物业办公楼等 8 项 (中国石油科研成果转化基地项目) 施工组织设计

物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）施工组织设计编制人审核人审批人北京城建建设工程有限公司2013年08月5日目录一、编制依据111合同112工程施工图纸113工程应用的主要规范、规程314工程应用的主要图集415工程应用的主要法规516其他文件6二、工程概况621总体简介622周边环境723建筑设计简介724结构设计简介925电气专业设计简介1126给排水及消防设计简介2627暖通专业工程设计简介3128工程特点与难点35三、施工部署4031施工组织机构4032施工任务划分4133工程管理目标4134施工部署原则及总体施工顺序4235工期进度计划4736劳动力安排4937主要项目工程量5038主要周转材料计划5139施工组织协调的方式52四、施工准备5341施工技术准备5342施工现场准备5843施工现场平面图70五、主要施工方案7151定位和测量放线施工方案7152土方施工方案7753钢筋施工方案8354模板施工方案8455混凝土工程施工方案8456防水工程施工技术方案8457二次结构砌筑施工方案8458门窗安装施工方案8459装饰装修工程施工技术方案84510屋面施工方案84511垂直运输方案84512脚手架及临边洞口防护施工方案84513机电安装工程施工方案84514冬季和雨季施工方案84515支护施工方案84六、主要施工管理措施8461工期保证措施8462质量保证措施8463技术管理措施8464保证安全措施8465消防保卫措施8466环保管理措施8467文明工地管理措施8468降低成本措施84七、附图、进度计划71主体施工现场平面布置图72地下施工段划分图73地上施工段划分图74装修施工现场平面布置图75进度计划表一、编制依据11合同类别合同名称文件编号签订日期招标文件物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）施工总承包京昌第20130262013年6月9日施工合同物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）施工总承包12工程施工图纸图纸类别图纸名称图纸编号出图日期结构物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）结构专业图纸S001S145022013年04月10日建筑物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）建筑专业图纸AZ001A146012013年04月10日电气物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）电气专业图纸E001ELV02052013年04月10日给排水物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）水施专业图纸P001P3082013年04月10日暖通物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）暖通专业图纸M001M4012013年04月10日地勘报告物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）岩土工程勘察报告12025102013年03月13工程应用的主要规范、规程序号类别规范、规程名称版本号1国家工程测量规范GB5002620072国家混凝土结构工程施工规范GB5066620133国家混凝土强度检验评定标准GB5010720104国家建筑边坡工程技术规范GB5033020025国家地下工程防水技术规范GB5010820086国家地下防水工程质量验收规范GB5020820137国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220028国家建筑地面工程施工质量及验收规范GB5020920109国家砌体工程施工质量及验收规范GB5020201310国家建筑装饰工程施工及验收规范GB50210200211国家屋面工程质量验收规范GB50345201212国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268200813国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200214国家智能建筑工程质量验收规范GB50339200315国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200216国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243200217国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168200618国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169200619国家建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617201020国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166200721国家电梯工程施工质量验收规范GB50310200222国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502312009序号类别规范、规程名称版本号23国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261200524国家建设工程施工现场消防安全技术规范GB/T50720201325国家民用建筑工程室内环境污染控制规程GB50325201026国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411200727行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107201028行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14200429行业建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166200830行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130201331行业建筑工程冬期施工规程JGJ104201332行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200533地方建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ0148200034地方混凝土外加剂应用技术规程DBJ0161200235地方外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准DBJ0163200236地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T0126200337地方外墙内保温质量检验评定标准DBJ0130200038地方钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583200839地方干混砂浆应用技术规程DB11/T696200914工程应用的主要图集主要图集序号图集名称编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1011/2/32防空地下室门框墙结构设计京04RFG13框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造06SG6144钢质防火门窗防火卷帘09BJ1345墙身加气混凝土砌块标准图集08BJ236建筑外墙保温10BJ2117地下工程防水08BJ618建筑电气通用图集09BD1159工程做法12BJ1110屋面08J5111外墙窗口08BJ2912坡道做法08BJ9213楼梯08BJ7115工程应用的主要法规主要法规序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令2011年第四十六号2国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号3国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标20094行业危险性较大分部专项工程安全管理办法建质200987号文16其他文件序号类别名称编号1国家关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知2010版2企业质量、环境、职业安全健康管理手册和程序文件3图纸会审记录结、建、水、电二、工程概况21总体简介序号项目内容1工程名称物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）2工程地址昌平区沙河镇3建设单位中石油（北京）科技发展有限公司4设计单位中国建筑科学研究院5监理单位北京银建建设工程管理有限公司6质量监督单位北京市昌平区工程质量监督站7施工总承包单位北京城建建设工程有限公司8资金来源国家拨款9合同工期492日10合同质量目标工程质量合格22周边环境本项目位于北京市昌平新城沙河组团西北部地区中关村国家工程技术创新基地内，拟建场区地形基本平坦，低于自然地面1M左右。三通一平已完成23建筑设计简介序号项目内容1总建筑面积总建筑面积3443883M22建筑设计使用年限50年3建筑层数本工程地上16层，地下一层4建筑高度建筑高度5M、11M、18M、21M、239M5结构形式框架剪力墙结构/剪力墙结构地下部分耐火等级一级6耐火等级地上部分耐火等级二级9/10/11/1213147建筑高程0000绝对标高4512M446M445M8结构安全等级二级9抗震设防烈度8度10框架结构填充墙200厚加气混凝土砌块墙体11100厚的管井墙体100厚轻集料混凝土砌块墙体12墙体地下室为钢筋混凝土外墙300400厚序号项目内容防水等级地下室防水等级为二级13地下室防水防水做法防水混凝土两层43MM厚型聚酯胎SBS改性沥青卷材防水等级屋面防水等级为二级屋面防水33两道聚酯胎SBS改性沥青防水卷材种植屋面43两道聚酯胎SBS改性沥青防水卷材14屋面防水保温层50厚、80厚B1级挤塑聚苯板15卫生间防水防水做法卫生间防水材料采用15厚聚氨酯防水涂料，高出地面1800MM面层涂料饰面16外墙保温50厚、80厚B1级挤塑聚苯板24结构设计简介序号项目内容设计使用年限50年建筑结构安全等级二级抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度设计基本地震加速度020G1结构设计主要参数建筑物场地类别类序号项目内容物业员工宿舍采用钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级。北石厂倒班员工宿舍及餐厅、物业综合楼、科技员工餐厅结构采用钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级为二级。楼屋面采用梁板式钢筋混凝土楼板。抗震等级地下一层人防区域为防空地下室，全部为现浇钢筋混凝土结构，按上部结构确定的抗震等级进行抗震构造设防。钢筋类别HPB300直径8、10、12、14一级光圆钢；HRB400直径8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32三级螺纹钢。钢筋接头钢筋直径18采用剥肋滚压直螺纹连接，一级接头；钢筋直径Q5时，QQ1Q3Q4由于Q1Q3Q4197510516125L/SQ510L/S显然（Q1Q3Q4）6258D1KZ边柱和角柱中柱、QZ、L90度弯钩末端135度弯钩D末端180度弯钩D253图631钢筋弯曲图钢筋加工允许偏差详见下表表631钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10MM75粗钢筋丝头加工本工程钢筋直径18接头拟选用滚压直螺纹连接技术。751丝头加工工艺流程预接钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套简连接接头检验；752钢筋丝头加工（1）加工机械调试（2）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整滚压直径尺寸。（4）调整滚压行程开关位置，保证滚压螺纹长度符合丝头加工尺寸的规定。（5）钢筋下料将已切好的待套丝加工钢筋端头用砂轮切割机切平，并将钢筋端头的毛刺、飞边磨光，禁止用气割下料。切口端面与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的部位全部切除。（6）钢筋套丝将钢筋端头送入套丝机卡盘开口直接滚压螺纹。套丝机用水溶性切削冷却润滑液，杜绝用机油和不加润滑液套丝。（7）丝头检验丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，钢筋螺纹加工后随即用量规（通规、止规和尺规）对丝头的长度、丝头间距质量进行量测检查，丝头加工外观质量则通过目测确定其是否合格，要求丝扣间距均匀、丝峰尖锐，丝痕清晰。量测和目测检查合格后进行最后的预连接检查，即将连接套筒连接上，看是否拧入正常，用力矩扳手进行检定。合格后套上塑料保护帽或连接套筒，丝头检验不合格的用红漆标识。经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。538钢筋工程施工方法81钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层厚度值。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和专业模具制作的与结构同强度等级成品混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用专业模具制作的高强度预拌砂浆垫块；墙筋采用水平定位筋、梯形定位筋、专业模具制作的高强度预拌砂浆垫块控制保护层及钢管临时支架控制位置；梁板钢筋保护层与结构同强度等级成品混凝土垫块和定型马凳，间距600MM，呈梅花形布置。82钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。821墙体定位钢筋对于墙体钢筋，采用在墙内放置竖向定位梯子筋、双F卡和在墙体钢筋上口放置水平定位梯子筋的措施，以保证墙体水平钢筋和竖向钢筋的间距。采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模之后拆除。梯子筋长度墙厚2MM，端头刷防锈漆，墙体水平筋绑扎在水平梯子筋上方墙体定位筋见下图。墙体竖向梯子筋墙体水平筋墙厚8钢筋与竖筋点焊在墙体上、中、下用12钢筋做顶模筋（端头刷防锈漆）水平梯子筋模板图632墙体定位筋图822楼板定位钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。梯子铁大样双卡钢筋马凳制作高度（H）基础底板厚（楼板厚）上下钢筋保护层厚度上铁双层钢筋直径下铁双层钢筋直径楼板马登见下图。底板2，楼板1底板40M楼板280MH图633楼板马登图为防止板钢筋在绑扎完毕后位移，施工中采用定位梳子调整钢筋间距。其做法是在多层板上按照需要绑扎钢筋的间距锯出豁口,豁口位置应按照11比例准确测量画出，误差不得超过5MM，见下图。定位梳子示意图多层板钢筋间距钢筋间距钢筋间距钢筋间距钢筋间距钢筋间距钢筋间距图634钢筋定位梳子筋823梁定位钢筋为满足钢筋之间净距25MM且不小于钢筋直径的要求，按照不同梁的规格采用分层和水平定位钢筋保证来保证梁钢筋满足以上要求，并且使梁钢筋定位统一。梁多层钢筋分层定位卡梁钢筋水平定位卡图635梁定位梳子筋83底板钢筋绑扎831工艺流程基层清理、放线底板下铁钢筋连接预埋件钢筋连接底板上铁连接墙、柱位置二次放线墙、柱插筋钢筋隐检。832设计无要求时，双向受力板按先铺短向筋，后铺长向筋的方法施工。底板接头位置下层的下铁和上铁在跨中，上层的下铁和上铁在支座。833底板绑扎要求钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入，在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。板部位的负弯矩筋、盖铁，绑扎后支好马凳铁，钢筋马凳的间距为1000MM，梅花形布置，防止踩下造成保护层过大而影响结构受力。严格控制钢筋保护层厚度，垫块使用塑料垫块，用不锈钢丝绑扎，保证垫块的强度和垫块的间距。834钢筋锚固、搭接长度及接头错开要满足设计要求和符合施工规范。84柱钢筋绑扎施工工艺流程放柱位置线、控制线放浮浆剔凿线无齿锯切割剔凿浮浆施工缝验收安装柱竖筋套柱箍筋绑扎柱箍筋土建水电设备洞口、套管预留预埋绑扎垫块钢筋工程隐蔽验收混凝土浇筑时钢筋维护。套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不小于3个，绑扣要向柱中心。柱子箍筋绑扎为保证柱钢筋安装时的垂直度和箍筋位置的正确，施工中应用白粉笔画出箍筋间距，保证箍筋间距均匀。箍筋转角处与主筋交点均要用20火烧丝牢固成八字绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋弯钩做成135，弯钩直段长度不小于10D。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋加密区要符合设计要求和施工规范。柱受力钢筋根据图纸中柱主筋的间距焊制定位框，分别放置在柱中部和浇筑混凝土上口端部，确保主筋相对位置及保护层厚度。采用12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2MM的间距。柱钢筋在基础内插筋时，要满足下图要求。基础顶面50H基础梁高ALAE插至基础梁底部支在梁底部纵筋上基础梁侧面间距LAE插至基础梁底部支在底部钢筋上间距05LAE12D且50竖直长度弯钩长度A6且78且LAE且图636柱筋锚固图85暗柱、墙钢筋绑扎851暗柱施工方法（1）工艺流程放柱位置线、中心线、控制线浮浆剔凿线剔凿浮浆施工缝验收绑扎竖筋定位筋竖筋上标出箍筋的位置线绑扎箍筋垫块绑扎混凝土浇筑时钢筋的复查维护。（2）施工要点墙体内的柱子插筋应符合设计要求，同时在预留柱子连接部分绑扎一道箍筋固定，保证甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保护，防止钢筋污染。接茬浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，尾丝压向内侧，第一道箍筋距地3050MM。箍筋转角与纵向主筋交叉处均用20火烧丝牢固成八字绑扎。暗柱钢筋四角钢筋用兜扣。以红白相间的标识杆控制箍筋，保证箍筋间距均匀。定位箍筋位于模板上口50MM处，确保主筋相对位置及保护层厚度。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角为45度。钢筋锚固、搭接长度及接头错开和加密区箍筋间距要满足设计要求和符合施工规范。暗柱绑扎完毕后，为防止暗柱主筋位置偏移，在门窗洞口过梁上应再绑扎一道箍筋，同时放置暗柱主筋定位支架。852墙体钢筋施工方法（1）工艺流程放墙体位置线、控制线放浮浆剔凿线无齿锯切割剔凿浮浆施工缝验收安装墙体竖筋、梯格筋安装水平筋拉筋土建水电设备洞口、套管预留预埋绑扎垫块钢筋工程隐蔽验收混凝土浇筑时钢筋维护。（2）施工要点钢筋绑扎采用样板交底挂牌制，钢筋绑扎交底直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查。检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求。如有位移的钢筋，按16坡度比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。剪力墙采用水平梯格筋、竖向梯子筋、拉钩、定位卡具等限位措施。墙筋绑扎时，先固定二至三道水平方向定位筋，再进行竖向筋的绑扎，每1200MM设置一道梯形支撑筋以水平钢筋间距为间距，墙厚为长度点焊钢筋横撑，以保证墙筋保护层和墙体厚度。并在水平定位筋上调好竖筋间距，开始绑水平筋。控制钢筋定位通过在楼板上的墙体控制线、梯子筋保证墙立筋全部到位。墙体竖向钢筋的控制用水平梯子筋；水平钢筋的控制用竖向梯子筋。墙体的竖向梯子筋的做法采用比墙立筋大一规格钢筋作为梯子筋立筋，12的钢筋为横向筋（墙体厚度及层高较大时可以考虑用大直径钢筋焊制梯子筋）。水平梯子筋分三道，距板的顶、底各50MM一道，居中一道。绑扎水平筋时要注意水平筋在端暗柱和墙体拐角及丁字墙处的锚固长度要求，应同时符合设计和规范的要求。在搭接长度内采用三点绑扎和其它钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度内必须绑扎三根水平筋或立筋。水平筋与竖筋的交叉处用20火烧丝逐点绑扎成八字绑扎，绑扎结尾丝压向内侧，绑口必须牢固。水平挂线，竖直吊线，竖筋要做到横平竖直，网片和网眼几何尺寸准确，水平钢筋的肋为垂直方向，以保证保护层的厚度。墙体水平筋在竖向筋外侧，为保证暗柱、过梁处的墙体水平筋保护层达到设计要求，所有暗柱、过梁主筋保护层以保证外侧墙体水平筋保护层为原则进行调整，暗柱竖筋在过梁主筋外侧，墙水平筋在过梁箍筋外侧。墙筋绑扎后，在该层墙混凝土浇筑高度以上300MM设一道水平梯格筋，防止墙体钢筋在混凝土浇筑时出现位移。墙体钢筋在基础内插筋时要满足下图要求。基础顶面墙身水平分布筋间距的1/2H基础梁高A05LAE插至基础梁底部支在梁底部纵筋上间距05LAE12D且50竖直长度弯钩长度A6且78且LAE且基础顶面墙身水平分布筋间距的1/2A05LAE插至基础梁底部支在梁底部纵筋上间距2000MM32窗扇与框搭接宽度差13平开窗同樘门窗相邻扇的横端较高度差259装饰装修工程施工技术方案591装饰装修工程概况本工程装修主要为普通装饰装修。592基层抹灰工程本工程的抹灰工程主要针对混凝土墙面、柱面及二次结构砌筑墙面。21工艺流程基层处理规方浇水湿润标准灰饼冲筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护，按“先上后下”的原则进行。22施工要点（1）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300MM，金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。（2）墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为50MM。（3）做水泥护角墙面抹灰为混合砂浆时，室内墙面、柱面和门洞口阳角用预拌砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度为15M，每侧宽度不小于5CM，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。（4）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（5）隔墙墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可。（6）阴阳角找方、设置标筋首先将墙面的阴阳角找方，设置标筋，小的房间用方尺规方，阳角抹灰先用靠尺靠在墙面一角用线坠找直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。（7）抹底灰用预拌砂浆冲筋结束灰层终凝后，厚度57MM，如超厚应分层，隔12D再抹，要刮平、搓平、表面用扫帚扫毛。（8）抹罩面灰待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不大于两遍。用预拌砂浆进行罩面层抹灰的施工。抹时要先薄薄地刮一层灰使其粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平压实。抹灰墙灰饼及冲筋示意图（9）遍抹灰厚度为57MM，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3MM，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。593内墙面装饰工程31涂料墙面311工艺流程刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。312施工要点（1）刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。102第一个灰饼位置1201201208墙阴角线5冲筋线灰饼抹灰墙灰饼及冲筋布置图筋用刮杠与灰饼刮平150厚度现场定灰饼与冲筋剖面图（2）刷第一遍涂料涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（3）刷第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和污物打磨掉，磨光滑后清扫干净。（4）刷第三遍涂料做法同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。32面砖墙面321工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线排砖镶贴面砖勾缝与擦缝。322施工要点（1）墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过毛化处理，然后用预拌砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平，砂浆厚度15MM。（2）待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的玻化砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。（3）面砖采用内掺23水泥用量108胶的水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5M的，在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。（4）对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边面砖均需磨成45度角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。（5）对非整砖的面砖，用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。（6）面砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。33矿棉吸声板墙面331用料及分层做法（1）轻钢龙骨主件沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨规格、尺寸及质量等应符合设计要求和国家建筑用轻钢龙骨标准的规定（2）轻钢龙骨配件支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、户墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准规定。（3）紧固材料射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应该设计要求选用。（4）填充隔声材料矿面板、岩棉板等设计要求选用。（5）罩面板材其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品的规定。普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气湿度相对大于70的潮湿环境中。人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复式。（6）主要机具包括电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。332作业条件（1）骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。（2）根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。（3）设计要求隔墙有地枕带时，应将地带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢龙骨的安装。（4）主体结构墙、柱为砌砖时，应在隔墙交接处，按1000MM间距预埋木砖。（5）根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。333工艺流程隔墙放线地枕基座施工安装沿龙骨和沿地龙骨安装门洞框的龙骨竖向龙骨分档安装竖龙骨安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨安装一侧罩面板安装墙体内电管、电盒和电箱等安装墙体填充材料安装另一侧罩面板接缝处理面层施工334操作工艺（1）隔墙放线根据实际施工图，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。（2）地枕基座施工将地面凿毛、清扫并洒水后做现浇砼墙基。厚度一般为100MM。为方便沿地龙骨固定可预先埋入防腐木砖，木砖间距按设计要求一般间距600MM左右。（3）安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，射钉间距为600MM。（4）安装门洞口框龙骨放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框龙骨安装完毕。（5）竖龙骨分档根据隔墙、门洞口位置，在安装顶、地龙骨后，按罩面板规格板宽确定分档尺寸，如板宽为1200MM时，分档尺寸为402MM。不足模数的分档应避开洞边框第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。（6）安装竖龙骨按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位标准后，用抽芯铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000MM。（7）安装横向贯通龙骨、横档及卡档龙骨安装横向贯通龙骨。根据设计要求，隔墙高度大于3M时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。（8）门窗等特殊节点处骨架安装对于隔墙大转角等特殊部位，应按照图纸使用附加龙骨、斜撑或双根竖向龙骨等进行安装。装饰性木制门框一般可用螺丝与洞口竖龙骨固定，门框横梁与竖龙骨以同样方法连接。（9）安装一侧罩面板1）检查龙骨安装质量，门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合吸音板宽度的模数。2）装一侧的矿棉吸音板，从门口处开始，无门洞口的墙体有墙的一端开始，矿棉吸音板一般用自攻螺丝，板边钉距不大于200MM，板中间距不大于300MM，螺钉距吸音板边缘的距离不得小于10MM，也不得大于16MM。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。（10）安装墙体内电管、电盒和电箱设备，并进行隐蔽工程检查验收。（11）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料。（12）安装另一侧矿棉吸音板安装方法同第一侧矿棉吸音板，其接缝应与第一侧面板缝错开。安装双层矿棉吸音板第二层的固定方法与第一层相同，但第二层的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一条龙骨上。（13）接缝处理矿棉吸音板墙接缝做法有三种形式、即平缝、凹缝合压条缝；一般作平缝较多，可按以下程序处理1）刮嵌缝腻子刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2）粘贴拉接带待嵌缝腻子凝固后再粘贴拉接材料。先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1MM，宽度为拉接带宽，随即粘贴拉结带，用中刮刀从上而下方向一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉接带之间的气泡。3）刮中层腻子；拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带宽80MM左右、厚度约1MM的中层腻子，是拉接带埋入这层腻子中。4）找平腻子用大刮刀将腻子填满形楔槽与板面平。（14）墙面装饰进行墙面装饰前，板面钉帽应进行防锈处理。矿棉吸音板墙面，根据建筑物的标准，可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、彩色喷涂、贴墙纸等。335质量标准（1）轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、抢面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。（2）轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。（3）轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。（4）轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。（5）固定板面的铁件应做防锈处理。594顶棚装饰工程41涂料顶棚411工艺流程基层清理填补缝隙、局部刮腻子打磨第一遍涂料复补腻子打磨光第二遍涂料打磨第三遍涂料。412施工要点（1）顶棚施工前，涂料工程施工前除去基层油污及浮层，然后用腻子批嵌，将砂眼、水气泡孔不平之处刮平。第一遍腻子要满刮。然后用02砂纸打磨。以后各遍以此类推。（2）施涂时一批或一桶涂料要一次用完，一面墙要一气涂完，以免色泽不一致。上下次、上下遍之间的接槎处要严。（3）抹灰墙面的含水率不得大于10。阴阳角要修顺直。（4）滚涂法施工上下涂层的接头要接好，流平性要好，颜色应均匀一致。42轻钢龙骨吊顶421安装工艺流程弹吊顶标高水平线划分龙骨分档线安装龙骨吊杆安装龙骨调整龙骨标高安装靠墙板安装吊顶板422操作要点（1）弹顶棚标高水平线根据楼层标高50CM水平线，上返至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。（2）划龙骨分档线沿顶棚的标高线，在墙上划好龙骨分档位置线。（3）按确定位置固定吊杆按大龙骨的排列位置用膨胀螺栓固定角铁，然后将钢筋吊杆无螺栓一端与角铁焊接，并根据顶棚标高线，确定吊杆下端头的标高。（4）安装主龙骨吊件将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定。（5）安装主龙骨将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高和平直。（6）安装中龙骨按设计要求安装铝塑板中龙骨。（7）调整龙骨标高根据顶棚四周的标高线调整龙骨标高，调整标高时按房间长宽尺寸进行起拱。（8）安装固定吊顶板按实事先划好在墙上的标高位置线先安装靠墙板，然后从一端依次进行大面安装。（9）铝合金板吊顶构造的细部结构做法详见下图边龙骨小龙骨次龙骨垫圈吊件主龙骨挂件直径6钢筋吊杆螺母铝合金板吊顶构造的细部结构做法595楼地面装饰工程51砂浆地面511工艺流程弹面层水平线基层处理、洒水湿润抹灰饼、标筋刷素水泥浆预拌砂浆抹面层压光养护512施工要点（1）依据050M水平控制线在墙体四周弹出面层水平线。将基层清理干净之后（铲掉浆皮，用碱水将油物刷掉，最后用清水清洗工净），按已找好的标高线抹灰饼、标筋，作为预拌砂浆面层厚度的标准。（2）刷防水素水泥浆结合层在己湿润的基层上刷一道10405的防水素水泥浆结合层，不要刷的面积过大，要随刷随抹预拌砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（3）抹预拌砂浆将拌制好预拌砂浆铺抹到地面基层上，用2M长的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压。直到面层出现泌水现象，均匀撒一层工拌水泥掺和料水泥砂11，再用2M长刮尺刮平。（4）面层压光当面层灰面吸水后，用木抹子搓打、抹平，将干水泥砂掺和料与混合，使面层达到与预拌砂浆结合紧密。之后，经三遍抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（5）养护面层压光后覆盖塑料薄膜。面层抹压24小时后，进行浇水养护，每天2次，养护7天。52细石混凝土地面521工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压养护522施工要点（1）找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的50CM水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（2）基层处理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（3）洒水湿润在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（4）抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距15M，灰饼上标高就是面层标高。（5）抹标筋面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（6）刷素水泥浆结合层在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10405（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（7）浇筑细石混凝土将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2M长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20CM，长度60CM的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3MM筛），再用2M长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（8）抹面层、压光1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2）第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（9）养护面层抹压完24H后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7D（房间应封闭养护期间禁止进入）。53地砖地面531工艺流程挑砖排砖基层清理铺砖检查勾缝清理532施工要点（1）混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干，根据室内水平基准线，弹出地面标高线，做灰饼。（2）基层浇水湿润,刷素水泥浆随刷随铺干硬性预拌砂浆,木抹子搓毛搓平,平整度不大于4MM。（3）按大样图每隔35块砖排出控制线,控缝不大于2MM,高度和宽度控制线。（4）地砖先浸水23小时,然后晾干,铺砖时应抹垫水泥湿浆,按控制线辅贴平整密实。（5）铺完后用木锤边压实边用水平尺找平,拉通线调直缝口,从铺砂浆到压平拔缝,应连续作业。（6）辅完地砖2D后,白水泥勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。（7）在踢脚线施工中,应注意踢脚板出墙厚度一致。54石材地面541工艺流程施工准备弹控制线基层处理找规矩试拼编号铺设前一天将基层浇水湿透刷水泥浆（内掺“众霸胶”）结合层铺干硬性预拌砂浆铺石材养护灌缝、擦缝养护打蜡542施工要点1）为防止石材返碱，预先在石材背面及四侧面刷两遍防渗封闭剂（保石洁SG4），涂刷时要求涂面干燥，涂刷要求均匀，要求“干碰干”施工。2）首先弹出地面标高的控制线及房间十字线。3）找规矩根据十字线进行对称试排。原则要求以十字线进行对称布置，并考虑四周边界的石材规格不小于1/2标准板。排板时，应特别注意以下三个方面（1）房间某一墙面处的陈设位置。因此时陈设还没布置，故在拉十字中线时应扣除该部分所占的宽度；（2）考虑房间“色带”的宽度；（3）考虑房间门洞处的分色；4）试拼通过试拼对板材的天然纹理、色彩、色差进行调整，然后进行编号、码放。5）铺设板材（1）铺设顺序从远离门口的一边开始，逐渐退出出口。（2）板缝一般抛光板材之间不留缝隙，但考虑到板的尺寸误差，其间留出1MM的缝隙。（3）养护板材铺设完后，3D内不得上人，3D后将上面的砂子、杂物清理干净，用废地毯等满铺后方可进行下道工序。55复合木地板551施工程序基层清理弹线铺设防潮垫垫片铺设铺设防潮基层板验收、加固铺设防潮垫地板进场堆放选板试铺铺设木地板成品保护。552施工要点条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。553操作工艺1）地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。2）施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。3）楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）4）找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100100MM，间距中心为300300MM，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。5）完成基层板铺装后，清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，周边木条固定保护。6）基层夹板须检查牢度和平整度，如果踩踏有响声，须局部采用美固钉加固。7）地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。地板需水平放置，不宜竖立或斜放。8）地板铺装前，折除基层彩条保护，清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。9）地板铺装时，地板与四周墙壁间隔10MM左右的预留缝，地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。10）所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。11）由于木地板产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。12）每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。13）在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。14）如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄。554施工注意事项1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。2）木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。3）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。4）木地板的铺设方向以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。596外墙装饰工程61工程概况根据本工程建筑设计说明，外装饰工程有外墙外保温施工。保温层为B1级挤塑聚苯板。62外墙保温板施工621施工工艺流程及施工说明准备材料基层墙面处理吊垂直找方正搅拌粘结砂浆挤塑聚苯板铺贴验收打螺栓孔挂镀锌钢丝网、调整间隙拧入尼龙胀栓界面处理抹第一边聚合物砂浆抹第二遍聚合物砂浆找平、检查验收保温层施工（1）基层处理结构混凝土部分清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物，然后进行墙体修补或剔凿、找平达到验收标准。二次结构墙体部分二次结构墙体经工程验收后，对墙体表面空洞、开裂处、不平整处进行处理修补，方可保温施工。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在建筑大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；按设计保温层做标准厚度冲筋，采用同种材料做冲筋灰饼；横线则以楼层为水平基线交圈控制，数向线则以四周大角和垛子为基线控制；打底时则以此灰饼为基准点冲筋，使基层保温层横平竖直；同时要注意突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。（3）搅拌粘结砂浆砂浆采用成品单组份砂浆，加水强制搅拌均匀即可。材料应随搅随用，一般应控制在4H内用完。（4）粘贴挤塑聚苯板挤塑聚苯板粘贴采用点框法。在保温板四周抹粘结砂浆宽度80MM，高20MM，保温板中间100MM的粘结点，按梅花点分布。粘结面积达到50以上，按粘结位置将保温板粘贴在外墙上，找直、找正、找平整，上下层保温板要错缝粘贴。（细部做法详下图）保温板拼接图保温板自下而上沿水平方向横向铺贴，每排错位1/2板长。点框法如下图个0保温板拼接图（5）预埋锚固件保温板全部粘贴完后，要预埋膨胀螺栓，用于锚固保温板和固定钢丝网用。具体操作如下用冲击钻打眼，下预埋管插入螺栓，打眼必须打在粘结点处，进墙深度不小于45，拧入锚固钉。（6）铺贴、锚固钢丝网保温层强度达到要求时，根据结构尺寸剪裁钢丝网分段进行铺贴。铺贴前，应检查射钉是否合理，有无松动及漏钉，如发现及时补缺。补缺的过程应严格把关。具体做法如下换位置，但距离原有钉的位置不宜过远，在相应位置铲除保温浆料，露出原有的混凝土结构，一般在100100MM范围内，清理干净后重新射钉。在裁剪钢丝网过程中，不得将网形成死折，在铺贴过程中形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴。并用锚固铅丝绑扎牢固，网片连接应搭接，搭接宽度为50MM，应用直径09MM（20）镀锌钢丝绑牢，绑点相隔不应大于300MM。金属网铺贴完毕后，由专业工长质检员监理三级验收合格，办理隐检手续后，方可进行下道工序。钢丝网用专用胀管螺丝锚固，塑料垫圈用以确保钢丝网与挤塑板有一定的距离，钢垫圈用以卡紧钢丝网。钢丝网安装完成后，用专用U型卡具（配套产品）按间距200MM梅花型将钢丝网与与保温板钉牢。（7）抹罩面砂浆经过保温层隐检验收之后，保温设计厚度及钢丝网铺贴、锚固达到合格后，进行罩面砂浆找平层的施工。罩面砂浆分两层进行施工，第一层砂浆抹灰厚度6MM，第二层砂浆厚度23MM，要求垂直、平整度达到验收标准，砂浆能够将钢丝网包住，不漏钢丝网为宜。抹灰时要求上杠找平，最后用木抹子搓平，一直达到设计强度时进行下道工序。罩面砂浆抹灰要用专用工具，做出阴阳角，阴阳角要求方正平直；抗裂砂浆抹完后，严禁在此面上抹普通预拌砂浆腰线、门窗口套线。（8）验收根据施工过程及进度逐段报验，认真填写各种隐预检单，特别对保温各层厚度、钢丝网锚固的隐预检验收，要实测实量，数据准确，分层验收，保证工程的质量。质量验收标准1）保证项目、所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求；、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。2）基本项目、表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直，清晰。、墙面所有门窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐、管道后面抹灰平整。、分格条，缝宽度与深度均匀一致，条缝平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺，滴水线槽、流水坡向正确，线槽顺直。3）允许偏差项目及检验方法允许偏差项目及检验方法表项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直3用2M靠尺及塞尺检查2表面平整2用2M靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直2用2M靠尺及塞尺检查4阴阳角方正2用2M靠尺及塞尺检查5分格条（缝）平直3用5M小线和尺量检查6立面总高度垂直H/1000且不大于20用经纬仪吊线检查7上下窗口左右偏移不大于10用经纬仪吊线检查8同层窗口上、下不大于10用经纬仪吊线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查（9）成品保护1）色带、滴水槽、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；2）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；3）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振