足5000M2，规方8000M，外架围护网3000M2，悬挂安全网1000M2。其它零星材料按需供应。11、劳动力准备根据工程量，全过程组织按正常流水作业，即各工种人员全部按8小时工作配备。劳动力计划见表。12、施工流水段划分根据工程实际情况和工期要求，本工程不划分施工流水段。14、施工工期基础60天，主体75天，屋面20天，装修80天，水电、空调安装等12天，扫尾验收3天。（四）施工方案遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。1、施工顺序施工准备定位放线地下室土方开挖、降排水人工挖孔桩基础垫层有梁大板筏形基础地下室柱及钢筋砼挡墙地下室墙体防水基础回填夯实一层框架（主楼）二层框架（主楼）三层框架（主楼）四层框架一层围护墙施工二层围护墙施工屋面施工三层围护墙施工四层围护墙施工室内外装饰（外装饰以上至下内装饰从下至上）室外散水、涂刷等（水电、空调安装配合土建平行施工）扫尾、竣工验收。2、施工方法A、基础工程根据定位图测定控制桩，并引测于外轴线六米之外，防止因基础土方的开挖而破坏，并用C20砼做好保护。依据大板筏形基础外边线，以放坡系数11为标准放开挖上口控制边线，根据施工时的天气情况，需要时在N列侧，加宽600MM，作为基坑降排水用集水井和排水沟位置，坡顶如有必要则设置截水沟、排水沟，保证场地不积水。集水井比基底土层深10M，排水沟深03M。土方用挖机挖至626M，余下部位由人工清理整平，用经纬仪检测开挖几何尺寸合格后，即进入人工挖孔桩施工。（人工挖孔桩施工方法另编制施工方案），挖孔桩完成后再进行垫层施工。垫层施工用水准仪按2M方格网测定标高测制点，纵向2000用C15细石砼抽筋，浇筑砼，平板振动器振实，扣尺找平，抹灰板粗抹。垫层完后，引测控制桩，扎设钢管龙门架，标注轴线，据龙门架轴线引弹基础外边线及各纵横轴线和模板控制线，经复测无误后，进入钢筋绑扎和模板安装工序。安装底板钢筋用预制505040的水泥砂浆垫块1000安放，上层筋按设计制作钢筋架凳，20M与下部筋垂直设置。框架柱筋从基础底部一直伸至一层楼面上，为了钢筋的稳定，在自然地面标高处扎设一道稳定柱筋的满堂架，满堂支承杆错开基础梁扎设，基础底板下500高用25钢筋焊接支撑，基础梁侧模的安装支撑用18钢筋900焊接支撑，梁模的轴线固定采用梁与梁之间相对支撑，并利梁侧模的支撑固定不至位移。砼浇筑采用砼搅拌运输车送料，泵车输送砼浇筑，插入式振动器振捣密实，人工操平抹实。基础混凝土浇筑12小时后即投入000下柱和钢筋砼挡土墙的装模、砼浇筑，进行防水施工。然后进行建筑物四周的回填，回填按300MM厚逐层用打夯机夯实，确保回填压实系数达到95以上。B、主体工程B1钢筋工程柱筋按楼层分段，梁板每层一次施工，柱立筋全部采用电渣压力焊焊接，梁筋接长采用对焊焊接，柱、梁、板筋的保护层厚度全用分类规格的预制垫块保证，预埋柱、梁中的拉结筋采用6MM的带肋筋，钢筋制作均机械断料成型。柱边门洞在门过梁位置预埋212钢筋，柱内300MM外留500MM。B2模板工程模板全部用14MM厚竹胶模板组装，满堂钢管架固定、支承，柱箍采用角钢丝杆对拉，模板制作前，绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等，验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性，进行综合分板研究，确定模板的合理配置数量。施工操作要点1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的正确。2）安装就位预拼成的各片柱模。3）安装柱箍。4）安装拉杆或斜撑。5）将柱模内清理干净、封闭清扫口，办理柱模预检。6）根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。7）按配板设计在梁下设置支柱，一般为6001000MM，按设计标高调节支柱的标高，然后装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度于或等于4M时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度取梁跨的2，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。8）支柱底部应加垫脚手板，并设对拨木楔楔紧，调整标高，分散荷载。设二道水平拉杆和斜拦杆。9）梁钢筋在底模安装就位后绑扎，找平位置和垫好保护层垫块，消除垃圾杂物，经检查无误后，即可安装侧模板。10）根据墨线安装侧模板、压脚线、斜撑等，梁托架间距应符合配板设计要求。11）侧模板安装完检查无误后，即可进行板底模的安装，其安装顺序为首先安托板，然后安楞木，铺定型模板，楞木之间设2排支撑排架做支架系统。铺好后核对楼板标高，预留孔洞及预埋铁件等的部位和尺寸，检查无误清扫干净后进行板钢筋的绑扎。12）楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场将钉侧板。侧板安装好后，沿踏步中间的上面加一道或二道反扶梯基，反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板（或在平台上）固定撑牢。梯步高度要均匀一致特别要注意最下一部及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不同。底模搁栅要有一定的强度，垫板要稳固，支撑要牢固，支撑间要有水平撑相连。模板的拆除柱模板和梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除，梁底模须在砼强度达到100设计强度等级时方可拆除。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支柱拆除，上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板不得拆除，再一层楼板的模板支柱，仅可拆除一部分，跨度4M及以上的梁下应保留支柱，其间距不得大于3米。模板拆除后，要加强保护，拆除后传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类推放整齐，以利再用。B3架子工程1）本工程外架采用双排钢管脚手架，墙上不留脚手架孔，保证外墙体不渗水，内架采用满堂红架。2）外装饰脚手架在砖墙脚手架的基础上改架，雨季时设防雨罩，以加快工程进度。3）外架全部按规范每高4M、水平每隔7M，脚手架必须同建筑物连接牢固，立杆垂直稳放在钢垫块上，立杆间距为15M，大横杆为12M，小横杆间距为15M，钢管立杆、大模杆接头错开。脚手架的负荷量每平方米不超过270KG。按规定开剪加强稳定性。脚手架分段搭设完后进行验收，验收合格后才投入使用。4）外墙脚手架在第二步架用密眼安全网全封闭，施工出入口、通道口、进料口、机具顶部按要求设安全防护棚、工程通道上空搭设双层安全防护棚。安全防护棚采用双层架板，中间夹彩条布。外脚手架垂直度偏差不大于H/400。5）脚手架各杆件要相互垂直，底座要稳固。同时不大于脚手架的设计规定。脚手架的安全技术要求1）在搭设脚手架前要有周密的作业方案，进行安全措施和详细的技术交底，按规定设置安全设施和搭设、使用及拆除脚手架。2）在搭设和使用过程中，应经常进行检查，暂停工程复工和大风、大雨、大雪后应对脚手架进行全面检查，发现有倾斜、沉陷、悬空、接头松动、扣件破裂等，应及时加固。3）外墙脚手架应设置足够的连墙点（剪刀撑）保证足够的刚度及稳定性，还应根据施工荷载、风载及脚手架自重，计算确定脚手架的极限高度和限制同时作业层数。4）外墙设置安全网。安全网应能承受不小于高6米、重50千克的冲击荷载试验。安全网应根据具体情况利用已有建筑物或脚手架挂设。5）金属脚手架在搭设，使用和拆除过程中都必须注意防电，工程所用施工和照明用电电缆不得直接架设在钢管脚手架上。6）脚手架搭设后，雷雨季度应设置防雷装置。7）金属脚手架上设置电焊机等电器设备时，应置于干燥的木板上。施工用电线须按安全操作规程进行架设。B4混凝土工程主体框架全部采用集中搅拌混凝土，搅拌运输车运输，砼输送泵输送浇筑，插入式和平板振动器配合使用振捣密实，板面人工找平压实，垫层、门窗过梁等零星砼采用JZG350型强制式搅拌机现场搅拌。混凝土材料2040碎石，中砂，C20及以上标号的泥凝土采用韶峰牌PS425级水泥，。砼浇筑过程中应安排专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时处理。捣实时，注意插均、插全。重点是主筋的下面、钢筋密集处、石子多的地点，模板阴角处、钢筋和侧模之间。楼板、地面等平面尺寸较大而垂直深度不大的混凝土，采用平板振动器振捣。使用时，平板振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为2540秒，但以混凝土表面均匀出浆为准，移动时应成振捣前进，前后位置和排间相互搭接35厘米，以防漏振。混凝土经表面振动器振捣后，表面会出现积水，泌出的水不宜直接引走，以免带走水泥浆体。如果泌水现象严重，可考虑使用吸水性较大的麻片之类材料吸走部分水份，然后再作表面压光处理。当采取上述措施后，施工仍有困难时，应考虑改变配合比来减轻泌水现象。砼养护工作应在砼浇筑完毕后12小时开始进行，砼覆盖浇水养护时间不得少于七昼夜。防水砼的施工施工准备1）进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等杂物。2）将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经调试合格后备用。3）进行防水砼的试配工作，试验室根据设计抗渗标号，提高02N/MM2进行试配，在此基础上选定施工配合比。模板1）模板应平整，拼缝用胶带密封不漏浆，并有足够的刚度、强度，模板采用14MM厚竹胶板。2）固定模板的螺栓（或铁丝）不得穿过砼结构，以避免水沿缝渗入。3）当必须用对拉螺栓固定模板时，必须在螺栓上焊止水环，止水环直径为80MM。穿墙（板）套管同样焊止水带，止水环直径根据套管直径确定。钢筋钢筋相互间必须绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞，振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。必须留足保护层，保护层必须用水泥砂浆制作，严禁用钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上，钢筋及铅丝均不得接触模板。砼运输和浇筑砼采用集中搅拌砼，砼输送车输送，现场用泵车输送到位。砼在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失。拌好的砼常温下半小时内运至再场，于初凝前浇筑完毕。浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。在结构中钢筋稠密处，不易使砼浇捣密实时，改用相同抗渗标号的细石砼浇筑，以保证质量。竖向砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过400MM。相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时。砼振捣采用机械振捣。砼的养护防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，在砼进入终凝（浇筑46小时后）即进行覆盖，浇水湿润养护不小于14D。在湿润条件下，砼内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利水泥水化。拆模板防水砼施工完后，不宜过早拆模，拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70，拆模时注意不使模板和砼结构受损。地下室砼挡墙拆模后，抓紧进行下一分项的施工，以便及时进行基础回填，避免干缩和温差引起开裂。砼防水结构浇筑后严禁打洞。B5砌筑工程墙体均采用标准机制红砖。按“三一法”操作，组砌方法采用“三顺一丁”。与框架梁底最后一皮砖采用斜砌，并确保砂浆饱满，并块块砖上下顶紧，各楼层轴线利用外边线柱引测的轴线引测，全部轴线引测且复检闭合后再砌筑施工。各楼层砌筑根据墙体高度，制做每层一致的皮数杆，且灰缝厚度控制在810MM之间。砂浆使用PS325级水泥，中砂过筛，砂浆中掺4砂浆增塑剂，楼层第一、二皮砖全采用M75水泥砂浆砌筑。B6屋面工程珍珠岩保温层以排水口处为最底点，根据设计要求，用20厚泡沫板制做抽筋条按2找坡，用18水泥珍珠岩料嵌固。18水泥珍珠岩用搅拌机搅拌，平板振动器振捣密实。再进行C30细石砼层的施工。细石砼按设计要求分格。XHO强膜隔热涂层由专业施工队伍施工。C、装饰分部工程C1室外装饰按从上至下的顺序施工，先阳角和窗套及凸出线。方法垂直规方，先找出平面中的最大凸出点，在确保最薄厚度不少于6MM，最大厚度不大于26MM的底层厚度控制下，确定冲筋点，垂直拉22钢丝抽筋。充分湿润墙面然后抹底层。底层用木制抹灰板擦平压实。底层初凝后，贴专用塑料分格条分格，然后依据分格厚度8MM，用木制抹灰板擦平压实，钢板烫二次抹光（一次收水，一次压光）。C2外墙涂料施工工艺一）刷涂施工工艺，刷涂顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面，施工中一般分开油、横油、斜油、竖油和理油五步骤。二）刷涂施工注意事项1）刷涂时，应注意调整涂料的粘度。用鬃刷刷涂的涂料，粘度一般以40100S为宜（25，涂4粘度计）；排笔刷涂的粘度以2040S为宜。2）相邻两遍刷涂的时间间隔，必须能保证上一道涂层干燥成膜。3）涂刷时，蘸涂料时适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当均匀。4）涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由向下收。刷涂面为水平面时，最后一道漆应按光线的照射方向刷。刷涂木材表面时，最后一道漆应顺木纹方向。5）全部涂刷完毕，应再仔细检查一遍，是否全部刷均刷到、有无流附、桔皮或皱纹，边角处有无积油。如果有，应及时处理。C3室内装饰楼层房间按从下至上顺序，楼梯间按从上至下的顺序施工。房间按先顶棚后墙面再地面的顺序施工。墙面抹灰方法先规方、找点，再冲筋、湿墙后抹灰。抹灰两遍成型一层抹12MM厚混合砂浆，木抹子擦平压实，二层6MM厚10315水泥石灰膏细砂砂浆，木抹子擦平压实钢抹子两次抹光（一次收水，一次压光），门窗洞口边120MM范围内，纯水泥砂浆抹暗护角。地面铺贴方法测定各房间地面标高，弹引至各房间周围墙上，然后冲筋用C20细石砼找051坡，在地面砖贴铺面和砂浆面上满刮纯水泥浆15MM厚，拉丝控制平直，木锤轻击压实在找平层初凝前铺贴（即干铺法），有防水要求的楼地面必须在防水施工和存水试验合格后，才能进行防滑地板砖施工。顶棚抹灰在顶棚下50MM内引弹水平控制线，用1032的水泥、石灰膏、细砂砂浆灰抹底，用10501的水泥石灰膏麻丝浆在底层收水后即刻抹面。墙面干燥再进行白色刚性涂料的施工。D、门窗工程门窗全部采用后塞立樘法施工，门与砖墙的连接采用墙中预埋木砖用150MM长钢钉锚固，门与混凝土的连接采用电锤钻孔（16）孔深120，孔中入塞木尖，同样用150MM长钢钉打入木尖中锚固。每立边不少于三个锚固点。窗的固定用电锤打孔钢钉锚固方法，窗框在粉刷前安装，窗页在拆架后安装，门框在冲筋后，粉刷前安装，门页在地面施工后安装。门和窗均从专业的厂家购置，且由厂家专业人员安装。E、空调、水电分部工程E1空调安装施工请专业施工资质的单位承担，具体另见空调施工方案。E2本工程穿线管的预留、预埋量比较多，施工前，施工班组和人员应认真熟悉图纸，制定周详的施工方案，施工时，应确保水泥浆不进入预埋线管内。在穿线管预埋时应注意不得挤压和作锐角拐弯。施工完后，应仔细核对确保预埋准确无遗漏后才可进行砼施工。E3为确保建筑电器安装的标高、尺寸准确无误，墙上的开关、插座等所有出现的箱、盒在浇捣砼时，宜采用木盒和预留洞，安装时再安装正式箱盒。E4所有开关、插座、接线盒在同一房间标高必须一致。E5电配管在灯具处死线的改进灯具处死线的主要原因是由于配管不到位而造成的，改进方法如下。首先，在主体施工中应配合土建施工，在灯具处支模用木模板。其次，量好灯具位置钻眼，弯曲穿线管下插从底板足够长，管的弯曲半径R6D（D为穿线管管径）。待抹完灰后用刀削平。经过这样施工的工程，电源线在灯口处未发现死线现象。接线盒的设置电源配线一般都是经梁内布置的，所以其布置原则除满足设计外，还应设在结构受力较小、隐蔽、美观、便于维修的位置。接线盒不完整是目前施工中的通病。存在原因一是接边线盒未与电配管一起设置；二是下引管和接线盒在主体施工中未同时安装。改进措施一是接线盒、管应同主体工程一起施工；二是下引管（引至插管、开关的穿线管）选择适当的长度，上端插入接线盒内，管周围的孔洞用砂浆堵严，固定牢固。经过这样施工，浇筑完的混凝土内接线盒成品率达100。F、临时用电方案本着“安全第一，预防为主”的原则，认真做到“零安全事故”根据JGJ5999建筑施工安全检查标准、JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范中有关用电要求以及我公司多年安全施工用电经验，编制如下安全施工用电方案F1安全用电目标1）无触电、无伤亡事故。2）无违规违章用电现象发生。3）村绝生产用电因电火花和电弧引起的火灾事故。4）杜绝用电设备爆炸事故。F2临时用电安全管理安全用电管理责任制1）成立以项目经理为组长的安全管理小组，负责安全管理和监督检查。2）由安全员和电工负责现场施工用电，电工对安全用电负直接责任。3）安全领导小组每星期进行一次安全用电检查，并按建筑施工安全检查标准中“施工用电检查评分表”进行核评，发现不合格者，不准投入使用，并停工整改。安全用电教育1）电工及各班组长经安全用电知识培训，考核合格后才能持证上岗。2）违章用电人员定期集中进行安全用电知识教育，增强他们的安全用电意识，提高遵章守纪的自觉性。安全用电管理1）安全用电管理是安全生产的重要组成部分，是防止伤亡事故发生的重要手段。2）严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针。3）施工用电前向各班组详细进行安全用电技术交底。4）及时掌握施工用电状态，及时对存在的安全用电隐患采取措施整改消除。安全用电技术措施和电气防护措施1）临时用电由综合楼西北角配电房提供，采用木电杆架空引入综合楼临时用电配电室内，导线采35MM2铜芯塑料线，支线选用16MM2塑料铜心线。线路布置根据施工平面图及现场设备布置。电动建筑机械和手持电动工具以及移动式开关箱的进出线，移动照明的电源线，必须采用无间接接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。2）接地与接零保护装置在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。B、电气设备传动装置的金属部件。C、配电屏与控制屏的金属框架。D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。E、保护零线和工作零线不得混装。3）配电室、配电箱、开关箱配电室应自然通风，配电屏正面的操作通道宽度不小于15M，配电室的门向外开并配锁。配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱，配电屏应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱设置须符合“三级配电两级保护”的要求，必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，配电箱安置须便于操作，闸具及箱体必须完好，箱内多路配电须有标记，引出线必须清晰。4）现场照明照明专用回路必须有漏电保护，灯具金属外壳必须做接零保护，室内线路、手持照明灯必须使用安全电压。5）配电线路架空线必须采用铜芯线，必须设在专用电杆上，电杆、横担必须符合要求。电线老化后必须即时更换，破皮部分及时包扎。电缆必须采用五芯线不得使用四芯线外加一根替代。电缆线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，避免机械损伤。6）电器装置使用的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，必须有产品合格证和使用说明书。闸具熔断器参数必须与设备容量相匹配并安装合格，严禁用其它金属丝代替熔丝。7）禁止带电操作，所有绝缘，检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。8）有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。9）建立临时用电安全技术档案，认真收集资料。G、工程质量保证资料的核查质量保证资料是工程资料的主要分部，是各分项工程的保证基础上是否合格的重要依据，对单位工程的安全性、使用性的鉴定起着重要作用。因此，保证资料必须真实、可靠、齐全和完整，为此，以保证资料的核查是十分必要的。1）核查出厂合格证及试验报告的真实性、可靠性用于工程上的原材料，如钢材、水泥、砖瓦、砂、石、防水材料等，以及各种门窗、预制构件等半成品，必须具有出厂合格证和试验报告单，要核查它们是否与工程所用材料一致。出厂合格证是复印件的，必须在复印件上标有存放单位、抄件人签名，并加盖抄件单位和原件存放单位印章，试验报告单不得为复印件。2）核查材料出厂合格证及试验报告内容出厂合格证内容应有产品标准规定的各种技术指标和实际检验数据、出厂日期、进场数量、使用部位。试验报告单内试验报告日期、使用部位、试验项目和结论，必需经监理工程师认证签字。以上材料试验报告日期应早于材料出厂日期，各种材料的各项性能数据应正确，现场取样送试验站作试验以核查试验报告单内容是否真实反映材料状况。混凝土和砂浆配合比单、试验报告单核查。A、混凝土、砂浆配合比应与现场施工的混凝土、砂浆配合比相同（施工时在现场检查），其配合比日期应早于施工日期。B、混凝土、砂浆试验报告单应有试块送样日期和报告日期，试块留置日期应准确，及时（查看钢筋混凝土施工记录及施工日志）砂浆试块每组抗压数值应适中，混凝土按同强度等级，同配合比应有28D试块组数，必要时还需留设7D试块。每种混凝土、砂浆组的平均抗压强度应符合要求。试验单中还应注有所代表的构件、取样部位、试验结论以及监理工程师的认证签字。3）工程保证资料、自检资料、安全资料、综合考评资料等必须收集整理，竣工验收前上交公司质安科统一检查，并装订成册，提交各有关单位审查。H、施工平面图布置1）布置原则根据现场勘察及综合楼的地理位置进行布置。2）布置内容施工现场按综合考评标准布置，设置五牌一图。沿建筑物四周及搅拌机处设排水沟并建集水井和沉淀池以保护场地清洁。主体施工阶段采用一台混凝土搅拌机、二台和灰机、一台提升机。木作、钢筋加工均在现场进行。实际施工，现场布置可做局部调整。3）施工平面布置图（附后）I、施工进度计划1）编制步骤基础主体结构装饰试灯试水竣工验收2）总工期250天3）进度计划横道图（附后）（五）质量保证措施施工中除应遵照建筑工程施工验收规范的要求及上述各分部工程技术要求有关措施外，还必须做到如下几条1、技术负责人在施工前做好技术交底，严格按施工图规定的技术要求组织施工，经常检查执行情况，及时做好隐蔽工程验收记录。认真组织开展施工班组的“三检制度”，推行岗位质量责任制，严格执行质量奖、罚制度。2、严格遵守业主、监理、设计对质量管理的程序要求，每一分项隐蔽工程在未得到业主或监理及设计认可的前提下决不进入下道工序施工。3、各楼层梁、板砼均见证取样二组，一组做为资料凭证，另一组作为拆模前检测混凝土达到强度的理论依据，不因进度而盲目施工造成质量安全事故。4、原材料、半成品进场要检验。对水泥、钢材不但要检查“三证”外，还要做复检检测工作，对红砖、砂石等地材严格按取样标准见证取样及时送检，砼试块、砂浆试块严格按标准制作及时检测，砼、砂浆配合比必须经试验室试验检测确定。粉灰采用充分熟化（熟化期不少于7天）的石灰膏，确保粉灰墙面在使用期间不起泡。5、认真做好施工中各项技术档案资料的整理。认真履行，事先有申报，事中有检查，事后有记录签证的资料整理程序。6、对框架柱，每根每层用水准仪引测水平点，认真做好标记，对框架外边线柱，用经纬仪逐层引注轴线，并认真复核检查，严格防止轴线偏移，尺寸产生差错。7、所有装饰工程，严格执行样板先行制度，通过业主、监理认可后方可进行大面积施工。8、工程竣工后，成立质量回访保修专职小组，及时掌握工程竣工的质量动态，一有缺陷，立即保修，保证业主满意。9、主要技术工种人员严格执行上岗证制度，优化组合，执行质量淘汰制，对不能胜任操作质量的生产人员坚决辞退。10、认真执行工种间的交接签字制度，严禁事后乱凿墙打洞，每发生一次罚责任人100500元。11、组织完整的质量管理体系。见下图质量管理体系框架图（三级质量管理体系）12、每层楼面砼浇筑后，满铺麻袋一层，作为砼R养护和保护。（六）进度保证措施1、施工机械化最大限度地发挥机械化的作用。2、施工队伍专业化优化生产人员组合，组织精兵强干。3、构配件工厂化半成品等加工产品委托专业的生产厂家制作或安装。4、加班加点全过程组织二班流水作业制，必要时进行三班作业。专职质检员施工员材料员测量员取样员各生产作业班组技术负责人项目经理5、材料供应责任制凡须购买的大宗材料提前做出材料计划，有计划性的同厂家签订供货协议，规定时间和数量，不因材料而误工。6、服从观念凡投入和经济效益与进度发生较大矛盾时，在保证质量前提下，以工程进度为主。7、满负荷运行制即凡能展开的工作面，尽量展开，凡能增加人员、设备投入的尽量投入，最大限度地科学组织平行、交叉、流水施工。8、混凝土浇筑采用三台搅拌车运料，泵送砼浇筑。混凝土掺2白银牌减水剂，以缩短砼浇筑施工时间和养护期。9、执行特定的施工程序即主体工程验收按逐层验收，即当那一层主体工程完工验收合格后，即进入装饰工程施工。不待主体工程全部验收合格后而施工，达到缩短总工期的目的。10、在有条件的情况下，尽量安排水电、空调和其它安装工程提早进行预埋、预敷、预留等工作。11、执行日保周、周保月、月保总工期的管理手段，当日该完成的工程量绝不遗留给下一天。（七）安全保证措施1、施工前由专职安全员做好安全技术交底，并履行签字手续，做好经常性的安全教育工作，现场入口井架边，配电箱旁及楼梯口等处，悬挂醒目的安全标志，配备专职安全检查员负责日常安全检查。严格按GJG5899建筑施