监理细则(建滔滨江裕花园土建)

建滔滨江裕花园工程工程监监理理实实施施细细则则内容提要专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）专业监理工程师总监理工程师（签字、执业印章）日期江苏省住房和城乡建设厅监制目录一、基坑开挖与底板施工监理4二、钢筋混凝土工程监理41、普通混凝土的监理42、商品混凝土的监理53、模板的监理54、钢筋骨架的制作监理55、混凝土浇筑监理56、混凝土的养护监理67、施工机具监理68、测量监理6三、装饰工程监理71、楼地面工程监理72、门窗工程监理73、抹灰（装饰抹灰）工程监理74、油漆工程监理75、刷浆工程监理76、玻璃工程监理77、饰面工程监理78、罩面板安装监理89、花饰安装监理810、屋面工程监理811、玻璃幕墙工程监理8四、给排水、暖通工程监理91、室内给排水工程监理92、室内暖通管道工程监理93、室外给排水工程监理94、室外暖通管道工程监理9五、建筑电气安装工程监理91、线路敷设工程监理92、电气器具、设备安装工程监理103、防雷、接地装置工程监理10六、通风与空调工程监理10七、电梯安装工程监理11八、基坑施工阶段安全的监理11九、结构施工阶段安全的监理12（一）、落地式外脚手架12（二）、井架与龙门架（物料提升机械）17（三）、模板工程19（四）、塔式起重机22十、装饰施工阶段的安全监理27（一）、吊篮脚手架27（二）、装饰阶段其他安全监理工作设施实施要求30十一、施工用电、“三宝四口”及小型机械等的安全监理30（一）、施工用电30（二）、“三宝”、“四口”防护31（三）、小型施工机械32十二、钢结构工程的监理33（一）、制作阶段的监理33（二）、现场吊装阶段的监理34（三）、工作结尾阶段的监理35十三、监理验收程序35一、基坑开挖与底板施工监理1、审查基坑开挖支护系统的设计及施工可靠性，估计开挖后对周围环境可能产生影响。2、核查基坑开挖深度、平面尺寸、检查排水、挡土情况。3、核查基坑开挖施工记录、验槽。4、核查底板的联接钢筋及钢筋。5、及时掌握监测资料进行协调。二、钢筋混凝土工程监理1、普通混凝土的监理（1）、砂石材料到场后，施工单位须将质保书及检测报告送交监理单位，经监理认可，砂石方能在本工程中使用，必要时监理单位亲自对砂、石材料抽样试验，以了解施工单位的检测水平。（2）、水泥材料到场后，对免检单位生产的水泥，必须将预测报告交监理单位，在12个月内再将水泥保单交监理单位，对非免检测单位，原则上不采用，若一定要用时，除必须交出水泥质量保单之外，还需有工程所在地的有资质的检测部门的检测报告。末经监理认可，不得使用。（3）、钢材到场后，必须将钢筋质保单以及施工单位的钢筋报告交监理单位。末经监理认可，不得使用。（4）、外加剂、外渗剂到场后，必须将质保单，以及试验报告交监理单位。对末进入规范，末经设计同意的外加剂、外渗剂，除交保质单外，还应交出产品鉴定或专家评仪和测试单位检测报告，以及本施工单位的试验报告，经监理认可后方可使用。（5）、凡经监理认可的原材料，原则上不同意更换原材料的产地、工厂及牌号，以便保证整个工程色差基本一致。在特殊情况下，必须更换原材料时，应经监理试验认可后方能使用。（6）、为了缩短周期，加速施工进度，检测试验统一送工程所在地的质量检测站，进行取样、送样必须由监理人员见证。（7）、当原材料不符合规范或设计要求时，监理单位有权拒绝使用，停工责任由施工单位负责。当原材料不合格，经施工单位调整送样检测证明合格，后才能使用。2、商品混凝土浇拌站的监理（1）、在使用商品混凝土，监理人员对搅拌站进行资质审查，检查搅拌站的资质等级，生产能力，运输能力，工艺装备，人员素质，计量等级，试验室等级，以及质保体系，末经监理认可的搅拌体系不得启用。（2）、商品混凝土在进场时，必须交出原材料质保单，搅拌抽检的试验报告，混凝土配合比的试配单，以及搅拌开始时间，坍落度数据（测定落度的次数可随搅拌质量波动情况由监理人员决定）。（3）、施工单位必须对进场的混凝土进行抽样检验，并进行现场记录，主要是混凝土强度与坍落度，不符合质量要求的混凝土应作退货处理。（4）、施工单位应作试块样检测，并提供检测报告。3、模板的监理（1）、模板及其支架应保证结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）、模板应具有足够的强度，刚度和稳定性。（3）、模板接缝应严密，不等漏浆。（4）、立模时，检查模板隔离剂的涂刷及其质量。（5）、立模时，检查模板内和其与混凝土面的清理。（6）、模板的拆除，如无设计要求时，混凝土强度应达到有关施工规范规定的强度方可拆模。4、钢筋骨架的制作的监理（1）、着重检查钢筋规范规格、尺寸与数量、钢筋的搭接与锚固长度、保护层的厚度、钢筋间距、箍筋间距、预埋件的数量及位置，整个钢筋骨架的刚度。（2）、若有对焊、搭接焊接时，施工单位就提供焊接试验报告，其结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（3）、监理单位对钢筋原材料及焊接的钢筋进行抽检，末经认可不得使用。（4）、对不符合部分，施工单位立即整改。（5）、监理单位可根据实测数据，一次合格率的情况，对钢筋作质量等级的评定。末经监理认可不得进入下道工序。5、混凝土的浇筑的监理（1）、在浇筑混凝土之前，检查资料是否齐全（原材料报告，配合比试配单，抽检报告等），前道工序是否验收合格（测量定位、模板、清模、钢筋等），施工方案是否完善（工艺流程的讨论），组织工作是否落实（设备的配备是否齐全，人员配备是否合理）。在一切准备工作均已完成并请示质监站备案后，由监理工程师签发混凝土浇灌令后方准许施工单位开始浇筑混凝土。（2）、在筑混凝土时，监理人员首先检验施工单位的质保体系，怎样保证混凝土浇筑质量。对结构重要部分，监理应进行旁站监理，确保工程质量。（3）、在浇筑过程中遇下雨，交通堵塞等情况时，应由施工单位提出应急措施，经监理同意后继续浇筑。若措施不力，监理有权令施工单位停工，留施工缝下次进行浇筑，在浇筑前应落实雨季施工，大面施工的措施，在事前有所准备。（4）、拆模必须请监理在场，对所有缺陷，均在监理认可之后修补，对蜂窝、孔洞，严重露筋部分，施工单位应作出整改措施及补修方案经监理认可后。才能进行修补。（5）、当出现混凝土强度达不到设计要求时，可请设计单位进行复算，如达不到要求，则作事故处理，进行返工，全部责任由施工单位负责。（6）、监理单位除对原材料，施工过程严格把关将事故消灭于生产过程之外，必要时对硬化后的混凝土进行抽样无损检测。对一般部位可用回弹仪检测，对厚度超过去1M的可用超声波检测，若发现内在质量确有问题时，可进行钻孔取样实测。6、混凝土的养护的监理混凝土在浇筑完毕后12H以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7D。7、施工机具的监理检查各种施工机具施工性能，保养措施，安全措施，每一施工机具进行运行，须经监理认可后方可作业。8、测量的监理（1）、检查测量专职人员的技术证书，和测量仪器的校检制度，检查施工队的定位和各层标高的测量记录。经监理认可测量数据后方可进行有关工序的施工。（2）、检查建筑工地上的平面控制网点和高程控制点。（3）、检查建筑物的轴线定位及标定。（4）、应会同现场测量工程师，经常进行抽查，发现问题及时解决。（5）、检查建筑的垂直度，电梯井的垂直度。（6）、检查各墙身和梁的尺寸和垂直度。三、装饰工程的监理1、楼地面工程的监理（1）、检查各种面层的材质、强度和密实度，其必须符合设计和施工规范施工。（2）、对各种面层的材质、强度和密实度，其质量须符合设计要求，面层和基层的结合必须牢固，无空鼓（无脱胶）。（3）、检查地漏处楼层的坡度，其必须满足设计要求，不得有积水渗漏现象。2、门窗工程的监理（1）、检查门窗小五金或附件的安装位置、规格。（2）、检查门窗的安装位置，开启方向，须符合设计要求。（3）、检查预埋件的数量，位置及联接方法，须符合设计要求。（4）、检查门窗开关灵活，关闭必须严密，无倒翘，铝合金窗间隙应均匀。3、抹灰（装饰抹灰）工程的监理（1）、检查各种抹灰之间或与基件之间的粘结性，其不得脱层空鼓等缺陷。（2）、抹灰表面平整、光滑并符合施工规范的规定。4、油漆工程的监理（1）、混色油漆不得有脱皮，漏刷和反锈，清漆严漏刷，脱皮和斑迹。（2）、美术油漆图案颜色及材料须符合设计要求，并符合有关质检规定。5、刷浆工程的监理刷浆不得掉粉，起皮，漏刷和透底，并符合有关质检规定。6、玻璃工程的监理检查玻璃的尺寸，安装位置必须正确，平整和牢固，不得松动。7、饰面工程的监理（1）、检查饰面板（砖）的品种规格、颜色和图案，并应符合设计要求。（2）、安装须牢固，无歪斜，掉角等缺陷。（3）、表面平整、光洁并符合有关质检规定。8、罩面板安装的监理（1）、罩面板（胶合板、纤维板、铝塑板等）安装必须牢固，不得有脱层，翘，折裂，掉角等缺陷。（2）、罩面板表面平整、光洁、接缝宽窄均匀，质条须直，无翘曲。9、花饰安装的监理（1）、花饰的品种、规格、图案和安装方法应符合设计要求。（2）、花饰安装应牢固，无松动、裂缝、翘曲、掉角等缺陷。（3）、花饰表面应洁净。10、屋面工程的监理（1）、屋面找坡层监理A、检查找平层材料出厂合格证及其配合比，必须符合设计及施工规范的规定。B、找平层的坡度应符合设计要求，不得有脱皮和起砂现象。（2）、屋面防水保温层监理A、检查材料，外加剂的出厂合格证，须符合设计及规范要求。B、检查钢筋的品种，规格保护层厚度。C、检查细石混凝土的品种，规格保护层厚度。11、玻璃幕墙的监理（1）、玻璃幕墙的设计，施工程式序应得到监理工程师的认可。（2）、审核玻璃幕墙的设计，幕墙的设计应满足以下要求。A、建筑立面设计的要求。B、设计风压力及地震力的抵抗。C、抗渗透性（水、空气）满足设计规定的渗透要求。D、在建筑物的允许沉降下（或温度伸缩等）不使幕墙的任何部分造成损坏并产生不良影响。E、隔声要求。F、避雷要求。G、防排水及防火措施。（3）、采用玻璃幕墙应有质量保证书，监理审核保证书的技术指标，各项指标的均应满足设计要求。（4）、按设计要求及有关规定对玻璃幕墙安装进行全面监理。四、给排水、暖通工程的监理1、室内给水排水工程（1）、隐蔽管道和给、排水、消防系统的水压试验结果，排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）、室内给水排水和卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合施工规范规定。（3）、排水系统竣工后的通水试验Z结果，必须符合设计要求和施工规范规定。2、室内暖通管道工程（1）、管道固定支架的位置和构造伸缩器的位置必须符合设计要求和施工规范规定。（2）、隐蔽管道和整个冷热水系统的水压力试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。3、室外给水排水工程（1）、埋地、敷设在沟槽内和空架管网的水压试验结果，金属和非金属管道的承插和套箍接口，阀门的安装，管道的防腐要符合设计要求和施工规范要求。（2）、室外给、排水管道安装的允许偏差和坚固方法要符合质量验收标准。4、室外暖通管道工程（1）、管道固定支加位置，伸缩器的位置，减压器调压后的压力，水压试验结果，都应符合设计要求和施工规范规定。（2）、阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求，位置进出口方向应正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、朝向合理，表面洁净。（3）、室外管道安装允许偏差和检验方法符合有关规定。五、建筑电气安装工程的监理1、线路敷设工程的监理（1）、高压绝缘子交流耐压试验结果、高压电气设备试验调整结果和电缆的耐压结果、泄漏电流和合绝缘电阻必须符合施工规范规定。（2）、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损，导线联接必须紧密、牢固，连接处严禁带有断股和损伤。（3）、横担绝缘及金具的安装，线路的跳线，过引线和引线下布置电气设备、器具和非带电件的接地线，电缆敷设等应符合有关规定。2、电气器具、设备安装的监理（1）、电气变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。（2）、变压器本身本体安装应位置正确、注油量，油号准确，油位清晰，油箱无渗油现象，变压器与线路连接，变压器附件安装应符合有关规定。（3）、高压开关的试验调整结果，必须符合施工规范规定。（4）、开关安装位置正确，固定牢靠，部件完整。操作部分灵活，准确，二次回路的切换接头或电气联销装置的动作正确，可靠。（5）、低压电器的绝缘电阻和绝缘测量必须符合施工规范要求。（6）、电器安装应部件完整，安装牢靠，排列整齐，绝缘器件无裂纹、缺损，电器的活动接触良好，触头压力符合电器技术条件，电器的操作时无较大振动和异常噪声，电器的引线焊接应符合有关规定。（7）、电机的试验调整结果以及蓄电池电解液配制，首次充、放电的各项指标必须符合产品技术及施工规范规定。（8）、大型灯具及吊扇等安装用的吊钩预埋件，必须埋设位置正确牢固，照明用具的布置和安装，必须符合有关规定。3、防雷、接地装置的监理（1）、避雷网及其支持安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，支持件问题均匀，制作质量符合要求，标志灯具完整，显示清晰。（2）、避雷网的接地线的敷设应符合要求，接地体末端埋设深度距离地面不小于06M，隐蔽工程记录齐全准确。六、通风与空调工程的监理1、一般通风与空调工程按制作数量抽查10，但不少于5件，洁净工程按制作数量抽查20，但不少于50件。2、风管的规格，尺寸必须符合要求，风管咬缝必须紧密，无孔洞，半咬和胀裂，焊接严禁有烧穿，漏焊和裂纹，洁净系统风管必须保持清洁。3、风管的法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。4、各类风阀的制作应有启闭标记，轴距离偏差不大于1MM。5、防水阀必须关闭严密，转动部分必须采用耐腐材料。6、风口制作尺寸的允许偏差检验方法符合有关规定。7、通风、空调、洁净系统的测定与调整应符合有关规定。8、空调器安装应固定牢固，凝结应坡度，与四周缝隙封闭与周围环境协调美观，全数进行检查。七、电梯安装工程的监理1、电梯单台质量全部合格，其中单台和分项均有50以上为优良，各台“安全保护装置”和试运转必须优良，质量保证资料符合要求。2、电梯的静载试验运行试验，超载试验和额定运行速度应符合有关规定。3、电引承重安装必须符合设计要求和施工规范的规定。4、轿厢地坎与各层之间的偏差均严禁超过2MM至1MM。5、组装各层门指示灯盒及如换盒安装应符合有关规定。6、电梯的电源线必须单独敷设，保护接地系统必须良好，电梯的随行电缆必须绑扎牢固，排列整齐，无扭曲。7、电气装置的附属构架，电线等，槽等非带电金属部分防腐处理应符合有关规定。8、电梯平层准确度的允许偏差和检查和检查方法应符合有关规定。9、运行控制功能达到指令、召换、定向、程序转换开车、载车平层等准确无误，声光信号显示清晰，电梯起动，运行和停止，轿厢内无较大的震动和冲击制动可靠。八、基坑施工阶段安全的监理1、基坑支护在土钉墙支护基坑开挖中造成坍塌事故的主要原因是1）、土钉枪设计深度、间距、排距错误，没有认真进行抗倾覆验算，造成土体失稳基坑坍塌。2）、坑边堆土或土钉强度未到引起主动土压力不足造成坍塌。3）、由于施工方法不正确，开挖程序不对、超标高挖土以及排水措施不力造成的坍塌等。针对以上问题，结合基坑支护设计规范的有关规定确定基坑施工阶段安全监理要点。2、基坑支护施工方案1）、督促总承包方必须按施工方案实施，并督促如下要求实施基坑开挖之前，要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定支护方案，其内容包括放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施急监测要求等2）、施工方案的制定必须针对施工工艺结合作业条件，对施工过程中可能造成坍塌的因素和作业人员的安全以及防止周边建筑、道路等产生不均匀沉降设计制定具体可行措施并在施工中付诸实施。3）、建筑的地下室，基坑的深度地表下45M，且面积较大，给基础工程施工带来很大的困难和危险，必须认真制定安全措施防止发生事故。如工程场地狭窄，邻近建筑物多，大面积基坑的开挖，常使这些旧建筑物发生裂缝或不均匀沉降；4）、基坑的深度不同，主楼较深，群房较浅，因而需仔细进行施工程序安排，有时先挖一部分浅坑，再分层开挖和时光土钉枪；合理采用降水措施，增加土体颗粒粘聚力稳定土体，也降低水分，减少土压力。5）、土钉枪施工，要检查锚杆材质、喷浆孔质量，检查锚杆长度、进土角度、间距、排距是否符合设计要求，注浆前见证取样水泥质量合格后同意使用，检查浆液水灰比和压力是否符合方案设计值。6）、除降低地下水位外，基坑内还需设置明沟和积水井，以排除暴雨忽然而来的明水；大面积基坑应考虑配两路电源，当一路电源发生故障时，可以及时采取另一路电源，防止停止降水而发生事故。7）、总之由于基坑加深，土侧压力下再加上地下水的出现，所以必须做专项支护设计以确保施工安全。3、临边防护1）、当基坑施工深度达到2M时，对坑边作业已构成危险，按照高处作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施。2）、基坑周边搭设的防护栏杆，从选材、搭设方式及牢固程度都应符合建筑施工高处作业安全技术规范的规定。九、结构施工阶段安全的监理（一）、落地式外脚手架1、搭设方案确定（1）、脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。（2）、当搭设高度在2550M时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40M的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙杆的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。（3）、对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。（4）、脚手架的施工方案应于施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。2、节点要求（1）、立杆基础，应符合方案要求A、搭设高度在25M以下时，可素土夯实找平，上面铺5020厚木板，长度为2M时垂直于墙面放置；长度大于3M时平行于墙面放置。、搭设高度在2550M时，应根据现场地耐力情况设计基础做法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20厚道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺1216号槽钢。、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明标准底座下加设木垫板（板厚5，板长200），可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。、立杆不埋设时，离地面20处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同，其作用以固定立杆低部，约束立杆水平位移及沉陷，从试验中看，不设扫地杆的脚手架承载能力也有下降。、脚手架基础地势较底时，应考虑周围设有排水措施，防止下部积水。（2）、架体与建筑结构拉结A、架高度在7M以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7M不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。B、脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。C、连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7。D、连墙杆应靠近节点并从低层第一步大横杆处开始设置。E、连墙杆依靠近主节点设置，距主节点不应大于300。F、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。G、连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制做法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。H、连墙杆与建筑物连接做法可作成柔性连接或钢性连接。柔性连接可在墙体内预埋8钢筋环，用双股8号（4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24M时，不准采用柔性连接。I、在搭设脚手架时，连墙杆应于其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时内应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，在拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。（3）、杆件间距与剪刀撑A、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。B、杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低力杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由12M增加到18M时，临界荷载下降27。C、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增加脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12以上。D、每组剪刀撑跨越立杆数为57根（6M），斜杆与地面夹角在4560之间。E、高度在24M以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由低部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间断设置，各组剪刀撑间距不大于25M。F、高度在25M以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连续，低部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于05M，设置2个旋转扣件。横向剪刀撑，脚手架搭设高度超过24M时，为增加脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。（4）、脚手板与防护栏杆A、脚手架是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直与大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用12镀锌钢丝固定在大横杆上。B、脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固，无残缺竹片；木脚手板应是5厚，非吹性脆性木材（如桦木等）无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。C、凡脚手板伸出小横杆以外大于20的称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护拦及立网作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。D、脚手架的外侧面按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的细绳将网周边每隔45（每个环扣间隔）系牢在脚受管上。遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。（5）、小横杆设置A、规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除，但交点处小横杆不应拆除。B、双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性；当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距40。C、单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能由于半砖墙、18墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18，小横杆入墙过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拔出。（6）、杆件搭接A、钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上；大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设；剪刀撑由于受拉（压）所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于100，接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。（7）、架体内封闭A、脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。B、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（15）已构成落物C、落人危险时，也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。D、架体外侧用密目网封严。（8）、交底与验收A、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。B、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。C、验收标准（应按照相应规范要求进行）钢管立杆纵距偏差为50。钢管立杆垂直度偏差不大于1100H，且不大于10（H为总高度）。扣件紧固力距为4050NM，不大于65NM。抽查安装数量的5，扣件不合格数量不多于抽查数量的10。扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。誓言表明，当扣件螺栓扭力矩为30NM时，比40NM时的脚手架承载能力下降20。对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由施工承包单位验收人员签字挂牌使用。（二）、井架与龙门架（物料提升机械）井架与物料提升机实施要求施工总包方在井架安全技术管理，安装拆卸及安装验收必须按照下列要求实施1、井架的安全技术管理A、使用由专业单位生产的井架，该产品必须通过市建委科技委组织鉴定，其产品合格证、使用说明书、产品铭牌必须齐全。B、产品铭牌必须明确产品型号、规格、额定起重量、最大提升高度、出厂编号、制造单位；产品铭牌必须悬挂于架体醒目处。C、专业生产单位生产的井架，若无产品合格证、使用说明书、产品铭牌的，不得向施工现场销售。D、自制、改制的井架，必须符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）中规定的要求有设计计算书、制作图纸，并经企业技术负责人审核批准，同时必须编制使用说明书。E、施工现场的井架使用说明书必须按照龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892），明确井架的安装、拆卸工作程序及井架基础、附墙撑、缆风绳的设计、设置等具体要求。F、井架的安装、拆卸单位在井架的安装、拆卸之前，必须依照产品使用说明书编制专项安装或拆卸施工方案，明确相应的安全技术措施，以指导施工；专项安装或拆卸施工技术方案必须经企业技术负责人审核批准。G、井架采用租赁形式或由专业施工单位进行安装、拆卸的，该井架专项安装或拆卸施工方案及相应计算资料需经发包单位技术复审。H、使用单位应根据井架的类型，建立相关的管理制度、操作规程、检查维修制度，并将井架管理纳入企业的设备管理，同时不得对卷扬机和架体分开管理。2、井架的安装、拆卸管理A、井架在安装或拆卸之前，专项安装或拆卸施工方案的编制人员必须参加对装拆人员的安全技术交底，并履行签字手续，装拆人员必须持证上岗（持“提升井架搭拆”操作证）。B、井架必须严格按照专项安装或拆卸施工技术方案进行安装拆卸。在安装拆卸时，必须严格执行下列技术措施（1）、装架体时，应将基础地梁（或基础杆件）与基础（或预埋件）连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8M），应采取临时支撑或缆风声绳固定。（2）、拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，以确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8M）；（3）、井架高度在20M（含20M）以下时，缆风绳不少于1组（48根）；高度在2030M时，缆风绳不少于2组（高架井架必须按要求设置附墙架，间距不大于9M）；（4）、缆风绳应在架体四周有横向缀件的同一水平面上对称设置；缆风绳与地面的夹角不应大于60，其下端应于地锚可靠连接；（5）、缆风绳应选用直径不小于93的圆钢丝绳。A、井架在安装或拆卸过程中，必须指定监护人员进行监护，发现违反工作程序、专项施工方案要求的应立即指出，予以整改，并做好监护记录留档存查。B、井架采用租赁形式或专业施工单位进行安装、拆卸的，总包单位对其安装、拆卸过程负有督促落实各项安全技术措施的义务。3、井架的安装验收管理A、井架的安装应采取分段验收的方式进行，即必须符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）和专项安装施工方案的要求。B、基础验收（1）、高架井架基础的要求，应符合设计和产品使用规定；（2）、低架井架基础必须达到下列要求土层压实后的承载力不小于80KPA；混凝土强度不小于C20，厚度不小于300；浇注基础表面应平整，水平度偏差不大于10C、基础地梁（或基础杆件）与基础（及预埋件）安装连接验收；D、井架安装验收范围。包括结构的连接、垂直度、附着装置或缆风绳、机构、安全装置、吊篮、层楼通道、防护门、电气控制系统等。井架初次安装后如需升节，则每次升节后必须重新组织验收。E、井架专项安装施工方案的编制人员必须参与各阶段的验收，确认符合要求，并签署意见后，方可进入后续安装、投入使用。F、在检查验收中如发现井架不符合设计或规范规定的，必须落实整改，对检查验收的结果及整改情况，应按时记录，并由参加验收人员签名留档保存。井架的基础及预埋件的验收，应按“隐蔽工程验收”程序进行验收，基础的混凝土应有强度实验报告，并将这些资料存入安保体系管理资料中；井架的其他验收，应严格以龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）标准为指导，按照“施工现场安全生产保证体系”中对井架与龙门架搭设的验收内容进行验收及扩项验收。井架采用租赁形式或由专业施工单位进行安装的，安装单位除必须履行上述分段安装验收手续外，使用前必须办理验收和移交手续，由安装单位和使用单位双方进行签字认可。G、井架验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌和安全操作规程牌。（三）、模板工程1、督促总承包方必须按施工方案实施，并监督如下要求得以实施A、施工方案内容应该包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件以及运输、堆放的要求等，并经审批。B、模板工程施工针对混凝土的施工工艺（如采用混凝土喷射机、混凝土泵送设备、塔吊浇注罐、小推车运送等）和季节施工特点（如冬季施工保温措施等）制定出安全、防火措施，一并纳入施工施工方案之中。2、支撑系统A、模板的设计内容应包括模板和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法、构造大样及剪刀撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工详图。B、撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。3、立柱稳定A、立柱材料可用钢管、门型架、木杆、其材质和规格应符合要求。B、立柱底部支撑结构必须具有支撑上层荷载的能力，由于模板立柱承受的施工荷载往往大于模板的设计荷载，因此常需要保持两层或多层立杆（应计算确定），为合理传递荷载，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫，当支撑在地基上时，应验算地基土的承载力。C、为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时加设水平支撑和剪刀撑，立柱高度大于2M时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置，其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑，立柱每增高152M时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。D、立柱的间距应经计算确定，按照施工方案要求进行，当使用48钢管时，间距不应该大于1M，若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。4、施工荷载A、新浇式整体模板上的施工荷载一般按25KN计算，并以25KN的集中荷载进行验算，新浇的混凝土按实际厚度计算重量，当模板上荷载有特殊要求时，按施工方案设计要求进行检查。B、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载的过多集中。尤其是滑模、爬模等模板的施工，应使每个提升设备的荷载相差不大，保持模板平稳上升。5、模板存放大模板应存放在竟专门设计的存放架上，应采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。各类模板应按照规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过16M，过高时不易稳定且操作不便。6、支、拆模板A、悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支、拆3M以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3M的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。B、安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板临时的稳定措施（如单片柱模吊装时，应待模板稳定后摘钩；安装墙体模板时，从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等）。C、拆除模板应按照方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始想两端对称进行。大模板拆除前，要用起重机垂直吊车，然后再进行拆除。拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最后一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。D、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。E、模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。7、模板验收A、模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。B、对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。C、应建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。D、模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。8、混凝土强度A、现浇整体模板拆除之前，应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行；滑升模板提升时的混凝土强度必须达到方案的要求时方可进行。B、承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度；预应力结构必须达到张拉强度，并张拉、灌浆完毕方可拆模。9、运输道路A、混凝土运送小车道应垫板，不得直接在模板上运行，避免对模板重压。当须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。B、运输小车的通道应坚固稳定，脚手架应将荷载传递到建筑结构上，脚手板应铺平绑牢便于小车运行，通道两侧设置防护栏杆及挡脚板。10、作业环境A、安装拆除模板以及浇注混凝土作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设置临边防护和孔洞封严措施。B、交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设置隔离防护措施。（四）、塔式起重机1）、力矩限制器A、分析许多倒塌事故的发生，其主要原因都是由于超载造成，之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定；二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。安装力矩限制器后，当发生重量超重或作业半径过大，而导致力矩超过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号，防止发生事故。B、目前力矩限制器有两种，一种是电子型，另一种是机械型。电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据，当接近塔吊的允许力矩时，有预警信号，使用方便，但是受作业条件影响大，可靠度差，易损坏，维修不便；机械型无显示装置也无预警信号，但工作可靠，比较适应现场施工作业条件，结构简单损坏率低。C、塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须调整力矩限制器，电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定，对小车变幅的塔吊，选用机械型力矩限制器时，必须和该塔吊相适应，（应选择同一种厂型）。D、装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许荷载进行调整。E、进行安装检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制器的测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足5的规定。F、超载限制器（起升载荷限制器），按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器，当荷载达到额定起重量的90时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可作下降方向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。2）、限位器A、超高限位器，也称上升极限位置限制器，即当塔吊钓钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。变幅限位器，包括小车变幅和动臂变幅，安全检查时应做试验验证。B、小车变幅，塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅，下车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。C、动臂变幅，塔吊变换作业半径（幅度），是依靠改变起重臂的仰角来实现的，通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。D、现场做动作验证时，应由有经验的人员做监护指挥，防止发生事故。行走限位器，对轨道式塔吊控制运做时不发生出轨事故，安全检查时，应进行塔吊行走动作试验，碰撞限位器验证可靠性。3）、保险装置A、吊钩保险装置，主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍然继续下降而造成的索具脱钩事故，此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能上开启只能向下压开，防止索具开口处脱出。B、卷筒保险装置，主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。C、爬梯护圈，当爬梯的通道高度大于5M时，从平台以上2M处开始设置护圈；护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈。4）、附墙装置与夹轨钳A、自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。B、附墙装置附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整，每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定。当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力并切断行走机构的电源。C、夹轨钳，轨道式起重机露天使用时，应安装防风夹轨钳。D、夹轨钳装置必须按规定将塔吊的夹轨钳全部卡牢后方可离开。5）、安装与拆卸A、塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，再加上塔吊的类型较多，作业环境不同，安装队伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点，说明书的要求，结合作业条件制定详细的施工方案，包括作业程序、人员的数量及工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置，地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等，对于自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。B、塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。6）、塔吊指挥A、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书、合格证或培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车类型相符。B、塔吊的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书，其信号应符合国家标准GB5052起重吊运指挥信号的规定。C、当现场多塔作业相互干挠，或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。7）、塔基与轨道A、塔吊的路基和轨道的铺设，必须严格按照其说明书规定进行，一般情况路基土壤承载能力中型塔（315T）012016MPA；重型塔（15T以上）02MPA。并应整修平整压实，其上铺沙、渣石，并有排水措施。B、枕木材料可使用木材、钢筋混凝土或钢枕木，其截面尺寸按说明书规定（如160240、180260等），枕木长度应至少比轨距尺寸大1200；当使用一长两短枕木排列时，应每隔6M左右加设一根槽钢拉杆以确保轨距，枕木间距为600；当使用定型路基箱时，使用前应经检查验收符合要求。C、轨道的两侧应在每根枕木上用道钉钉牢（或用压板压牢），不得缺少和松动，轨道的接头应错开，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2，接头夹板应与轨道配套并应将螺栓全部装满、紧固。D、轨道水平偏差在纵横方向上不大于11000，（应使用水平仪，在两条轨道上，10M范围内，分别测不少于三点，取其平均值）。E、距轨道终端1M处，设置极限位置阻挡器（止挡器），其高度应大于行走轮的半径，以阻挡住断电后滑行的塔吊不出轨。F、固定式塔吊的基础施工应按设计图纸进行，其设计计算和施工详图应列入塔吊的专项施工组织设计内容之一，施工后应经验收并有记录。8）、电气安全A、塔吊电缆不允许拖地行走，应该设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。B、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范规定“旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。”当小于此距离时，应按要求搭设防护架，夜间施工应有36V彩泡（或红色灯泡），当起重机作业半径在架空线路上方经过时，其线路的上方也应有防护措施。C、当现场采用TT系统时，塔吊应进行接地，其电阻值不大于4；当采用TN系统时，除作保护接零，还应按临时用电规范规定做重复接地，其电阻值不大于10；塔吊的重复接地应在轨道的两端各设一组，对较长的轨道，每隔30M再加一组接地装置；两条轨道之间应用钢筋或扁铁等作环形电气连接，轨与轨的接头处应用导线跨接形成电气连接。塔吊的保护接零和接地线必须分开，可将电源线送至塔吊道轨端部设分配电箱，由该箱引出PE线与道轨的重复接地线相连接，即相当PE线通过轨轮与设备外壳连接。9）、多塔作业A、两台或两台以上塔吊在相靠近的轨道上或在同一条轨道上作业时，应保持两机之间的最少距离。B、移动塔吊，任何部位（包括吊物）之间距离不小于5MC、固定塔吊，低位塔臂端部与高位塔身不小于2M；高位塔吊吊钩与低位塔垂直距离不小于2M。D、当施工因场地作业条件的限制，不能满足要求时，应同时采取两种措施一组织措施，对塔吊作业及行走路线进行规定，由专设的监护人员进行监督执行；二技术措施，应设置限位装置缩短臂杆、升高（下降）塔身等措施，防止塔吊因误操作而造成的超越规定的作业范围，发生碰撞事故。10）、安装验收塔吊的试运转及验收分为三中情况出厂前、大修后和重复使用安装后，这里主要指重复使用安装后试运转与验收，应包括下面几个部分A、技术检查，检查塔吊的紧固情况、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无载荷情况下，塔身与地面垂直度偏差不得超过31000。B、空载试验，按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验，并做提升、行走、回转联合动作试验；试验过程中碰撞各限位器，检验其灵敏度。