某项目安全预评价报告

某项目安全预评价报告重庆化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告评价机构名称资质证书编号单位联系电话023二一五年十一月重庆化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告法定代表人技术负责人项目负责人二一五年十一月重庆化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全评价工作人员组成前言N乙烯基己内酰胺属温敏型聚合物功能单体，是特种功能材料中的烯烃等聚合物。特种功能新材料是国家优先发展的高技术化重点领域，该项目符合国家高技术产业政策，符合国家高技术产业技术改造和产业升级专项要求。重庆化工有限公司利用兰州有限公司生产N乙烯基己内酰胺的成套技术成熟技术，在经开区投资建设1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目。该项目产品N乙烯基己内酰胺未列入危险化学品目录（2015版），使用的乙炔属于危险化学品。因此，该项目属于危险化学品使用项目。该项目产品以乙炔为原料开发的高附加值精细化工产品，有利于发挥当地资源的优势，延伸产业链，是将资源优势转化为产品优势和经济优势的又一种有效途径，该项目建设对培育和发展本地区精细化工产业，促进石化产业结构的调整与升级有很好的示范作用。该项目于2015年5月27日经重庆市区发展和改革委员会批准备案，该项目占地面积2004760M2，总投资8000万元。该项目乙炔年使用量为188吨。根据重点监管的危险化学品名录（2013年完整版），该项目涉及的乙炔属于重点监控危险化学品。根据重点监管危险化工工艺目录（2013年完整版），该项目不涉及危险化工工艺。根据危险化学品重大危险源辨识该项目未构成危险化学品重大危险源。根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见该项目无特种设备重大危险源。根据易制毒化学品的分类和品种目录，该项目不涉及易制毒化学品。根据易制爆危险化学品名录，该项目不涉及易制爆危险化学品。依据工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版），该项目生产过程是不涉及可燃性粉尘。该项目于2015年5月委托重庆众望节能安全环保咨询有限公司对该项目进行职业卫生评价，其职业病危害预评价报告书正在编制之中。根据中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第十三号）、建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（安监总局令第36号）等国家有关安全生产法律、法规的要求，重庆化工有限公司委托承担其1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目的安全预评价工作。在接受该单位的安全预评价工作的委托之后，立即成立项目评价组，组织有关安全评价人员进行该项目的安全评价工作。本报告根据重庆化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目项目建议书,分析和预测该项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。目录1编制说明111评价目的112评价依据113评价原则514评价范围515评价程序52项目概况721建设单位简介722建设项目概况73生产过程危险、有害因素识别与分析过程2931辨识与分析的目的2932危险、有害因素产生的原因2933主要危险、有害物质辨识3034项目建设条件的危险、有害因素分析3835生产过程及主要设备危险、有害因素类别分析4136重点监管危险化学品的安全措施评价4537重大危险源辨识4638职业危害因素分析484建设项目的安全条件分析5041产业政策符合性分析5042当地政府区域规划分析5043建设项目外部情况5144建设项目对周边环境的影响5145周边环境对建设项目的影响5246项目所在地自然条件对建设项目的影响5247事故状态下防范环境污染措施评价545评价方法选择和评价单元划分5551评价单元划分5552评价方法的确定5553评价方法介绍566定性、定量分析评价5861安全检查表法（SCL）5862预先危险性分析PHA637事故后果预测6571事故案例6572事故原因分析6773事故后果预测688安全对策措施建议6981项目建议书中已提出的安全措施6982本报告补充的安全对策措施与建议719安全预评价结论76附件77重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告1编制说明11评价目的安全预评价报告编制贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以提高建设项目本质安全程度，从而提高企业安全生产管理效率和经济效益。1）找出生产过程中固有的或潜在的危险、有害因素及产生危险、危害的主要条件及其后果，并提出消除危险、有害因素及主要条件的最佳技术、措施和方案，以实现建设项目的本质安全。2）为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供条件，为建设项目投产后的安全管理提供目标和基础。3）为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据。12评价依据121国家法律、法规（1）中华人民共和国安全生产法（主席令第十三号，2014121）（2）中华人民共和国消防法（主席令第六号，200951）（3）中华人民共和国职业病防治法（主席令第五十二号，20111231）（4）中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令第四号，201411）（5）中华人民共和国环境保护法（主席令第九号，201511）（6）危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）（7）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）（8）工伤保险条例（国务院令第586号）122部门规章（1）生产经营单位安全培训规定（安监总局令第3号）（2）生产安全事故应急预案管理办法（安监总局令第17号）1重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告（3）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（安监总局令第30号）（4）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（安监总局令第36号）（5）工作场所职业卫生监督管理规定（安监总局令第47号）（6）危险化学品安全使用许可证实施办法（安监总局令第57号）（7）有限空间安全作业五条规定（安监总局令第69号）（8）企业安全生产风险公告六条规定（安监总局令第70号）（9）企业安全生产应急管理九条规定（安监总局令第74号）（10）国家安全监管总局关于修改生产安全事故报告和调查处理条例罚款处罚暂行规定等四部规章的决定（国家安监总局令第77号）（11）（12）（13）国家安全监管总局关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部规章的决定（国家安监总局令第80号）（14）国家安全监管总局办公厅关于印发工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）和工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）的通知（安监总厅管四201584号）（15）建设工程消防监督管理规定（公安部令第106号）（16）特种设备目录（质检总局2014年第114号公告）（17）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）（18）重庆市安全生产监督管理局关于做好工贸行业建设项目安全设施“三同时”备案工作的通知（渝安监发2011166号）（19）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）（20）重庆市安全生产监督管理局关于加强危险化学品从业单位安2重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告全视频监控系统建设工作的通知（渝安监发201217号）（21）重庆市特种作业人员安全技术培训考核管理实施细则（渝安监发201411号）123标准、规范（1）建筑设计防火规范（GB500162014）（2）消防给水及消火栓系统技术规范（GB509742014）（3）化工企业总图运输设计规范（GB504892009）（4）工业企业总平面设计规范（GB501872012）（5）石油化工企业设计防火规范（GB501602008）（6）石油天然气工程设计防火规范（GB501832004）（7）爆炸危险环境电力装置设计规范（GB500582014）（8）化工装置管道布置设计规定（HG205491998）（9）个体防护装备选用规范（GB/T116512008）（10）生产过程安全卫生要求总则（GB/T128012008）（11）建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）（12）建筑物防雷设计规范（GB500572010）（13）火灾自动报警系统设计规范（GB501162013）（14）防止静电事故通用导则（GB121582006）（15）生产设备安全卫生设计总则（GB50831999）（16）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T296392013）（17）机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（GB238212009）（18）固定式钢梯及平台安全要求第1部分钢直梯（GB405312009）（19）固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯（GB405322009）（20）固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台（GB405332009）（21）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（GB504932009）（22）危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）3重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告（23）危险货物品名表（GB122682012）（24）采暖通风与空气调节设计规范（GB500192003）（25）常用化学危险品储存通则（GB156031995）（26）危险货物运输包装通用技术条件GB124632009（27）工业企业设计卫生标准（GBZ12010）（28）工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素（GBZ212007）（29）工作场所有害因素职业接触限值物理因素（GBZ222007）（30）工业金属管道设计规范（GB503162008）（31）职业性接触毒物危害程度分级（GBZ2302010）（32）化工企业安全卫生设计规范（HG205712014）（33）化工装置设备布置设计规定（HG205462009）（34）化工企业静电接地设计规程（HG/T206751990）（35）固定式压力容器安全技术监察规程（TSGR00042009）（36）压力管道安全技术监察规程工业管道（TSGD00012009）（37）危险化学品目录（2015版）（38）危险化学品分类信息表（2015版）（39）职业病危害因素分类目录（卫法监发200263号）（40）职业病分类和目录（国卫疾控法201348号）（41）易制毒化学品的分类和品种目录（2014年）（42）特种设备目录（2014年修订）（43）易制爆危险化学品名录（2011年版）（44）重点监管的危险化工工艺目录（2013年完整版）（45）重点监管的危险化学品名录（2013年完整版）（46）淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）（47）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）（48）产业结构调整指导目录（2013年修正）（49）安全评价通则（AQ80012007）（50）安全预评价导则（AQ80022007）4重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告124其它有关文件、技术资料（1）重庆化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目建议书（编制单位重庆化工有限公司）（2）与该项目有关技术文件、资料和图片13评价原则在对重庆化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目进行安全预评价工作中，始终坚持以下原则1、严格执行国家现行有关法律、法规、标准和规范的要求，对该企业进行科学、客观、公正、独立的评价。2、采用可靠、适用的评价技术和评价方法对项目进行定性、定量评价，遵循针对性、技术可行性、经济合理性、可操作性的原则，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理对策措施建议。3、真实、准确地做出评价结论，并对在当时条件下做出的安全评价结果承担法律责任。4、遵纪守法、恪守职业道德、诚实守信，对被评价单位的技术和商业秘密保密。14评价范围根据国家有关规定和重庆化工有限公司拟建项目的实际情况，本次评价范围包括1）1000吨/年N乙烯基己内酰胺生产线。2）配套公用工程及辅助设施。15评价程序依据安全评价通则（AQ80012007）、安全预评价导则（AQ80022007）的相关规定，安全预评价的评价程序主要分为前期准备；辨识危险、有害因素；划分评价单元；选择评价方法；定性定量评价；提出安全对策与建议；整理、归纳安全预评价结论；编制安全预评价报告等。安全预评价程序如图5重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告11所示。图11安全预评价程序框图6重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告2项目概况21建设单位简介重庆化工有限公司成立于2015年5月25日，位于，注册资金1000万元，主要从事精细化工产品、医药中间体的研发、生产及销售。22建设项目概况221项目基本情况项目名称1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目建设单位重庆化工有限公司建设地点；建设性质新建；建设用地面积2004760M2；建筑面积2649193M2；建设期8个月项目投资8000万元劳动定员50人年工作日300天（7200小时）主要建设内容拟建项目由主体工程（1000吨/年N乙烯基己内酰胺生产线）、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程组成。依托设施经开区给排水系统、供配电及电讯系统、经开区消防等。表21主要建设内容及依托情况一览表7重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告该项目主要经济技术指标见下表。表22主要经济技术指标表8重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告222产品及生产规模产品及生产规模如下表23生产装置规模一览表223建设项目选址2231地理位置及交通条件区位于重庆主城东北部，东越黄草山与涪陵区相连，西越明月山与渝北区接壤。北接垫江县，南邻巴南区，西北靠四川邻水，距重庆主城区76KM。长江由西向东穿越境内。该项目选址重庆市经济技术开发区环北路与化北一路交界处，交通十分便利。场地周围无饮用水源、名胜古迹和文物保护区。该项目距离渝长高速公路晏家出口约5KM，319国道及渝怀铁路从该境9重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告内经过，经开区规划建设铁路专用线、码头，水陆交通十分方便。2232气象条件地区属中亚热带季风湿润气候区，具有四季分明、冬暖春早，无霜期长，降水充沛，云雾多，日照少，风速小等特点。项目建设地区极端最高温度为405，高温能造成气体膨胀、易挥发物扩散加剧，如果防护措施不力，可能造成有毒介质泄漏，引发中毒和污染等事故。低温达23，本项目无对低温敏感的物质。非雷击区，本期工程按二类防雷设计，雷击影响不大。2233地质地貌经济技术开发区属丘陵地貌，一般标高265310M，以浅丘为主约占88。项目建设场地标高284M，总体地势西高东低，地形平坦，地质构造基本稳定，无滑坡、塌陷等不良地质现象，城市规划建设不受限制，原始地貌为低丘陵地，地质构造稳定，适宜该项目的建设。据中国地震烈度区划图资料，本地区地震烈度小于6度。从区域地震看，本区不属于地震灾害多发地区。2234水文经济技术开发区北面有长江支流羊滩河又名晏家河，绕经开区西北面流入长江，河流长218KM，流域面积8165KM2，水域面积21633公顷，多年平均径流量为12M3/S。水质稳定，水源充足。区境内历年长江最高洪水位19716M，经开区自然标高265M以上，洪涝等自然灾害对本项目无影响。224总图运输2241总平面布置拟建项目利用根据地块特点、建筑功能的分布和生产工艺流程，分别布置了产品化验楼1栋、生产厂房1栋、仓库1栋。10重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告根据用地周边交通环境，出入口集中布置在经开区西南侧和东侧，将厂区大门设置的西南面环北路，物流出入口设置在东南面厂区规划道路上。从主入口处向内依次布置产品化验楼、联合生产厂房，库房设在西北偏化北一路侧，厂区西北角布置了事故池，消防控制窒设置在化验楼一楼，消防水池设置在化验楼楼下，南侧布置了室外集中停车场，共62个停车位。人物分流，以物流为主，动静分开，兼顾人流组织。便于集装箱车的通行，使物流运输极为顺畅。很好的保证人流活动区域的环境优美、隔绝噪音和安全有序。绿化体系采用两带两点结构，即沿城市主干道设集中厂区绿化带，办公区集中布置绿化广场及景观，建筑周边绿化点缀，拥有良好的景观视线，形成丰富的经开区景观，有效地改善经开区环境，并起到厂房间隔离、降噪的作用。厂房周围布置环形消防车道，消防车道宽度7M，转弯半径9M，满足消防要求。楼梯间和消防疏出口满足消防要求和规范要求。总平面布置图见附件。该项目乙炔从映天辉通过管道引入,厂界内无储存，整套装置的最大在线时小于6KG,因此该项目内部防火间距按建筑设计防火规范设计。依据建筑设计防火规范，主要建、构筑物间的防火距离见表24。表24主要建（构）筑物间的防火距离一览表2242竖向布置竖向设计地面坡度I34，雨水采用明暗沟结合的排水方式。11重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告2243运输本项目产品N乙烯基己内酰胺年产量1000吨。原材料包括乙炔、己内酰胺、氢氧化钾等，其中乙炔通过管道从映天辉直接输送到该项目生产车间。运输方式，采用陆运、水运，原材料及成品原则上由专业运输部门承运。全年主要新增运输量见下表。表25全年主要新增运输量225原料、辅料及动力消耗2251主要原料、辅助材料用量及供应1000T/AN乙烯基己内酰胺项目主要原辅材料用量及供应见表26。表26主要原辅材料消耗定额表2252动力用量及供应该项目主要动力用量及供应见表27。表27项目主要动力用量及供应表12重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告226储存设施该项目拟新建1层174221M2库房1座，用于产品及原辅材料的储存；在生产车间北侧设置容积为2M3的乙炔计量罐。具体情况如下。表28主要储存设施情况一览表227采用的主要技术、工艺（方式）情况合成N乙烯基己内酰胺的方法主要有乙炔加成法和非乙炔加成法乙炔加成法又分为液相法和微乳液法；非乙炔加成法包括醇胺脱水法和醚交换与酯交换法。2271乙炔加成法（1）微乳液法在高温下，采用超高速搅拌，使己内酰胺液体和乙炔气体形成气液微乳液，增加两相的接触几率，提高反应速度。此方法可以在较低的乙炔气体压力下进行反应，反应条件缓和、安全、易于操作，但设备投资大、能耗大，未见工业化报道。（2）液相乙炔法先将己内酰胺加热熔融成液体，加入催化剂搅拌反应，脱水，用氮气置换，然后在一定温度下通入乙炔，保持在一定压力下进行反应。反应完成后可采用蒸馏或萃取洗涤的方法进行纯化，得到N乙烯基己内酰胺产品。此法是目前国内外比较成熟的工业生产方法。近年来美国、日本等国在这方面有不少专利报道。13重庆晶粒化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告2272非乙炔加成法（1）醇胺脱水法将己内酯、乙醇胺和水加入高压釜中，氮气保护，于260，30MPA压力下反应3小时，得到羟乙基己内酰胺，羟乙基己内酰胺用氧化锗做催化剂，在350脱水制得N乙烯基己内酰胺。此方法的技术难点是要使用高温高压和高效催化剂的选择。（2）醚交换与酯交换法在DMF为溶剂中，100，以PDCL2LICL复合催化剂催化，己内酰胺与丁基乙烯基醚进行醚交换反应或与醋酸乙烯醋进行醋交换反应，制得N一乙烯基己内酰胺。这两种方法的产率较高，反应条件温和，但有大量副产物产生，产品分离提纯不易。目前已见报道的比较成熟的N乙烯基己内酰胺工业化生产工艺为液相乙炔法，兰州有限公司已经掌握了该技术，兰州从2009开始逐步完成了该产品研发、中试放大，规模工业化生产。产品已成功打入美国市场，质量达到国外同类产品水平，该生产装置已连续安全运行了3年。因此拟建项目采用的生产工艺为液相乙炔法。兰州有限公司于2015年5月将N乙烯基己内酰胺生产技术转让给重庆化工有限公司。2273拟建项目工艺原理目前乙炔液相加成法是国内、外普遍采用的N乙烯基己内酰胺合成工艺。该法是采用己内酰胺与乙炔在催化剂作用下发生的亲核加成反应。拟建项目用己内酰胺