15000t硫化碱建设项目设立安全评价报告

目录第一章安全评价工作经过111评价目的112评价原则213评价范围214评价内容215评价程序3第二章项目概况421建设单位简介422建设项目概况423生产工艺简介5231同类建设项目对比情况5232工艺技术方案5233生产工艺原理524地理位置、用地面积和生产规模6241地理位置6242用地面积6243生产规模725原辅材料及产品情况726工艺流程和设备布置7261生产工艺流程7262设备设施布置827公用辅助工程8271供电8272供水8273排水9274消防设施928建设项目主要设备929危险化学品理化性能指标10210危险化学品包装、储存、运输的技术要求20211安全设施投资概况和组织设置及定员212111安全设施投资概况212112组织机构及定员21第三章危险有害因素的辨识结果和依据2331固有危险、有害因素辨识及伤害类型2332物料的危害特性2333工艺过程中的危险、有害因素分析2434辅助工程危险、有害因素分析24341给排水危险分析24342电气设施危险分析24343消防设施危险因素辨识2535重大危险源辨识25第四章评价方法及评价单元划分2741评价方法的选择2742评价单元的划分27第五章定性、定量分析危险、有害程度的结果2951预先危险性分析评价结果及防范措施2952安全检查表分析结果29第六章安全条件分析3261建设项目外部情况32611周边环境描述32612自然条件32613周边重要保护区域3662建设项目安全条件分析37621建设项目对周边环境的影响37622周边环境对建设项目的影响39623自然条件对建设项目的影响39第七章生产工艺及设备设施的可靠性4171生产工艺可靠性分析41711采用的生产工艺41712工艺方法的安全可靠性分析4172艺设备的安全可靠性评价4273辅助工程配套情况分析43第八章安全对策措施及建议4581建设项目的选址对策措施4582主要技术、工艺或设备、装置、设施的对策措施46821工艺技术安全对策措施46822设备设施安全对策措施4783危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程的对策措施49831硫化碱成品仓库对策措施49832电气安全对策措施50833作业场所安全对策措施53834安全色和安全标志58835安全管理对策措施5984建设项目中的主要装置、设备、设施的布局63841总平面布置安全对策措施63842建构筑物安全对策措施6485事故应急救援措施和器材、设备65851应急救援预案编制65852消防对策措施68第八章设立安全评价结论70第九章与建设单位交换意见的情况结果72附件一相关图示7311碱厂周边环境示意图7312碱厂区位关系示意图7413硫化碱生产工艺流程图75附件二选用的安全评价方法简介7621安全评价方法的选择76211安全评价方法综述76212本报告选用安全评价方法7722安全评价方法简介77221预先危险性评价方法简介77222安全检查表分析法简介79附件三定性、定量分析危险、有害程度的过程8031危险、有害因素辨识80311固有危险、有害因素辨识及伤害类型80312主要危险、有害物质的特性分析82313工艺过程中的危险、有害因素分析83314主要设备危险性分析85315给排水危险分析86316电气设施危险分析87317消防设施危险因素辨识88318试车过程危险有害因素分析89319重大危险源辨识9032危险、有害程度分析90321评价单元的划分及评价方法的确定90322固有危险程度的分析92附件四编制依据11141法律、法规11142规范与技术标准111附件五收集的文件、资料目录114第一章安全评价工作经过11评价目的1、根据中华人民共和国安全生产法第二十四条“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算”。以及国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局关于建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资20031346号），并且按照危险化学品建设项目安全许可实施办法（国安监总局第8号令）的要求，碱厂年产15000T硫化碱建设项目应进行设立安全评价。2、贯彻执行危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局第8号令）和危险化学品建设项目安全许可实施细则（川安监2006370号）的规定，申请建设项目设立安全审查前，建设单位应当选择有资质的安全评价机构对建设项目设立进行安全评价。安全生产监督管理部门对建设项目设立进行安全审查，实施安全许可。建设项目设立安全评价报告是设立审查必须的资料。3、确保该建设项目符合国家法律、法规和相关标准，在设计上实现项目的本质安全，防止项目建成后留下隐患。4、通过建设项目设立安全评价，对该项目所存在的危险性、有害性进行识别，并运用系统安全评价方法对所存在的危险性、有害性进行定性和定量分析；评价项目发生危险、危害的可能性及其事故后果危害程度；针对事故发生的各种原因和条件，从设计上应采取相应的措施，为设计单位、建设单位的安全设施“三同时”提供决策参考；为安全生产监督管理部门对该项目的审查审批、工程验收和项目建成投产后的安全监督管理提供依据。12评价原则在评价工作中，必须自始至终遵循合法性、科学性、公正性、针对性原则，以建设项目内容为基础，以国家劳动安全法律、法规、国家标准自主开展建设项目设立安全评价。评价人员力争报告做到内容齐全、清晰；数据和图表完整、可靠；对策措施合理、可行。13评价范围按照与本公司签订的安全评价合同约定，本次安全评价仅针对该公司年产15000T硫化碱迁建项目（以下简称建设项目）进行设立安全评价。根据中华人民共和国职业病防治法的有关规定，职业病危害预评价应由取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构进行，本安全评价报告仅对迁建项目生产中存在的职业危害因素进行分析及提出相应的职业卫生措施，不涉及职业病危害预评价的内容。消防、抗震、环保等内容由相关管理部门和机构专门进行评审、评价、验收，不包括在本次评价范围之内，本安全评价报告中仅提出建议措施。14评价内容根据危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局第8号令）和危险化学品建设项目安全评价细则（安监总危化2007255号）的要求，该建设项目设立安全评价报告包括下列主要内容（1）建设项目概况；（2）原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品理化性能指标；（3）危险化学品包装、储存、运输的技术要求；（4）建设项目的危险、有害因素和危险、有害程度；（5）建设项目的安全条件；（6）主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施及其安全可靠性；（7）安全对策与建议。15评价程序根据国家安监总局危险化学品建设项目安全评价细则（安监总危化2007255号）要求，本报告安全评价工作程序如下（1）前期准备（2）安全评价辨识危险、有害因素划分评价单元确定安全评价方法定性、定量分析危险、有害程度分析安全条件和安全生产条件提出安全对策与建议整理、归纳安全评价结论（3）与建设单位交换意见（4）编制安全评价报告第二章项目概况21建设单位简介碱厂原为村办集体所有制企业，位于村，该厂于2005年9月改制为股份企业。根据城市规划和环境整治的要求，人民政府于2007年11月5日组织会议，专题研究了碱厂搬迁问题，并以（蒲府阅200744号）文，决定于2007年12月31日前，关闭位于城区的碱厂，在大塘镇利用国有存量土地（工业闲置土地）建设新厂。新建厂区土地规划符合县级规划要求。该厂搬迁建设项目由经济和发展改革局于2007年11月20日，以（经发函200738号）文，同意该项目建设内容，准予备案。该厂搬迁项目由独资建设，投资总额2000万元，占地约20亩，新建厂房2000平方米，库房及配套1000平方米，办公室400平方米。项目建设完工后达到年产15000T硫化碱生产规模。22建设项目概况项目名称碱厂年产15000T硫化碱建设项目建设项目业主单位碱厂建设项目规模年产硫化碱15000T建设地点洪福村九组建设性质搬迁建设建设项目总投资2000万元安全专项投资108万元23生产工艺简介231同类建设项目对比情况目前国内硫化碱生产主要采取碳还原芒硝法转炉生产或平炉生产硫化钠生产技术工艺方案，根据产品硫化碱形态不同（如片状、颗粒状等）在其后续加工中所采用的工艺方式有所区别。本项目拟生产片状硫化碱，其工艺较颗粒状硫化碱工艺要简单、流程相对较短，生产设备使用量较小，基础设施投资较小。本项目采用的碳还原芒硝法转炉生产技术工艺方案为国内主流硫化碱生产技术方案，其技术方案已较成熟，其生产原理较简单。使用该技术方案生产硫化碱，在国内同行业中较普遍，其生产工艺技术方案的安全性已得到证实。232工艺技术方案通过采用芒硝和分别经锤式破碎机和粉煤机粉碎后，按一定比例充分混合，进入转炉内煅烧，使炭还原芒硝，生产粗产品硫化钠，再通过浸取工艺，得硫化钠半成品溶液；将硫化钠半成品溶液送往洗涤过滤工序及蒸发浓缩，即得硫化钠含量为52605的最终成品。233生产工艺原理该项目采用碳还原芒硝法制备产品硫化钠。以碳作为还原剂，还原芒硝制得硫化钠。反应式如下主反应NA2SO42CNA2S2CO222215KJ/MOL副反应NA2SO44CNA2S4CO56966KJ/MOLCO2C2CO17242KJ/MOL24地理位置、用地面积和生产规模241地理位置该项目选址位于西北约18KM处，地处于四川盆地西南部、成都平原西南边缘，属岷江流域南河水系，玉溪河引水工程尾水灌区。介于东经10319至10341,北纬3005至3020之间，东邻彭山和眉山、西界名山、南连丹棱、北接邛崃，东西长371KM，南北宽275KM。幅员面积58286平方公里。县城鹤山镇距成都68公里，距西南航空港60公里，距彭山青龙场火车站35公里。全县幅员面积583平方公里，其中耕地面积2222万亩；辖8镇4乡、109个行政村、23个社区，总人口261万人。该厂搬迁拟建设于G108线上段，原木材翻装市场内。厂址所在地地势平坦，植被较好。厂址以东为蒲塘公路（），厂大门正对108国道。该厂东南距城约18KM，东北距镇建城区约2KM，距镇建城区约7KM，西南距镇建城区约4KM。与湖直线距离约12KM。242用地面积该项目占地总面积约20亩，拟新建厂房2000平方米，库房及配套1000平方米，办公室400平方米。表2421主要建构筑物一览表序号名称所属区域建筑结构材质层数耐火等级1办公楼办公区砖混1II2片碱车间生产区砖混13配电房生产区砖混1II4原料仓库仓储区钢架结构，红标砖围护1II5成品仓库仓储区砖混1243生产规模该厂年定操作日为300天，日产片状硫化钠50吨，形成年产15000T硫化钠的生产规模。25原辅材料及产品情况该项目采用碳还原芒硝法制备产品硫化钠。以碳作为还原剂，还原芒硝制得硫化钠。生产原（辅）材料芒硝（NA2SO410H2O）、原煤产物及副产物CO、CO2成品燃烧（分解）产物SO2、H2S原料芒硝储存量约为200T；原煤储存量约为250T；产品硫化钠最大储存量为200T。26工艺流程和设备布置261生产工艺流程将原料芒硝和原煤分别经锤式破碎机和粉煤机粉碎后，按一定比例充分混合，用单梁桥式起重机抓斗将原料加入转炉原料槽中。另一部分原煤粉碎后通过喷煤机喷入反射炉，用于燃烧加热。原料进入转炉内高温（11501200）煅烧，达到一定程度后，硫化钠碱坯从转炉下部放出，倒入装料小车，通过机械牵引至下一步浸取工序。转炉操作属于间歇式操作；转炉尾气（主要成分为CO2）通过烟囱排放。将碱坯热溶洗涤成硫化钠溶液，经澄清后即得硫化钠半成品溶液；将硫化钠半成品溶液送往洗涤过滤工序，反应温度控制在80以上，液固分离后将清液蒸发浓缩，所得硫化钠固体送入片碱车间通过片碱机制片包装，即得硫化钠含量为52605的最终成品。262设备设施布置在满足工艺流程及有关部门行业规范要求的前提下，根据地形、地貌、风向等自然环境因素，厂区总平面布置拟采用功能区划，将碱厂分为三个功能区生活办公区（设有办公楼、厕所、浴室等）、生产区（转炉区、片碱车间等）和仓储区（原料仓库、成品仓库）。厂区坐西朝东，转炉装置居中露天布置，北面为原料库房，西面依次是片碱车间及成品库房，西南往东依次布置有冷却池、蓄水池、厕所浴室、配电房等。27公用辅助工程271供电该项目采用三相交流50HZ电源供电，采用单电源，单回路。主供电源由大塘变电站以10千伏电压，经出口975大甘路开关经木材市场支路3号杆送出的架空线接入。供电容量为400千伏安。272供水该项目生产用水取自厂址西侧河河水，距离厂界约200M，取水处建有水塔。该项目生活用水由该厂自有水井供应。273排水该项目生产污水经污水回收池沉降，中和处理后排入污水管网。该项目生活污水经处理后排入污水管网。274消防设施该项目拟设有厂内环形消防通道，路面宽约6M的双车道，消防栓、消防管线沿道路铺设。28建设项目主要设备该项目主要生产设备为反射炉、间歇式转炉、高锅蒸发器、片碱机等。其设备及选型详见下表表281碱厂设备选型列表名称规格型号材质单位数量备注锤式破碎机PCB4001800钢、铸铁台1粉煤机FM500钢台2反射炉FSL2000台2转炉JXZL2680内衬保温砖台2加料斗3M3钢个2粗碱籽子15M3个4淡碱高锅1215M3不锈钢口2清水高锅72M3不锈钢口2浓碱高锅26M3不锈钢口2浓碱温锅32M3不锈钢口1沉降罐247M3不锈钢个2浓碱泵50NML20钢台3分室脉冲袋式除尘器PPV1286台1主风机DFYB125钢、铸铁台1烟囱D450050000根1移动式热化池YB3000个3风机KT40型钢、铸铁台1硫桶08M3个1液碱泵50NML20钢台1淡碱泵50NML20钢台1污水回收池15154M个1蒸发吸收罩20M2个1蒸发地锅32M3个2片碱机1421200型钢、铸铁台1搅拌机2000型钢、铸铁台1浓碱高位槽65M3个1污水回收泵50NML20钢台129危险化学品理化性能指标（1）硫化钠（NA2S）表291硫化钠理化性能指标一、标识中文名硫化钠；硫化碱；臭碱英文名SODIUMSULFIDE分子式NA2S相对分子质量7804CAS号7757837危险性类别第82类碱性腐蚀品化学类别硫化物二、主要组成与性状主要成分含量工业级一级600外观与性状无色或米黄色颗粒结晶，工业品为红褐色或砖红色块状主要用途用于制造硫化染料，皮革脱毛剂，金属冶炼，照相，人造丝脱硝等。三、健康危害侵入途径吸入、食入健康危害本品在胃肠道中能分解出硫化氢，口服后能引起硫化氢中毒。对皮肤和眼睛有腐蚀作用。四、急救措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。就医。食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。五、燃爆特性与消防燃烧性可燃危险特性无水物为自燃物品，其粉尘易在空气中自燃。遇酸分解，放出剧毒的易燃气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物。其水溶液有腐蚀性和强烈的刺激性。100时开始蒸发，蒸气可侵蚀玻璃。灭火方法灭火剂水、雾状水、砂土。六、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。小量泄漏避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可用大量的水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏收集回收或运至废物处理场所处置。七、储运注意事项储存在干燥洁净的仓间内。远离火种、热源。避免光照。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、酸类分开存放。不宜久存，以免变质。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。八、防护措施工程控制密