省会文化艺术中心（大剧院）grg专项施工方案

省会文化艺术中心（大剧院）项目室内装饰装修BT工程（第二标段）GRG专项施工方案编制单位深圳市中孚泰文化建筑建设股份有限公司日期2012年11月11日目录1、工程概况12、编制依据及施工范围221编制依据222施工范围23、GRG安装施工方案331主要材料332主要施工顺序及工艺流程3321GRG吊顶钢结构3322GRG板10323工厂加工制作1433施工进度计划1734工厂GRG供货计划表184、质量验收195、安全文明施工措施2451安全文明生产目标2452安全文明生产措施246、附图26GRG专项施工方案1、工程概况省会文化艺术中心定位在济南西部新城核心区腊山河与中央轴线交汇处，占地约300亩。地上建筑规模约15万平方米、地下建筑规模约8万平方米。省会文化艺术中心大剧院建筑面积约75万平方米，主要设歌剧厅（1800座）、音乐厅（1500座）、多功能厅（500座）。【招标面积共约74374平方米，其中音乐厅观众厅1766平方米，歌剧厅观众厅（含舞台区域）3808平方米，歌剧厅排练厅11134平方米，多功能厅观众厅750平方米。】大剧院由国际建筑设计大师、国家大剧院主创设计师保罗安德鲁先生主持设计，以“岱青海蓝、山水交融”为核心概念，体现了齐鲁大地依山临海的人文与地理风貌，展现出泉城济南山泉交融、沉稳灵秀的文化特色。2、编制依据及施工范围21编制依据（1）建筑装饰工程施工及验收规范GB502102001；（2）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；（3）省会文化艺术中心（大剧院）内部装修招标文件、招标答疑、设计图纸；（4）省会文化艺术中心（大剧院）项目管理办法；22施工范围省会文化艺术中心（大剧院）工程第二标段GRG（预铸式玻璃纤维加强石膏板）工程施工范围包括观众厅天花、墙面等部位。省会文化艺术中心（大剧院）装修工程（第二标段）GRG板施工部位及数量表单位M2使用部分施工部位数量合计天花吊顶墙（柱）面其它观众厅51152292171011133、GRG安装施工方案31主要材料GRG板玻璃纤维增强石膏合成材料，是一种由改良石膏、玻璃纤维、添加剂和水混合而成的薄壁板；吊顶及墙面装饰板吊挂于项目功能空间的顶面及内墙面，具有装饰功能的GRG构件；嵌入件为了时限悬置、焊接及加固效果而嵌入构件中的材料；50（L50505MM）角钢，Q235B；8804353MM槽钢，Q235B。32主要施工顺序及工艺流程321、GRG吊顶钢结构通常的施工流程为定位放线（标高）复测吊顶管道风口等设备位置标高协调与吊顶关系制作造型（灯槽、弧型拱顶等）吊顶主钢架安装吊杆安装吊顶主钢架。施工要点如下1、主钢架吊点间距，应根据设计要求确定。两端固定的主钢架中间部分应设有起拱，起拱高度应按跨度的1/1000，主钢架安装后应及时校正其位置和标高；2、GRG吊顶主钢架根据图纸要求，并在大型风管底下骨架必须进行型钢加固，应与墙面有牢固的连接；3、对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程实际情况合理布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。主钢结构的误差允许值标高误差2MM（高低）水平误差5MM（水平）数量根据主钢结构布置图GRG吊顶钢架吊杆、主龙骨采用8槽钢（Q235B）、次龙骨采用L50505MM（Q235B）角钢，吊杆焊接于马道钢结构GL1（HM300200812MM）上，纵梁与吊杆背对背焊接。主槽钢与50角铁及GRG连接节点图隐蔽工程（钢结构）验收工程的隐蔽工程至关重要，工地现场的项目管理人员必须认真熟悉施工图纸，严格检查节点的安装，做好质检记录。工地管理人员一旦发现现场与施工图不一致的情况，必须及时报告设计人员作出必要的修改。凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求，除已出具设计变更的，必须及时同业主、监理进行洽商。工程质量监控在施工进入安装过程中，应进行中间核验和竣工验收的准备，具体如下工程自检当每道工序完成后，班组检验员必须进行自检、互检，填写自检、互检记录表，专职质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核验。核验合格填写有关质量评定记录，隐蔽工程检验记录，并及时填写分部分项工程报验单报请工程监理进行复验。工程自检应分段、分层、分项地逐一全面进行。隐蔽工程验收工程的隐蔽工程至关重要，工地现场的项目管理人员必须认真熟悉施工图纸，严格检查节点的安装，做好质检记录。工地管理人员一旦发现现场与施工图不一致的情况，必须及时报告设计人员作出必要的修改。凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求，除设计人员出具设计变更，必须及时会同业主、监理进行技术洽商。隐蔽工程的验收，要在班组自互检、项目专职质检员验收合格后，由项目技术负责人邀请业主、总包、监理共同进行，验收合格后签发隐蔽工程验收记录。原材料及安装的质量控制A、原辅材料的质量控制采购部对主要材料供应厂商将委派质量检验员监控其原材料的采购、进厂检验、产品的生产、加工、运输及进口手续办理等一切过程，以确保主要材料能按合同保质保量按时进场，投入工程使用，质量检验员必须严格把关并要以书面形式将质量报告报送采购部、现场监理等有关部门。（材料报验单、质保书、产地证明、测试报告、复试报告或自查记录）。B、材料加工过程中的质量监控材料生产过程中的质量监督控制，是保证材料质量的重要程序，在可能的前提下对材料供应方在生产过程中派员跟踪，对其的生产、加工、包装、运输等过程进行监督，对生产、加工前原材料的质量进行监督，发现问题及时通知对方，如果原材料、加工、制作的质量问题纠正后仍达不到合同目标时，作好记录并通知采购部立即采取措施。C、原材料进场检验材料到场后的验收工作是材料质量保证的最后一关，也是最重要的环节。采购部负责核实所进材料的规格、品种、型号、数量，对于进口的材料还需向供应厂商索取材料的质量保证书、原产地证明、货单并与包装箱的货号核实，按国家有关规定需提供国内法定部门检验报告的必须提供。如实填好材料入库检验记录，严格把好产品质量第一关。技术质量保证资料的核查，材料进厂后采购部初验后必须通知专职质检员检查，所进材料的质保资料（出厂合格证、检验报告及有关技术证明）是否属实、齐全，对于没有质保资料的或质促资料不全的要严格拒收，并禁止在工程上使用，对于违规行为一经发现将追究负责人责任。实测检验、技术鉴定对能够实测检查的材料，检验员都需进行材料品质实测检验，按国家规定需要进行试验检验（或对所进材料的质量有疑义的），必须按标准抽样进行试验。对所有进场的原材料，材料品质，检验员都必须分别标识其检验试验状态（检验合格、检验不合格、检验待定、未经检验），并做好检验记录以防工程中误用了检验不合格或检验待定或未经检验的原材料，影响工程质量。按照工程承包合同规定或国家、地方政府有关规定，需报送工程监理验收的还必须及时认真填写工程材料报验单并附技术资料，报请监理工程师检验，需报送国家法定部门进行试验的材料还必须请监理工程师签证取样，并做好签证记录及标识。D、主要材料的技术要求及质量检验铁件的质量控制所有镀锌钢材其规格尺寸、热镀锌质量必须符合设计要求，应商除应提供钢材的质保资料外还必须提供镀锌的出厂合格证及试验报告，并按规定抽样检验。安全施工管理措施为了加强安全管理，必须使每个工作人员都认识安全的重要性及做好安全准备工作。与安装工作有关的一切人员均须将安全生产放在第一位，以防产生任何意外事故，因此要共同做好安全工作，来完成施工任务，必须严格遵守现场安全施工条例。A、管理条例全体安装施工人员，必须严格遵守政府规定的劳动安全法规，树立“安全第一”观念，安全检查人员必须进行现场监督和巡视检查。全体安装施工人员必须配戴安全帽、高空作业必须佩带安全带，在沿楼层临边施工时，两柱之间须设有10MM以上多股钢丝索，作为供安全带系绑之用；现场焊接时，必须开具动火证，配有监护人员，配备灭火器材，必要时应在焊接件下方设置防火措施；使用的施工机具，在使用前必须进行严格检验，不合格的决不勉强使用；密封材料使用前，所使用的溶剂要有安全包装，使用溶剂人员在施工中严格遵守防火规定，严禁动用其他火种；交叉安装施工时，上、下方须设防护装置，保证安全施工；非持证人员不得进行电器维修、接电作业。B、注意事项专职安全员必须组织施工人员接受安全训练、进行安全教育；每天早上必须召开安全例会，进行检查、分析、讲评、处理；施工场所必须保持整齐清洁，材料码放整齐；专职安全员应参加定期会议，以便安排作业及讨论安全工作；未经许可不得将安全扶手、围栏搬走，如妨碍作业，则经负责人同意后可暂搬走，但在作业完成后，必须放回或装回原处；电动工具均须配备三相四线（其中一条接地并在每天开工前进行检查）；每天作业结束下班以前，责任工程师须向办公室汇报当天作业情况；必须认真检查各作业点，防止发生任何意外火警或盗窃；作业过程中，必须小心操作并采取有效措施防止工具或材料从高处坠落；必须经常检查和维修各种机械和工具，尤其电焊机及电动移动工具。例如电焊机、移动电具的绝缘橡皮电缆和接地的损坏情况；使用火源时，必须事先申请办理动火证，配备监护人员及消防器具；必须执行“劳动安全卫生条例”及有关条例规定的各项职责及工地安全守则，同时采取必要的措施以防止发生灾难性意外事故；文明施工保障措施A、确保施工区域内落手清工作，如发生垃圾，当天清理驳运至指定的地面垃圾堆放区域；B、确保施工区域内有足够的消防器材；C、进入施工现场，特殊工种必须持证上岗，经查实施工人员确有身份证、居住证和务工证，总包及时发放胸卡作为工地内出入证使用。D、临时宿舍必须按总包要求不乱拉电线、乱装插座，达到清洁标准；E、严禁拆除、损坏现场的安全消防设施。如由于工作量需要确需拆除，必须打申请报告经指挥部书面同意方可实行。F、严禁在工地内赌博、斗殴、偷窃、抽烟，严禁随意大小便，一经发现严重处罚。G、切实做好自身及相邻单位的产品保护，贯彻谁损坏谁赔偿的原则；H、为防止发生任何意外事故，因此要共同做好安全工作，顺利完成施工任务。必须严格遵守现场安全施工条例。相关规范GB500172003钢结构设计规范JGJ812002建筑钢结构焊接规程GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB502052001钢结构工程施工质量验收规范322GRG板本工程GRG材料广泛运用于歌剧厅观众厅天花、墙面，其主要施工顺序为天花GRG板制作安装墙面GRG板制作安装，其流程图如下完成天花GRG板制作安装墙面GRG板制作安装GRG板工厂加工复核尺寸放线测量钢结构转换层放线定位钢结构制安GRG板安装接缝处理及配合设备开孔表面涂饰GRG吊顶板安装施工工艺流程现场安装GRG吊顶板在GRG吊顶板上开启各种设备孔安装GRG吊顶开启孔边框安装风口喷淋烟感罩盖灯饰GRG吊顶板接缝处理。GRG吊顶板安装工具准备电焊机、切割机、台钻机、手枪钻、卷尺、粉线袋、小铁锤、泥刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺1M2M长撬棍、灰板、木楔等。GRG吊顶板安装1、为保证吊顶大面积的平整度，安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线，确定标高及其准确性，注意GRG吊顶位置与管道之间关系，要上下相对应，防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。根据施工图进行现场安装，并在平面图内记录每一材料的编号和检验状态标识。2、放线确定GRG吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。3、认真检查吊顶点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶，必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射灯、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和试验而定。4、要保证GRG吊顶的整体钢度，防止以后吊顶变形，应先安装造型GRG吊项，有利于顶造型的定位，有利于其与其他吊顶相互固定。吊顶造型均用轻钢材料，以保证造型有足够的刚度。5、在安装大面积GRG吊顶饰面板前，发布待到吊顶上面管道设备完毕后，如吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕；消防管道安装并试压完毕等，经有关部门确认后，主可进行封吊顶饰面板。吊顶灯饰封口喷淋烟感等，必须横平竖直，在开空前应先放线，等整体协调后，再开孔安装。当每一工作面的安装工作完成后，在班组自、互检的基础上，专职质检员必须组织工地测量员用测量仪器检查GRG挂板的水平度与平整度、垂直度等安装误差值以确定定位分格。施工段每安装完一个作业段后由质检员在班组自、互检的基础上进行专检，合格后填写相应的分部分项工程质量评定记录表后填写工程报验单报请监理工程师进行复验，复验合格后签发分部分项工程质量认可书。6、GRG板拼缝调整处理为保证吊顶造型的面层批嵌不开裂，拼缝应根据刚性连接的原则设置，内置石膏块螺钉连接并分层批嵌处理。批嵌材料采取GRG专用接缝材料。结合原始结构施工图与土建方沟通，将采用全站仪、钢尺、线锺等测量工具，将纵横两方向的轴线测设到建筑物的天棚、墙面、台口、隔断等需要安装GRG板的部位上去。轴线宜测设成方格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3M3M左右（弧形轴线测设成弧线状）。测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标出轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。轴线测设的重点应该是起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线、门边线等具有特征的部位，作为日后安装的控制线。根据测设好的轴线，用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸，由3人合作往返测量，1人读后尺，1人读前尺，1人记录。返测时读尺员前后互换，以避免偶然的误差，尺寸要求精确到MM。使用水平仪，将各个有特征部位的标高测出，亦标注在平面（或立面）上，尺寸精确到MM。将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后，若超出了装饰设计理念图的范围（即GRG材料包不住结构），则应马上汇报给甲方装饰设计部门做设计参数及几何尺寸的调整，并给出书面意见报给设计单位。现场实测图完成后，出具钢结构转换层布置建议书，具体的钢结构转换层设计与施工将由相关资质的单位完成并报原设计单位及监理单位审核通过，在施工过程中我司将全过程配合测量检查，钢结构制作严禁出现正误差，即只能小，不能大，若尺寸小则由GRG安装时调整。对到场的GRG板进行仔细核对编号和使用部位，利用现场测设的轴线控制线，结合水平仪控制标高，进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤，经复测无误后进行下一块的安装，安装的顺序宜以中轴线往两边进行，以将出现的误差消化在两边的收口部位。GRG吊顶板安装的控制措施为保证吊顶大面积的平整度，安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线，确定标高及其准确性，注意GRG吊顶位置与管道之间关系，要上下相对应，防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。根据施工图进行现场安装，并在平面图内记录每一件GRG板的编号和检验状态标识；弹线确定GRG吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整；认真检查吊顶点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射灯、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和试验而定；要保证GRG吊顶的整体钢度，防止以后吊顶变形，应先安装造型GRG吊顶，有利于吊顶造型的定位，有利于其与其他吊顶相互固定。吊顶造型均用轻钢材料，以保证造型有足够的刚度；在安装大面积GRG吊顶饰面板前，必须待到吊顶上面管道设备完毕后，如吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕；消防管道安装并试压完毕等，经有关部门确认后，主可进行封吊顶饰面板。吊顶灯饰封口喷淋烟感等，必须横平竖直，在开孔前应先放线，等整体协调后，再开孔安装。当每一工作面的安装工作完成后，在班组自、互检的基础上，专职质检员必须组织工地测量员用测量仪器检查GRG挂板的水平度与平整度、垂直度等安装误差值以确定定位分格。并填好安装检查记录。施工段每安装完一个作业段后由质检员在班组自、互检的基础上进行专检，合格后填写相应的分部分项工程质量评定记录表后填写工程报验单请监理工程师进行复验，复验合格后要签发分部分项工程质量认可书。（GRG墙面板安装施工工艺参照GRG吊顶板）GRG板拼缝调整处理为保证GRG板接缝因各种原因而造成的开裂现象，拼缝应根据刚性连接的原则设置，内置木块螺钉连接并分层批荡处理。嵌缝材料将采取GRG专用接缝材料，并在接缝处填充胶条，以防止因热胀冷缩造成的板缝开裂现象。323工厂加工制作工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。本项目使用的GRG产品是使用高品质阿法（）石膏制成，其材料能提供稳定的物理强度，并且石膏分子的细致可让产品完成面更光滑平顺，可充分表现本工程多曲面的特性。产品的制模采用目前较为先进的电脑数码控制自动铣床机（CNC）刨铣制模，因此能提供一个高精度的GRG模具（人工制模于不规则抛物面时，无法提供每个面完全相符的三维立体造型，通过电脑数控后三维（3D）施工设计图所有能表现的任何抛物面，皆可通过其完成）模具制作完成后将进行GRG板的生产，其制作过程如下模具检查第一层阿法（）石膏浆灌置第一层玻璃纤维板置放安放预埋金属吊件（尺寸检查）第二层阿法（）石膏浆灌置第二层玻璃纤维板置放第三层阿法（）石膏浆灌置第三层玻璃纤维板置放（此阶段之结构石膏板厚约57MM）第四层阿法（）石膏浆灌置第四层玻璃纤维板置放背衬石膏浆灌置（总板厚约40MM）GRG板养护（约7天）胶模品质检查（包括尺寸、外观、配件等之检查）编号及数量登记装箱附图GRG板连接示意图接缝处钨绑加固示意图伸缩缝处理方案示意图33施工进度计划工作内容工期（天）714212835424956637077849198105112119126133140147154放样测量图纸深化图纸确认工厂加工板材安装饰面处理龙骨放样龙骨安装材料进场34工厂GRG供货计划表4、质量验收因GRG材料目前属于新型材料暂无质量验收标准，因此我司建议参照建筑装饰工程施工及验收规范（GB502102001）及山东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表中关于饰面板安装工程检验批质量验收记录表进行验收。GRG表面进行的喷涂处理，首先进行批嵌即底漆处理，然后再喷面漆。要求成品GRG表面光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致，无色差。主钢架安装牢固，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范；GRG吊顶表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象，GRG板接缝平整光滑；GRG背衬加强肋吊顶系统连接安装正确，螺栓连接应设有防退牙弹簧垫圈焊接符合设计及施工验收规范。允许偏差项目主钢架水平标高（用水平管检查）5MM主钢架水平位置（用水平管检查）5MMGRG板表面平整（用2M靠尺检查）3MMGRG板接缝高低（用塞尺检查）3MM隐蔽工程（钢结构）验收工程的隐蔽工程至关重要，工地现场的项目管理人员必须认真熟悉施工图纸，严格检查节点的安装，做好质检记录；工地管理人员一旦发现现场与施工图纸不一致的情况，必须及时报告设计人员作出必要的修改。凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求，除已出具设计变更的，必须及时同业主、监理进行洽商。GRG吊顶板验收当每道工序完成后班组检验员必须进行自检、互检，填写自检、互检记录表，专业质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核检，检验合格填写有关质量评定记录、隐蔽工程验收记录，并及时填写分部分项工程报验单报请工程监理进行复检，复检合格后签发分部分项工程质量认可书。工程自检应分段、分层、分项的逐一全面进行。质量要求吊顶及墙面装饰板几何尺寸和形状位置要求除图纸中注明的尺寸和形位公差外，应符合下表的规定尺寸及形位公差单位MM序号项目名称标准规格板公差非标准规格板公差1全长误差50（L/10002）2全宽误差50（L/10002）3端面外角对角线差64外框厚度误差2外边缘边框5，其余25端面外沿直线度5（L/10002）6端面平面度5（L/20002）7边缘板的端面边缘线轮廓度20吊顶及墙面装饰板外观质量要求吊顶及墙面装饰板外观质量要求应符合下表要求外观质量要求允许偏差序号项目一等品合格品检验方法长度20MM30MM观察和尺量检查宽度20MM30MM观察和尺量检查1缺棱掉角数量不多于2处不多于3处观察检查长度30MM观察和尺量检查宽度02MM观察和尺量检查2裂纹数量不允许不多于2处观察检查占总面积1020观察、手摸和尺量检查单处面积0510观察、手摸和尺量检查3蜂窝麻面数量不多于1处不多于2处观察检查4飞边毛刺厚度10MM20MM观察、手摸和尺量检查吊顶及墙面装饰板物理力学性能要求GRG构件主要物理力学性能表序号项目技术指标备注1体积密度，G/CM3182抗压强度，MPA353抗弯强度，MPA224抗拉强度，MPA105抗冲击强度，KJ/M2456巴氏硬度507玻璃纤维含量，58吸水率，79抗折强度，MPA8GB/T152312008玻璃纤维增强水泥性能试验方法10吊挂件粘附力,N6000V5MM/MIN11放射性核素限量A级GB65662001建筑材料放射性核素限量12防火性能A1级GB86242006建筑材料及制品燃烧性能分级13标准厚度MM满足设计需要14声学要求面密度KG/M2满足设计需要15声学要求吸声系数满足声学需要吊顶及墙面装饰板声学性能要求观众厅墙表面和天花GRG材料的厚度直接受到直达声辐射的部位不小于40MM，非直接受到直达声辐射的部位不小于25MM；面密度不得低于40KG/M2；为了确保达到设计目标，在安装表面材料时总体的尺寸和形态必须保证20MM的精度；两个支撑节点间距离不超过600MM；同时建声设计指标要满足一下要求倍频程中心频率（HZ）125250500100020004000吸声系数（无量纲）008006005005004004关于本工程GRG技术难点及重点GRG施工重点室内GRG无缝连接；整体偏差指数20；施工放线；室内很少有直线，歌剧厅室内空间多为双曲面和三维空间；为了保证歌剧厅的整体效果，定位放线是关键；开模筑模成品加工时间较短；声罩穿孔率的设置。G